抹灰工程施工工艺输煤系统

抹灰工程作业指导书一、适用范围本作业指导书针对D标段输煤系统而编制，是抹灰工程的一般作法及工艺操作，不针对单体工程的具体工艺要求，在单体工程施工时可根据本指导书与工程实际制定针对单位工程的技术交底，指导及控制单位工程的施工。二、主要材料和机具1、水泥抹灰常用42.5级普通硅酸盐水泥和，经试验合格的同标号、同一批水泥。水泥应存放在有屋盖和垫有木地板的仓库内，出厂三个月后的水泥，应试验合格后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验合格后使用。2砂宜用中砂，平均粒径1.2mm~2.6mm，细度模数为3.0~2.3，特细砂不宜使用，使用前要过筛子（孔径为0.5mm），要求颗粒坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不超过3%。4107胶按设计要求配比，其质量应符合规范标准。5纤维网布纤维网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于90%，每平方米重量≥160克。6、主要工具木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、撸角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。三、作业条件及基础处理1主体结构须经过有关部门进行工程检查验收合格后方可进行抹灰工程。2检查门框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：2.5水或1：3水泥砂浆分层补平压实。表面太光的要剔毛或用1：1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁板等处应堵严实和补砌整齐。4砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对砼结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。5室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。6抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰施工。四、施工操作工艺1、内墙抹灰1.1墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前1~2d进行，每天不少于两次。1.2找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。如果为中级和普通抹灰，先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢角线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m~1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂筋，用木杠适平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。室内砖墙体抹灰层平均总厚度按图纸设计要求，当设计无要求时不得大于下面规定：普通抹灰18mm、中级抹灰20mm、高级抹灰25mm。确定抹灰厚度后（但最薄处不应小于7mm），墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7mm~9mm。灰饼打墩操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板及墙裙，选择为下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。1.3抹踢脚板洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，根据楼地面工程抹砂浆作法，抹底层灰时一般抹至地面，然后表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，防止出现烂根，常温下待第二天抹面层。踢脚板一般做法为凸出墙面5mm~7mm，但也有的做法与墙面一样平，或者凹进墙面要按设计要求施工。1.4做护角室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙、用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用撸角器及水泥浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。1.5抹窗台板抹灰将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：2：3细石（豆石）砼铺实，厚大于2.5cm，次日再刷掺水重10%的107胶的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表成开始变白色时，浇水养护3~4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。在特殊情况下门窗不到位时，留出裁口，两边不小于200mm，以备以后接槎。1.6墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30mm~50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。1.7抹墙裙按设计要求进行抹灰。操作时应根据0.5m标高线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐、表面压实抹光。1.8抹底灰及中层灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力使砂浆挤入细入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。1.9抹预留洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽清除干净，洒水湿润，改用水泥混合砂浆，如设计无规定时一般采用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。1.10抹罩面灰当底子灰根据灰种类凝结或7~8成干后，开始抹罩面灰（如果底子灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙为宜，采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。2、顶棚抹灰2.1预制砼楼板顶棚抹灰前把凸出部分及其它杂物用毛刷子把残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，随即抹1：3水泥砂浆顶板缝抹平，厚处可分层勾抹，每遍厚度宜为5mm~7mm。2.2钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆（或掺水重10%的107胶水泥浆）一道，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线一为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。2.3抹板平顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直。待底子灰6~7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。其他板条、钢丝网顶棚抹灰要求与墙面相同。顶棚的高级抹灰，应加钉长350mm~450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。2.4灰线抹灰应符合下列规定2.4.1抹灰线用的模子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。2.4.2简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。2.4.3灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀，罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。2.5顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。3、外墙抹灰3.1基体为砼墙面基层处理将突出墙面的砼剔平，若为大钢模板施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将砼表面的油污刷拌，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋，高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，多层建筑从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为立平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应人武部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨逢等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。内墙同一般抹灰。打底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶素水泥浆，打底应分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待有6~7层干时，可抹第二遍，厚度8mm~12mm，随抹随用木杠搓毛，终凝后洒水养护。弹线分格、排砖待基层有六、七成干时，按设计图纸钉求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖并且磨450角，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。内墙面排砖时，自顶棚底向下排砖，保证半块砖粘贴在墙角。粘贴面砖镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面墙，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后再面砖外此上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度6mm~10mm，贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3mm~5mm厚粘贴就行了。勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm，对于横竖为干挤缝或缝隙小于3mm的应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。3.2基体为砖墙面基层处理抹灰前必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点做灰饼（间距1.6m）。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直，并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨逢等饰面流水直经度。内墙面同一般抹灰做法。打底层抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约5mm~6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平、木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。弹分格线、贴面砖、勾缝等作法同砼墙面做法。3.3基体为加气砼墙面基层处理浇水湿润墙面，修补棱掉角处，修补前应刷一道聚合物水泥浆，使之粘结牢固。然后用1：3：9=水泥：石灰膏：砂子混合砂浆分层分遍补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹砂浆打底，木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护。也可以在加气砼墙面钉一层金属网，并绷紧，然后在金属网上分层抹砂浆打底，用木抹子搓平，待砂浆终凝后江水养护。五、质量标准1主控项目1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。1.2抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2一般项目2.1表面普通抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整、分格缝清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰缝清晰美观。2.2护角、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐，表面光滑，管道后面平整。2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。2.4一般抹灰工程质量允许偏差和方法项目允许偏差（mm）检验方法普通中级高级1立面垂直—53用2m托线板和尺检检查2表面平整542用2m靠尺及楔尺检检查3阴阳角垂直—42用2m托线板检查4阴阳角方正—42用20m方尺和楔尺尺检查5分格条(缝)平直直—3—用5m小线和尺量检检查六、成品保护1抹灰前必须全面检查门窗框是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范要求。2抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实或1：1：6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。3抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。4在施工当中，推小车或搬运模板、脚手架、钢管、跳板、木材、钢筋及材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用有大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。5拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。6随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。7抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。8注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。七、施工注意事项1为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透，检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准，门窗框与墙的缝隙嵌塞宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。2墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此施工时应注意如下事项：2.1基层处理好，清理干净，并浇水湿透。2.2脚手架孔和其它预留洞口边及不同的洞在抹灰前填实抹平。2.3应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7mm~9mm。2.4不同基层材料交接处，宜铺纤维网。2.5配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。3要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行。4抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直方正。5为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口处墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方，如果墙面为石灰砂浆，抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须浇水湿透，要分层抹实赶平，按时压光面层。6暖气槽两侧、上下窗垛抹灰应通顺一致，抹灰时按规范吊直规方，特殊部分应派技术高的人员负责操作。7顶板抹灰时，基层应处理干净并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固、不空鼓、不裂缝。8对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时设专人且技术高的人员用专用工具认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑和不空鼓、裂缝。9、在内外墙抹灰过程中在混凝土基层相接、梁底、柱脚及各种阴阳角处铺设纤维网布，纤维网布之间的搭接宽度不小于50mm，阴角处纤维网要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处≥200mm。在施工时，纤维网铺贴要平整，无褶皱，沙浆饱满度达100%，同时要抹平、找直、保持阴阳角处的方正和垂直度。八、质量通病及预防措施1．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

1)现象：墙抹灰后过一段时间，梁底、柱脚及各种阴阳角处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。

2)原因：

①基层清理不干净或处理不当。

②墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。

③基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。

④配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。

3)防治措施：

①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。

②混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。

③墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。

④与混凝土基层相接、梁底、柱脚及各种阴阳角处，应铺纤维网，纤维网布之间的搭接宽度不小于50mm，阴角处纤维网要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处≥200mm。在施工时，纤维网铺贴要平整，无褶皱，沙浆饱满度达100%，同时要抹平、找直、保持阴阳角处的方正和垂直度。⑤抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。

⑥确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。

⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。严禁用素水泥浆挂面。

⑨加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。2．墙面抹灰层析白

1)现象：在墙面抹灰后过一段时间，往往在墙体表面会析出一些白色或絮状物质。

2)原因：

①水泥在水化过程中产生ca(OH)2，同空气中的CO2化合成白色粉末状CaCO2析出于墙面。

②选用外加剂不当。

3)防治措施：

①拌和砂浆掺一定数量的减水剂，减少砂浆中的游离水，则可以减轻ca(OH)2游离而渗至表面。

②拌和砂浆掺一定数量的分散剂，使ca(OH)2分散均匀，不会形成成片的析白现象。

③低温季节水化过程慢，可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂，以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析白现象。

④选择适宜的外加剂。外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583—2001)的要求。

3．抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

1)现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。

2)原因：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。

3)防治措施：

①抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙(或踢脚板)线。

②先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。

③常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。

④抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。

⑤罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。

4．外墙面空鼓、裂缝

1)现象：外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。

2)防治措施：

①外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。

②抹灰前应将基层表面清扫干净。

③从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收，合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。

④表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道107胶素水泥浆粘结层，增加粘结力，避免空鼓和裂缝。

⑤室外水泥砂浆抹灰一般面积均较大，为了不显接茬，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。

5．外墙面接茬有明显抹纹，色泽不匀

1)现象：外墙面抹水泥砂浆后，留有明显的抹纹和接茬或颜色不一致。

2)防治措施：

①外墙抹灰的接茬应留在分格条或阴阳角水落管等部位。

②要求压光的水泥外墙面，抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面，可以解决表面接茬的抹纹明显的缺陷，也不易出现表面的龟裂纹。

③毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时，要做到轻重一致，方向一致，以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。

④抹灰后，应将分格条轻轻起出(也可用不再起出的一次性分格条)，修补条角并用素水泥浆细致勾缝。

6．雨水污染墙面

1)现象：雨后外墙出现顺雨水流下方向的水渍和尘土污染的痕迹，甚至有的还会造成墙体的渗漏，使外装饰失去光泽。

2)防治措施：

①外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者(如窗套、压顶、腰线等)，上面应做流水坡度，下面做滴水线，窗楣部分必须做滴水槽；凡突出60mm以上者(挑檐、雨篷等)，上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必须用木条成形，且两端应留出30mm，做断水处理。

②压顶流水坡度方向应指向屋面。

③外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下10mm左右，慢慢抹出泛水。当为钢、铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下10mm。

④室外窗台应低于室内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5％的外流水坡度，严禁倒坡。

7．阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

(1)现象：工程竣工后，实测或目测检查阳台(或雨篷、窗台)等突出墙面的工程部位，出现水平或垂直方向不在一条水平直线上。

(2)防治措施：

①安装外窗框前应先找出窗口垂直方向中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。

②抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。

8．分格缝不直、不平、缺棱、错缝

(1)现象：水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝。

(2)防治措施：

①分格条使用前要在水中泡透。

②分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。9、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落·原因分析：基层处理不当；操作不当，预埋木砖位置、方法不当或数量不足；砂浆品种选择不当。·针对性预防措施：木砖的数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm,木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗的钉子长度不得小于100cm。抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大墙面相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。门窗框赛缝应作为一道工序由专人负责，木门窗框和墙体之间的缝隙水泥砂浆全部赛实并养护，待到达一定强度后再进行抹灰。10、墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝·原因分析：墙面未处理干净；砂子含泥量过大，造成砂浆干缩大，粘结强度低，采用的水泥强度等级过高，产生的收缩应力大，都会产生空鼓、裂缝。砂浆配合比用水量不准，稀稠相差过大，墙面干湿程度不一，造成砂浆砂浆干缩程度不同，易产生裂缝。为了干进度，当天打底，当天罩面，两道工序间隔时间太近，实际上近似于一次抹灰，也会出现裂缝。最后一遍压光时间未掌握好，时间过早，面层水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大易出现裂缝。九、脚手架搭设1脚手架的形式内、外脚手架（采用扣件式钢管脚手架）：用于砌筑装修，搭设双排脚落地式手架；2材料要求2.1所有脚手架材料采用Φ48×3.5mm钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》中的要求，2.2脚手板采用竹架板。2.3钢管、扣件、竹架板使用前应经过仔细检查，剔除不合格材料。2.4钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁，有裂纹或严重锈蚀扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3技术要求3.1脚手架搭设工艺流程：地基夯实，上铺枕木→弹线，立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加临时斜撑杆→安第三、四步大横杆