月份下套管及固井作业

第一章固井作业的基本认 第一节固井的作 第二节固井的目 第三节注水泥的基本要求 第四节固井的特 第五节固井的意 第二章二套管附件与井口工具的认 第一节套管附 第二节井口工具 第三节固井简介 第三章油井水泥的特 第一节油井水泥的生 第二节API基本水泥的种类和级 第三节油井水泥浆的性 第四章API套管标准及强度校 第一节API套管标 第二节套管柱强度设计与校 第三节下套管作业程 第五章固井设计概 第一节固井设计内容及工程要 第二节井况资料的准 第三节固井施工过 第四节固井施 第六章提高固井质量方法及检测标 第一节提高固井质 第二节固井质量评价方 第一章固井作业的基本1、封隔易坍塌、易漏失的复杂地层，巩固所钻过的井3、提供安装井口装置的基础，控制井喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池，以利洗流回泥浆池；4、保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染，这在缺水地区尤其显得重要；5、油井投产后，为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的件1、就是将水泥、水以及添加剂按一定的比例混合后，通过固井泵泵送到预定深度的井壁与套管环形空间2、封隔井眼内油、气、和水3、保护套管1注水泥段环形空间的钻应全部被水泥浆顶替干净；2、水泥环应该有足够的强度3、水泥石应具有良好的密封性能和低渗透性1、固井作业是工程2、固井作业是一项系统工程，涉及学科多3、固井质量的好坏直接关系到后期钻井和油田的开发1井工程是钻井工程中最后一项也是最关键复杂的一项作业2、固井质量的好坏直接关系到油井能否正常投产、油井的长短；3、良好的固井质量是对油层保护最直接最有效的贡献（所以有助于提高固井质量的措施都应该不折不扣的实施）4、补救措施往往是劳民伤财和何必当初的事第二章二套管附件与井口工具的认1、引鞋或浮鞋：引鞋是装在套管柱最下部，它引导套管柱下入（压差式常规式；注意箍配套使用。（及浮箍（2、浮箍：浮箍装在浮鞋以上1~2根套管单根上；其主要作用是3以指示替泥浆工作结束。4、多级注水泥接箍（V/MC：用于二级或三级注水泥工作。通常把分级箍下到上层套管鞋以下50m～100m左右，或下到注水泥5套管扶作用是扶正套管以便使套管位于井眼中通常在套管柱下部一些套管上、油层段上下、井径不规则段、水泥（篮）的上下、泥线悬挂器下入工具的上部位6、套管扶正器限位卡箍：一般装在套管本体上，以限制套管扶正器上下活动范围。速接头、循环接头等。1、套管水泥头：在套管固井时用于连接套管及地面固井管线，同时提供容纳12个套管胶塞空间，配有相应释放机构2同时能提供容纳钻杆胶塞及座封球的空间，配有相应释放机构3、钻杆水泥头：在半潜式钻井平台常规套管固井时使用，主要功能是连接井口送入工具与固井管线，并提供容纳钻杆胶塞及/或剪切球的空间，配有相应释放机构。4、快速接头：用于连接套管与套管水泥头。通常快速接头下段为对应套管扣，上端为快速扣。5通常循环接头按扣型分为两种：套管扣×快速扣 套管扣6、插入接头：与插入式浮鞋或浮箍配套使用，主要完成大尺寸套管的内管固井作业；7、内管扶正器：内管固井或其类似固井作业中用于扶正钻具1、隔水导管管串结构（30242（泥线悬挂器带快速锁销接头的隔水导管（13-3/85/87浮鞋＋1~2根套管＋浮箍＋套管（13-3/85/8B浮鞋＋1～2根套管＋浮箍＋一根套管＋碰压（或碰压塞座＋套管＋水泥篮（或水泥伞）＋分级箍＋套（13-3/85/871A、浮鞋＋1~2根套管＋浮箍＋套管＋碰压箍＋套管＋尾管悬挂B、浮鞋＋1~2根套管＋浮箍＋套管＋碰压箍＋套管＋送球器＋第三节固井简水泥浮

循环浮上下

快速接EZSV挤水泥封隔器：因规格不同可承受高达10000psi350F°的压力和温度规格涵盖3-1/2in到20in先进的滑阀和密封平衡机RTTS的特点不可钻因规格不同可承受高达10000psi400F°的压力和温度规格涵盖2-3/8in到20in下压座开端入井设适用于多层作业第三章井水泥的特水泥生 、磨细、混合 在1450℃高温下焙烧加入一定量的石膏磨细水泥加石膏油井水泥组油井水泥的主要矿物成硅酸三钙 简写硅酸二钙 简写铝酸三钙 简写铁铝酸四钙 简写四种矿物成分占87％以上，各种组分在水泥的水化过程中有矿物成分对水泥性能的水化反应速度快，早期强度发展快、最终强度水泥石的强度。R水泥控制其含量3水泥强度贡献很小，含量过大可使强度过早减退。C3AC4AF的生成主要是为降低水泥生产的烧结温度入了Al2O3、Fe2O3。API基本水泥的化学组CaO62～67，SiO220～24，Fe2O32～6，Al2O33～7，Ca、Mg、Si、P、S等（游离）氧化物基本水泥的矿物组成 水泥的水化反C3A的水化反C3S,C2S,及C4AF的水化反水化的C3A和二水石膏的水化油井水泥浆的物理性水泥性能的调节油井水泥外加剂为三大主剂：降失水剂、分散剂、调凝剂密度调节剂：减轻剂、加重水泥浆基本要求：注水泥期间既不井漏又不井喷测量：泥浆密度计、加压密影响因素：水灰比、外掺料（指密度调节剂）用量地层压力地层破裂或漏失压力水泥石强度发展钻密度保护产层等定义：从给水泥浆加温加压时起至水泥浆稠度达到不能（70100Bc，Bc为稠度单位）所经历的时间。定的安全系数。测量：高温高压稠度仪、常压稠度测定“稠度-时间”曲线，当稠度达到100Bc时的时间。初始稠初始稠度值反映水泥浆配浆初期的流动性能，即稠化试15～30min内水泥浆的最大稠度值。现在新标准已经没有这个概念。它不是API标准里的概念分为初凝和终凝凝为水泥浆丧失流变概念：水泥浆在外加剪切应力作 动变形的特性作用安全。测量：旋转粘度计、高温高压流变仪（模拟井下温度压力测定）计算：流变参数；临界流速，用流变参数衡量失水危害：而不利于水泥浆对钻的顶替。水泥浆大量失水进入油气层也将对油气层产生损害防气窜，油井水泥石性能。化，最终都是为水泥石的性能而服务的。水泥石性能包括：抗压强概念水泥石在压力作用下达到破坏前单位面积上所能承受能支承住井内的套能承受住钻进时的冲击载能承受酸化测量：压力机、UCA抗压强度分析注意：UCA抗压强度结果与实际压的强度没有可比性，不应该被记录为API抗压强度。影响因素：水灰比；温度与压力；外加第四章API套管标准及强度校套管标7057API套管标准（石油学会API一、长度标准8.53-10.97-1、圆扣套管从接箍端面量到公扣点的圆周线2、梯形扣套管从接箍端面量到公扣处▲符号的处3无接箍套管及RL－4型隔水导管从母扣端面量到公扣台肩处4ALT、ATDST－2型的隔水导管从母头台肩面量到定位二、钢级标准API套管钢级标准分类是以套管材质的最小屈服强度为依据当外加拉应力除掉以后，又恢复到它原来的长度。所谓钢材的屈服强度应力作用下产生一个伸长0.5%时，则这时的外加拉应力的值叫作钢材的例如：某钢材1m，它的截面积为2英寸2，在80,000磅拉力作用下,其伸长长度等于5CM,则这种钢材的屈服强度＝80,000÷2英寸2＝40,000磅/英寸API标准允许7种级别的钢材用作油井套管材料7种钢材分它们的最小屈服强度分别40,000psi55,000psi75,000psi80,000psi、95,000psi110,000psi125,000psi、150,000psiPSI是磅/英寸21psi＝1磅/2＝0.07031公斤/厘米＝0.07031KSC 22暂行标准三、API套造工艺与水压试验规API套管有焊接工艺制造和无缝工艺制造两种。无缝工艺制造又分热轧滚齿一次成形和热轧冷却后经冷加工精整而生产出成品。AIJ级和NC－75级套P－10用于制造API套管的钢材必须符合API的有关化学和物理性能无缝用S表示，焊接用E表示。四、API套管丝扣规范：API套管分为有接箍套管和无接箍套管（代号XCSG）两种。API有接箍套管丝扣分为长圆扣（LCSG、短圆扣(SCSG)、梯形扣(BCSG)、气密封等API无接箍套管丝扣分为奥米加扣型、管端平坦线扣型（无接箍套管扣，英文为EXTREME－LINEFORM）等五、API套管标记1、API钢级代号和颜色标钢代颜色无颜二条兰色，特殊情况接箍为兰色，且中间有一黑色环带一条红色环带兰色（棕色特殊情况用，特殊情况接箍为兰色，且中间有一黑色环带白色（离接箍0.6米处P2、API扣型代扣长圆短圆梯形无接代3、OD－代表外径；ID－内径；L－长度的第一个字4、钢的类型和管子类开式炉、电炉、基氧炉无标志；巴西马钢标志为S－代表无缝；E－代表焊5、钢印凡采用API标准生产套管的箍端外表上打（API组合符号级代号；管子类型，并用明显的白漆圈（有方形的；六、API套管丝扣上紧1、同一尺寸、同一壁厚、同一钢级、同一扣型的每一根套管其紧扣扭矩值是不完全一样的。因此API大扭矩值。取最佳扭矩值的75％作为最小扭矩值，取最佳扭矩值的125％作为最大扭矩值。紧扣时实际的扭矩值如果小于最小扭矩值而达到了上紧时的位置或大于最大扭矩值而未上到上紧时的位置，则定位置（圆扣套管接箍台肩端面紧到与公扣端或1扣，梯形扣套管接箍台肩端面紧到与公扣上的△符号的或1扣，最多不超过△符号的顶点记下每根套管的实际紧扣扭矩值，然后取其平均值作为继续下套管的紧扣标准或参考。七、API套管通内径规下入井内的套管，入井前都必须用规定的内径规逐根通过检查，凡内径规通不过者，应视为不合格套管。41/2"~895/8"~13套套管柱的主要功能：抗挤，抗拉，抗内压，密对套管的要求：圆度，壁厚均匀性，抗腐蚀，最小的流动阻力，（硬度指标原因套管受到各种类型外力作用，须具有一定强度尺寸、不同强度的套管。即套管系列。，一、套管柱设计方法简介等安全系数等安全系数法是指设计的套管柱各段的最小安全系数都等于规进行抗拉和抗挤设计中上部以上套管轴应力进行强度校核样设计出的各段套管的安全系数是相等的。等边界载荷边界载荷法的抗内压和抗挤设计方法与等安全系数法相同，只关系如下：按抗拉设计的第一段套按抗拉设计的第二段套管抗拉强度一边界载荷＝可用强以后均用各段的抗拉强度减去同一边界载荷，而得出它们的可用强度，并据此设计各段套管的使用长度。这样设计出的各段套管，其边界载荷相等，而安全系数是不同的。最大载荷以最大载荷法设计套管柱是目前及欧洲有关石油公司广泛度的影响。一般情况下各段套管长度是通过图解法确定的。西德套管柱设计方西德套管柱设计方法的特点是按不同种类的套管柱给出了外载的不同计算方法。二、最大载荷法套管设计载荷内压井底注入压力井底注入压力等于套管鞋下面预测的地层破裂压力当量密度再加上0.12克／厘米3的附加钻安全当量密度的最大井口压力帕（5000磅／英寸2），对于表层套管来说，井口压力等于井底注压力减去井喷时井内全充满气体的气柱压力。其表达式为侵入气体和钻高度（规定气柱在上，用Y表示；液在下，有X表示)入气体高度Y。钻进液和气体界面压力地层平衡压力确定套管内压力必须考虑管外的平衡压力。平衡压力等于地层盐水柱静压力。有效内压管内有效内压力等于内压力载荷减去管外盐水柱静压力设计内压设计内压力用于设计套管串，选择合适的钢级和重计内载荷等于有效内压力乘以抗内压强度安全系数Sio其表达式是外挤压力管外柱压力指环空最大液体形成的柱压力，柱压力随井深而变化。井内漏失后液体高度L1和漏失高度有效外挤压力管外不同液体界面出现不同的有效外挤压力，井底挤压力等于井底压力减去盐水柱压设计外挤压力设计外挤压力等于有效外挤压力乘以抗挤安全系数Sco套管自身载向向下其大小用下列公式算 柱压力乘以水平方向的露面积表达式如下：复合套管柱拉力载荷单壁厚套管管柱拉力载（6－14）～（6－18）式中4．双轴应到影响，这些影响如下：对不满足要求的套管应进行更换。有关计算公式如轴向载荷对平均屈服强度的百分比搞挤强度修正系数抗内压强修正系数修正的抗挤修正的抗内压强三、最大载荷法套管设计和校核程表层套管设计校核程度钻密度气体压力梯度下段井眼钻密度先导水泥浆密度、套管强度安全系数、超提拉力等。计算内压力载荷①套管鞋注入压②井口最大压力（注意与技术套管和生产套管的区别③盐水柱回压④计算井口、井底有效内压力⑤计算井口、井底设计内压力⑥绘制内压力载荷图⑦选用套管计算外挤压力①井口、井底和水泥界面外压②井口、井底和水泥界面处有效外压力③计算井口、井底和水泥界面的设计外压④绘制外挤压力图计算拉力载①计算浮力、台肩力和套管重②计算总的拉力③计算中性点（如果套管较长1.6。当乘上1.6系数后，其值超过445千牛，则采用1.6系数，如⑤绘制拉力载荷⑥进一步选定套双轴应力校以水泥浆到位后计算浮力和台肩力计算轴向应力下的实际抗挤和实际抗内压绘制双轴应力载荷最后确定套技术套管设计和校核给定管柱设计参数，包括套管鞋深度、套管鞋破裂压力梯度钻密度下井段钻密度气体压力梯度井眼尺寸、水泥面高、水泥浆密度、超提拉力。技术套管内压力载荷计算①井底注入压力②确定钻与气体界面高度这时井口压力为防喷器工作压力，注意与表层套管设计的区别；③计算钻与气体界面压力④计算井口、钻与气侵界面、井底的盐水柱回压⑤计算④中各点的有效内压力⑥计算设计内压力Pid，取安全系数⑦绘制内压力载荷图⑧根据内载荷图初选套技术套管外载荷计①管 柱压力包括井口、水泥界面、井底外压②计算下次钻进时漏失液面和漏失高度③计算井口、漏失界面、水泥面、井底有效外压④计算③中各点设计外压力⑤绘制外挤载荷技术套管拉力载荷计算①计算浮力和台肩力以及各段套管重量②分别计算井内套管各台肩处和井口拉力③计算超提拉力④计算管柱中性⑤计算井底、中性点、套管台肩处和井口的拉力设计载荷⑥绘制拉力载⑦初校套管技术套管双轴应力校核台肩力和套管自重；②计算轴向应力和抗挤、抗内压系数③计算实际的抗外挤、抗内压强度④绘制拉力载荷⑤最后给出校核后的套管长度、钢级和重生产套管设计和校核（给定套管柱设计参数包括套管鞋深度套管鞋破裂力梯度钻 密度气体压力梯度井眼尺寸水泥界面水泥浆密度、超提拉生产套管抗内压力载荷计②计算设计内压力载荷线。取抗内压安全系数③绘制内压力载荷图④初选套管抗外挤压力设计计①计算井口、井底外压②计算设计外压力，取抗外挤安全系数③绘制外挤压力抗拉设计①计算浮力②计算管柱重量③计算井口拉力④计算中性点⑤设计拉力载荷考虑⑥绘制拉力载荷双轴应力校算浮力和套管自重②计算轴向应力③计算抗挤、抗内压修正系数④计算实际的抗挤强度和实际的抗内压强四、以最大载荷法设计套管往举例某气井套管设计基本参数，见表6－8，进行244.5毫米 244.5毫米×3500米 套管鞋处破裂压力当量密 2.09克／厘米钻密 1.80克／厘米下层井段钻密 2.04克／厘米气体压力梯 0.0026兆帕／井眼尺 311.15毫水泥浆返至井深及水泥浆密 超提拉 445千 244.5毫米（95／8英寸）套管内载荷计算井底注入设钻高度为X，气体高度为Y气液界面压计算盐水柱回有效内压设计内压绘制内载荷根据内载荷图初选2．244.5毫米（95／8英寸）套管外载荷计管外柱压钻井时漏失液面L1和漏失L2计计算有效外压力（见图计算设计外挤压力绘制外挤载3．244.5毫米（95／8英寸）套管拉力载荷计算： 寸）截面积厘2（英寸2）244.5毫米（95／8英寸） 244.5毫米（95／8英寸） 计算浮力和台肩力，浮力向上取负号计算套管重计算总拉力载荷分别计算井底、套管台肩处和井口拉计算中性点计算设计载荷线 拉力设计载荷（千牛 －55（取445千牛 画拉力载荷套管选 重（千／米）最小接头强（×1000千 NK－ 梯型NK－ 梯型4．244.5毫米(95/8英寸)双轴向应力校按注水泥浆后的拉力载荷状况计算轴向载（（2）（3）计算轴向应深（米拉力载荷（千牛横载面积（厘米轴向应（兆帕0计算轴向载荷对平均屈服强度的百分数 平均屈服强度Ya 计算修正系数Kc、Kb（也可用图（6－10查得Kc值

井深0计算修正的抗挤强度Pck和修正的抗拉强度井深0计算结果列表校核后的套管：因套管修正后的抗外挤压力都大于设计抗外挤压力,而且修正后的抗内压强度大于设计内压力,所以校核后的套管如下：井段(米) 段长(米) 套管尺寸钢级 .5毫 244.5毫 5．采用国际单位例题，用最大载荷法设计表层套管管柱，可参看石油工业标准322－88附录中的B2.1和B2.2。一．套管送井前的准送井前进行外观检查，标记应清晰，否则应查清钢级外径及壁厚检查，其表面刻痕深度不得超过名义壁厚12.5％，其外径、壁厚、重量公差标准见表6－12（A）通内径，其通径公差及内径规标准见表6－12（B），具有特殊要求的特殊通径标准见表6－12（C）。丈量套管单根长度，长度应精确到0.01米套管应戴好公母护丝送井套管长度余量不低于5％使用旧套管，应彻底清除表面防锈油质及清除管内铁和杂物按需要进行探伤和试压检查，试压标准如下最小屈服压力值的80％。273.l～508毫米（103／4～20英寸）套管，压力值相当于最小屈服压力值的60％。套管运送全过程，严防碰击类型及质量检查资料。二．套管现场准套管船到达钻井平台后，应在天气适宜的情况下吊卸套管，避免套管碰击。，井的放下层，先入井的放上层。螺纹检查。现场应严格公母螺纹，要求洗出能见到螺 涂密紧脂的公母扣，必须用般土粉通内规标准按表6一12（B）径工序正确，注意保护螺纹靠金属锥面和端面密封的螺纹如VAMNK－3SB、NS－CC等，在通内径时，要采取螺纹保护措施，不能卸掉母护丝。丈量单根套管长度及编号。并核定送井套管数量海上常用套管附件见表6－13套管附件的检查和安（l）浮箍、浮扶正检查是否有按照API规范10D规定的检验的检验合格。抽装在浮鞋以上2～3米。扶正器间距按API10D第四版《弹性套管扶正器规范》规定的67％支撑间隙比的要求计算。在定向井中可参考图6－23设水下释放塞和尾管销钉是否完好，是否锈死。双级注水泥四．下套管的安全措业前一天由服务公司人员向作业者代表汇报他们的设备状况和人员及井下有关复杂情况。具体程序如下：2．按套管规范紧扣，套管操作员要在套管大钳的扭矩表上做紧扣记号。各种钢级和螺纹类型所需扭矩分别见表6－14、表6－15、表6－16、表6－17、表6－18。定期给套管灌钻，管差不得超过回压阀承能力的50％，同时也应控制管内外的最大压差。一般经验，2068千（300磅／英寸2）的压差是允许因此套管掏空长度可按下列公控制下放速根据钻密度塑性粘度井眼尺寸套管尺寸和薄弱地层破不压漏地层为原则。计算薄弱地层的安全破裂压力计算在薄弱地层下放套管时允许的激动压力梯度下套管时液体在环空的平均速度下放套管时在薄弱地层深（L产生的激动压力梯度设μ为 粘度毫帕·秒（厘米解（6－28）和（6－29）联立方程计算举例某井在井深2438.4米（8000英尺）处为薄弱地层破裂压力梯度为14.02千帕/米（0.62磅/英寸2/英尺，钻密1.247克/厘米3（10.41磅/加仑，钻粘度为20毫帕·秒（20厘泊，井径为311.2毫米（12.25英寸244.5毫米（9.625英寸）计算程序如下①确定计算用的安全破裂压②计算允许的激动压力③计算平均流速④计算可用的最大下放速度定期中途循环破坏钻的胶凝结构；避免压漏地层，按般要求，每下500米左右循环一次，每次约20分钟及时更换套管下入套管重量已接近吊卡规定载应更换大载荷吊卡及时给管柱安装套管扶下套管期间一旦遇阻，立即处理，可以缓慢转动套管（尾管除外卡，上提下放，但拉力不得超过接箍强度的70％。如果中途发生井涌，停止下套管，处理井涌第五章井设计概注水泥设计的主要内容井眼条件如井型、温度、压力、地层、井况（漏失、气窜钻类型，MW、Y、YP等基本性能和数据分析；注水泥作业方式选择（套管、尾管、挤水泥、水泥塞水泥浆设计，如密度、用量、性能与配方等；前置液与顶替液设计设备与工具附件的选择，如扶正器的安放、刮DV&ECP的使等顶替工艺设计，如顶替流态、流速和压力计算施工程序与人员组织与职责分工等；作业模拟和结果评价分析设计工程要求：指钻井、地质油藏上对注水泥作业的要求（泥塞长度，水泥浆性能、强度与候凝要求，水泥环封固质量，水泥石性能等，特殊要求：如防强度衰减和防腐蚀等。设计内容概述：水泥浆设计的主要内容，可泵时间、稠化时PV/YP等流变性能，失水控制要求，游离液和沉降稳定性，防气窜，性状，满足固井工程的要求，可泵时间，水泥浆，控制失水，（，可膨胀性，弹塑性韧性，抗腐蚀性。1）地层地层资料主要是指眼段的压力温度地层和产层情况这些常岩性层（主要指盐岩层和欠压实泥岩等。时的泥浆密度、粘度、返速等，应先进行堵漏处理处理结果应当建立一个钻循环平衡条件，该当量密度值能提供出最小承压梯度，作为注水泥设计的基础数据。依据此条件可考虑分级注水泥或使用低密度水泥、触变性水泥等。有异常压力情况时当钻当量密度超过1.5sg以上时，应侧重考虑气窜问题。如可采用ECP套管，具有封隔器的尾管结构，或气阻剂（如KQ,G-60,GASBLOCK、LATAX2000等，有特殊岩性（膏盐层）时：（半产层情产层情况主要是指所固产层是油层还是气层产层的渗透率等数温度数水泥浆顶部与底部温井底静止、循环温度(BHST)对水泥石强温度数据的获取既有电测、投测等直接测量，又有回计算机模拟等间接但最主要的还取决于某一特定区域的经验积累。压力数地层孔隙压力：地层坍塌压力－－实钻和预钻类型与性能钻的性能是影响注水泥顶替效率的最大因一准确掌握钻资料对正确设计水泥浆和前置液并在注水泥前合理地处理好钻性能是非常重要的。、钻种类一般可分为淡水泥浆盐水泥浆泥浆和油基泥浆的种类如在或油基泥浆环境下应保证加在水泥浆前面的冲洗液或液的组分适合于亲水性的环空顶替重要作业设计时还应模拟现场条件进行相容性试验。、详细的作业计套管附件使用安排排量计活动套管计一、固井前通二、固井前循环套管到位后，灌满排空，连接水泥头及固井管线，低泵冲打通，正常后（1520n）分阶段提高泵速,同时记录泵压（控制最高泵压小于810 Mpa返出做泵效试验严禁直接到设计循环泵排量；循环量不少于二周第一周要求排量比设计的正常循环排量要低待井底返出后再提高到大排量循环防止蹩漏要求振动筛干净井眼内无沉砂，原则要求气全量小于1；调整泥浆性能，在保证井眼安全的前提下主要降低黏度切力为提高顶替效率和界面胶结创造最好的条件；三、固井前设计原1、根据电测校核井底温度2、确定油气层位置3、确定附加量按电测环空容积204060%-80%确定附加量。三、固井前设计原则：考取增产措施的需要；塌、漏失等复杂地层；应满足钻井钻井工程对套管保护特殊要求如提高套管抗挤、抗内压强度或避免套管因过度磨损而发生断裂等；应符合平衡压力固井的要求计套：尾浆返至套管鞋以上300-层：300米，快凝水泥浆返至油气层顶部以上至少100-150m；只用冲洗液或紊流液时，要求用量满足10min接触时间，返速的限制情况，这些数据可由邻井或区块的资料获得；正常钻井过程中的环空返速情况眼井径变化情况及对返速的限制如当眼井径变化较大存在所谓的大肚子时，一般要求返速不能太大，以免进一步冲蚀井壁。同时在大肚子段一般是很难达到紊流的；套管居中度情况，当套管居中度不好时，应避免使用塞流顶替；顶替考虑使用塞流顶替；热稳定当井底静止温度超过110℃加入硅粉或石英砂作热稳通水试压3000psi*10min，确认后开始注水泥作业；固井泵注冲洗液XXm3；投底胶注水泥浆：领浆XXm3；1.58~1.75；尾浆XXm3；固井泵替尾水XXm3；固井施替泥浆XXm3，高泵速替至尾浆出鞋到内外平衡前某一适当时按要求数据碰压，稳压10min检查回流；若单流阀失效，则替（有碰压显示即可）视情况在注替钻台和气测自始至终监视泵压和井口返况保证套管鞋的封固质量确保水泥上返到井口实现眼的水泥浆填充。内管工确认内管串密水泥浆密度设计以防漏为主对钻进发生漏失的井适当加大附加量同时提高水泥浆变对有浅层气的井段，要求留2~3m常规固井方法设计原则：保证套管鞋的封固质量；确保油气水层的层间封隔；实现眼的水泥浆填充。单级工冲洗液的设计要兼顾顶替效率和井下安全水泥浆性能的要求可因不同封固目的而不套管附件用法和扶正器用量，要遵循一般原则，但应受限于安对于油气比较活跃的井，要维持全程动态当量平衡对钻进时存在漏失的井段要尽可能达到固井需要的当量求保证套管鞋的封固质量确保油气水层的层间封隔实现眼的水泥浆良好填充；保证分级箍的安全打开和关闭。双级工根据井径、岩性、目的层等合理确定分级箍的避免一级留高塞或替空（低压循环、测泵效、指定活动池（过长，严重漏失层、保证固井质量）保证两个套管鞋的封固质量；确保油气水层的层间封尾管工艺尾管悬挂器的三个关口“入井、出上层套管鞋和到底TIW(德州）尾管悬挂器的下入、座挂和脱各种井况下冲洗液用量和水泥浆因势而（）避免环空桥堵（）（CBHTHP固设计原现全井段的水泥浆良好填充；施工工全平衡施工，使用合理的加重剂（液和水泥浆）双级双凝作业方式使用特殊附件，扰流扶正器和三胶ECP和塞流顶替，保证层间封隔。设计原保证套管鞋的封固质量确保油气水层的层间封隔实现眼的水泥浆良好填充。施工工单级固井中所列举的原则，同等适的一致性；ADC高能轴线混合系统；高效冲洗液;施工工以实际压力确定挤注WOC原则不小于二十四小使用工具挤水泥在设计上注重安从油层保护的角度，应逐渐推行低压挤水第六章提高固井