机制填料箱盖课程设计说明书

一、零件的分析零件的作用□□□□□□□□□□□□□,□ □□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□1.2 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：1.以枪5h5□ -0.013)轴为中心的加工表面。□□：□□□巾65h5(-0.013□□□,□□□□□□ 1.6,尺寸为岭0的轴与枪5h5(-0.013□相接的肩面，尺寸为机0f8(-0,090)与枪5h5□-0.013)同轴度为0.025的面.尺寸为帆0H8(产6)与^65h5□-0.013□同轴度为0.025的孔..以460H8(+0.0460)孔为中心的加工表面.尺寸为78与帆0H8(+0.0460)垂直度为0.012的孔底面，□□□□□□0.4，须研磨..以460H8(+0.0460)孔为中心均匀分布的12孔,6-机3.5,4-M10-6H深20,孔深24及2-M10-6H..其它未注表面的粗糙度要求为6.3，粗加工可满足要求二、机械加工工艺规程设计2.1 □□□□□□□零件材料为HT200,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□:中批或□□□□□□□2 □□□□□□

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□度的关键。□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□时，选□□□□□□□□□ □□□□□□□□□□□,□了保证□□□□□□□□□,□ □□□□□□□□□□□□□□□□□2.2.2 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□；□□□□□□□,□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□ □□□□□□□□,□ □□□□□□□,必须重新□□□□□□□□□,□□□□□□□□□：.当中心孔直径较小时，可以直接在孔口倒出宽度不大于2MM的锥面来代替中心孔。口孔径较大，就用小端孔口和大端外圆作为定位□□,□□□□□□□圆作为定位□□,□□□□□□□.采用锥口或锥口心轴.精加工外圆亦可用该外圆本身来定位，口安装工件时，以支承轴颈本身找正3制订工艺路线工艺路线确定如下：工序口 车削左右两端面。工序口粗口^65，岭0，G75，。155，491，弧00外圆及口角口工口口钻^30孔口口G32孔，口G47孔口工序口钻6-413.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺纹.工序口 精车65外圆及与80相接的端面.工序□ □□□□□□460H8(o0.046)孔口工序口铣^60孔底面工口口磨^60孔底面工序口 镗^60孔底面沟槽。工序口 研磨^60孔底面。工序口 口检。□□□□□□□□□□□□□□□□□2.4 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□HT200钢，硬度为190口241HBS,□□□□□□5kg,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□口口□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：.外圆表面（帆5，岭0，^75，。155，@91，4100）考虑到尺□□□□□□□□,□ □□□□□□□□□,□ □□□□□□□取为484口4104口4160的阶梯轴式结构，除巾65以外，其它尺寸外圆表面粗糙度值为R=6.3um，只要粗车就可满足加工要求。a.外圆表面沿轴线长度方向□□□□□□公差。查《机械制造工艺设计简明手册》（以下简称□□工艺手册〉〉表2.2-1,铸件轮廓尺寸（长度方向＞100口160mm,故长度方向偏差为士2.5mm.长度方向的余量查表2.2-4,其余量值规定为3.0口3.5mm.现取3.0mm。.毛坯为实心口口内口精度要求自由尺寸精度要求,Ra为6.3,钻孔再扩孔即□□□□□□4).内孔帕0H8(I"046)。□□□□□□於5h5(-0.013)定位，铸出毛坯孔^595）帆0H8（器46）孔底面加工□□<<□□□□>>表2.3-21及2.3-23研磨余量Z=0.010口0.014取Z=0.010磨削余量 Z=0.2口0.3 取Z=0.3铣削余量 Z=3.0—0.3—0.01=2.69.底面沟槽.采用镗口，经过底面研磨后镗可保证其精度Z=0.56口巾13.5孔及2—M10—6H孔、4—M10—6H深20孔。□□□□□□□□□□□2.5 □□□□□□1□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□：HT200,铸造□□□：□□^65口。155口面及^65口岭0口G75口。100，。155□□,□□□□□□□6.3um。机床：C620-1卧式车床。□：□□□□□YG6,刀杆尺寸为16mmX25mm,kr=90°,r0=15°a□□□□□□：1)粗口帕5口4155两端面□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□3±L25mm，□□□□□□□□□□□□□□□ 4.25mm,分两次加工,ap=2mm计。长□□□□□□IT12级，取 士0.04mm。确定进口量f:根据《切口用量简明手册》(第三版)表1.4,当刀杆

16mmX25mm,ap<=2mm时,□□□□□□□8160时f=0.510.7mm/r按C620-1车床说明书(见《□□□□□□ 1.30)取f=0.5mm/r计算切削速度：按《□□□□□□ 1.27，切削速度的计算公式为CV= ^ •K(m/min)。Tma%vf7, Vvvpcv=1.58, %v=0.15, yv=0.4,m=0.2。修正系数kkv见口切削手册》表1.28,即1.58600.2X20.15X0.50.4k1.58600.2X20.15X0.50.4X1.44X0.8X1.04X0.81x0.97=66.7(m/min)□□□□□□□□1000vn-c.兀d1000vn-c.兀d33.14x84按机床说明书(见《工艺手册》表4.2—81与253r/min相□□□□□□选取305r/min选取305r/min。□□□□□□V=80m/min2)粗口中160端面□□□□□□□□_1000V_1000x66.7_n= c= =133(r/min)s nd 3.14x160①转速选取150r/min。□□□□□□ V=75.4m/min5.2□□□：□□ 。65,180,175,1100外圆以及槽和口角1)切削深度：先。84□至。80以及。104车至。100。进口量：□□□□□□□□1.4

Vc= cv k(m/min)1.58x1.44x0.8x1.04x0.81x0.971.58x1.44x0.8x1.04x0.81x0.97600.2x20.15x0.50.4=函7mm/□□□□□□□□n=X=1000x66.7=204(r/min)

s nd 3.14x104①按机床选取n=230r/min。□□□□□□□□3vndn3.14x104x230,V===75.1m/min1000 1000□□□□□:主切削力Fc=CFcapxFCfyFCVcnFCkFCCFc=900,xCFc=900,xFC=1.0,HB、kMF(面)nFyFC=0.75,200, 12=( )0.4=1.02190n%=-0.15kkr=0.73所以F=900x1.5x0.50.75x66.7-0.15x1.02x0.73=598(N)C□□□□□□FV

cFV

c—c-

6x104598x66.76x104=0.665(KW)□ □□□□□□ 1.301C630T机□□□□□□,C630T主电动机功率为7.8KW,当主轴转速为230r/min□,□□□□□□□□□□2.4KW,所以□□□□□□2)粗口。65外圆□□□□□□兀dn_3.14x305x65—= =62.3m/min1000 10003)车。75外圆□□□□□□兀dn_3.14x305x75….一一^^= =71.9m/min1000 10004)粗口a100外圆□□□□□□兀dn 3.14x305x100-= =95.77m.min1000 10005)车槽7.5 □□□□□,rR=0.2mm□□□□□□□□□□□□□□27-8取f=0.25mm/r n=305r/minw2.5.3工序口 钻扩中32mm、及①43mm孔。Z3025摇臂钻床1)钻孔①32mm□□□□□□□□,□ □□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□f二(1.211.3)f

钻v=(1〜1)v2 3钻公式中,3、v□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□钻得f=0.56mm/rQ[2.7)钻v=19.25m/min(表2.13)钻并令： f=1.35f=0.76mm/r钻

按机床取f=0.76mm/rv=0.4v=7.7m/min

钻1000v 1000x7.7n= = =76.6r/mins 兀d 兀x32□□□□□□n-97r/minw□□□□□□□□:—兀dnV- w-w—兀dnV- w-w1000 7.84m/min10002）钻孔①47mm□□□□□□□□,□ □□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□f二（1.211.3）f钻v=（1~1□v2 3钻公式中f□v□□□□□□□□□□□□，□□□□□□□钻 钻得f=0.56mm/r（表2.7）

钻V=19.25m/min（表2.13）钻并令： f=1.35f=0.76mm/r钻按机床取f=0.76mm/rv=0.4v=7.7m/min钻1000v1000x7.7n- 52.6r/mins 兀d 兀x47□□□□□□n=97r/min

w兀x兀x47x971000=14.13m/min—兀dnV= w-w10002.5.4□□□钻6—①13.5,2-M10-6H,4-M10-6H深孔深 241)钻6-①13.5f=0.35mm/r V=17mm/min所以n=1000V=401(r/min)兀x13.5n=400r/minw□□□□□□□□□:兀dn 兀x13.5x400v=——= =16.95m/min1000 10002)钻2—M10-6H底孔①8.5f=0.35mm/r v=13m/min所以n=1000v=487r/min兀x8.5按机床选取n=500r/min

w按机床选取□□□□□□兀dn 兀x8.5x500v=——= =13.35m/min1000 10003) 4—M10-6H深20，孔深24，底孔①8.5f=0.35mm/r v=13m/min所以 n=1000v=487r/min兀x8.5按机床选取n=500r/minw按机床选取□□□□□□兀兀dnV=w-w1000兀*8.5*500=13.35m/min100041攻螺纹孔

2—M10—6Hr=0.2m/s=12m/minn=382r/min按机床选取=315r/min则实际切削速兀兀dn w-w1000兀*10*315=9.9m/min10005)［螺纹4-M10r=0.2m/s=12m/minn=382r/min=315r/min则兀dnv=—w―w1000兀*10*315=9.9m/min10002.5.5①65mm□□□□□①80mm□□□□□C620-11)精口端面Z=0.4mma=0.2mmpf=0.1mm/r□□□□□□ 1.27,切□□□□□□□□□□寿命选T=90min)c

v

Taxfy

mpvv

k(m/min)v式中cv=158] xv=0.15, yv=0.4,m=0.15修正系数kv见《切削手册》表1.28v= v= v kc Tmaxvfyvvp158600.15X0.20.15X0.10.4X1.44X0.8X1.04X0.81X0.97=257m/min1000v1000v_1000X257

c- 兀d 兀x80w—1023r/min机床说明口（见《□□□□□□4.2-8)选择机床说明口（见《□□□□□□4.2-8)选择1200r/min□□□□□□□□1200皿80-301m/min10002)精车①65外圆2Z=0.3f=0.1mm/rv v k(m/min)cTaxfyvmpvv式中cv=158] xv=0.15, yv=0.4,m-0.15修正系数k见《切削手册》表1.28所以v v v v kcTmaxv,fyvvP158600.15X0.20.15X0.10.4x1.44x0.8x1.04x0.81x0.97-257m/minn-1200r/min□□□□□□□□1200x兀x65v= =245m/min10003)精车外圆①100mm2Z=0.3mmZ=0.15mmf=0.1mm/rv=257m/mincn=1200/minw□□□□□□1200x兀x100v= =376.8m/min10002.5.6工序□:精、粗、细镗 ①60H8(-0.046)mm孔0粗镗孔至①59.5mm2Z=4.5mm则Z=2.25mm1000v1000x35n= = =185r/minw 兀d 兀x60f=0.8mm/min作为加工时f=0.8mm/min作为加工时由于T740□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□精镗孔至①59.9mm2Z=0.4mm,Z=0.2mmf=0.1mm/rv=80m/min1000v1000x80n= = =425r/minw 兀d 3.14x60①60H8(+0.046)细镗孔至 % 7mm□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□切削用量及工时均与精樘相同。a-0.05mmpf=0.1mm/rnw=425r/minV=80m/min2.5.7□□□：□ ①60孔底面铣床：X63系列□：□□□□□d=10mmL=115mm齿数Z=4□□□：□□□□□□,□□v=15m/mina-7mmw1000V1000义15n- - s 兀dw 兀义10=477.7r/min2-39)采用X63卧式铣床，根据机床使用说明书(见《工艺手册》表4.2-39)取 nw=475r/min□□□□□□□：兀dn 兀x10x475V-—— 14.9m/min1000 1000当nw=475r/mn时，□□□□□□□□□□fm应为f-fzn=0.08x4x475=150mm/min

mzw□□□□□□,□□□fm=150m/min故□□□□□□口角1x45°采用90°锪钻2.5.8□□□：□ ①60孔底面1)□选择磨床：选用MD1158D内圆磨床)

2）选择砂轮：□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□A36KV6P20x6x8mm二1500二1500/min,v砂二27.5m/sf=f=3mm

af=f=0.015mm径向□□□： 镗①60mm孔底沟槽内孔车刀 保证t=0.5mm,d=2mm工□□：研磨①60mm孔底面□□□□□□□□□□□□：Z=0.01mm三、指定工序的专用机床夹具设计□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□ □□□□□□□□,□□□□813.5钻孔的钻床专用夹口□□□□□□Z3025□□□□□□□□□□□□问题的指出□□□□□□□ 13.5孔，由于工艺要求不高，因此，在本道工□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□3.2夹具设计3.2.1定位基准的选择由零件图可知,12口中,6—013.5在圆周上均匀分布,2—M10,4-M10也为对称分布,尺寸精度为自由尺寸精度要求。其设计基准为两对称孔中心口，由于难以使□□□□□□□□□统一,只能以065外圆面作□□□□□□□□□□□□效率及方便加□,□□□头材料使用高速钢,用于对12孔进行加工。同时，为了缩短辅助时间，准备采用气动

3.2.2□□□□□□□□□□□：□□□□□□□,□□□。13.5。□□□：□□□□□□□□□28.4F=CfdozFfyFkf式中：CF=420,ZF=1.0, yF=0.8, f=0.35(HB)n

(HB)n

190200190)1.3=1.07F=420义13.51.0义0.350.8义1.07=2123(N)转口T=CTd0ZtfyrkT式中：CT=0.206,ZT=2.0,yT=0.8T=0.206义13.52.0义0.350.8义1.07=17.34(N•M)Pm30dPm30d17.34*16.9530义13.5=0.726KW，安全系数□□□□□□□，安全系数K=K1K2K3K4式中K1—□□□□□□，1.5;K2—加工性质系数，1.1;K3—□□□□□□,1.1;K4—□□□□□□,1.1则 F/=KF=1.5x1.1x1.1x1.1x2123=4239(N)气缸选用。100mm□□□□□□□□□□ P=0.6MP，口口口D=。25mm

N>F向方向所f=0.1N=兀N>F向方向所f=0.1N=兀(1002—252)x0.6二4416(N)T=17.34N*MTF1==L65x10-317.34 =267NFf=4416x0.1=441.6(N)□□□,□□□□□□□□□□3.3 □□