建筑工程施工安全技术措施

附：建筑施工安全技术措施（摘自《安全生产技术》）一、土方工程土方工程施工中安全是一个很突出的问题，因土方坍塌造成的事故占每年工程死亡人数的5%左右，成为五大伤亡之一。（一）土的分类与性质（1）根据土的颗粒级配或塑性指数可分为碎石类土、砂土和黏性土。（2）根据土的沉积年代，黏性土又可分为：老黏性土、一般黏性土和新近沉积黏性土。（3）根据土的工程特性，还可分出特殊性土如软土、人工填土、素填土、杂填土等。（二）边坡稳定因素及基坑支护的种类1.影响边坡稳定的因素基坑开挖后，其边坡失稳坍塌的实质是边坡土体的剪应力大于土的抗剪强度。而土体的抗剪强度又是来源土体的内摩阻力和内聚力。因此，凡是能影响土体中剪应力、内摩阻力和内聚力的，都能影响边坡的稳定。土类别的影响。不同类别的土，其土体的内摩阻力和内聚力不同。例如砂土的内聚力为零，只有内摩阻力，靠内摩阻力来保持边坡的稳定平衡。而粘性土则同时存在内摩阻力和内聚力，因此，对于不同类别的土能保持其边坡稳定的最大坡度也不同。土湿化程度的影响。土内含水愈多，湿化程度增高，使土壤颗粒之间产生滑润作用，内摩阻力和内聚力均降低。其土的抗剪强度降低，边坡容易失去稳定。同时含水量增加，使土的自重增加，裂缝中产生静水压力，增加了土体的内剪应力。气候的影响。气候使土质松软或变硬，如冬季冻融又风华，也可降低土体抗剪强度。基坑边坡上面附加荷载或外力的影响，能使土体中剪应力大大增加，甚至超过土体的抗剪强度，使边坡失去稳定而塌方。挖方边坡最陡坡度为了防止塌方，保证施工安全，当土方挖到一定深度时，边坡均应做成一定的坡度。土方边坡的坡度以其高度H与底宽度B之比表示，即土方边坡坡度的大小与土质、开挖方法、边坡留置时间的长短、排水情况、附近堆积荷载等有关。开挖的深度越深，留置时间越长，边坡应设计得平缓些，反之则可陡一些，用井点降水时边坡可陡一些。边坡可以做成斜坡式，根据施工需要亦可做成踏步式，地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内，不加支撑的边坡的最陡坡度应符合表8-2的规定。表8-2土方边坡坡度规定土的类别边坡坡度(高：宽宽)坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动载中密的砂土中密的碎石类、土土(充填物黏性性土)硬塑的轻亚黏土中密的碎石类土((充填物为黏黏性土)硬塑的亚黏土、黏黏土老黄土软土(经井点降水水后)1：1．00l：O．75l：O．671：O．501：O．331：0．10l：1．001：1．251：1．001：0．751：O．671：O．50l：O．25—l：1．501：1．251：1．00l：O．751：0．671：0．33注：静载指堆土或材料等，动载指机械挖土或汽车运输作业等。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定，当土质良好时，堆土或材料距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。3.挖方直壁不加支撑的允许深度土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑，挖方深度应根据土质确定，但不宜超过表8-3的规定。表8-3基坑(槽)作成直立壁不加支撑的深度规定土的类别挖方深度/m密实、中密的砂土土和碎石类土土(填充物为砂砂土)l硬塑、可塑的轻亚亚黏土及亚黏黏土1．25硬塑、可塑的黏土土和碎石类土土(填充物为黏黏性土)1．50坚硬的黏土2采用直立壁挖土的基坑(槽)或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。挖方深度若超过表8-3规定，应按表8-2规定，放坡或直立壁加支撑。4.基坑和管沟常用的支护方法在基坑或管沟开挖时，常因受场地的限制不能放坡，或者为了减少挖填的土方量，缩短工期以及防止地下水渗人基坑等要求，可采用设置支撑与护壁桩的方法。表8-4介绍了常用的一些基坑与管沟的支撑方法。表8-4常用的一些基坑与管沟的支撑方法支撑名称适用范围支撑名称适用范围间断式水平支撑能保持直立的于土土或天然湿度度的黏土类土土，深度在22m以内断续式水平支撑挖掘湿度小的黏性性土及挖土深深度小于3m时连续式水平支撑挖掘较潮湿的或散散粒的土及挖挖土深度小于于5m连续式垂直支撑挖掘松散的或湿度度很高的士((挖土深度不不限)锚拉支撑开挖较大基坑或使使用较大型的的机械挖土，而而不能安装横横撑对斜柱支撑开挖较大基坑或使使用较大型的的机械挖土，而而不能采用锚锚拉支撑中短桩隔断支撑开挖宽度大的基坑坑，当部分地地段下部放坡坡不足时临时挡土墙支撑开挖宽度较大的基基坑当部分地地段下部放坡坡不足时混凝土或钢筋混凝土支护天然湿度的黏土类类土中，地下下水较少，地地面荷载较大大，深度6～30m的圆形结构构护壁或人工工挖孔桩护壁壁用钢构架支护在软弱土层中开挖挖较大，较深深基坑，而不不能用一般支支护方法时地下连续墙支护开挖较大较深，周周围有建筑物物、公路的基基坑，作为复复合结构的一一部分，或用用于高层建筑筑的逆作法施施工，作为结结构的地下外外墙地下连续墙锚杆支护开挖较大较深(>>10m)的大型基坑坑，周围有高高层建筑物，不不允许支护有有较大变形，采采用机械挖土土，不允许内内部设支撑时时挡土护坡桩支撑开挖较大较深(>>6m)基坑，临近近有建筑，不不允许支撑有有较大变形时时挡土护坡桩与锚杆结合支支撑大型较深基坑开挖挖，临近有高高层建筑物建建筑，不允许许支护有较大大变形时（三）土方开挖及基坑和边坡施工的安全防护措施1.土方开挖准备（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）做好施工场地防洪排水工作，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。（3）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（4）备好施工用电、用水、道路及其他设施。（5）对于深基坑，要先做好挡土桩。2.土方开挖（1）根据土方开挖的深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土的方案。（2）如开挖的基坑(槽)比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不能满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。（3）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。（4）为防止基坑底的土被扰动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序，要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。3.土方开挖的安全措施（1）每项工程施工时，都要编制土方工程施工方案，其内容包括施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护等，边坡支护应根据有关规范要求进行设计，并有设计计算书。（2）人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。（3）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。（4）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题时及时加固处理。（5）机械挖土，多台机同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和计算确定挖土机离边坡安全距离。（6）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（7）运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。（8）土方爆破时要遵守爆破作业的有关规定。二．模板工程模板工程，就其材料用量、人工、费用及工期来说，在混凝土结构工程施工中是十分重要的组成部分，在建筑施工中也占有相当重要的位置。据统计每平方米竣工面积需要配置0.15㎡模板。模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的1/3。特别是近来城市建设高层建筑增多，现浇钢筋混凝土结构数量增加，据测算约占全部混凝土工程的70％以上，模板工程的重要性更为突出。（一）模板的分类及作用模板按其功能分类，常用的模板主要有5大类。1.定型组合模板2.墙体大模板3.飞模（台模）4.滑升模板5.一般木模板（二）模板的构造和使用材料的性能一般模板通常由3部分组成：模板面、支撑结构（包括水平支撑结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、结构柱等)和连接配件(包括穿墙螺栓、模板面连结卡扣、模板面与支撑构件以及支撑构件之间连接零配件等)。模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。当然首先在模板结构设计上必须保证模板支撑系统形成空间稳定的结构体系。模板工程所使用的材料，可以是钢材、木材和铝合金等。1.钢材2.木材3.铝合金材4.面板材料面板除采用钢、木外，可采用胶合板、复合纤维板、塑料板、玻璃钢板等。其中胶合板应符合《混凝土模板用胶合板》(GB/17656—1999)的有关规定。（1）覆面木胶合板的规格和技术性能应符合下列规定：1）厚度应采用12～18mm的板材；2）其剪切强度应符合下列要求：不浸泡，不蒸煮1．4～1．8N/mm2室温水浸泡1．2～1．8N/mm2沸水煮24h1．2～1．8N/mm2含水率5％～13％密度4．5～8．8kN/m3（2）覆面竹胶合板应符合下列规定：表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，厚度不小于15mm。（3）复合纤维板应符合下列规定：1）表面应平整光滑不变形，厚度应采用12mm及以上板材；2）技术性能应符合下列要求：72h吸水率<5％72h吸水膨胀率<4％耐酸碱腐蚀性在l％苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象耐水汽性能在水蒸气中喷蒸24h，表面无软化及明显膨胀（三）荷载规定设计模板首先要确定模板应承受的荷载。荷载分为：1.荷载标准值（1）恒荷载标准值。包括模板及其支架自重标准值、新浇筑混凝土自重标准值、钢筋自重标准值当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值的确定方法及计算公式。（2）活荷载标准值。包括施工人员及设备荷载标准值。（3）风荷载标准值。2.荷载设计值计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）。计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。荷载分项系数：永久荷载为1．2，活荷载为1．4。钢模板及其支架的荷载设计值可乘以系数0.95予以折减。采用冷弯薄壁型钢，其荷载设计值不应折减。3.荷载组合按极限状态设计时，其荷载组合应按两种情况分别选派：（1）对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合采用。（2）对于正常试用极限状态应采用标准组合。模板及其支架荷载效应组合的各项荷载分别按平板和薄壳的模板及支架、梁和拱模板的底板及支架、梁、拱、柱、墙的侧模等分别选取。变形值的规定。当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。（四）设计计算1.一般规定模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。（1）模板及其支架的设计应符合的要求1）应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。2）构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（2）模板设计应包括的内容1）根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载。2）绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图。3）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。4）制定模板安装及拆除的程序和方法。5）编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划。6）编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。2.钢模板及其支撑的设计钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17-1988)的规定，其截面塑性发展系数取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计还应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20-1984)和《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-1987)的相应规定。3.木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5-1988)的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。4.模板结构构件的长细比规定模板结构构件的长细比应符合下列规定：（1）受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200。（2）受拉构件长细比：钢杆件不应大于350，木杆件不应大于250。5.用扣件式钢管脚手架等作支架立柱规定用扣件式钢管脚手架作支架柱时应符合下列规定：（1）连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。（2）采用四柱形，并于四面两横杆间设有斜缀条时，可按格构式柱计算，否则应按单立杆计算，其荷载应直接作用于四角立杆的轴线上。（3）支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，否则应架设抛撑或缆风绳，保证该方向的稳定。6.用门式钢管脚手架作支架立柱规定用门式钢管脚手架作支架立柱时应符合下列规定：（1）几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据。（2）荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算。7.支承楞梁计算次楞一般为两跨以上连续楞梁，当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计；主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计；同时主次楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度验算。8.柱箍柱箍用于直接支承和夹紧柱模板，应用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态为拉弯杆件，按拉弯杆件计算。9.钢、木支柱应承受模板结构的垂直荷载当支柱上下端之间不设纵横向水平拉条或设有构造拉条时，按两端铰接的轴心受压杆件计算，其计算长度L0=L(支柱长度)；当支柱上下端之间设有多层不小于40mm×50mm的方木或脚手架钢管的纵横向水平拉条时，仍按两端铰接轴心受压杆件计算，其计算长度L0应取支柱上多层纵横向水平拉条之间最大的长度。当多层纵横向水平拉条之间的间距相等时，应取底层。（五）模板的安装1.模板安装的规定（1）对模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应是具有资质的队伍。（2）挑选合格的模板和配件。（3）模板安装应按设计与施工说明书循序拼装。（4）竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如钢管垫板上应加底座。垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。（5）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。（7）现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板。3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。（8）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。（9）模板安装作业高度度超过2.00m时，必须须搭设脚手架架或平台。（10）模板安装时，上上下应有人接接应，随装随随运，严禁抛抛掷。且不得得将模板支搭搭在门窗框上上，也不得将将脚手板支搭搭在模板上，并并严禁将模板板与井字架脚脚手架或操作作平台连成一一体。（11）五级风及其以上上应停止一切切吊运作业。（12）拼装高度为2m以上的竖竖向模板，不不得站在下层层模板上拼装装上层模板。安安装过程中应应设置足够的的临时固定设设施。（13）当支撑成一定角角度倾斜，或或其支撑的表表面倾斜时，应应采取可靠措措施确保支点点稳定，支撑撑底脚必须有有防滑移的措措施。（14）除设计图另有规规定者外，所所有垂直支架架柱应保证其其垂直。其垂垂直允许偏差差，当层高不不大于5mm时为6mmm，当层高大大于5m时为8mmm。（15）已安装好的模板板上的实际荷荷载不得超过过设计值。已已承受荷载的的支架和附件件，不得随意意拆除或移动动。2.单立柱做支支撑要求单立柱做支撑应符符合下列要求求：（1）木立柱宜选用整料料，当不能满满足要求时，立立柱的接头不不宜超过两个个，并应采用用对接夹板接接头方式。立立柱底部可采采用垫块垫高高，但不得采采用单码砖垫垫高。（2）立柱支撑群（或称称满堂架）应应沿纵、横向向设水平拉杆杆，其间距按按设计规定；；立杆上、下下两端20cm处设纵纵、横向扫地地杆；架体外外侧每隔6m设置一道道剪刀撑，并并沿竖向连续续设置，剪刀刀撑与地面的的夹角应为45°～60°。当楼层高高超过10m时，尚应应设置水平方方向剪刀撑。拉拉杆和剪刀撑撑必须与立柱柱牢固连接。（3）单立柱支撑的所有有底座板或支支撑顶端都应应与底座和顶顶部模板紧密密接触，支撑撑头不得承受受偏心荷载。（4）采用扣件式钢管脚脚手架作立柱柱支撑时，立立杆接长必须须采用对接，主主立杆间距不不得大于1mm，纵横杆步步距不应大于于1.2m。（5）门式钢管脚手架((简称门架)作支撑时，跨跨距和间距宜宜小于1.22m；支撑架架底部垫木上上应设固定底底座或可调底底座。支撑宽宽度为4跨以上或5个间距及以以上时，应在在周边底层、顶顶层、中间每每5列、5排于每门架架立杆根部设设Φ48×3..5通长水平加加固杆，并应应用扣件与门门架立杆扣牢牢。支撑高度超过100m时，应在在外侧周边和和内部每隔115m间距距设置剪刀撑撑，剪刀撑不不应大于4个间距，与与水平夹角应应为45°～60°，沿竖向应应连续设置，并并用扣件与门门架立杆扣牢牢。3.柱模板安装装要求柱模板的安装应符符合下列要求求：（1）现场拼装柱模时，应应设临时支撑撑固定，斜撑撑与地面的倾倾角宜为60°，严禁将大大片模板系于于柱子钢筋上上。（2）若为整体组合柱模模，吊装时应应采用卡环和和柱模连接。（3）当高度超过4m时，应群体体或成列同时时支模，并应应将支撑连成成一体，形成成整体框架体体系。（六）模板拆除除拆模时，下方不能能有人，拆模模区应设警戒戒线，以防有有人误入被砸砸伤。拆模施施工应符合以以下规定：1.拆模申请要要求拆模之前必须有拆拆模申请，并并根据同条件件养护试块强强度记录达到到规定时，技技术负责人方方可批准拆模模。2.拆模顺序和和方法的确定定各类模板拆除的顺顺序和方法，应应根据模板设设计的规定进进行。如果模模板设计无规规定时，可按按先支的后拆拆，后支的先先拆顺序进行行。先拆非承承重的模板，后后拆承重的模模板及支架。3.拆模时混凝凝土强度拆模时混凝土的强强度，应符合合设计要求；；当设计无要要求时，应符符合下列规定定：（1）不承重的侧模板，包包括梁、柱、墙墙的侧模板，只只要混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏，即可拆除除。一般墙体体大模板在常常温条件下，混混凝土强度达达到1N/mmm2即可拆除。（2）承重模板，包括梁梁、板等水平平结构构件的的底模，应根根据与结构同同条件养护的的试块强度达达到规定，方方可拆除。（3）在拆模过程中，如如发现实际结结构混凝土强强度并未达到到要求，有影影响结构安全全的质量问题题，应暂停拆拆模，经妥当当处理，实际际强度达到要要求后，方可可继续拆除。（4）已拆除模板及其支支架的混凝土土结构，应在在混凝土强度度达到设计的的混凝土强度度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。4.现浇楼盖及及框架结构拆拆模一般现浇楼盖及框框架结构的拆拆模顺序如下下：拆柱模斜斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。楼板小钢模的拆除除，应设置供供拆模人员站站立的平台或或架子，还必必须将洞口和和临边进行封封闭后，才能能开始工作，拆拆除时先拆除除钩头螺栓和和内外钢楞，然然后拆下U形卡、L形插销，再再用钢钎轻轻轻撬动钢模板板，用木锤或或带胶皮垫的的铁锤轻击钢钢模板，把第第一块钢模板板拆下，然后后将钢模逐块块拆除。拆下下的钢模板不不准随意向下下抛掷，要向向下传递至地地面。多层楼板模板支柱柱的拆除，下下面应保留几几层楼板的支支柱，应根据据施工速度、混混凝土强度增增长的情况、结结构设计荷载载与支模施工工荷载的差距距通过计算确确定。5.现浇柱模板板拆除柱模板拆除顺序如如下：拆除斜斜撑或拉杆(或钢拉条)→自上而下拆拆除柱箍或横横楞→拆除竖楞并并由上向下拆拆除模板连接接件、模板面面。三、建筑构件及设设备吊装工程程（一）建筑构配件件及设备的安安装，也称为为起重吊装工工程。以下为为常用的起重重工具和起重重机械。1、千斤顶2、倒链3、卡环4、绳卡5、吊钩6、手搬葫芦7、绞磨8、滑车和滑车组（二）构件的吊装构件吊装要编制专专项施工方案案，它也是施施工组织设计计的组成部分分。施工方案案中应根据吊吊装构件的质质量、用途、形形状和施工条条件、环境选选择吊装方法法和吊装的设设备；吊装人人员的组成；；吊装的顺序序；构件校正正、临时固定定的方式；悬悬空作业的防防护等。1.柱子的吊装装柱子的类型很多，质质量的差异也也很悬殊，小小柱子只有2-3t重，而大柱柱子达50~600t，在大型的的重工业厂房房中柱子质量量可达100t以上。柱子子按截面形式式分有矩形柱柱、工字形柱柱、管形柱和和双肢柱等。柱子吊装时的安全全：（1）起吊时要观察卡环环的方位与绳绳扣的变化情情况，发现有有异常现象时时要采取有效效的措施，保保证吊装的安安全。（2）吊装前要检查柱脚脚或杯底的平平直度，如误误差较大造成成点接触或线线接触时，应应预先剔平或或抹平，以保保柱子的稳定定。（3）柱子临时固定用的的楔子，每边边不少于2个，在脱钩钩前要检查柱柱脚是否落至至杯底，防止止在校正过程程中，因柱脚脚悬空，在松松动楔子时柱柱子突然下落落发生倾倒。（4）无论是有缆风绳或或无缆风绳校校正，都应在在吊装完后，立立即进行，其其间隔不得过过长，更不能能过夜，防止止刮大风发生生事故。2.行车梁、屋屋架的吊装（1）行车梁的吊装要在在柱子杯口二二次灌缝的混混凝土强度达达到70％以后进行行。（2）吊装前要搭设操作作平台或脚手手架，操作人人员应在架子子上操作，不不可站在柱顶顶或牛腿上，以以及不牢固的的地方安装构构件。构件的的两端要有专专人用溜绳来来控制梁的方方向，防止碰碰撞构件或挤挤伤人。由地地面到高空的的往返要走马马道梯子等，禁禁止用起重机机将人和构件件一起升降。（3）屋架吊装前要挂好好安全网，安安全网要随吊吊装面移动而而增加。3.设备吊装设备的装、运、安安等各项工作作中，不论是是采用扒杆起起吊或是机械械吊装都应注注意以下几点点：（1）在安装过程中，如如发现问题应应及时采取措措施，处理后后再继续起吊吊。（2）用扒杆吊装大型设设备时多台卷卷扬机联合操操作时，各卷卷扬机的卷扬扬速度应相同同，要保证设设备上各吊点点受力大致趋趋于均匀，避避免设备变形形。（3）采用回转法或扳倒倒法吊装塔罐罐时，塔体底底部安装的铰铰腕必须具有有抵抗起吊过过程中所产生生水平推力的的能力，起吊吊过程中塔体体的左右溜绳绳必须牢靠，塔塔体回转就位位高度时，使使其慢慢落入入基础，避免免发生意外和和变形。（4）在架体上或建筑物物上安装设备备时，其强度度和稳定性要要达到安装条条件的要求。在在设备安装定定位后，要按按图样的要求求连接紧固或或焊接，满足足了设计要求求的强度和具具有稳固性后后，才能脱钩钩，否则要进进行临时的固固定。四．拆除工程随着城市建设规模模的不断扩大大，一些旧建建筑物、构筑筑物就要被拆拆除。近几年年，有些地区区拆除工程管管理失控，从从业主出资雇雇用队伍来拆拆除，变成了了由包工队将将建筑物拆除除后还要付给给业主一部分分材料费的做做法。因此，为为了抢进度、多多赚钱，承担担建筑物拆除除的队伍，在在拆除中违反反安全规程，曾曾发生过多起起拆除中的事事故。（一）拆除工程程施工常用的的方法和施工工准备对于建筑物和构筑筑物拆除的方方法很多，主主要有3类。一是人人工拆除，二二是机械拆除除，三是爆破破拆除。无论论采用哪种拆拆除方法，都都应遵守安全全生产法律法法规和安全技技术规程。《建设工程安全生生产管理条例例》规定，建建设单位在拆拆除工程施工工15日前，将有有关资料报拆拆除工程所在在地县级以上上建设行政主主管部门或其其他部门备案案。提供的资资料包括：施施工单位资质质等级证明材材料，拟拆除除建筑物、构构筑物及可能能危及比邻建建筑物的说明明，拆除工程程的施工组织织设计或方案案，堆放、清清除废弃物的的措施。（二）拆除工程程施工安全规规定拆除工程施工组织织设计或方案案应针对拟拆拆除的建筑物物、构筑物的的周围环境；；建筑物、构构筑物结构类类型；各部构构件受力状况况；水、电、暖暖、燃气布置置情况；以及采采取拆除施工工方法等进行行编制。施工工组织设计的的主要内容如如下：1.定现场安全全监护人员名名单及职责。2.有工程作业业区周边的安安全围挡及警警示标牌设置置要求。3.切断原给排排水、电、暖暖、燃气等源源头和拆除各各种管道、线线网的安全要要求。拆除工工程施工所需需要的水、电电应另行设计计专用的临时时配电线路、供供水管道。4.根据采用的的拆除方法(人工拆除或或机械拆除、爆爆破拆除)制定有针对对性的安全作作业措施。5.高处拆除作作业应设计搭搭设专用的脚脚手架或作业业平台。若作作业人员站在在(包括电焊机机、氧气瓶等等设备)拟拆除的建建筑物结构、部部分上操作，必必须确定其结结构是稳固的的。6.拆除建(构构)筑物，应按按自上而下对对称顺序进行行，先拆除非非承重结构，再再拆除承重的的部分。不得得数层同时拆拆除。当拆除除一部分时，另另与之相关联联的其他部位位应采取临时时加固稳定措措施，防止发发生坍塌。承重结构件要等待待它所承担的的全部结构和和荷重拆除后后再进行拆除除。7.拆除作业要要设置溜放槽槽，将拆下的的散碎材料顺顺槽溜下，较较大的承重材材料，应用绳绳或起重机吊吊下或运走，严严禁向下抛掷掷。8.拆除石棉瓦瓦及轻型材料料屋面工程时时，严禁拆除除作业人员直直接踩踏在石石棉瓦及其他他轻型板材上上作业。必须须使用移动板板梯，同时板板梯上端必须须挂牢，防止止发生高处坠坠落事故。9.遇有六级强强风、大雨、大大雾等恶劣天天气，应暂停停高处拆除工工程作业。强强风、雨后应应检查高处作作业安全设施施的安全性，冬冬季应清除登登高通道和作作业面的雪、霜霜、冰块后再再进行登高作作业。（三）采用控制制爆破拆除工工程的规定采用控制爆破拆除除工程时必须须遵守以下规规定：1.必须经过爆爆破设计，对对起爆点、引引爆物、用药药量和爆破程程序进行严格格计算。2.爆破材料严严格分类存放放在安全的库库房内。3.要严格进行行保管、领取取、使用爆炸炸材料登记手手续。（四）有关措施施的执行经批准的拆除工程程施工组织设设计和安全技技术措施必须须认真执行，遇遇到工程设计计或施工组织织设计有变更更，或施工条条件等有变化化，必须及时时相应变更或或补充有针对对性的安全技技术措施内容容，并按规定定办理变更审审批手续。（五）安全技术术交底1.应建立和坚坚持在工程开开工前进行层层层安全技术术交底制度。安安全技术交底底要有书面材材料，并进行行详细讲解说说明后，由交交底人和被交交底人双方签签字确认。2.安全技术交交底要求（1）施工安全技术总措措施，应由组组织编制该措措施的技术负负责人向项目目工程施工负负责人、施工技术负责人及及施工管理人人员进行安全全技术交底。（2）单位工程施工安全全技术措施，应应由组织编制制该措施的负负责人向各工工种施工负责责人、作业班班组长进行安安全技术交底底。各工种施工负责人人在安排布置置各作业班组组施工任务时时，应同时向向作业班组的的全体人员进进行安全技术术交底。（3）专项施工安全技术术措施应由项项目工程技术术负责人向专专业施工队伍伍(班组)全体作业人人员进行安全全技术交底。（4）各级专职安全管理理人员应参加加安全技术交交底会，并监监证。3.安全技术措措施的实施。安安全技术措施施中的各种安安全设施、安安全防护设备备都应列人任任务单，责任任落实到班组组、个人。工工程项目安全全管理人员应应进行督查，并并实行验收制制度。各级施工管理人员员在检查生产产的同时应检检查安全和安安全技术措施施落实情况，及及时纠正不符符合安全要求求的状况，切切实做到防患患于未然。所有安全设施、防防护装置不得得随意变动、拆拆除，如果确确因生产作业业需要将其暂暂时移位或拆拆除，必须向向项目施工技技术人员报告告，并还应采采取相应的暂暂时安全防范范措施，作业业完成后应立立即复原。各种安全设施、防防护装置如有有损坏的，必必须及时整改改，确保使用用安全的可靠靠性。安全设设施的拆除必必须经项目工工程技术负责责人确认其已已完成其防护护作用并批准准后，方可拆拆除。五．建筑施工机械建筑机械是指用于于各种建筑工工程施工的工工程机械、筑筑路机械、农农业机械和运运输机械等有有关的机械设设备的统称。下述9类产品统称为建筑筑机械：挖掘掘机械、起重重机械、铲土土运输机械、压压实机械、路路面机械、桩桩工机械、混混凝土机械、钢钢筋加工机械械、装修机械械。中小型机械主要是是指建筑工地地上使用的混混凝土搅拌机机、砂浆搅拌拌机、卷扬机机、机动翻斗斗车、蛙式打打夯机、磨石石机、混凝土土振捣器等。这这些机械设备备数量多、分分布广，常因因使用维修保保养不当而发发生事故。（一）混凝土搅搅拌机混凝土搅拌机是由由搅拌筒、上上料机构、搅搅拌机构、配配水系统出料料机构、传动动机构和动力力部分组成。动动力有电动机机和内燃机两两种。1.搅拌机按混凝土搅拌方式式分，有自落落式和强制式式。2.搅拌机使用用与管理（1）固定式的搅拌机要要有可靠的基基础，操作台台面牢固，便便于操作，操操作人员应能能看到各工作作部位情况；；移动式的应应在平坦坚实实的地面上支架牢靠靠，不准以轮轮胎代替支撑撑，使用时间间较长的(一般超过3个月的)，应将轮胎胎卸下妥善保保管。（2）使用前要空车运转转，检查各机机构的离合器器及制动装置置情况，不得得在运行中做做注油保养。（3）作业中严禁将头或或手伸进料斗斗内，也不得得贴近机架察察看，运转出出料时，严禁禁用工具或手手进入搅拌筒筒内扒动。（4）运转中途不准停机机也不得在满满载时启动搅搅拌机。（5）作业中发生故障时时，应立即切切断电源，将将搅拌筒内的的混凝土清理理干净，然后后再进行检修修，检修过程程中电源处应应设专人监护护(或挂牌)并拴牢上料料斗的摇把，以以防误动摇把把，使料斗提提升，发生挤挤伤事故。（6）作业后，要进行全全面冲洗，筒筒内料出净，料料斗降落到最最低处坑内，如如需升起放置置时，必须用用链条将料斗斗扣牢。料斗斗升起挂牢后后，坑内才准准下人。（二）砂浆搅拌拌机（三）卷扬机卷扬机常作为其他他起重机械的的卷扬机构。安全使用要点（1）安装位置1）视野良好，施工过过程中不影响响司机对操作作范围内全过过程的监视。2）地基坚固，防止卷卷扬机移动和和倾覆。3）从卷筒到第一个导导向滑轮的距距离．按规定定：带槽卷筒筒应大于卷筒筒宽度的15倍，无槽卷卷筒应大于20倍。4）搭设操作棚和给操操作人员创造造一个安全作作业条件。（2）卷扬机司机应经专专业培训持证证上岗。（3）留在卷筒上的钢丝丝绳最少应保保留3～5圈。（4）钢丝绳要定期涂油油并要放在专专用的槽道里里，以防碾压压倾扎，破坏坏钢丝绳的强强度。（四）机动翻斗斗车机动翻斗车是一种种方便灵活的的水平运输机机械，在建筑筑施工中常用用于运输砂浆浆、混凝土熟熟料以及散装装物料等。各各地大都使用用的是载重量量lt的翻斗车，该该车采用前轴轴驱动，后轮轮转向，整车车无拖挂装置置。前桥与车车架成刚性连连接，后桥用用销轴与车架架铰接，能绕绕销轴转动，确确保在不平整整的道路上正正常行驶。使使用方便，效效率高。使用要点：1.机动翻斗车车属厂内运输输车辆，司机机按有关规定定培训考核，持持证上岗。2.车上除司机机外不得带人人行驶。（五）蛙式打夯夯机蛙式打夯机是建筑筑施工中常见见的小型压实实机械，虽有有不同形式，但但构造基本相相同，主要由由机械结构和和电器控制两两部分组成。蛙式打夯机的使用用要点：1.蛙式打夯机机只适用于夯夯实灰土、素素土地基以及及场地平整工工作，不能用用于夯实坚硬硬或软硬不均均相差较大的的地面，更不不得夯打混有有碎石、碎砖砖的杂土。2.凡需搬运蛙蛙式打夯机必必须切断电源源，不准带电电搬运。3.蛙式打夯机机操作必须有有两个人，一一人扶夯，一一人提电线，操操作人员应穿穿戴好绝缘用用品。4.两台以上蛙蛙式打夯机同同时作业时，左左右间距不小小于5m，前后不不小于10mm。相互间的的胶皮电缆不不要缠绕交叉叉，并远离夯夯头。（六）钢筋加工工机械钢筋加工机械主要要有：冷拉机机、冷拔机、调调直剪切机、切切断机、弯曲曲机及焊接机机械等。1.冷拉机冷拉机的操作要点点：（1）操作时应控制冷拉拉值，不准超超载；（2）拉直钢筋的两端要要有防护措施施，防止钢筋筋拉断或滑离离夹具伤人；；（3）工作中禁止人员站站在冷拉线的的两端，或跨跨越冷拉中的的钢筋；（4）用配重控制的设备备，工作前要要检查配重块块与设计要求求是否一致，并并设有起落标标记；用延伸伸率控制的装装置，必须有有明显标记。2.冷拔机(拔拔丝机)冷拔机是在强拉力力作用下，钢钢筋通过一个个小于其直径径的模孔，经经过冷拔，以以提高其使用用强度，也称称拔丝机。拔拔丝机有立式式和卧式两种种，操作时应应注意以下事事项：（1）拔丝机由两人操作作，相互配合合，起动前要要进行检查，起起动后先空车车运转；（2）运转中不准将手伸伸人卷筒作清清理工作，也也不准进行维维修；（3）操作人员佩戴防护护眼镜，扎紧紧袖口，防止止烫伤。3.调直剪切机机调直剪切机可以自自动地将钢筋筋调直和切断断，按切断机机构不同，分分下切式剪刀刀和旋切式剪剪刀两种，其其操作应注意意以下事项：：（1）按钢筋的直径选用用适当的调直直块及传动速速度，在调直直块未固定、防防护罩未盖好好之前，不得得送料；（2）送料前，应切去不不直的料头。上上盘条穿丝、引引头切断，均均应停机进行行；（3）调直短盘钢筋时，应应手持套管护护送到导向器器，防止钢筋筋甩动伤人事事故。4.切断机有手动切断机、电电动切断机和和液压切断机机，操作时应应注意以下事事项：（1）钢筋必须在调直后后切断。钢筋筋要平直进入入刀口，与刀刀口成垂直状状态；（2）不得超出机械铭牌牌规定的钢筋筋直径和强度度，一次切断断多根钢筋时时，其总截面面应在规定范范围内；（3）手与切刀间应保持持距离大于115cm。料料长度小于440cm时，应应用套管或夹夹具将短钢筋筋头夹牢。5.弯曲机弯曲机可将切断调调直配好的钢钢筋，弯曲成成所需要的形形状。分手动动、电动和液液压3种。操作时时应注意：①工作台和弯弯曲机台面要要在同一水平平面上；②按加工钢筋筋的直径和弯弯曲半径装好好心轴(心轴直径应应为钢筋直径径的2.5倍)。（七）木工机械械施工现场中常见的的木工机械主主要是圆盘锯锯和平面刨(手压刨)，这两种机机械也是木工工机械中发生生事故较多的的机械。1.圆盘锯（1）锯片必须平整牢固固，锯齿尖锐锐有适当锯路路(否则易发生生夹锯)，锯片不能能有连续缺齿齿，不得使用用有裂纹的锯锯片。（2）安全防护装置要齐齐全完整。分分料刀的厚薄薄适度，位置置合适，锯长长料时不产生生夹锯；锯盘盘护罩的位置置应固定在锯锯盘上方，不不得在使用中中随意转动；；操作者的位位置与锯片之之间应装置档档网，防止破破料时遇节疤疤和铁钉时弹弹回伤人，挡挡网应有能防防止木料弹回回的刚度，同同时又能不遮遮挡操作人员员的视线，以以看清锯木料料的墨线。（3）应有开关控制(不不得装搬把开开关，防止碰碰撞误开机)，闸箱距设设备距离不大大于2m，以便在在发生故障时时，迅速切断断电源。（4）木料较长时，两人人配合操作。操操作中，下手手必须待木料料超过锯片220cm以外外时，方可接接料。接料后后不要猛拉，应应与送料配合合。需要回料料时，木料要要完全离开锯锯片以后再送送回，操作时时不能过早过过快，防止木木料碰锯片。（5）截断木料和锯短料料时，应用推推棍，不准用用手直接进料料，进料速度度不能过陕。下下手接料必须须用刨钩。木木料长度不足足50cm的短短料，禁止上上锯。2.平面刨(手手压刨)（1）应明确规定，除专专业木工外，其其他工种人员员不可操作；；（2）应装开关箱，开关关箱距设备不不大于3m，便于发发生故障时，迅迅速切断电源源；（3）使用前，应空转运运行，转速正正常无故障时时，才可进行行操作。刨料料时，应双手手持料，按料料时应该使用用工具，不要要用手直接按按料，防止木木料移动手按按空发生事故故；（4）短于20cm的木木料不得使用用机械。长度度超过2m的木料，应应由两人配合合操作；（5）刨料前要仔细检查查木料，有铁铁钉、灰浆等等物要先清除除，遇木节、逆逆茬时，要适适当减慢推进进速度；（6）必须装设灵敏可靠靠的护手装置置。目前各地地使用的防护护装置不一，但但不管何种形形式，必须灵灵敏可靠，经经试验认定确确实可以起到到防护作用。防护装置安装后，必必须专人负责责管理，不能能以各种理由由拆掉，发生生故障时，机机械不能继续续使用，必须须待装置维修修试验合格后后，方可再用用。（八）水泵水泵的种类很多，建建筑施工中主主要使用的是是离心式水泵泵。操作要点：1.水泵的安装装应牢固、平平稳，有防雨雨、防冻措施施。多台水泵泵并列安装时时，间距不小小于80cmm，管径较大大的进出水管管，须用支架架支撑，转动动部分要有防防护装置。2.电动机轴应应与水泵轴同同心，螺栓要要紧固，管路路密封，接口口严密，吸水水管阀无堵塞塞，无漏水。3.升降吸水管管时，要站到到有防护栏杆杆的平台上操操作。六、垂直运输机械械当前，在施工现场场用于垂直运运输的机械主主要有3种：塔式起起重机、龙门门架(井字架)物料提升机机和外用电梯梯。（一）塔式起重重机塔式起重机（简称称塔吊），在在建筑施工中中已经得到广广泛的应用，成成为建筑安装装施工中不可可缺少的建筑筑机械。由于塔吊的起重臂臂与塔身可成成相互垂直的的外形，故可可把起重机靠靠近施工的建建筑物安装，塔塔吊的有效工工作幅度优越越于履带、轮轮胎式起重机机，其工作高高度可达100～160m。塔吊优于于其他起重机机械，再加上上其操作方便便、变幅简单单等特点，是是今后建筑业业的起重、运运输、吊装作作业的主导机机械。1.塔吊分类（1）按工作方法分类1）固定式塔吊2）运行式塔吊（2）按旋转方式分类1）上旋式：塔身上旋旋转，在塔顶顶上安装可旋旋转的起重臂臂。2）下旋式：塔身与起起重臂共同旋旋转。这种塔塔吊的起重臂臂与塔顶固定定，平衡重和和旋转支承装装置布置在塔塔身下部。（3）按变幅方法分类1）动臂变幅：这种起起重机变换工工作半径是依依靠变化起重重臂的角度来来实现的。2）小车运行变幅：这这种起重机的的起重臂仰角角固定，不能能上升、下降降，工作半径径是依靠起重重臂上的载重重小车运行来来完成的。（4）按起重性能分类1）轻型塔吊：起重量量在0.5～3t，适用于五五层以下砖混混结构施工。2）中型塔吊：起重量量在3～15t，适用于工工业建筑综合合吊装和高层层建筑施工。3）重型塔吊：适用于于多层工业厂厂房以及高炉炉设备安装。2.基本参数起重机的基本参数数有6项：即起重重力矩、起重重量、最大起起重量、工作作幅度、起升升高度和轨距距，其中起重重力矩确定为为主要参数。（1）起重力矩（t·mm）。起重力力矩是衡量塔塔吊起重能力力的主要参数数。选用塔吊吊，不仅考虑虑起重量，而而且还应考虑虑工作幅度。即：起重力矩=起起重量×工作幅度（2）起重量（t）。起起重量是以起起重吊钩上所所悬挂的索具具与重物的质质量之和计算算的。关于起重量应考虑虑有两层含义义：其一是最最大工作幅度度时的起重量量、最大额定定起重量。在在选择机型时时，应按其说说明书使用。因因动臂式塔吊吊的工作幅度度有限制范围围，所以若以以力矩值除以以工作幅度。反反算所得值并并不准确。（3）工作幅度。工作幅幅度也称回转转半径，是起起重吊钩中心心到塔吊回转转中心线之间间的水平距离离(m)，它是以建建筑物尺寸和和施工工艺的的要求而确定定的。（4）起升高度。起升高高度是在最大大工作幅度时时，吊钩中心心线至轨顶面面（轮胎式、履履带式至地面面）的垂直距距离(m)，该值的确确定是以建筑筑物尺寸和施施工工艺的要要求而确定的的。（5）轨距。轨距值(mm)是根据塔吊吊的整体稳定定性和经济效效果而定的。3.技术性能按照关系式：起重重力矩=起重量×工作幅度。那那么，当起重重力矩确定后后：①已知起重量量即可求出工工作幅度；②已知工作幅幅度即可求出出起重量。小车运行式变幅塔塔吊，以QTZ-2200型自升塔吊吊为例说明。此此种塔吊是一一种采用小车车变幅、爬升升套架、塔身身接高的三用用自升式塔吊吊。这种塔吊吊通过更换或或增加一些辅辅助装置，可可分别用作轨轨道式塔吊、附附着式塔吊、固固定式塔吊。此此种塔吊采用用液压顶升系系统，塔身可可随建筑物升升高而升高，司司机室设在塔塔最上部，视视野开阔。（1）主要结构。金属结结构包括底架架、塔身、顶顶升套架、顶顶底及过渡节节、转台、起起重臂、平衡衡臂、塔帽、附附着装置等部部件。1）塔身。它是由第一一节、第二节节、4个增强节和22个标准节构构成。每节高高2.5m。轨轨道式其臂根根铰点最大高高度55.3396m，增增加附着后可可达80.3396m。每台塔机配三套附附着装置，其其安装间隔，不不同塔吊间隔隔也不同。QTZ-2200塔吊规定间间隔一般在16～20m，最下一道道附着装置，距距塔身底架不不大于60m(轨道式最大大臂根铰点高高度55mm)。各道附着着装置的撑杆杆应交错布置置，附着框架架要固定牢靠靠，用高标号号砂浆灌实，不不许有任何滑滑动。附着是为减小塔身身的自由高度度，改善塔身身的受力情况况，提高塔吊吊的使用高度度而增加的受受力装置。主主要是把塔身身的水平分力力，通过此装装置传递给建建筑结构部分分，附着点的的位置和作法法，要在施工工组织设计中中予以考虑。2）起重臂。此种塔吊吊不同于动臂臂式塔吊，起起重臂为受弯弯构件，其断断面呈空间三三角形或四边边形，载重小小车沿起重臂臂移动实现变变幅（回转半半径的变化），起起重臂的下弦弦杆安装有小小车轨道。3）平衡臂。全长200m，平衡重重由4个平衡重块块、8个悬接体组组成，且有8个滚轮和牵牵引机构。移移动平衡重的的位置，以改改善塔身所受受的弯矩，增增加塔吊的稳稳定性。4）顶升套架。顶升套套架是用无缝缝钢管焊成的的格构形桁架架，其一侧开开有门洞，并并有引进轨道道和摆渡小车车，供引进塔塔身标准节用用。5）过渡节。顶升套架架以上是过渡渡节及回转机机构，塔身增增高时，由过过渡节承座架架承受以上全全部结构质量量，通过定位位销固定在塔塔身上，然后后引进接高塔塔身的标准节节。（2）工作机构和安全装装置1）行走机构。大车行行走机构由底底架、4个支腿和4个台车组成成。轨道端头头附近设行程程限位开关。2）起升机构。起升卷卷扬机由两台台45kW电机驱动，起起升卷扬机上上装有吊钩上上升限位器。3）变幅机构。起重臂臂根部和头部部装有缓冲块块和限位开关关，以限定载载重小车行程程。4）回转机构。它由两两台5kW电机驱动。塔塔帽回转设有有手动液压制制动机构，防防止起重臂定定位后因大风风吹动臂杆，影影响就位。5）平衡重牵引。平衡衡重牵引是由由3kW电机驱动，平平衡臂的两端端设有缓冲块块和限位开关关。6）顶升液压系统。（3）基础。QTZ-2200塔吊有轨道道式和固定式式两种，地耐耐力要求20t/㎡。1）轨道式基础。轨距距6.5mm，两端设止止档和行程极极限拨杆。2）固定式基础。按说说明书配筋，浇浇混凝土。4.安全操作注注意事项（1）塔吊司机和信号人人员，必须经经专门培训持持证上岗。（2）实行专人专机管理理，机长负责责制，严格交交接班制度。（3）新安装的或经大修修后的塔吊，必必须按说明书书要求进行整整机试运转。（4）塔吊距架空输电线线路应保持安安全距离。（5）司机室内应配备适适用的灭火器器材。（6）提升重物前，要确确认重物的真真实质量，要要做到不超过过规定的荷载载，不得超载载作业。（7）两台塔吊在同一条条轨道作业时时，应保持安安全距离。两台同样高度的塔塔吊，其起重重臂端部之间间，应大于44m。两台塔塔吊同时作业业，其吊物间间距不得小于于2m。（8）轨道行走的塔吊，处处于90°弯道上，禁禁止起吊重物物。（9）操作中遇大风(六六级以上)等恶劣气候候，应停止作作业，将吊钩钩升起，夹好好轨钳。当风风力达十级以以上时，吊钩钩落下钩住轨轨道，并在塔塔身结构架上上拉四根钢丝丝绳，固定在在附近的建筑筑物上。（二）龙门架（井井字架）物料料提升机龙门架、井字架都都是用做施工工中的物料垂垂直运输。龙龙门架、井字字架是因架体体的外形结构构而得名。龙门架由天梁及两两立柱组成，形形如门框；井井架由四边的的杆件组成，形形如“井”字的截面架架体，提升货货物的吊篮在在架体中间上上下运行。龙门架（井字架）物物料升降机在在现场使用，也也应编制专项项施工方案。1.构造升降机架体的主要要构件有立柱柱、天梁、上上料吊篮、导导轨及底盘。架架体的固定方方法可采用在在架体上拴缆缆风绳，其另另一端固定在在地锚处；或或沿架体每隔隔一定高度，设设一道附墙杆杆件，与建筑筑物的结构部部位连接牢固固，从而保持持架体的稳定定。提升机宜宜选用可逆式式卷扬机，高高架提升机不不得选用摩擦擦式卷扬机。2.安全防护装装置（1）停靠装置。吊篮到到位停靠后，当当工人进入吊吊篮内作业时时，由于卷扬扬机抱闸失灵灵或钢丝绳突突然断裂，吊吊篮不会坠落落以保人员安安全。（2）断绳保护装置。当当钢丝绳突然然断开时，此此装置即弹出出，两端将吊吊篮卡在架体体上，使吊篮篮不坠落。（3）吊篮安全门。即当当吊篮落地时时，安全门自自动开启，吊吊篮上升时，安安全门自行关关闭。（4）楼层口停靠栏杆。升升降机与各层层进料口的结结合处搭设了了运料通道，通通道处应设防防护栏杆。（5）上料口防护棚。升升降机地面进进料口搭设的的防护棚。（6）超高限位装置。防防止吊篮失控控上升与天梁梁碰撞的装置置。（7）下极限限位装置。主主要用于高架架升降机，为为防止吊笼下下行时不停机机，压迫缓冲冲装置造成事事故。（8）超载限位器。为防防止装料过多多而设置。（9）通信装置。升降时时联络信号。3.基础、附墙墙架、缆风绳绳及地锚（1）基础。依据升降机机的类型及土土质情况确定定基础的作法法。（2）附墙架。每间隔一一定高度必须须设一道附墙墙杆件与建筑筑结构部分进进行连接，从从而确保架体体的自身稳定定。（3）缆风绳。当升降机机无条件设置置附墙架时，应应采用缆风绳绳固定架体。第一道缆风绳的位位置可以设置置在距地面220m高处处，架体高度度超过20m以上，每每增高10m就要增加加一组缆风绳绳；每组(或每道)缆风绳不应应少于4根，沿架体体平面360°范围内布局局；按照缆风风绳的受力情情况应采用直直径不小于99.3mm的的钢丝绳。（4）地锚。要视其土质质情况，决定定地锚的形式式和作法。4.安装与拆除除龙门架(井字架))物料提升机机的安装与拆拆除必须编制制专项施工方方案。并应由由有资质的队队伍施工。（1）升降机应有专职机机构和专职人人员管理。司司机应经专业业培训，持证证上岗。（2）组装后应进行验收收，并进行空空载、动载和和超载试验。（3）严禁载人升降和禁禁止攀登架体体及从架体下下面穿越。（三）外用电梯梯建筑施工外用电梯梯又称附壁式式升降机，是是一种垂直井井架(立柱)导轨式外用用笼式电梯。主主要用于工业业、民用高层层建筑的施工工，桥梁、矿矿井、水塔的的高层物料和和人员的垂直直运输。升降机的构造原理理是将运载梯梯笼和平衡重重之间，用钢钢丝绳悬挂在在立柱顶端的的定滑轮上，立立柱与建筑结结构进行刚性性连接。梯笼笼内以电力驱驱动齿轮，凭凭借立柱上固固定齿条的反反作用力，梯梯笼沿立柱导导轨作垂直运运动。外用电梯由于结构构坚固，拆装装方便，不用用另设机房，应应用较广泛。其其立柱制成一一定长度的标标准节，上下下各节可以互互换，根据需需要的高度到到施工现场进进行组装，一一般架设高度度可达1000m，用于超超高层建筑工工时可达2000m。电梯梯可借助本身身安装在顶部部的电动吊杆杆组装，也可可利用施工现现场的塔吊等等起重设备组组装。另外梯梯笼和平衡重重的对称布置置，故倾覆力力矩很小，立立柱又通过附附壁架与建筑筑结构牢固连连接(不需缆风绳)，所以受力力合理可靠。为为保证使用安安全，外用电电梯本身设置置了必要的安安全装置，这这些装置应该该经常保持良良好状态，防防止意外事故故。七.脚手架工程脚手架是建筑施工工中必不可少少的临时设施施。比如砌筑筑砖墙，浇筑筑混凝土、墙墙面的抹灰、装装饰和粉刷、结结构构件的安安装等，都需需要在其近旁旁搭设脚手架架，以便在其其上进行施工工操作、堆放放施工用料和和必要时的短短距离水平运运输。脚手架虽然是随着着工程进度而而搭设，工程程完毕就拆除除，但它对建建筑施工速度度、工作效率率、工程质量量以及工人的的人身安全有有着直接的影影响，如果脚脚手架搭设不不及时，势必必会拖延工程程进度；脚手手架搭设不符符合施工需要要，工人操作作就不方便，质质量得不到保保证，工效也也提不高；脚脚手架搭设不不牢固，不稳稳定，就容易易造成施工中中的伤亡事故故。因此，对对脚手架的选选型、构造、搭搭设质量等决决不可疏忽大大意、轻率处处理。（一）脚手架种种类随着建筑施工技术术的发展，脚脚手架的种类类也愈来愈多多。从搭设材材质上说，不不仅有传统的的竹、木脚手手架，而且还还有钢管脚手手架。钢管脚脚手架中又分分扣件式、碗碗扣式、门式式、工具式；；按搭设的立立杆排数，又又可分单排架架、双排架和和满堂架。按按搭设的用途途，又可分为为砌筑架、装装修架；按搭搭设的位置可可分为外脚手手架和内脚手手架。脚手架架分为3大类。1.外脚手架搭设在建筑物或构构筑物的外围围的脚手架称称为外脚手架架。外脚手架架应从地面搭搭起，所以，也也叫底撑式脚脚手架，一般般来讲建筑物物多高，其架架子就要搭多多高。（1）单排脚手架：它由由落地的许多多单排立杆与与大、小横杆杆绑扎或扣接接而成。（2）双排脚手架：它由由落地的许多多里、外两排排立杆与大、小小横杆绑扎或或扣接而成。2.内脚手架搭设在建筑物或构构筑物内的脚脚手架称为内内脚手架。主主要有：①马凳式内脚脚手架；②支柱式内脚脚手架。3.工具式脚手手架（1）悬挑脚手架。它不不直接从地面面搭设，而是是采用在楼板板墙面或框架架柱上以悬挑挑形式搭设。按按悬挑杆件的的不同种类可可分为两种：：一种是用ΦΦ48mm×3.5mmm的钢管，一一端固定在楼楼板上，另一一端悬出在外外面，在这个个悬挑杆上搭搭设脚手架，它它的高度应不不超过6步架；另一一种是用型钢钢做悬挑杆件件，搭设高度度不超过20步架（总高20-30mm）。（2）吊篮脚手架。它的的基本构件是是用Φ50mmm×3mm的钢钢管焊成矩形形框架，并以以3～4榀框架为一一组，在屋面面上设置吊点点，用钢丝绳绳吊挂框架，它它主要适用于于外装修工程程。（3）附着式升降脚手架架。附着在建建筑物的外围围，可以自行行升降的脚手手架称为附着着式升降脚手手架。（4）挂脚手架。它是将将脚手架挂在在墙上或柱上上预埋的挂钩钩上，在挂架架上铺以脚手手板而成。（5）门式钢管脚手架。（二）脚手架的的作用及基本本要求1.脚手架的作作用脚手架既要满足施施工需要，且且又要为保证证工程质量和和提高工效创创造条件，同同时还应为组组织快速施工工提供工作面面，确保施工工人员的人身身安全。2.脚手架的基基本要求脚手架要有足够的的牢固性和稳稳定性，保证证在施工期间间对所规定的的荷载或在气气候条件的影影响下不变形形、不摇晃、不不倾斜，能确确保作业人员员的人身安全全；要有足够够的面积满足足堆料、运输输、操作和行行走的要求；；构造要简单单，搭设、拆拆除和搬运要要方便，使用用要安全。（三）脚手架的的材质与规格格1.木质材料的的材质和规格格木杆常用剥皮杉杆杆或落叶松。立杆和斜杆（包括括斜撑、抛撑撑、剪刀撑等等）的小头直直径一般不小小于70mmm；大横杆、小小横杆的小头头一般不小于于80mmm；脚手板的的厚度一般不不小于50mmm，应符合合木质二等材材。2.竹质材料的的材质和规格格竹竿一般采用4年年以上生长期期的楠竹。青青嫩、枯黄、黑黑斑、虫蛀以以及裂纹连通通二节以上的的竹竿都不能能用。轻度裂裂纹的竹竿可可用14～16号铁丝加箍箍后使用。使用竹竿搭设脚手手架时，其立立杆、斜杆、顶顶撑、大横杆杆的小头一般般不小75mmm，小横杆杆的小头不小小于90mmm。钢管的材质和规格格钢管应采用符合现现行国家标准准《直缝电焊焊钢管》(GB/TT137993-19992)或《低压流流体输送用焊焊接钢管》(GB/3091--2001))中规定的3号普通钢管管。其质量应应符合国家标标准《碳素结结构钢》(GB/TT700--1988))中Q2355-A级钢的规定定。钢管的尺尺寸应按标准准选用，每根根钢管的最大大质量不应大大于25kgg，钢管的尺尺寸为Φ48mm×3.5mmm和Φ51mm×3mm，最好好采用Φ48mm×3.5mmm的钢管。扣件扣件式钢管脚手架架的扣件，应应是采用可锻锻铸铁制作的的扣件，其材材质应符合现现行国家标准准《钢管脚手手架扣件》(GB115831--1995))的规定。采采用其他材料料制作的扣件件，应经试验验证明其质量量符合该标准准的规定后，才才能使用。扣扣件的螺杆拧拧紧扭力矩达达到65N··m时不得发生生破坏，使用用时扭力矩应应在40～65N·m之间。钢脚手板材质应符合现行国国家标准《碳碳素结构钢》(GB/TT700-11988)中Q2355-A级钢的规定定。6.绑扎材料的的材质和规格格（1）铁丝的材质和规格格。绑扎木脚脚手架一般采采用8号镀锌铁丝丝。（2）竹篾的材质和规格格要求。竹脚脚手架一般来来说应采用竹竹篾绑扎。竹竹篾用水竹或或慈竹劈成，要要求质地新鲜鲜，坚韧带青青，使用前须须提前一天用用水浸泡。三三个月要更换换一次。（3）塑料篾的材质和规规格要求。它它是由塑料纤纤维编织而成成带状，在竹竹脚手架中用用以代替竹篾篾的一种绑扎扎材料。（四）脚手架的的设计所谓脚手架的设计计即是根据脚脚手架的用途途(承重、装修)，在建工程程的高度、外外形及尺寸等等的要求，而而设计立杆的的间距，大横横杆的间距连连墙件的位置置等，并且计计算各杆件的的应力在这种种设计情况下下能否满足要要求，如不满满足，可再调调整立杆间距距，大横杆间间距和连墙件件的位置设置置等。本节主要讲述扣件件式钢管脚手手架的设计计计算。荷载规定：脚手架架上的施工荷荷载一般情况况下是通过脚脚手板传递给给小横杆，由由小横杆传递递给大横杆，再再由大横杆通通过绑扎(或扣结)点传递给立立杆，最后通通过立杆底部部传递到地基基上。但是，使用竹笆脚脚手板，则是是将施工荷载载通过竹笆板板传递给大横横杆(或搁栅)，由大横杆杆传递给靠近近立杆的小横横杆，再由小小横杆通过绑绑扎点传给立立杆，最后由由立杆传递到到地基上。1.施工荷载值值（1）承重架(包括砌筑筑、浇混凝土土和安装用架架)定为3000NN/㎡或3.0kNN/㎡。（2）装修架为20000N/㎡或2.0kkN/㎡。2.恒、活荷载载（1）恒载(永久荷载)。主要要系指脚手架架结构自重，包包括立杆、大大横杆、小横横杆、斜撑(或剪刀撑)、扣件、脚脚手板、安全全网和栏杆等等各构件的自自重。（2）施工时的活载(可可变荷载)主要指脚手手板上的堆砖砖(或混凝土、模模板和安装件件等)、运输车辆(包括所装物物件)和作业人员员等荷载，以以及风荷载。（五）扣件式钢钢管脚手架的的设计计算1.荷载荷载包含3个内容容：荷载分类类、荷载取值值、荷载组合合，下面分别别介绍。（1）荷载分类。对脚手手架的计算基基本依据是现现行国家标准准《冷弯薄壁壁型钢结构技技术规范》(GBJ18)和《建筑结结构荷载规范范》(GBJ9)，即对脚手手架构件的计计算采用了和和GBJ118、GBJ9相同的计算算表达式、相相同的荷载分分项系数和有有关设计指标标，根据上述述国标要求，对对作用于脚手手架上的荷载载分为永久荷荷载(恒荷)和可变荷载(活载)，计算构件件的内力(轴力)、弯矩、剪剪力等时要区区别这两种荷荷载，要采用用不同的荷载载分项系数，永永久荷载分项项系数取1.2；可变荷载载分项系数取取1.4。（2）荷载取值1）永久荷载。永久荷荷载标准值按按每米立杆承承受的结构自自重标准值；；冲压钢脚手手板、木脚手手板与竹串片片脚手板自重重标准值；栏栏杆与挡脚板板自重标准值值；脚手架上上吊挂的安全全设施(安全网、竹竹笆等)的荷载应按按实际情况采采用。2）施工荷载。根据脚脚手架的不同同用途，确定定装修、结构构两种施工均均布荷载（kN/ml）。装修脚脚手架为2kN/㎡，结构施施工脚手架为为3kN/㎡。3）风荷载（3）荷载组合。设计脚脚手架的承重重构件时，应应根据使用过过程中可能出出现的荷载取取其最不利组组合进行计算算。钢管脚手架的荷载载由小横杆、大大横杆和立杆杆组成的承载载力构架承受受，并通过立立杆传给基础础。剪刀撑、斜斜撑和连墙杆杆主要是保证证脚手架的整整体刚度和稳稳定性，增加加抵抗垂直和和水平力作用用的能力。连连墙杆则承受受全部的风荷荷载。扣件则则是架子组成成整体的连结结件和传力件件。1）扣件式钢管脚手架架的荷载传递递路线。作用用于脚手架上上的荷载可归归纳为两大类类：竖向荷载载和水平荷载载，它们的传传递路线如下下：由上面的荷载传递递路线可知：：作用于脚手手架上的全部部竖向荷载和和水平荷载最最终都是通过过立杆传递的的；由竖向和和水平荷载产产生的竖向力力由立杆传给给基础；水平平力则由立杆杆通过连墙件件传给建筑物物。分清组成成脚手架的各各构件各自传传递那些荷载载，从而明确确哪些构件是是主要传力构构件?各属于何种种受力构件?以便按力学学、结构知识识对它们进行行计算。2）组成扣件式钢管脚脚手架的杆件件受力分析。由由荷载传递路路线的途径可可知，立杆是是传递全部竖竖向和水平荷荷载的最重要要构件，它主主要承受压力力计算忽略扣扣件连接偏心心以及施工荷荷载作用产生生的弯矩。当当不组合风荷荷载时，简化化为轴压杆以以便于计算。当当组合风荷载载时则为压弯弯构件。大、小小横杆(纵向、横向向水平杆)是受弯构件件。连墙件也也是最终将脚脚手架水平力力传给建筑物物的最重要构构件，一般为为偏心受压(刚性连墙件)构件，因偏偏心不大，本本规范简化为为轴心受压构构件计算。纵向或横向水平杆杆是靠扣件连连接将施工荷荷载、脚手板板自重传给立立杆的，当连连墙件采用扣扣件连接时，要要靠扣件连接接将脚手架的的水平力由立立杆传递到建建筑物上。扣扣件连接是以以扣件与钢管管之间的摩擦擦力传递竖向向力或水平力力的，因此规规范规定要对对扣件进行抗抗滑计算。连墙件主要承受风风荷载和脚手手架平面外变变形产生的轴轴向力，它对对脚手架的稳稳定和强度起起着重要的作作用。连墙件的强度、稳稳定性和连接接强度应按现现行国家标准准《冷弯薄壁壁型钢结构技技术规范》(GBJ18)、《钢结构构设计规范》(GBJ17)、《混凝土土结构设计规规范》(GBJ10)等的规定计计算。立杆地基承载力计计算：将脚手手架的荷载传传递到地面，那那么．立杆基基础底面的平平均压力应大大于立杆传下下来的轴向力力。2.扣件式钢管管脚手架的计计算步骤、内内容、计算公公式（1）施工荷载由纵向水水平杆(大横杆)传至立杆时时的水平杆计计算见表8-6。表8-6施施工荷载由纵纵向水平杆传传至立杆时的的水平杆计算算杆件计算步骤、内容计算公式横向水平杆（小横杆）荷载/（kN·m-1）标准值：q=(GGK+QK)S1+gK设计值：q=1..2(GK·S1+gK)+1..4QK·S1弯矩/（kN·m-1）单排架：双排架：抗弯强度计算/（kN·m-11）挠度计算/mm纵向水平杆（大横杆）荷载/kN标准值：单排架FFk=0.5qqKlb；双排架Fk=0..5qKlb(1+a1/lb)2设计值：单排架FFk=0.5qqlb双排架Fk=0..5qlb(1+a1/lb)2弯矩/（kN·m-1）单排架：Mmaxx=－0.3111Fla(S1=1/3tta)双排架：Mmaxx=0.1775Fla(S1=1/2tta)抗弯强度计算/（kN·m-11）支座反力、扣件抗抗滑计算/kN单排架：Rmaxx=(2.5533+l))FF(S1=1/3lla)双排架：Rmaxx=(1.115+l)FF(S1=1/2lla)Rmax≤[R]挠度计算/mm单排架：(S1=1/3tta)双排架：(S1=1/2tta)（2）立杆计算见表8--7。表8-7立立杆计算序号内容、计算公式1根据脚手架的实际际搭设情况确确定计算的立立杆段。当脚脚手架以相同同的步距、横横距、纵距、连连墙件间距搭搭设时，立杆杆最不利部位位为底层立杆杆段。2计算立杆轴压力设设计值：不组合风荷时N=11.2(NGG1K+NG2K)+11.4∑NQK组合风荷时N==1.2(NNG1K+NG2K)+00.85×11.4∑NQK3计算风荷载对计算算立杆段所产产生的弯矩：：4计算立杆的容许长长细比和稳定定性：容许长细比：稳定性：不组合风风荷时：组合风荷时：据,k=11.155注：NG1K、NG2KK、∑NQK分别代表表脚手架结构构自重、构配配件自重、施施工荷载对计计算立杆段产产生的轴压力力标准值。3.扣件式钢管管脚手架的构构造（1）基本构造。扣件式式钢管脚手架架由钢管和扣扣件组成，它它的基本构造造形式与木脚脚手架基本相相同，有单排排架和双排架架两种。在立杆、大横杆、小小横杆三杆的的交叉点称为为主节点。主主节点处立杆杆和大横杆的的连接扣件与与大横杆与小小横杆的连接接扣件的间距距应小于155cm。在在脚手架使用用期间，主节节点处的大、小小横杆，纵横横向扫地杆及及连墙件不能能拆除。（2）大横杆、小横杆、脚脚手板1）大横杆①大横杆可用于设置置在立杆内侧侧，其长度不不能小于3跨，大于和和等于6mm长。②大横杆用对接扣件件接长，也可可采用搭接。大横杆的对接、搭搭接应符合下下列规定：大横杆的对接扣件件应交错布置置：两根相邻邻大横杆的接接头不宜设置置在同步或同同跨内；不同同步不同跨两两相邻接头在在水平方向错错开的距离不不应小于5000mm；；各接头中心心至最近主节节点的距离不不宜大于纵距距的l/3。搭接长度不应小于于1m，应等等间距设置3个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板边边缘至大横杆杆杆端部的距距离不应小于于100mmm。当使用冲压钢脚手手板、木脚手手板、竹串片片脚手板时，大大横杆应作为为小横杆的支支座，用直角角扣件固定在在立杆上；当当使用竹笆脚脚手板时，大大横杆应采用用直角扣件固固定在小横杆杆上，并应等等间距设置，间间距不应大于于400mmm。2）小横杆。小横杆的的构造应符合合下列规定：：主节点处必须设置置一根小横杆杆，用直角扣扣件扣接且严严禁拆除。作业层上非主节点点处的小横杆杆，宜根据支支承脚手架的的需要等间距距设置，最大大间距不应大大于纵距的1/2。3）脚手板。当使用冲冲压钢脚手板板、木脚手板板、竹串片脚脚手板时，双双排脚手架的的横向水平杆杆两端均采用用直角扣件固固定在大横杆杆上；单排脚脚手架的小横横杆的一端，应应用直角扣件件固定在大横横杆上，另一一端应插入墙墙内，插人长长度不应小于于180mmm。使用竹笆脚手板时时，双排脚手手架的小横杆杆两端，应用用直角扣件固固定在立杆上上；单排脚手手架的小横杆杆一端，应用用直角