供应链中的信息畸变

供应链管理与实践史文月供应链管理高级顾问SupplyChainManagement(SCM)Basics,StrategiesandCaseStudies1什么是供应链管理？供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：自动补货系统供应链管理的效益内容概要2供应链中的物流和信息流信息流SupplyChainOptimization资金流TransferTransferTransferTransferTransferTransferTransferTransferConsumerSupplierManufacturingDistributionRetailOutlet信息流3供应链管理定义供应链供应链是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流、资金流和信息流，覆盖从产品（或服务）

设计、原材料采购、到交付给最终消费者的全过程。供应链不仅仅面向制造企业，服务性行业也存在供应链。供应链管理借助信息技术和电子商务，将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成，从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销、到交付给最终消费者的全过程，在提高客户满意度的同时，降低成本、提高企业的效益。4典型供应链的构成零部件供应商合同制造商系统制造（生产）商分销商零售商消费者外包物流服务商供应链视图5什么是供应链管理？供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：自动补货系统供应链管理的效益内容概要6“啤酒游戏”零售商批发商分销商生产厂客户（消费者）原料供应商44444 啤酒游戏是由麻省理工学院（管理学院）于60年代设计的一个模拟实际供应链组织运行的游戏7供应链中的信息畸变：长尾效应订单量（需求）订单量（需求）订单量（需求）订单量（需求）客户（消费）零售商批发（分销）商生产厂存货流动8什么是供应链管理？供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：自动补货系统供应链管理的效益内容概要9为什么要存货？

--抵御供应链中的不确定性供应商供货水平企业运营：采购、生产、销售库存：原材料、WIP、产成品客户需求（订单）10决定存货水平平的因素供应商的不确定性需求的不确定性平均补充时间间标准差平均消费量标准差存货量运营策略查货周期交付频度服务水平mean=11经济定货量给给我们的启示示安全库存平均存货量最高存货量周转库存订货订购量收货订货收货D：年需求量（单单位/年）S：订货成本（元元/订单）H：单位储存成本本（元/单位位）12供货水平与存存货量之间的的关系（供应链管理理临界效率曲曲线）存货量（按供货时间间）服务水平13什么是供应链链管理？供应链中的信信息畸变（长长尾效应）基于供应链的的存货管理供应链管理的的实践举例案例研究：自自动补货系统统供应链管理的的效益内容概要14克服供应链中中的不确定性性供应商方面面尽量使用通通用零件（（材料），，减少断货货损失；建立战略采采购伙伴，，与供应商商共享预测测信息、协协同产品设设计；供应商供货货绩效考核核和奖励制制度；物流服务商商（专用））绩效考核核和奖励制制度；尽量采用本本地货源，，减少运输输时间带来来的不确定定性。制造过程方方面面向制造的的产品设计计：最低的的材料成本本并非导致最少的的供应链成成本；尽可能的设设计和生产产通用的部部件和产品品；协作加工（（生产）厂厂的绩效考考核和激励励制度。客户需求方方面本地化设计计：产品差差异化越晚晚越好，最最好采用订订单拉动；；减少产品的的包装组合合，考虑保保持产品通通用化；改进预测精精度（采用用更好的预预测机制和和算法），，建立预测测考核制度度。15克服长尾效效应原因消除策略需求数据处处理（独立预测测）需求信息共共享，建立立业务伙伴伴，联合制定联联合预测订单批量限限制运输工具共共享与集中中管理；采采用第三方方物流服务务（3PL）价格波动采购订单与与收货同步步，建立伙伙伴关系短缺屯货重新设定配配货规则，，仓库和存存货共享16最基本的解解决方案：：信息共享享改进预测准准确性POS数据生产计划制制定改进质量一一致性减少波动/平衡生产降低成本信息替代了了实际库存存提高设备利利用率实现业务伙伙伴互联互互通是供应应链的基础础17供应商管理理存货策略略（VMI）VMI是一种新型型的物料分分配和操作作方式，从从而达到改改进供应响响应速度、、稳定生产产过程、缩缩短供货周周期的目的的。供应链上双双赢的合作作方式，可可以同时满满足零售商商、批发商商、制造商商对降低存存货成本、、提高供货货服务水平平的需要。。FactorySuppliersFactorySuppliers传统方式VMI方式18VMI系统统的实施原原则合作精神实施VMI策略中，相相互信任与与信息共享享是非常重重要的，供供应商和用用户（零售售商）都需需要有良好好的合作精精神。互惠原则VMI不是成本如如何分配或或由哪一方方支付的问问题，而是是减少双方方的成本问问题，通过过VMI策略使双方方的成本都都得到减少少。目标一致性性原则双方各自明明确各自的的责任，观观念上要达达成一致目目标，如：：存货的摆摆放、支付付流程、费费用结算等等，并体现现在双方的的框架协议议中。持续改进原原则供需双方共共享利益、、消除浪费费。19什麽是推迟迟定制？推迟定制是是指在设计计产品时，将产品的制制造和订单单执行过程程尽可能地地标准化，，推迟客户户差异点，，在提高客客户价值的的同时，提提高了资产产利用率。。产品标准化化之前产品标准化化之后定制点定制点20HP喷墨墨打印机的的推迟定制制制造、本地地化分销本地化、分分销制造21什么是供应应链管理？？供应链中的的信息畸变变（长尾效效应）基于供应链链的存货管管理供应链管理理的实践举举例案例研究：：自动补货货系统供应应链链管管理理的的效效益益内容容概概要要22在当当今今的的环环境境下下，，竞竞争争已已经经不不再再是是企企业业与与企企业业之之间间，，而是是供供应应链链与与供供应应链链之之间间的的竞竞争争成功功的的企企业业一一定定是是能能够够快快速速管管理理伙伙伴伴之之间间的的信信息息流流，，并与与合合作作伙伙伴伴协协同同，，共共同同管管理理供供应应链链。。实例例:自动动补补货货系系统统AIR23五个个关关键键问问题题：：供货货分分配配机机制制需求求预预测测机机制制与渠渠道道伙伙伴伴协协同同流流程程基于于服服务务水水平平的的补补货货机机制制订单单执执行行和和商商品品交交付付实例例:自动动补补货货系系统统AIR目标标：：每个个分分销销商商、、销销售售点点用用最最少少的的库库存存满满足足客客户户需需求求和和供供货货水水平平24AIR管理理销销售售渠渠道道中中的的库库存存，，采采用用最最终终客客户户销销售售作作为为需需求求，，利利用用实实际际的的库库存存水水平平实例例:自动动补补货货系系统统的的流流程程分销销商商分分配配机机制制I2DemandPlanner(DP)“哪哪些些产产品品还还有有存存货货？？””分销销商商销销售售/库库存存量量ReserveQuantityForecast/OHQtyTargetDOS协同同报报告告订单单执执行行（（配配送送））系统统配送送时时间间数数据据“将将货货品品送送到到分分销销商商需要要多多长长时时间间？？””SUMMIT销售点数数据采集集“分销商商上周卖卖出多少货？？”“每个销销售点剩剩余的库存量量？预测系统统I2DemandPlanner(DP)市场需要要哪些产产品？最优库存存计算系系统动态安全全库存分分析机制制（DSS）“应当设定定多少安安全库存存？”供需匹配配和优化化I2SupplyChainPlanner(SCP)“每个销销售点应应该补多少货品品？”交流协商商（电子子手段））E-Room最终实际际订货量量销售点销销售/库存量量配送平均均时/均方差差25虚幻订货货SUMMITAIR系统销售点买家库存AIR分析员SAP订单跟踪踪系统每日销售售量/库存存每周销售售量/库存存量预测量/需求求量调整预测测/需求求量建议订单单量通过电话话或邮件协协同愿意订货货量代理商制造企业业准时交付付物流中间系统统/流程程EDICPFR自动补货货系统结结构26StartAIR050010001500200025001/42/43/44/45/46/47/48/49/410/411/4OrdersSellThruDemandVariability020406080100CM3-CaliforniaCM6-IllinoisCM7-TennesseeCM8-NewJersey%ServiceLevelBefore020406080100CM3-CaliforniaCM6-IllinoisCM7-TennesseeCM8-NewJersey%After01237/308/68/138/208/279/39/109/179/2410/110/810/15$MInventory$5.7M$2.0MResults自动补货货系统的的效果27什么是供供应链管管理？供应链中中的信息息畸变（（长尾效效应）基于供应应链的存存货管理理供应链管管理的实实践举例例案例研究究：自动动补货系系统供应链管管理的效效益内容概要要28供应链管管理的杠杠杆作用用经济效益益+客客户满满意度市场占有有率/销售售收入改进的ROA减少流动动资产节省物流流费用（（成本））流程+信息息系统+组组织改善供应应链管理理29实施供应应链管理理的效益益降低成本本库存降低低10-50%减少削价价处理和和报废40-50%提高资源源利用率率10-20%改善客户