土地平整施工

一、土地平整1、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地复垦，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。2、施工方法（1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（2）土地平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，土地复垦后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（3）建筑垃圾清远对建筑垃圾、场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点清远，尽量减少对周围耕地、农田、灌溉、渠道、绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。二、土地平整（一）土方工程1、概况本标段土方工程主要包括田块平整、土地翻耕、田埂修筑。2、总体安排及施工方法根据工程现场状况及总进度安排，计划投入1.0m3挖土机2台，5t自卸车20台，推土机2台，8-12t压路机3台，装载机2台。分为土方开挖作业组，土方填筑作业组。3、土方调配原则序号土类型处理方式碉配原则备注1清淤土方晾晒、风干填塘底用2开挖土方场内平衡土方填筑3外借土运输土方填筑4、清表本工程采用推土机为主，人工为辅的方法进行清除耕植土的工作，计划投入推土机2台，推土机2台。清理的地表杂土直接清运至路基外或监理指定的堆放地点堆放。其主要施工程序如下：（1）边桩的测量放样，标出清表范围。（2）推土机（或挖土机）辅以人工按规范要求清除表土；挖土机挖掉树根。（3）开挖临时截滤水边沟，深度不得小于60厘米，有效降低地下水。（4）经晾晒后地基达到最佳含水量时，用平面压路机进行填前碾压，必要时进行翻晒或采取其他方法进行处理，以达到规范要求。5、土方开挖（1）挖方段施工前先将地表耕植土、树根、腐植土等清除归堆，弃运至业主指定地点。（2）开挖采用挖土机配合自卸汽车施工。（3）取土场施工要点1）对取土场进行土样试验（重型击实、颗粒分析、CBR强度试验等），土质试验合格的方能使用。2）外借土场，先将表层耕植土用推土机推至取土场周围，以便施工完毕后还耕使用。3）在施工过程中，应随时考虑土场地表排水，自流出口位置设在最低点，内坡不小于1.5%，无自流出口时应开挖自流出口或用泵抽排。6、土方填筑（1）填前准备先进行施工测量放样，对半填半挖路段进行挖台阶处理，同时，开挖临时排水沟，降水边沟，挖除淤泥等不良地质。清表、砍树、并进行填前碾压，达到要求的密实度，对达不到要求的地段进行晾晒、换填等处理。（2）土方填筑1）施工流程：测量放样个运土至施工断面力推土机进行摊铺及预压力平地机平整个碾压成型T验收（高程、密实度、平整度）合格T上一层填筑2）施工中要注意以下问题A.填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次、逐层向上填筑。施工拟先安排填深较大断面，以确保路基沉降时间。B.土方填筑松铺厚度控制在30厘米内，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10厘米。C.平整碾压机械填土方除虚铺层厚、碾压密实度控制外，还要注意以下问题：a.必须控制运输机械行驶线路，可采用8字或S型线路控制车辆运行线路组织全断面碾压。b.方施工间歇纵横向接茬长度不得小于2m；c.横坡控制在2%-4%以利施工排水；d.填土分层碾压，分层厚度控制在30cm以内，填土从最低开始，先填路中，逐渐填至路边，填宽要超出设计宽度30cm，确保路边缘的标准和边坡削整。3）质量检查采用分层施工，分层碾压，压实度经自检、抽检合格，才能进行下道工序施工。（二）道路工程1、概况道路工程包括田间路和生产路，具体形式如下表：类型层次断面形式长度田间路（宽3.55米）底层30cm压实素士以实际米计基层10cm厚泥结碎石路面面层封路面生产路（宽3米）基层20cm厚压实素士以实际米计面层10cm厚泥结碎石路面2、压实山土（1）材料田间路与生产路的底层填料所需材料约为3900m3,材料为山砾石土或毛渣，施工前，通过现场调查，将土样各项物理指标报送监理单位，确认合格方能使用。（2）施工工艺施工前，下承层必须平整碾压，先采用试铺，确定最佳含水量、压实遍数与虚铺系数。施工工艺流程为准备下承层）施工测量）备料）摊铺个整平）机械碾压）边部人工夯实3、泥结碎石路面层（1）原材料田间路10cm碎石所需主要材料为块碎石，石块必须无风化，抗压强度、最小边长、必须满足设计要求，为保证表面平整度，块石必须要有一个平口面。砂采用中砂，含泥量不超过3%，干燥，有机质含量不得超过标准要求。（2）施工方法以100m为一个施工单元，由自卸车将石运抵作业面前沿，人工运石到位，采用人工挂线立砌法铺砌，自下而上平行上升砌筑，先砌外圈定位行列，再砌内圈里层，内外应纵横交错，连成一体，务求铺砌密实，若有缝隙用碎石或小块石嵌石，然后灌入中砂，以防架空摇动。施工时要控制护坡平整度，做到“三勤一严”，即勤挂线，勤选料，勤加工和严格检查。（3）主要技术要求1）石料材质、强度、尺寸必须按照设计要求。2）为保证坡面的平整，干砌石料要有一个平整的口面。3）砌筑前应保证砂层的整平。4）砌体缝口应紧密，底部应垫稳垫实，严禁架空。5）不得使用一边厚、一边薄的石块，边锋锐角必须敲掉，上下、左右砌缝应错开，使砌体咬紧牢固，连面一体。（4）施工安排基础层施工属于劳动力密集型施工项目，计划施工工期为2个月，总长度为约4000米，平均每天生产约60米，即240m2,按照3m2/工日,配备劳动力80人，完全可以满足生产需要。4、泥结碎石面层泥结碎石料采用拌和场集中拌和，自卸车运抵现场进行铺筑。（1）施工准备1）拌和机械采用WBL21C（口）灰土拌合机。2）按照有关规定，检查原材料的质量。3）施工放样，先恢复线路中桩，然后依据桩位平面图放出左中右断面控制桩，再逐排放出桩位桩。并根据测量将设计标高标于桩上。（2）工艺流程1）下承层准备与施工测量施工前对土基按质量验收标准进行验收，并精心加工。然后恢复中线，直线段每20〜25米设一桩，平曲线段每10〜15米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3〜0.5米处设指示桩在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。2）备料根据路段泥结碎石段的宽度、厚度及预定的干容重计算各路段需要的干燥集料数量。根据配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。3）碾压采用12t压路机碾压，压实采用先轻后重、先慢后快的原则，碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。4）养生碾压完后，即刻开始养生，养生时间不少于7天。（3）施工过程中将特别注意以下问题：1）拌和机拌和的遍数，应根据土质和具体情况增减；土块应击碎至粒径1.5cm以下；灰土应拌和均匀。2）拌合时要拌合均匀,让土料和灰反应充分。灰土拌合完毕后应立即刨验灰土层是否均匀，灰土颗粒是否成分散状混合在一起，否则应再继续拌合，以达到均匀为止。3）先形成200m试验段，取得最佳碾压频率、松铺系数等技术指标后推广。4）雨季施工中，备土应成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟；摊铺后的泥结碎石应当日成型，雨前来不及成型时，应碾压1~2遍；摊铺长度应缩短。5、土路面1）土路面主要材料为砂和土，其施工工艺主要是先在下层填砂，然后再铺土，面层再铺一层砂。2）施工采用人工进行摊铺，摊铺前测量挂线，人工摊铺虚铺系数在1.35-1.40之间。3）填筑及碾压施工工艺参照土方填筑。（三）排水管渠工程1、概况我标段排水工程主要包括型农渠、斗渠，干支渠、D300至D1000钢筋砼圆管涵，倒虹吸。2、U型渠施工（1）我标段有U型农渠和U型斗渠，结构形式如下：U型农渠：C2O预制U型槽（环形部分直径为65cm）U型斗渠：C2O预制U型槽（环形部分直径为85cm）（2）施工工艺1）U型槽预制A.为降低生产成本，便于施工生产安排，U型槽拟采用现场提前预制，达到强度后运抵施工现场进行安装。B.本标段农渠35709米，即U型槽35709片。斗渠932米，即U型槽932片，槽身预制用模板采用6=8mm定型钢模，既能保证结构外观，也能多次周转使用。匚投入A型模板（农渠）48套，3天一个生产周期，平均每天16片，240天预制完，预制养护达到200片即开始安装生产，可以满足工期需要。D,投入B型模板（斗渠）12套，3天一个生产周期，平均每天4片，233天预制完，预制养护达到200片再开始进行现场安装，可以满足工期需要。2）沟槽开挖A.由于槽身开口小，避免挖伤，拟采用0.6m3挖掘机进行粗挖，预留10-20cm进行人工清理。B.若开挖过程中土质含水量较大，或有地下水，每隔50米开挖一积水井，采用潜水泵进行抽排，保证槽底在无水状态下施工。3）基底夯实开挖至设计标高后用电动夯进行夯实，报监理工程师验收，宽度、平整度、槽底压实度满足要求再进行下道工序施工。4）砂石垫层基座砂石料采用人工搅拌均匀，人工进行摊铺，采用湿夯法进行夯实，注意与预制槽身接触面要做成凹型，便于管接安装。5）槽身安装安装前先用经纬仪放出边线，采用边线法进行调直，采用M10水泥砂浆进行砌筑，为保证密实，在拼接处涂沥青防水材料，保证密实，不