北京某综合楼基础底板钢筋施工技术交底

一、施工准备1、人员准备：对所有钢筋工、绑扎人员均要进行详细的技术交底，并派有操作经验的人员带班操作。2、材料准备：按各部位料表加工好的底板钢筋、马凳、预埋铁件等。2、机具准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋钩子、力矩扳手、带扳口小撬棍、断火烧丝铡刀、压接钳、盒尺、钢丝刷、滚压直螺纹钢筋连接专用工具等。机具进场后进行检查并办理确认手续后方可进行投入使用。仪表等配套设施配置齐全。如发现问题，经检修不能使用时应退场更换。二、作业条件1、底板马凳采用ф20加焊支腿制成，间隔1200mm，通长放置。500厚板用370mm高马凳。2、将钢筋上锈蚀、水泥砂浆等污垢用钢丝刷清理干净。3、搭设好临时钢管脚手架，做好相应的防护措施。4、地下室底板防水及防水保护层做完。三、施工工艺及施工方法1、工艺流程：放线→弹钢筋线→铺下层的下铁→铺下层的上铁→上层的下铁→上层的上铁→柱节点→墙插筋2、钢筋位置线：在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁、柱墙钢筋位置线）。3、底板钢筋连接均按受拉区考虑，同一截面内的接头比率不得超过50%。施工底板钢筋前，先在基础垫层表面弹好墙身及暗柱的位置线，并用红漆做好门洞口及暗柱标志。先铺东西方向底铁,再铺南北方向下铁。4、底板钢筋保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度为40mm，按每0.8m间距梅花型摆放。5、底板先绑地过梁及集水坑，再绑底板的下铁和上铁。基础底板绑完下层钢筋后，摆放φ20钢筋马凳，间距1.2m，梅花形布置，在马凳上摆放定位钢筋，再绑南北方向上铁,再铺东西方向上层钢筋。eq\o\ac(○,1)代表下层短方向板钢筋;②代表下层长方向板钢筋;③代表φ20马凳铁④代表上层长方向板钢筋;⑤代表上层短方向板钢筋;⑥底板垫层保护块6、墙、柱插筋按设计图纸要求，伸入底板下铁上表面，根据弹好的位置线，将插筋绑扎固定牢固。为防止插筋移位，所有框架柱、暗柱插筋锚入底板内均需设箍筋（如下图），墙插筋可在底板钢筋上紧贴插筋绑扎一道Φ12附加筋。7、连接之前检查钢筋连接套筒的规格是否与待连接的钢筋规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀，要用钢丝刷清除。钢筋连接时须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接时将带有套筒的钢筋拧到待接钢筋上，用扳手拧紧接头。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进。接头拧紧后经检查合格后用红油漆进行标记。8、基础部位Ⅰ级、Ⅱ、Ⅲ级钢的锚固长度见下表。纵向受力钢筋的最小锚固及搭接长度最小锚固长度（LLaE）最小搭接长度（LLlE）混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30C35C25C30C35上≤25>25≤25>25≤25>25≤25>2531d31d28d28d25d25d23d23d43d38d35d30d39d43d35d38d31d34d29d32d54d48d44d40d46d51d41d45d38d41d34d38d64d57d52d48d9、基础反梁箍筋开口位置在梁下，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎。箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋绑牢，保证135度弯钩平直段为10d且平行。10、底板后浇带或施工缝位置应保证钢筋定位和保护层准确。卡茬木方或挡板根据钢筋间距现场加工豁口；后浇带两侧均设钢筋马凳。11、安装其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。所有开洞均要按要求增设附加钢筋。四、质量要求1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；2、在施工现场，应按国家现场标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定；3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合图纸要求。4、钢筋的接头宜设置在受力较小处，第一步接头距楼面大于500mm且大于H/6，且应避开箍筋加密区，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；钢筋采用直螺纹连接时，接头应错开50%接头位置，上下层接头间距不小于35d；接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，即25钢筋轴线偏移不大于2.5mm。5、在施工现场，应按国家现场标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合规程规定；6、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度),同一连接区段内的搭接接头纵向钢筋受拉钢筋搭接接头面积百分率不应大于25%.7、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；(钢筋绑扎允许偏差见下表)钢筋安装绑扎允许许偏差项目（结结构长城杯的的标准）项目允许偏差值测量方法绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10尺量受力主筋间距±10尺量排距±5尺量受力主筋保护层柱柱、墙±3尺量箍筋间距±10尺量连续五个间距距8、钢筋的验收钢筋绑扎完经自检后，报请监理验收。9、直螺纹钢筋丝头质量检验的方法和要求：（1）螺纹牙型用目测、尺量检查牙型是否完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。（2）丝头长度用尺量或专用量规（卡棍）检查，丝头长度为标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）（3）螺纹直径用通端螺纹环规检查是否能顺利旋入螺纹，用止端螺纹环规检查允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）。五、成品保护1、对于施工过程中的成品、半成品保护应设置专人负责。2、成型钢筋应按指定地点堆放，加垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。3、绑好的钢筋、固定的预埋件，没有工程技术负责人的同意严禁随意切割、移动。4、绑好的板筋应有足够的马凳支撑，马凳要绑牢固，需通行处要铺木板、搭设马道保护。绑扎墙筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。5、模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。6、.各专业预埋管线等设施时，不得随意切割和移动钢筋。7、浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。8、现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放，并做好标识。六、安全措施1、塔式起重机运输时一定要服从信号指挥，上料、卸料时要按指挥进行。2、用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程施工。3、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。4、使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必停机后进行。5、做好钢筋材料的防雨隔潮。夜间作业应有足够的照明设备。七、文明施工与环境保护措施1、施工现场严禁吸烟。2、酒后严禁上班，现场严禁打闹。3、施工现场的绑丝等垃圾要做到工完料清，人走场地清。4、施工现场特别注意降低砂轮切割机、切断机等机械发出的噪声。八、应注意的质量问题浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否正确，振捣时专人看筋，防止碰动钢筋，浇完后及时调整施工缝处钢筋位置和清理钢筋上的水泥浆。表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。绑扎钢