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文档简介
目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc77439323"1工程概述8HYPERLINK\l"_Toc77439324"1.1工程概况8HYPERLINK\l"_Toc77439325"1.2现场施工条件8HYPERLINK\l"_Toc77439326"2施工总体计划10HYPERLINK\l"_Toc77439327"2.1工程重点难点及解决方案10HYPERLINK\l"_Toc77439328"本工程实施的重点10HYPERLINK\l"_Toc77439329"本工程实施的难点10HYPERLINK\l"_Toc77439330"拟采取的解决方案10HYPERLINK\l"_Toc77439331"3工程设计特点12HYPERLINK\l"_Toc77439332"3.1给排水及消防设计特点12HYPERLINK\l"_Toc77439333"给水系统12HYPERLINK\l"_Toc77439334"污废水系统12HYPERLINK\l"_Toc77439335"雨水及空调冷凝管系统13HYPERLINK\l"_Toc77439336"消防及报警系统13HYPERLINK\l"_Toc77439337"车库水幕系统20HYPERLINK\l"_Toc77439338"3.2建筑空调设计概况20HYPERLINK\l"_Toc77439339"3.3电器设计要点23HYPERLINK\l"_Toc77439340"工程范围23HYPERLINK\l"_Toc77439341"负荷统计23HYPERLINK\l"_Toc77439342"变配电房设置23HYPERLINK\l"_Toc77439343"低压配电系统23HYPERLINK\l"_Toc77439344"线路选择及敷设23HYPERLINK\l"_Toc77439345"电器安装24HYPERLINK\l"_Toc77439346"建筑物防雷25HYPERLINK\l"_Toc77439347"等电位联结26HYPERLINK\l"_Toc77439348"导线选择28HYPERLINK\l"_Toc77439349"火灾事故广播28HYPERLINK\l"_Toc77439350"接地28HYPERLINK\l"_Toc77439351"4施工工艺、技术措施29HYPERLINK\l"_Toc77439352"4.1给排水系统管道安装29HYPERLINK\l"_Toc77439353"管道安装工序29HYPERLINK\l"_Toc77439354"水泵安装33HYPERLINK\l"_Toc77439355"给水设备安装37HYPERLINK\l"_Toc77439356"卫生器具安装41HYPERLINK\l"_Toc77439357"高层建筑给水系统试压和冲洗44HYPERLINK\l"_Toc77439358"高层建筑给水系统调试48HYPERLINK\l"_Toc77439359"4.2通风空调系统工程50HYPERLINK\l"_Toc77439360"设备安装50HYPERLINK\l"_Toc77439361"系统安装依据52HYPERLINK\l"_Toc77439362"风管加工52HYPERLINK\l"_Toc77439363"角铁法兰的加工53HYPERLINK\l"_Toc77439364"风管的组装54HYPERLINK\l"_Toc77439365"风管的安装54HYPERLINK\l"_Toc77439366"风管的加强55HYPERLINK\l"_Toc77439367"部件的安装55HYPERLINK\l"_Toc77439368"风口的安装55HYPERLINK\l"_Toc77439369"风管严密性的检测56HYPERLINK\l"_Toc77439370"风机的安装57HYPERLINK\l"_Toc77439371"风机调试57HYPERLINK\l"_Toc77439372"防腐保温58HYPERLINK\l"_Toc77439373"4.3消防灭火系统工程59HYPERLINK\l"_Toc77439374"施工流程59HYPERLINK\l"_Toc77439375"系统组件的检验及运输59HYPERLINK\l"_Toc77439376"系统安装60HYPERLINK\l"_Toc77439377"灭火系统的试压和吹扫62HYPERLINK\l"_Toc77439378"灭火系统的调试63HYPERLINK\l"_Toc77439379"消防水炮系统工程64HYPERLINK\l"_Toc77439380"消防水泵的安装65HYPERLINK\l"_Toc77439381"自动喷淋系统管网安装68HYPERLINK\l"_Toc77439382"自动喷淋系统喷头安装70HYPERLINK\l"_Toc77439383"室内外消火栓系统70HYPERLINK\l"_Toc77439384"消防自动报警系统73HYPERLINK\l"_Toc77439385"4.4广播系统工程75HYPERLINK\l"_Toc77439386"施工流程75HYPERLINK\l"_Toc77439387"系统安装75HYPERLINK\l"_Toc77439388"广播音响系统调试77HYPERLINK\l"_Toc77439389"4.5多媒体系统工程78HYPERLINK\l"_Toc77439390"有线电视的安装78HYPERLINK\l"_Toc77439391"有线电视系统的调试80HYPERLINK\l"_Toc77439392"4.6照明配电系统工程81HYPERLINK\l"_Toc77439393"电缆用保护套管预埋81HYPERLINK\l"_Toc77439394"电缆桥架安装83HYPERLINK\l"_Toc77439395"穿线工程83HYPERLINK\l"_Toc77439396"电缆敷设84HYPERLINK\l"_Toc77439397"电线敷设85HYPERLINK\l"_Toc77439398"插座及面板安装86HYPERLINK\l"_Toc77439399"配电箱安装87HYPERLINK\l"_Toc77439400"4.7防雷与接地系统88HYPERLINK\l"_Toc77439401"建筑的防雷及接地措施88HYPERLINK\l"_Toc77439402"防雷装置安装89HYPERLINK\l"_Toc77439403"接地装置安装90HYPERLINK\l"_Toc77439404"5施工总进度计划96HYPERLINK\l"_Toc77439405"5.1计划工期96HYPERLINK\l"_Toc77439406"5.2工期违约责任承诺96HYPERLINK\l"_Toc77439407"5.3工期保证措施96HYPERLINK\l"_Toc77439408"6施工平面布置图99HYPERLINK\l"_Toc77439409"7施工安全及文明施工措施100HYPERLINK\l"_Toc77439410"7.1施工安全文明施工目标100HYPERLINK\l"_Toc77439411"施工安全生产目标100HYPERLINK\l"_Toc77439412"文明施工目标100HYPERLINK\l"_Toc77439413"7.2施工安全文明施工违约责任承诺100HYPERLINK\l"_Toc77439414"7.3施工安全生产100HYPERLINK\l"_Toc77439415"安全管理组织机构及主要职责100HYPERLINK\l"_Toc77439416"安全管理部门主要职责101HYPERLINK\l"_Toc77439417"安全管理制度及办法103HYPERLINK\l"_Toc77439418"安全组织技术措施104HYPERLINK\l"_Toc77439419"7.4文明施工措施106HYPERLINK\l"_Toc77439420"文明施工目标106HYPERLINK\l"_Toc77439421"文明施工组织机构107HYPERLINK\l"_Toc77439422"文明施工措施107HYPERLINK\l"_Toc77439423"7.5环境保护措施108HYPERLINK\l"_Toc77439424"环境保护的目标109HYPERLINK\l"_Toc77439425"环境保护的措施109HYPERLINK\l"_Toc77439426"8技术力量110HYPERLINK\l"_Toc77439427"8.1项目组织机构110HYPERLINK\l"_Toc77439428"管理机构110HYPERLINK\l"_Toc77439429"项目管理机构框图:111HYPERLINK\l"_Toc77439430"项目施工组织机构框图111HYPERLINK\l"_Toc77439431"8.2项目组织机构人员及简历112HYPERLINK\l"_Toc77439432"项目经理部组织机构人员112HYPERLINK\l"_Toc77439433"8.3劳动力投入计划及其保证措施113HYPERLINK\l"_Toc77439434"9机械设备及材料投入计划113HYPERLINK\l"_Toc77439435"9.1施工机械设备投入计划113HYPERLINK\l"_Toc77439436"9.2检测设备114HYPERLINK\l"_Toc77439437"9.3材料进场计划及保证措施115HYPERLINK\l"_Toc77439438"10质量标准及质量保证体系115HYPERLINK\l"_Toc77439439"10.1质量目标115HYPERLINK\l"_Toc77439440"10.2质量违约责任承诺116HYPERLINK\l"_Toc77439441"10.3质量保证管理体系116HYPERLINK\l"_Toc77439442"10.4质量管理措施119HYPERLINK\l"_Toc77439443"质量管理保证措施119HYPERLINK\l"_Toc77439444"10.5质量保证技术措施120HYPERLINK\l"_Toc77439445"10.6工程竣工质量保修措施122工程概述工程概况工程名称:**商业住宅楼(**大厦)水电安装工程。工程规模:地上23层,地下2层;建筑面积约32340平方米。首层层高5.5m,标准层高2.9m,层数23层,其中主体高度:约74.6m,地下室总高度:8m;(车库地下部分占地面积约700㎡、高度14m)。基础类型:人工挖孔桩基础。结构类型:框剪结构。建设地点:广州市海珠区**中路北侧、江南大酒店西侧。招标范围:给排水系统、消防喷淋、消火栓系统、通风消防送风排烟系统、动力照明防雷接地系统。现场施工条件(1)施工范围的具体位置及可交付施工单位施工安排的用地范围为工地围墙范围内,建筑轴线控制基点由招标人负责提供;(2)施工范围场外道路可通行施工车辆,供施工设备及材料进场;(3)场地已完成平整,建筑物±0.00相当于绝对高程11.20m;(4)施工用水管径为DN100㎜;(5)施工用电负荷可供300KW;(6)现场有一个施工用水接驳点和一个施工用电接驳点。施工总体计划工程重点难点及解决方案本工程实施的重点详见下表项目重点备注质量我司自定质质量目标为合合格工程且创广州市优良样板板工程,质量量管理为本工工程控制的重重点安全生产及文明施施工本工程施工工均穿插进行行,对安全文文明施工要求求较高,安全全文明生产是是控制重点。本工程实施的难点本工程的难点主要有以下:序号项目或部位难点1协调控制本工程涉及多工种种、多种技术术和新工艺施施工,交叉作作业多,相互互间干扰较大大,且现场还还有多个单位位在同时施工工,各施工段段间、各工种种间、工序和和各楼层间的的协调配合以以及与土建单单位的协调成成为的控制的的难点;2各仪器及设备的安安装;各系统统的调试本工程含五大系统统,各系统的的的设备安装装和各系统的的调试也是本本工程施工的的难点。拟采取的解决方案我司在综合考虑自身的施工技术力量、经验及机械设备、资金优势等各方面因素基础上,针对本工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行了筛选、优化,最后确定以下施工对策本工程的难点采取的对策及措施施有效组织协调、统统筹管理成立专门机构———技术协调部部,全面对出出现的各种冲冲突进行协调调及统筹安排排,实施计划划、优化、控控制、调整、总总结。定期召开进度、质质量、安全文文明施工等专专题会议。对对施工过程中中前一阶段工工作进行总结结,下一阶段段进行部署。加强对现场平面管管理工作,考考虑在各建筑筑物的首层作作为加工制作作场地,而空空调风管考虑虑工厂预制,临临时生活设施施考虑就近租租赁房屋。在空调系统制作安安装过程中计计划安排剪板板机、辘骨机机、接口机、折折边机及风管管成型机等各各种机械设备备;并安排1台小型货车车和2台叉车供空空调系统专用用。尽量以机机械代替工人人,因而从机机械化施工来来解决空调系系统施工的难难点。各设备的安装及各各系统的调试试从项目部管理人员员到一线操作作工人,安排排足够的人员员;并在实施施过程中引入入个人责任承承包制,奖优优罚劣,从而而提高积极性性。从人这方方面解决施工工难点。安排足够的机械,从从制作加工到到运输至现场场再到现场安安装最后到调调试,能够能能机械代替的的全部机械代代替,而无法法机械代替的的安排经验丰丰富的操作人人员。从而能能保证质量又又能保证工期期,以此来解解决施工难点点项目部设专门财务务部门——财务预算组组,安排专业业财务人员和和成本控制人人员,在本工工程实施过程程中作专款专专用,从资金金上保证有足足够的投入,以以此来解决本本施工难点。我公司有多年机电电及空调安装装工程施工经经验,在本工工程施工过程程中将一如既既往发挥企业业技术优势,从从而确保施工工胜利进行。工程设计特点给排水及消防设计特点给水系统1、本工程市政供水水压力12-155MPA。2、给水系统地下二二层~地上三层由由市政管网直直供,地上四四层~十二层由中中区变频泵机机组供水,地地上十三层~二十三层由由高区变频泵泵机组供水。3、屋顶水箱采用水水泵加压进水水方式,容积积45M3,不不贮备生少于于用水。其中18M3为本本建筑消防前前十分钟专用用水,平时不不可动用。由由地下二层泵泵房天面水箱箱补水泵供给给。4、地下室设生活水水池,容积664M3,其结构与与建筑物本底底结构脱开。5、高区生活供水主主泵单泵流量量为18M3/H,扬程1000M,功率11KW,二用一备备。6、中区生活供水主主泵单泵流量量为18M33/H,扬程60MM,功率7.5KWW,二用一备.高中区变频频设备均配置置夜间小泵及及气压罐。7、天面水箱补水泵泵单泵流量为为30M3/HH,扬程96M,功率15KW,一用一备。8、高区给水系统采采用上行下给给式,中区及低区区给水系统采采用下行上给给式。污废水系统排水采用污废分流流制污水经化粪池处理理后与废水一一排入市政下下水道。通气管采用专用通通气立管,一一根污水及废废水立管合用用一根通气立立管,并设置置伸顶通气立立管。污废水立管设消能能装置及检查查装置。转换换层污废水横横管根据规范范要求设置管管堵管道井按土建专业业要求进行防防火隔断。雨水及空调冷凝管管系统本工程设独立的雨雨水系统,雨雨水有组织排排至底层,排排入市政雨水水道,室外雨雨污分流。空调冷凝水就近入入设专用冷凝凝水立管,冷冷凝水立管在在底层转横管管之前不与雨雨水立管相连连接。除特殊说明外,组组合型雨水均均采用87型雨水斗。消防及报警系统灭炎器设置根据建筑平面的设设计,布置MFA3**2灭炎器。消火栓系统本工程室内消火栓栓流量40LL/S,灭火延续续进间3小时,室外外消火栓流量量30L/S,灭火延续续时间3小时。地下二层~地上四四层及立体自自动化车库消消火栓用水由由低区消火栓栓泵供给。地地上五层~至至二十三层由由高区消火栓栓泵供给。室内消火栓的布置置保证同层有有两支水枪的的充实水柱同同时至达室内内任何部位,栓栓口压力大于于50米水柱的消火火栓,采用减减压型消火栓栓。设置屋顶消防专用用水箱45MM3,与自动动喷水系统,冷冷却塔膨胀水水箱补水合用用。地下室设置消防水水池两个,总总共容积6000M3,其其中室内消火火栓系统用水水量为4322M3。高区消火栓泵单泵泵流量为400L/S,扬程1044M,功率75KW,一用一备备。低区消火栓泵单泵泵流量为400L/S,扬程45M,功率37KW,一用一备备。火灾时,由远距离离消防按钮启启运动主泵。高低区各设置地上上式消防水泵泵接合器三套套。室内消火栓安装高高度均为离地地1.1米。室外消火栓根据地地下消防水池池及水泵结合合器的布置地地点进行布设设。设置于水水泵结合器及及消防水池周周边的15~40米范围内。施施工进可根据据市政消火栓栓的具体位置置进行调整。自动喷水系统火灾危险级别为中中危险I级,喷水强强度8L/(MIIN.㎡),作用面积积60M2设计计流量22LL/S,灭炎延续续时间1小时。设置屋顶消防专用用水箱45MM3,与消火火栓系统合用用。地下室设置消防水水池两个,总总共容积为6600M3,其其中自动喷水水灭火系统用用水量为766.8M3。自动喷水系统单泵泵流量为300L/S,扬程91MM,功率55KW,一用一备备。系统设置3组湿式式报警阀,每每个防火分区区设一个水流流指示器,由由压力开关启启动自喷主泵泵。地下室等不设吊顶顶处设置直立立型喷头,有有吊顶处设吊吊顶型喷头。采用减压孔板及比比例式减压阀阀减压设置地上式喷淋消消防水泵接合合器二套。水喷雾灭火系统水喷雾灭火系统设设置在地下二二备用发电机机房内,设计计喷雾强度为为20L/(MIN.㎡)作用面面积30㎡,持续喷喷雾时间为1小时。地下室设置消防水水池两个,总总共容积为6600M3,菘菘中水喷雾灭灭火系统用水水量为36MM3。水雾喷头最不利点点设计工作压压力为0.35MMPQ,系统响应应时间不大于于45S。水喷雾系统采用雾雾化角为90度的喷雾喷喷头,采用ZSTWBB/SL-SS232系列防护冷冷却专用水雾雾喷头,喷头头流量系数为为15.6系统设计流量为221L/S,配水管内内水流速度不不大于5M/S。系统供水由地下泵泵房喷淋泵机机组提供。电气设备房气体灭灭火系统地下一层及首层的的电气设备房房内设置无管管网式三氯甲甲烷自动灭火火装置。施工说明1、管道安装高程::除特殊说明明外,给水管管以管中心计计,排水管以以管内底计。2、尺寸单位:除特特殊说明外,标标高为米,其其余为毫米。3、给排水管道穿过过现浇板、屋屋顶、剪力墙墙、柱子等处处,均应预埋埋套管,有防防水要求处应应焊有防水翼翼环。套管尺尺寸给水管一一般比安装管管大二档,排排水管比安装装管大一档。4、进出户管道穿过过基础地梁时时应预留孔洞洞,地梁高度度不够时,应应与结构专业业协商,对地地梁进行加高高加固处理。5、排水管和出户管管连接应用两两只45度弯头,90度弯须采用用带检查口弯弯头,支管与与主管连接采采用顺水三通通或斜三通。采采用水封式地地漏时,其水水封高度不得得小于50MMM.6、排水横管坡度按按标准坡度安安装:DN160(外径径)I=0.011;DN1110(外径)I=0.022;DN775(外径)I=0.0225;DNN50(外径)I=0.03357、屋顶水箱预埋管管必须焊接防防水翼环,按按国标02S4004中的III型刚性防水水翼环制作。8、屋顶冷水系统裸裸露管道、阀阀门、气压罐罐均应用300MM厚石棉棉管壳,外包包油毡,聚乙乙烯薄膜及镀镀锌铁皮,具具体做法参S159。屋顶管道道泵应设遮雨雨蓬。9、管材,接口,防防腐,保温及及室外管道基基础生活给水管道:生生活水泵至高高位水箱管段段采用铜管(焊焊接)或内外外热镀锌钢管管,其余给水水管道采用优优质给水PVC-U管,承插粘粘接。室内消火栓给水管管道采用热浸浸镀锌钢管,埋埋地管道作加加强级防腐。自自动喷水给水水管道采用内内外热浸镀锌锌钢管。消防防管外刷二道道红色面漆,支支吊托架等零零件刷红丹二二道,刷银粉粉二道防腐。污废水排水管采用用优质给水PVC-U管及管件承承插粘接.雨水立管采用优质质制成品水PVC-U管及管件承承插粘接.埋设在柱内内的雨水管为为钢管,为加强防腐腐处理刷石油油沥青两道.压力排水管采用优优质给水PVC-U管及管件承承插粘接.集水坑排水每采用用镀锌钢管.水幕系统及水喷雾雾系统中配水水及传动管道道采用镀锌钢钢管.室内镀锌钢管的连连接方式:管径小于等等于DN80丝扣连接,管径大于DN80采用卡箍连连接.室外污废水管道采采用排水U-PVC管,承插粘接;室外雨水管管道采用轻型型钢筋混凝土土管道,水泥砂浆抹抹带接口;室外给水管管道采用给水水U-PVC管,承插粘接;室外消防自自喷管道采用用镀锌钢管,卡箍连接.污废水、给水及消消防管道基础础的地基要求求为原状土,且且在施工排水水过程中不受受扰动,用机机械挖土时不不应超挖,要要求人工清底底地基被扰动动,其深度在在0.15米以内者可用用原土回填夯夯实,在0.15米以上者用砂砂砾土换填,夯夯实若遇淤泥泥应清除淤泥泥用砂砾石回回填,分层夯夯实,或遇地地下水,管道道基础下增加加100厚砂砾石垫垫层。雨水管道采用国标标120度混凝土基基础。10、管道安装:法兰连接的管道由由安装单位根根据需要配置置法兰,法兰兰公称压力应应与阀门相符符。管道安装过程中,如如遇有与其他他管道或梁柱柱相碰的,可可根据现场情情况作适当调调整。原则是是有压让无压压,小管让大大管,管道施施工应严格遵遵守有关给排排水施工验收收规范。给排水管道安装支支架或吊架,可可参照S161图集,特殊殊的支架或吊吊架由安装单单位现场确定定,并符合施施工验收规范范,具体要求求可参见下表表。钢管水平安装支架架间距不得大大于下表:公称直径(MM)1520253240507080100125150200250300支架最大间距(MM)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112给水PVC-U水管支支、吊架最大大间距不得大大于下表之规规定公称外径(MM)2025324050637590110支架最大间距(MM)立管0.91.001.201.401.601.802.002.202.4横管0.50.550.650.800.951.101.201.351.55建筑水用硬聚氯乙乙烯管支架最最大间距如下下表:公称外径(MM)405075110160支架最大间距(MM)立管1.52.002.02.0横管0.40.50.751.11.6排水管伸缩节安装装,主管小于于等于4米设一个伸缩缩节,横管2~4米设一伸缩缩节。雨水管排至屋面时时,应在排出出点屋面配合合土建专业做做防冲刷措施施。埋地金属应做一道道冷底子油,一一道沥青涂层层,外包玻璃璃丝布。室内生活给水管道道,其横管安安装时宜有0.002~0.005的坡度坡向向泄水装置。室内排水立管上的的检查口应高高出地面1米,且高出该该层卫生器具具上边缘1000MM。11、阀门安装前应按按验收规范标标定的压力逐逐个进行压力力及严密性试试验,合格后后方可安装,不不能用系统的的整体试压来来检验阀门的的质量。12、污废水、雨水管管道施工完毕毕后,必须进行灌灌水实验。13、冲洗:管道和设设备安装前必必须清除内部部污垢和杂物物,安装中断断时蔽口处应应临时封闭,管管道投入使用用前必须冲洗洗,冲洗前庆庆将管道上安安装的流量计计拆除。14、管道埋深小于11米时,雨水检检查井采用DN700圆形雨水检检查井,详见见02S5115-10;;污水检查井井采用DN700圆形污水检检查。管道埋埋深大于1米时,雨水检检查井采用DN10000圆形雨水检检查井,污水检查井井采用DN10000圆形污水检检查井。15、PPR管外径与公公称直径对照照表:公称直径DN15DN20DN25DN32外径*壁厚Ø20*2.3Ø25*2.3Ø32*3.0Ø40*3.7公称直径DN40DN50DN70DN80外径*壁厚Ø50*4.6Ø63*5.8Ø75*6.9Ø90*8.2公称直径DN100DN110DN150外径*壁厚110*10.00Ø125*10.55Ø160*7.716、住宅建筑内明敷敷的直径大于于等于1100MM排水干干管在穿越楼楼板处应紧贴贴楼板设置防防火套管或阻阻火圈;生活活给水和排水水横干管穿越越防火分区隔隔墙和防火墙墙时,应在管管道穿越墙体体处的两侧设设置防火套管管或阻火圈;;当建筑内明明敷的直径大大于等于1000MM的给给水管和排水水横支管接入入管道井的立立管时,在穿穿越管道井壁壁处应设置防防火套管或阻阻火圈;管道道必须穿越防防火墙时,其其周围的空隙隙应用不燃材材料填塞密实实。车库水幕系统地下室立体车库顶顶沿开洞部位位设置水幕喷喷头,起阻火火及隔火作用用。水幕系统用水量为为2L/(S.M)采用带闭式喷头作作为水幕系统统的火灾探测测器,喷头向向上安装,每每个喷头探测测火灾的服务务面积为9MM2。水幕喷头喷头直径径为12.77MM。采用ZSTM--15水幕喷头,最最不利点喷水水的设计压力力为0.05MMPQ,流速不大大于5M/S。雨淋阀伟动与配水水管的连接与与出水管见国国标89SS1175-366。系统设计流量为111.3L//S。建筑空调设计概况况1、负一层至三层商商业,均只作作夏季空调,另另外预留335KW冷量,冬季季通风排气。总总空调面积为为ΣF=41663.7㎡;夏季空调机机器冷负荷为为ΣQC=122958200W(368.55RT)2、机器设备选择根据空调对象和甲甲方要求,空空调系统设计计为一个独立立系统:采用用两台187.66RT水冷式螺杆杆压缩冷水机机组;制冷制剂为R-22、R-1344Q;R-11、R-12不准准采用,R-123不采用。每台冷水机组按串串联形式与冷冷冻水泵及冷冷却水泵,冷冷却塔串联连连接组配成完完整独立的制制冷系统,设设备用冷冻水水泵、冷却水水泵各一台。空调末端设备选择择原则为:大大空间面积大大冷量单元,以以空调器为主主并选用顶吊吊式。便利店店、办公室等等单元房间的的单元式部分分采用风机盘盘管。3、冷水管网冷水管网系统采用用变流量、变变管网、定温温差7/12ººC节能运行系系统。管网需冷量由末端端‘A,H,U’及‘F,C’进行调节控控制。:“A、H、U”则由比例积积分电动二通通阀及其温控控器自动控制制;“F、C”则由双位电电动二通阀及及其温控器及及风量三档调调节(手动或或自动)控制制。冷水管网采用竖向向同程式。4、风系统气流组织:“A、H、U”配以低压低低速大风管送送风;回风靠负压压吸入,并设设回风管;“F、C”因风压小视视其天花装饰饰以否或侧吹吹或接短管下下送;回风均设滤滤网过滤;新风处理:新风只只作一次处理理,即与回风风混合后进行行过滤,经A、H、U降温、除湿湿处理达到送送风参数。排风:视具体情况况,或就地或或集中经走道道利用余冷后后,最后由厕厕所排至室外外。5、制冷系统控制冷水机组制冷系统统,即冷机组组与冷冻水泵泵有泠却水泵泵与冷却塔。6、管材及保温风管:采用优质镀镀锌钢板制作作,厚度见下下表:风管大边长度(LL㎜)镀锌板厚(㎜)备注L≤3200.5330<L≤63300.6630<L≤111000.750..8管内加支撑加强1120<L≤220001.0管内加支撑加强L>20001.2~1.5管内加支撑加强风管保温,风管采采用非燃材料料带铝箔皮玻玻璃纤维棉毡毡或B1级PPEFLLEX橡胶隔热材材料.水管一律采用优质质镀锌钢管或或高频焊接钢钢管.连接”F、C”处采用紫铜铜管。水管保温:采用带带铝箔皮玻璃璃纤维保温管管套或B1级RPEFLLEX橡胶复合隔隔热材料。冷冷凝水管保温温一律采用20㎜带铝箔皮皮玻璃纤维保保温套,或19㎜厚难燃橡橡胶材料。冷冷却水管一律律不保温。7、排污试压排污包括吹污和冲冲洗排污及过过滤三步骤,水水管安装前必必须进行吹污污抹试,排除除管口内污物物,安装后需需进行分段分分片分层及整整体逐级用水水冲洗排污,换换水排放,反反复进行不得得物质循环,直直至管内清洁洁8、通风、消防地下立体汽车库六六层每层一送送一排,平时时通风与消防防排烟均按6次/时计算。平时时通风换气系系统与机械排排烟系统合二二为一,共用用风道,二路路电源设计。水水泵房、制冷冷机房及它们们的控制室作作平时通风,按按大于5次/H换气计算。电器设计要点工程范围包括商业住宅变配配电、动力、照照明、防雷接接地、电话有有线电视系统统、消防自动动报警系统;;负荷统计本工程裙楼照明及及空调电力设设备安装总容容量为1302..7KW;住宅设备安安装总容量为为1726KKW;变压器容量为12250+2××630KVVA;无功补偿360+22×210KKVAR;补偿后功功率因数大于于0.9。消防泵,风机,消消防电梯,防火卷帘,应急照明为为一级负荷;生活水泵,普通电梯为为二级负荷,其余为三级级负荷。变配电房设置变配电房设于负一一层;开关房设在在一层。发电电机房设在负负二层低压配电系统采用交流380VV/220VV供电;选用TN——S供电系统及接地系系统;线路选择及敷设低压380V/2200V供电回路中中,绝缘导线线电缆的额定定电压不得低低于500V;导线选用阻燃型铜芯电线电电缆:ZR—BV,ZR—VV,ZR—VV22,ZR—RVS耐火电缆NH—BBV,NH—VV,NH—VV22;耐火控制制电线电缆::NH—RVS,NH—KVV;当电线电缆在室内内明敷,通过过墙壁或楼板板时,应穿管管保护;本工程选用用穿铁管或阻阻燃硬塑料管管(住宅)。当电线电缆在建筑筑物顶棚内敷敷设时,采用用穿铁管或金金属线槽保护护;穿管的绝缘导线,总总截面积不应应超过管内截截面积的40%;敷设于封封闭式线槽内内的绝缘导线线或电缆的截截面积不应大大于线槽内净净面积的50%;建筑物横向向布放暗埋管管路管径不宜宜大于G25;在天棚内或或墙内水平或或垂直敷设的的管路、管径径不宜大于G40;电缆在室内沿电缆缆井敷设后,应应用相当于楼楼板耐火极限限的非燃烧体体或防火填料料作防火分隔隔;每层室内电缆井外外侧应砌120㎜高的挡水水砖墙围闭,防防止地面水沿沿电缆井流至至各层;电器安装设备安装高度序号电器名称安装高度(米)备注1一般插座0.32一般按钮1.53灯具平开关1.54风机盘管控制器1.55门铃按钮、吊扇开开关1.56安全出口灯出门口顶7应急照明灯吊天花底8疏散标志灯0.59破玻按钮1.410报警电铃2.4接地及安全1、本工程采用TNN—S系统接地保保护:系统形式:电力系系统有一点直直接接地;中中性线(N)与保护线线(PE)在总配电电房处共同联联接及接地;;电气设备的的外露右导电电部分通过接接保护线(PE)与接地点点相连;其后引出线线与N线及PE线分开,各各自独立;2、电力系统接地(变变压器及电气气设备的保安安接地、防雷雷接地)及弱弱电系统共用用接地装置,其其接地电阻应应小于1欧;3、当上述接地电阻阻达不到要求求时,应增加加人工接地极极,并通知设设计人处理;;保护线的最最小截面(㎜㎜2)装置的相线截面SS接地线及保护线最最小截面积S≤16S16<S≤3516S>35S/2建筑物防雷本工程为二类防雷雷建筑本工程利用建筑结结构基础作防防雷接地体,利利用柱的钢筋筋作引下线,要要求在图示位位置处、基础础钢筋及柱的的两条主筋到到天面防雷带带焊接成电气气通路;焊接长度不小小于焊件的直直径6倍;为防止直击雷,在在建筑物屋面面上装设Ф12圆钢避雷短短针作接闪器器,整个屋面面组成一个避避雷网格;建筑网格不不大于10米×10米或12米×8米;突出屋面的所有金金属管道与金金属构架均应应与防雷网作作可靠连接;;防雷装置与电气设设备等接地共共用同一接地地装置,并与与埋地金属管管道相连;其其接地电阻值值小于1欧;为防雷电波侵入,应应采取以下措措施进出建筑物的架空空金属管道,在在进出口处应应就近接到防防雷接地装置置上;三层及以上每层外外圈梁主筋两两根焊通,并并与引下线亦亦焊通,作侧侧向避雷带及及均压环;45米及以上外墙门窗,栏栏杆等较大金金属物与防雷雷装置连接。所有防雷用金属件件均应作镀锌锌处理;焊口应作涂涂漆防锈处理理;等电位联结等电位联结分总等电位联结及及辅助等电位位联结1)保护线干线(PEE线或PEN线)2)接地干线或接地端端子3)水泵房总进出水管管、冷却机房房管道、总煤煤气管4)建筑物钢筋及金属属构件1、总等位联结:在在建筑物电源源进线处将下下列部分互相相联结:在总配电房或进线线配电箱旁设设置专门的端端子板,从端端子板分别引引线至上述1)~4)项保护干干线(PE或PEN)及其它管管线、构件;;总等电位联结主母母线截面一般般用ZR—BV—16㎜2铜芯线或Ф10镀锌圆钢2、辅助等电位联结结:在一局部范围内将将上述管道及及构件,以及及固定式设备备的金属外壳壳再作一次联联结,具体做做法与总等电电位联结相同同。3、辅助等电位联结结线截面选择择:两用电设备间:11×较小保护线线截面用电设备与其它装装置间:0.5×保护线截面;其他:有机械保护时2..5㎜2铜线;无机械保护护时4㎜2铜线;弱电机房及天面机机房和引至天天面的电气线线路均接地或或接避雷设施施并加电压保保护器。漏电保护配电线路设置漏电电电流动作保保护;位置:插座专用回回路;手握式式及移动式用用电设备;公共及住宅宅插座回路;;潮湿场所的的电气设备;;探测器火灾探测器设置地地点为:感烟探测器:大办办公室、会议议室、营业厅厅、展览厅、走走道、门厅、设设备用房、贵贵宾房、电梯梯房、客房、公公共活动用房房。感温探测器:厨房房、发电机房房、车库导线选择火灾自动报警系统统的传输线路路采用阻燃型型铜芯电缆;;消防水泵、消防电电梯、排烟风风机等动力供供电线路采用用耐火电线、电电缆NH系列;所有导线、电缆电电压等级不应应低于500V导线敷设:自动报报警系统的传传输线路敷设设方式:采用用穿金属管于于楼板内暗敷敷或封闭式防防火线槽保护护明敷;火灾事故广播在消防控制室设事事故广播控制制及切换装置置;火灾事故扬声器设设置地点:走走道、大厅、客客房;火灾应急照明和疏疏散指示标志志:位置于楼楼梯间、配电电室、消防控控制室、消防防水泵房、发发电机房、电电梯机房、营营业厅、出入入口、公共走走道、空调机机房。接地消防控制室的接地地系统与供电电、防雷共用用接地系统,接接地电阻要求求小于1欧;采用专用接地干线线由消防控制制室接至接地地体;其规格为(铜铜芯绝缘导线线25㎜2);消防控制室内的消消防用电设备备(控制主机机、联动柜、广广播切换装置置等)选用铜铜芯绝缘软线线与接地干线线连接,其截截面为4㎜2。施工工艺、技术措措施给排水系统管道安安装管道安装工序地下室管道安装预留孔洞预留孔洞定位放线安装准备预埋套管预埋铁件支架安装室内外管道连接管道安装水压试验系统调试泵房及设备安装管道井安装管道井清理管道井清理安装准备定位放线 支架安装立管安装支管安装水压试验填补孔洞管道刷漆技术转换层安装支吊架安装支吊架安装定位放线管道安装 水压试验管道刷漆各层干支管安装支吊架安装支吊架安装定位放线干管安装 支管安装配水点安装给水系统在管道安安装前应认真真熟悉图纸,按按以下几点做做好准备:1、图纸会审2、施工方案3、预留孔洞及预埋埋铁件预留工序图放线标记放线标记制作模具预埋件安装模具、预埋件 校对检查防腐处理浇注砼1、确定孔洞模具的的大小及预埋埋件规格待工程施工到预留留部位时,应应有专人按设设计图纸找准准预留位置,用“+”字线将其标记出来,预留管孔中心位移允许偏差为3㎜,预留洞中心线位移10㎜。2、模具及预埋件安安装将制作好的模具、预预埋铁件在浇浇注砼前按标标记固定。用用钉子钉在模模板上或用铁铁丝绑在周围围的钢筋上,易易于堵塞的模模具应塞入纸纸团等物。在在浇注混凝土土过程中应有有专人看守校校对,以免模模具、预埋铁铁件移位。3、防腐对于不拆除的模具具及预埋铁件件应进行防腐腐处理,对于于临时模具应应刷隔离剂易易于拆除。4、排除障碍在外砖内模和外挂挂板内模的工工程中,对于于个别无法预预留的孔洞,应应在大模板拆拆除后进行人人工打孔洞,尺尺寸一般比管管径大2倍左右。如如较大模具与与多根钢筋相相碰时,应与与土建技术人人员协调解决决后固定,不不得任意割断断钢筋。套管安装套管的选用管道穿过间墙、隔隔墙和楼板处处的套管,一一般采用普通通套管,它分分为纸皮套管管、铁皮套管管和钢套管三三种。后者多多用于穿基础础、设备基础础、厨房、卫卫生间等处。管道穿过地下室或或地下构筑物物外墙处的套套管,应采用用防水套管,它它分为钢性防防水套管和柔柔性防水套管管两种。后者者用于有严格格防水或有振振动之处。套管的制作普通套管制作:套管管径比该穿墙墙板的干管、立立管管径大1~2号。套管长度过墙套管长度=墙墙厚+墙两面面抹灰厚度。过楼板套管长度==楼板厚度++板底抹灰厚厚度+地面抹抹灰厚度+220MM(卫卫生间30MMM)。套管两端应平齐、管管外应防腐。铁皮套管要卷制规规整。其主要要适用于过墙墙支管处。套管安装1、纸套管安装在构筑物的墙体穿穿过的管道上上裹好三层水水泥袋纸,用用22#铅丝将套套管纸两端绑绑扎实,但不不宜过紧,装装好的导管应应露出墙外220MM,待待装修完毕后后再将其外露露部分割切与与面层平齐。2、铁皮及钢套管安安装套管安装时,将预预制好的套管管穿好,核实实其位置,预预留上下层套套管时,中心心线要垂直,调调整至规定位位置后进行固固定。3、防水套管安装将预制好的套管在在浇注混凝土土前按设计要要求部位固定定好,核对坐坐标、标高、平平正合格后一一次浇注,待待管道安装完完毕后把填料料塞紧捣实,其其具体安装方方法参见土建建施工及本手手册预留孔洞洞施工工艺执执行。水泵安装安装工序安装准备→定位放放线→基础安装→泵就位安装装→管路安装→调试运行准备工作安装工作应由具备备一定技能和和经验的钳工工和管工共同同承担。泵的规格、型号、技技术性能应符符合设计要求求,并应有产产品合格证和和安装使用说说明书。认真熟悉图纸,根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作,核核对基础、配配水管的坐标标、标高是否否可行,管道道排列用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决,办好变变更洽商记录录。水泵基础安装在水泵安装前,若若打好基础,基基础为素混凝凝土,并预留留地脚螺栓孔孔。地脚螺栓栓孔应留有一一定的富裕量量,以便进行行水泵安装时时好找正。泵基础的配筋、混混凝土标号、配配合比严格按按照设计图施施工。基础减振装置按图图纸要求安设设。基础质量复查,检检查基础各部部尺寸是否符符合设计要求求,外表面不不应有裂缝、蜂蜂窝、孔洞、露露筋及剥落等等现象,若不不合格应视其其严重程度作作出相应处理理,直至合格格为止。水泵安装安装前应检查离心心泵规格、型型号扬程、流流量,电动机机的型号、功功率、转速,其其叶轮是否有有摩擦现象,内内部是否有污污物,水泵配配件是否齐全全等。均合乎乎要求后方可可安装。安装时,先在基础础上弹出十字字中心线,泵泵座四边也划划出中心点,并并在地脚螺栓栓孔的四周用用扁铲铲平,使使螺栓孔周围围都在一个水水平面上。将泵吊穿入地脚螺螺栓,对准基基础的中心线线及泵座的中中收线放在基基础上。泵地脚螺栓和垫铁铁安设:地脚螺栓的不铅直直度不应超过过10/10000地脚螺栓最外缘离离灌浆孔壁应应大于15MMM。螺检底端不应碰孔孔底。地脚螺栓上的油脂脂和污垢应清清除干净,但但灌浆孔上的的与泵相连的的螺纹部分应应涂油脂。螺母与垫圈间和垫垫圈与设备底底座间的接触触均应良好。拧紧螺母后螺栓必必须露出螺母母1.5~5个螺距。承受主工负荷和较较强连续振动动的垫铁组,宜宜使用平垫铁铁。每一垫铁组应尽量量减少垫铁的的块数,一般般不超过3块,并少用用薄垫铁,放放置平垫铁时时,最厚的入入下面,最薄薄的放中间,并并应将各垫铁铁相经焊牢,但但铸铁垫铁可可不焊。每一垫铁组应放置置整齐平稳。设设备找平后每每一垫铁组均均应被压紧,并并可用0.225kg手锤锤逐组轻击听听音检查。水泵安装找正、找找平主动轴与从动轴以以连轴节连接接时,两轴的的不同轴度两两半联轴节端端面间的间隙隙应符合设备备技术文件的的规定。电动机与泵连接前前,应先单独独试验电动机机转向,确认认无误后再连连接。主动轴与从动轴找找正连接后,应应检查是否灵灵活。泵与管路连接后,应应复核找正情情况,如由于于管路连接不不正常时,应应调整管路。水泵找正,找正时时每米误差为为0.1㎜。水泵找正后,带紧紧螺栓。用1:2的水泥砂浆浆将水泵底盘盘内的空隙填填满、捣实。待待水泥砂浆达达到强度后,再再将螺栓紧固固。轴线调准。松开连连接盘螺栓,可可用直尺靠在在联接盘的圆圆周上,测量量两外圈是否否一致,再用用塞尺试两联联接盘垂直平平面的间距是是否均匀。先先调准泵端,然然后紧固泵座座螺栓,再调调准电机至两两轴的轴线一一致为止。配水管路安装离心泵的吸水管须须有向水泵上上升的坡度。I大于等于0.005,以免管内积聚空气,形成气囊而吸不上水,且其吸水管越短越好。泵的入口管线上,应应安装临时过过滤网,过滤滤网的有效面面积应大于吸吸管截面积的的2~3倍。或设置置过滤器。防防止杂物吸入入泵内。在靠近水泵进口处处的进水管路路应先避免直直接装弯头,而要在水泵泵进口处装一一般约为3倍直径长的的直管段。否否则,水流在在水泵进口处处的流量分布布不均匀,影影响水泵的效效率。现时弯弯管应装得越越少越好,以以减少水力损损失。进水管的底阀栅面面离蓄水池底底的距离最小小不得小于00.5m。水泵的出水管上隔隔断的直径::当泵出口直直径与出口管管线直径相同同时,阀门直直径与管线直直径相同;当当泵出口直径径比出口管线线直径小一级级时,阀门直直径应和泵出出口直径相同同;当泵出口口直径比出口口管线直径小小二级时则阀阀门直径按表表选用。出口直径5080100150200250阀门直径405080100150200泵的进出口阀门中中心标高1.2~1.5m为宜,一一般不应高于于1.5m。渐缩管(大小头)安安装。竖装时时为正心,横横装时为偏心心,管上皮应应为水平。泵的进出口均应装装设可拆卸的的法兰短管(包包括法兰和大大小头)或法法兰弯管。泵的进出口管线的的布置必须便便于操作或检检修。根据泵泵的不同结构构,确定管线线及阀门的位位置,保证足足够的检修空空间。对于水水平剖分式离离心泵及透平平,应考虑到到叶轮从上面面吊出的空间间。进出水管路要用支支座固定、避避免把管段的的重量连带给给泵体或直接接压在泵体上上。水泵试运行未通电前,拆下联联接盘(靠背背轮)联接螺螺丝,通电后后检查电机转转动方向,转转动正确后,现现行联接,避避免反转。轴承先用煤油冲洗洗干净,注好好润滑油,用用手扳动联轴轴节检查转动动是否轻快自自如,无时重重时轻现象。离心水泵必须先灌灌满水才能开开动,不应空空转。水泵中中心如比吸水水面低时,不不须灌水,只只须将泵内空空气放净即可可。如果水泵泵中心比吸水水面高,将水水泵上的放风风嘴打开,并并将吐出口阀阀门关闭,自自引水漏斗灌灌水,直至放放风水嘴有水水涌出后为止止。全面检查无异常状状况,再合上上电闸,观察察压力表的指指针动作,当当达到正常转转数时,逐渐渐打开出口阀阀,使其保持持正常工作。检查泵的轴承温度度、振动值,并并作好记录。泵在试运转过程中中,发生异常常应及时处理理,若情况严严重,停泵处处理。若运行行正常,按运运行时间要求求进行。停泵时,应先将出出口阀缓缓关关闭,然后切切断电源停泵泵。给水设备安装供水设备有补气式式气压给水设设备、定压式式气压给水设设备、隔膜式式气压给水设设备。补气式气压给水设设备常用补气方式有以以下几种:利用空气压缩机补补气泄空补气。对于允允许短时间停停水,用水压压力水不大和和水压稳定要要求不严的小小型气压水罐罐,可以采用用定期泄空罐罐内存水的方方法进行补气气。在泄水的的同时,打开开设在罐顶的的进气阀,使使空气补入。将将进气阀和泄泄水阀关闭后后,再启动水水泵,投入使使用。利用水泵出水管中中积存空气补补气。隔膜式气压给水设设备常用的隔膜型式有有以下几种::1、帽形帽形隔膜比平面形形、蝶形隔膜膜有较大的调调节容积。2、囊形帽形发展到囊菜是是一个很大的的进步。它缩缩小了固定隔隔膜的法兰,减减少气体的渗渗漏量、延长长补气周期。给水设备安装安装准备根据设备供应计划划开箱核对给给水设备型号号规格是否正正确,配件是是否齐全。清理现场,画线定定位。水箱(池)安装1、安装工序安装准备→基础安安装→水箱安装→附属管道安安装2、安装前准备工作作认真熟悉图纸,清清理现场,画画线定位。核核对基础、附附属管的标高高、坐标是否否合理。有问问题及时与设设计人员和有有关人员研究究解决,办好好变更记录。3、基础安装(1)放好基础线,确确定水箱的具具体位置。水水箱基础标高高基准点在水水箱基础上或或基础四周有有关的若干点点分别作标记记,各标记间间的相对位移移不应超过33㎜。(2)、水箱基础或支支架的位置、标标高、几何尺尺寸和强度,均均应核对和检检查,发现异异常应和有关关人员商定。(3)水箱基础表面应应水平,水箱箱安装后应与与基础接触紧紧密。(4)水箱安装前,按按设计要求,进进行量尺、画画线、在基础础上作出安装装位置的记号号。(5)当基础尺寸、位位置不符合要要求时,必须须经过修正达达到安装要求求后再进行安安装。4、水箱(池)安装装钢板水箱(1)钢板水箱适用于于大小水箱,它它具有重量较较轻、施工安安装方便。但但易腐蚀,维维护工作量大大,造价较高高。碳钢水箱箱内外表面必必须进行防腐腐处理,对于于生活用水箱箱,防腐材料料不得有碍卫卫生要求。(2)为防止水箱底与与支承的接触触面腐蚀,要要在它们之间间加石棉板、橡橡胶板或塑料料板等绝缘材材料。5、附属管道安装(1)进水管进水管上应装设液液压水位控制制阀或者浮球球阀,控制阀阀由顶部接入入水箱,当管管径大于等于于50㎜时,其数数量一般不少少于两个,在在每个浮球阀阀的引入管进进水总管上都都要装阀门,以以便检修。当当水箱采用加加压泵压力进进水并利用水水位升降自动动控制加压泵泵运行时,不不应装水位控控制阀。(2)出水管出水管底部(侧壁壁接出)或管管口顶面(底底部接出)应应高出水箱内内底不少于50㎜。其既可可以与进水管管共用一条管管道,也可以以单独用一条条管道。当出出水、进水各各用一条管道道时,出水管管上只需设一一个阀门即可可。(3)溢水管用来控制水箱的最最高水位,使使之不超过规规定值,其直直径应比进水水管大1~2号,但在水水箱底1M以下管段段可用大小头头缩成等于进进不管管径。溢溢流管上不准准装阀门,且且不能与排水水系统直接连连接,以防污污染水质,一一般可接在附附近的污水也也上方,由污污水池将溢出出的水排入排排水系统。(4)排污管用来排除水箱内沉沉积的杂质和和定期清出的的污水,排污污管由水箱底底接出,常与与溢流管相连连在连接前应应安装阀门。泄泄水管无特殊殊要求时,一一般采用不小小于50MMM的管径。(5)气管供生活饮用水的水水箱应设有密密封箱盖,箱箱盖上应设有有检修入孔和和通气管。通通气管可伸至至室内或室外外,但不得伸伸到有害气体体的地方。管管口应有防止止灰尘、昆虫虫和蚊蝇进入入的滤网,一一般应将管口口朝下设置。通通气管上不得得装设阀门、水水封等妨碍通通气的装置。通通气管不得与与排水系统和和通风道连接接。通气管管管径一般采用用不小于500MM。卫生器具安装卫生洁具安装①洗脸盆安装首先安装脸盆下水水:先将下水水口根母、眼眼圈、胶垫卸卸下,将上垫垫垫好油灰后后插入脸盆排排水口孔内,下下水口内的溢溢水口要对准准脸盆排水口口中的溢水口口眼,外面加加上垫好的油油灰的垫圈,套套上眼圈,带带上根母。再再用自制扳手手卡住排水口口十字筋,用用平口扳手上上跟母到松紧紧适度。然后安装脸盆水嘴嘴:先将水嘴嘴根母、锁母母卸下,在水水嘴根部垫好好油灰,插入入脸盆给水孔孔眼,下面再再套入胶垫眼眼圈,带上根根母后左手按按住水嘴,右右手用自制的的八字死扳手手将锁母紧至至松紧适度。接着进行脸盆安装装:先进行支支架安装,按按照排水管口口中心在墙上上画出竖线,由由地面向上量量出规定的高高度,画出水水平线,根据据盆宽在水平平上画出支架架的位置,然然后将脸盆支支架栽牢在墙墙面上,再把把脸盆置于支支架上找平找找正,将架钩钩钩在盆下固固定孔内,拧拧紧盆架的固固定螺栓,找找平正。然后安装洗脸盆的的排水管:在在脸盆排水丝丝口下端涂铅铅油,缠少许许麻丝,将存存水弯上接拧拧在排水口上上(P型直接把存存水弯立节拧拧在排水口上上),松紧适适度,再将存存水弯下节的的下端缠油麻麻后在排水管管口内,将胶胶垫放在存水水弯的连接处处,把锁母用用手拧紧后调调直找正,再再用扳手拧紧紧到松紧适度度,用油灰将将下水管口塞塞严、抹平。最后安装洗脸盆的的给水管:首首先量好尺寸寸配好短管,装装上角阀,再再将短管另一一端丝扣处涂涂油、缠麻,拧拧在预留给水水管口(如果果是暗装管道道带护口盘,应先将护口盘套在短节上,管子上完后将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)直松紧适度。将钢管(或塑料管)按尺寸断好,将角阀与水嘴的锁线卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插下角阀中口,分别拧上、下锁母至松紧适度,找直、找正,并将外露麻丝清理干净。②蹲式大便器安装首先进行大便器配配件安装;先先将吸管、锁锁母、根母、下下垫卸下,涂涂抹油灰后将将虹吸管插入入水箱的出水水孔,将管下下垫、眼圈套套在管上,拧拧紧根母到松松紧适度,并并锁母拧在虹虹吸管上,虹虹吸管方向、位位置视具体情情况自行确定定;然后把漂漂球拧到漂杆杆上,并与浮浮球阀连接好好;接着把拉拉把上螺母眼眼圈卸下,将将拉把上螺栓栓插入水箱一一侧的上沿(侧侧位方向视给给水预留口情情况而定)架架垫圈紧固,再再安装扳手,将将圆盘塞入背背水箱左上角角方孔内,把把园盘上方螺螺母内用管钳钳拧到松紧适适度,把挑杆杆煨好勺弯,将将扳手轴插入入圆盘孔内,套套上挑杆拧紧紧顶丝。然后安装大便器::将大便器出出水口对准预预留排水放平平找下,在大大便器两侧固固定螺栓眼处处画好印记,移移开大便器,在在印记中心剔剔孔洞装入螺螺栓用水泥栽栽牢,将大便便器试稳,使使固定螺栓与与大便器吻合合,移开座便便器,将大便便器排水口及及排水管口周周围抹上油灰灰后将大便器器对准螺栓放放平、找正,螺螺栓上好胶皮皮套、眼圈上上螺母拧紧至至松紧适度。同同时水箱如需需固定的,采采用相似的方方法安装。最后上角阀:其安安装方法与洗洗脸盆安装角角阀类同。③挂斗式小便器安装装小便器安装图安装前先检查给、排排水预留管口口是否在一条条垂线上,间间距是否一致致,符合要求求后按照管口口找出中心线线,将下水管管周围清理干干净,取下临临时管堵,抹抹好油灰,在在立时小便器器下铺垫水泥泥、白灰膏的的混合灰(比比例1:5)。将挂斗斗式小便器稳稳装找平;挂挂斗式小便器器与墙面、地地面缝隙嵌入入白水泥浆抹抹平、抹光。④坐便器安装坐便器安装图卫生洁具盛水试验验所有卫生器具在安安装完毕后均均需进行24小时的盛水水试验。盛水水量:便器高高、低水箱按按要求灌满;;各种洗涤盆盆、面盆、分分验盆应盛至至溢水口;水水盘、拖布盘盘、洗菜池等等不少于盘深深的三分之二二;浴缸不少少于缸深的三三分之一。试试验结果以卫卫生器具不渗渗漏为合格。高层建筑给水系统统试压和冲洗洗给水系统试压一般规定1、准备工作管道系统安装完毕毕之后投入生生产运行以前前应进行系统统试压及冲洗洗。通过压力力试验检查管管道的强度、严严密性、接口口或接头的质质量、管道焊焊接质量。对对于高层建筑筑给水系统在在进行试压之之前,应制订订专门的试压压计划,绘制制试压系统图图,明确试验验段的划分、试试验压力、试试压介质的引引入的排放措措施等。2、给水系统试压前前应具备的条条件:给水系统施工完毕毕,并符合设设计及有关规规范的规定。支、吊架安装完毕毕,配置正确确、紧固可靠靠。管道的坐标、标高高等经复查合合格,焊缝及及其它应检查查的部位未经经涂漆和保温温。所有的焊接法兰以以及其它接点点处均能保证证便于检查。清除管线上的所有有临时用的夹夹具、堵板、盲盲板及旋塞等等。试验用压力表已经经检验,精度度不低于1.5级,表的满满刻度值为最最大被测压力力的1.5~2倍,在试验验管段的系统统中压力表不不少于2只。3、给水系统试压的的几点说明位差较大的给水系系统在试压时时应考虑静压压影响,其值值以最高点压压力为准,但但最低点压力力不得超过管管道附件及阀阀门的承压能能力。液压试验宜在5摄摄氏度以上的的环境温度下下进行,否则则需有防冻措措施。试验过程中如遇焊焊缝、接口等等处泄漏,应应及时作出明明显记号,泄泄压后进行修修理,不得带带压修理。泄泄漏或其它缺缺陷消除后,应应重新试验,直直至全部合格格。系统试压合格后,应应将管内的水水合部放净,并并排至室外合合适的地方,不不允许就地随随意放,并注注意安全。水压试验1、注水向管路系统注水时时,应打开各各高处的阀门门,水由下部部向上部充灌灌,不应从上上向下充灌,以以利排气。待待水灌满后,关关闭进水阀门门,待一段时时间后,再向向系统内补灌灌一次,确认认空气排净后后,将进水和和排气阀门全全部关闭,此此时表明管路路系统注水已已满。2、加压管路系统注满水后后,启动加压压泵使系统内内水压逐渐升升高。升压时时应缓慢,加加压到一定数数值时,应停停泵对系统进进行检查,无无问题现继续续升压。一般般分2~4次升至试验验压力,当升升至试验压力力时,停止加加压,进行检检查,10秒内,压力力降水在于0.05MMPA,表明管道道系统强度试试验合格。然然后再将试验验压力缓慢降降至工作压力力、做较长时时间观察,此此时全系统的的各部位仍无无渗漏,则管管道系统的严严密性为合格格。然后再将将工作压力逐逐渐降压至零零。至此,试试压完毕。3、泄水给水管道系统试压压合格后,应应及时将系统统低处的存水水泄掉,防止止积水冬季冻冻结而破坏管管道。4、拆除临时连接短短管试验完毕后,应及及时拆除所有有临时连接短短管,将系统统恢复。5、填写试压记录填写试压记录时,应应如实填写,严严禁编程或弄弄虚作假。试试压记录是重重要的技术资资料,存入工工程档案内。给水系统冲洗一般规定1、准备工作。管道道在使用之前前,首先应对对管道进行冲冲洗,其目的的是把施工时时在管内遗留留的焊渣、铁铁锈、泥沙及及其它杂物清清洗干净,防防止在给水过过程中阻塞阀阀门、损坏设设备、污染水水质。2、为使清洗工作顺顺利进行,吹吹洗工作应遵遵守下列规定定:系统冲洗前应先绘绘制完整的冲冲洗流程图,图图上应详细的的标明每一条条系统的冲洗洗顺序,水引引入口,出水水口,应拆、装装的部件、临临时盲板的加加设位置等,清清洗以前必须须组织冲洗人人熟悉整个冲冲洗流程,冲冲洗的顺序一一般应按主管管、支管、疏疏排管依次进进行。冲洗前,应将系统统内的仪表予予以保护,并并将孔板、喷喷嘴、滤网、节节流阀等部件件拆除,妥善善保管,待冲冲洗后复位。不允许吹洗的设备备及管道应与与冲洗系统隔隔离。冲洗前应考虑管道道支、吊架的的牢固程度,特特别应注意临临时装设的水水引入管和泄泄水管一定牢牢固可靠。管道冲洗应有足够够的流量,冲冲洗不得超过过设计压力,流流速也不得低低于工作流速速。冲洗时,管道内的的赃物不能进进入设备,设设备冲出的赃赃物一般也不不得进入管道道。冲洗后的管子里还还可能留有赃赃物时,则应应用其它方法法清洗。管道冲洗合格后,除除规定的检查查项目及必要要的恢复之外外,不得再进进行影响管内内清洁的其它它作业,并及及进填写《管管道系统吹洗洗记录》。管道系统最终封闭闭前,应进行行检查,填写写《管道系统统封闭记录》。水冲洗先冲洗给水管道系系统底部干管管,后冲洗各各环路支管。用水冲洗可以清除除焊渣等颗粒粒杂质。如不不能用水冲洗洗或水冲洗不不能满足清洁洁要
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