原煤热解班长

炭化班长岗位描述一.岗位工作职责1认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令和指示。执行有关技术规程、安全工作规程、调度规程、运行规程等。2对本班的安全生产全面负责，查禁本班人员违章指挥、违章操作等行为，并按规定进行分析和考核。3严格执行“两票三制”，杜绝各类违章现象的发生，防止发生误操作事故以及人身伤亡事故。4发生事故、障碍及异常等不安全情况时，要及时做好原始记录，并对其正确性负责。根据主管或动力中心安排，组织有关人员参加事故调查分析会。5组织本班人员利用安全活动时间学习安全工作规程、运行规程、事故通报、安全简报及上级有关指示等，每轮班学习时间不少于2-4小时。总结经验，吸取教训，结合本班具体情况，及时采取有效措施。6有权制止违章指挥、违章作业。7对本班发生的安全责任事故负责。8正确使用劳动保护用品，学会烧伤、烫伤、中毒等应急急救方法。三、生产任务及年度考核指标1、生产任务兰炭60万吨/年分别为：大料N38mm；中料18-38哑；小料8-18™；焦面V8mm固定炭%>83灰分（Ad）%>9硫（S）%>0.5水分（HO）% >5.52煤焦油产量60000t/a.密度为：0.96T.05g/cm3灰分%0.02〜0.2水分％W42、年度考核指标不发生一般及以上安全事故（含人身伤亡）不发生火灾、爆炸事故不发生设备损坏事故不发生二类障碍及以上事故不发生环境污染事故（事件）次数不发生管理责任事故事件隐患整改率达到100%四、本岗位工艺流程原料煤由备煤皮带送至炭化炉煤塔2个煤仓，经布料皮带将合格块煤（10〜80mm）送入炭化炉各上料仓，再经双密封式电液插板阀进入炭化炉，干馏后的兰炭，先经余热回收系统降温，然后氨水喷淋再次降温后进入下部贮斗，经电液插板阀、推焦机、排焦阀进入刮焦槽，经刮板机送至贮焦斗，再由输焦皮带输送至兰炭缓冲仓。干馏过程中产生的荒煤气（含水蒸汽和焦油），经上升管、桥管进入集气槽，在桥管和集气槽内经循环氨水喷洒初冷后进入文氏塔、间冷塔、电捕焦油器，由煤气风机加压后送至煤气总管，一部分荒煤气做为炭化炉干馏热源回炉燃烧，另一部分送至动力站，供动力站流化床锅炉生产蒸汽。五、工艺指标及异常处理炭化炉：集气管压力±50mmHO2空气支管压差150-350Pa煤气支管压差200-450Pa空气总管压力6500-7500pa煤气总管压力4000〜5500pa荒煤气氧含量<1.0%如炭化室温度普遍升温过快（NWC/min）,可适当增加推焦机的频率、增大炭化室加煤量；或适当减少进炉空气；当荒煤气氧含量N1.0%时减少罗茨风机的出力降低炉顶压力。空气风机事故跳闸的处理（停风）故障现象故障风机电流指示回零，该风机DCS指示为跳闸位置。空气压力下降，炉顶压力下降，煤气总管压力下降。炭化炉温度变化较大。事故处理一台空气风机故障时，应立即启动备用风机。调节空气和煤气配比。保证炭化炉压力和温度稳定。如果是空气风机全部停止运行时，应立即停止对炭化炉进煤，储煤仓应保持至少1/3料位。减少罗茨风机出力，必要时可停止其运行，保持系统压力。待查明原因后，按工艺规程和岗位操作法有关要求恢复运行。六、本岗位的主要设备1、炭化工段主要设备有炭化炉本体、空气风机、推焦机、液压泵站、干熄焦装置、出焦刮板机。2、 净化与油回收工段主要设备有文氏塔、横管冷却器、电捕焦油器、循环氨水泵，煤气风机、熄焦水泵、尾气洗涤、液相分路器。3、 输煤主要设备有振动给煤机、带式输送机、除铁器、破碎机、振动筛、犁煤器、卸料小车。七、 本岗位的安全风险起重伤害、火灾、物理爆炸、化学爆炸、中毒和窒息、机械伤害、高处坠落、触电、物体打击、灼烫、车辆伤害、坍塌、其他伤害、淹溺、炭化炉本体爆炸、容器爆炸、其它爆炸、职业病；八、 本岗位的环保风险焦油氨水泄露，煤气泄露、扬尘、一般固废乱倒、危废处置不当导致环境/土壤污染。九、 本岗位“三违”与员工行为安全十条“红线”1、 岗位“三违”（1） 违章指挥。（2） 违章操作。（3） 违反劳动纪律。2、 员工行为安全十条“红线”（1） 严禁未按规定穿戴劳动保护用品进入生产区。（2） 严禁在厂区内吸烟、严禁携带烟火进入生产区。（3） 严禁在岗饮酒或酒后上岗。（4） 严禁未取得安全作业证的员工独自作业；严禁特殊工种未取得特种作业证上岗作业。（5） 严禁未办理作业许可证、不佩戴专用劳保用品、安全措施未落实、监护人不到位开展八大特殊作业。（6） 严禁睡岗、擅自离岗、脱岗、干私活等严重违反劳动纪律和不服从监督管理的行为。（7） 严禁非本岗位操作人员进