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经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！箱梁施工方案一、箱梁第一次混凝土浇筑施工方案保证两次混凝土的施工缝平顺。1、支架架设将支架架设范围内的地基人工初平，然后沿桥纵向铺设5cm厚20cm宽的木板，用石灰砂子将木板找平，然后进行排架搭设，立杆横纵向间距90cm，桥台及桥墩两侧各2m范围内，立杆纵向间距60cm。每隔10m在排架两侧各设一道剪撑，排架搭设要做到横平竖直，每个结点连接牢固。2、支架预压支架搭设完成，采用在支撑顶面堆码编织袋装砂的方式进行预压，砂袋的重量须达到设计荷载的85%以上，用吊车吊装，待支撑体系沉降稳定以后，再重新调整支架顶面标高。3、安装模板底模、侧模、翼板底模均采用现场拼装，汽车吊吊装。为保证混凝土外观质量木胶板拼缝尽量减少，每个拼缝之间均要夹放海绵条，×15cm方木对侧加设15cm2cm梁混凝土第一次浇筑内模支撑体系图。4、钢筋绑扎编号，堆放整齐。然后按照设计进行现场绑扎。钢筋绑扎、焊缝、主筋间距等严格按照标准执行。5、安装波纹管、穿束（）波纹管和钢绞线束准备后及时报请监理工程师验收。波纹管在搬运过程中轻抬轻放，避免碰撞反复弯折。波纹管及钢绞线到场后，设专人专管，并备足防雨材料。（）波纹管安装施工人员根据控制点定出波纹管的实际位置，每0.5m用架立钢筋固定波纹管。（）穿束管孔道净长加上，采用砂轮切割机切割，严禁采用电气焊切割。彩条布进行包裹，以防在穿束过程中刺破波纹管，每隔4m用扎丝绑紧，并给钢绞束编号。箱梁底板短束直接用人工穿束，长束利用卷扬机牵引穿束。锚垫板与排气孔的安装置排气孔：排气孔采用软塑料管，其上端要保证露出箱梁顶面30cm内，此道工序非常重要，如果处理不好将会影响将来的注浆效果，进而影响桥梁的使用。格后方可进行下道工序。（）内模安装内模采用现场拼装方式。面板为3cm厚木板外包塑料布，支撑采用10×10cm方木，具体详见第一次混凝土浇注内模支撑体系图8-5。内模要有抗上浮措施，安装位置要准确，否则要么会侵占腹板的保护层要么会增加箱梁的自重。（）混凝土浇筑现场，以便解决施工中出现的各种问题。箱梁混凝土采用C50商品混凝土，混凝土泵车泵送，插入式振捣器振捣，为了保证混凝土连续浇注，采用1台混凝土泵车浇筑，1台备用。段长度控制在3~5m左右，先浇腹板后浇底板。腹板分两层浇注，底板混凝土利用腹板振捣时从腹板进入。30mm50mm模板接触，振捣要做到不漏振不过振，以确保箱梁的外观质量。箱梁浇筑过程中技术人员对振捣工进行跟踪检查。收面成活。漏振。箱梁混凝土在浇筑过程中设专人每隔1至混凝土浇筑后2小时后。混凝土。做好后勤服务保障。（）养生据混凝土浇筑时的天气而定。施工准备架设支架箱梁第一次混凝土浇筑施工流程图二、箱梁第二次混凝土浇筑1、凿毛并清理浮碴净。2、箱室顶模安装计要求在箱室顶模预留工作孔以及各种预留孔道。3、钢筋绑扎同第一次混凝土浇筑。4、波纹管安装及穿束波纹管安装与第一次混凝土浇筑相同，采用

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