房建工程常见质量通病与防治措施

土建质量通病防治1、土方工程1.1挖土时放坡未按措施或设计要求进行。防治措施：开挖前施工负责人要对开挖措施进行熟悉，按措施要求对施工人员进行交底；测量人员在对现场进行开挖放线时，应严格按设计图纸和施工要求进行，并在现场做出明显标记；开挖过程中各级管理人员也应熟悉措施，看到不符合措施或设计的开挖现象应及时制止，并提出改正要求，使现场施工按措施要求进行。1.2场地积水：在建筑物场地平整后，场地范围内局部或大面积积水。防治措施：若场地内出现了积水现象，通过设置排水沟及正确的排水坡度，对场地内较低的部位采用回填压实达到标高的方法，或对标高较低的建筑周围设置挡水沟，以防止场地内积水。1.3挖坑（槽）时塌方。防治措施：基坑开挖前应仔细研究地质资料，并根据不同的土壤特性设计不同的坡度；在地下水位以下施工时，基坑（槽)四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑槽底以下500㎜或采用井点排水措施降低地下水位；雨季施工时，基坑（槽)应分个（分段）开挖，挖好一个（一段)浇筑（砌筑）一个（一段）并在基坑(槽）两侧围以土堤或排水沟，同时应经常检查边坡和支护情况，以防坑壁受水浸泡造成塌方；弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离。1.4基坑（槽）泡水。防治措施：开挖基坑（槽）一侧、两侧及周围应设排水沟或挡水堤，在地下水位以下挖土，应设集水井，用泵排水，使水位降低至开挖面以下0.5～1m。1.5回填土密实度达不到要求。防治措施：选择符合要求的土料回填；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填，压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。1.6房心回填土沉陷。防治措施：适当选用回填土料，认真控制含水量在最优范围之内；严格按规定分层夯实；有机质清理干净。砖砌体2.1砖砌体裂缝：砌筑好的砖砌体不同程度出现了斜裂缝、水平裂缝、竖向裂缝等各种形式的裂缝。防治措施：施工前处理好地基，对于地基的处理方法按设计单位及地质工代确定；施工时对高低差大、建筑物长、平面形状复杂、地基处理方法不同的建筑物，应根据不同的条件设置沉降缝；在墙体转角，内外墙连接等易裂处设置水平钢筋；施工时各级人员加强现场管理，严格按砌筑工程的操作规程进行施工。加强技术交底及质量检查。2.2砖砌体承载能力不够。防治措施:1）施工前应试验砖的标号、外形尺寸，不符合质量要求的不能使用；2）严格砂浆的配合比，拌合砂浆的原材料必须按规定检验合格，砂浆按规定进行取样和试验；3）对于组砌方法，在砌筑前应有明确规定，施工前对有关人员进行交底；4）加强质量检查随时抽查砖的润湿度及砂浆的饱满度，达不到要求时返工重砌。2.3砖砌体组砌混乱：混水墙组砌方法混乱，出现直缝和水平灰缝不直，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，清水墙出现竖缝宽窄不匀，横缝过大或过小。防治措施:1）砌体墙应注意组砌形成，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，避免出现通缝现象；2）应按规定的砌筑方法砌筑（如一顺一顶、三顺一顶、五顺一顶等）半砖头应分散砌于混水墙中，清水墙外露面不得使用碎砖头；3）砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法；4）砌砖柱（砌墙）灰缝砂浆应饱满；5）同一单位工程中，尽量使用同砖厂的砖。2.4墙体留置阴槎，接槎不严。防治措施：砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙大角尽量做好同步砌筑不留槎，留槎应按规定进行，不得留直槎。凡留退槎处，应每步架换位留槎；横墙交接处有条件时，尽量同步砌筑，留退槎确有困难时应留引出墙面12㎝的直搓，并按规定设拉结筋，不留阴槎。2.5配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀：配筋砌体中钢筋漏放，或没有按照设计规定放置，配筋砖缝中砂浆不饱满，年久钢筋遭到严重锈蚀。防治措施:对于砌体中的配筋因属于隐蔽项目，所以要加强检查，并对施工人员进行交底，讲清配筋的重要性；在需配筋的砌体砌筑时，水平灰缝保证在1㎝厚度为宜；为了确保砖缝中的钢筋具有保护层，应确保砖层的纵横砂浆饱满。2.6干砖上墙，砌体黏结不良。防治措施：建立专人将砖浇湿的制度，在砖砌筑前1天，将砖浇透；建立足够的供水水源；脚手架上准备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖；建立“干砖上墙，推倒重砌”的制度。2.7灰缝厚薄不匀。防治措施：按进厂砖的实际尺寸画皮数杆，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层不符时，应用豆石混凝土找平；按皮数杆砌好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平。2.8砂浆不饱满：砖层水平灰缝饱满度低于80%；竖缝内无砂浆、有瞎缝。防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高砂浆饱满度；改进砌筑方法，采用三一砌砖法即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法；严禁采用干砖砌墙。石砌体3.1毛石砌体：毛石沾泥、有裂纹、石块过大、过小。防治措施：凡毛石表面的泥垢应清理干净，方可砌筑；凡有裂纹的毛石，应在裂缝处破开；石块过大的要用人工加工到可砌尺寸，石块太小的要改进大小合适的块石。3.2组砌方法不当：毛石砌体砌筑方法不当，形成马槽石，无拉结条。防治措施：砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，砌筑料石基础第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑；毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。砌筑时应错缝，不应有通缝；砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：·每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；·外露面灰缝厚度不得大于40㎜，两个分层高度间分层处错缝不得小于80㎜；·挡土墙应按设计留置泄水孔，当设计无规定时按规范留置；砌筑毛石砌体时，每块石料应组砌平稳，孔隙较大的要填满砂浆及小块石；砌体厚度，基础允许偏差为+30㎜。4、模板工程4.1基础模板缺陷：基础模板未按中心线方向找正找直,模板尺寸不符合设计要求,台阶式基础,上台阶模板陷入下台阶混凝土中,基础平面不符合设计要求，杯形基础杯口的尺寸，不符合设计要求。防治措施：1) 基础中心线,必须事前校核好,在基坑（槽)挖完后要校正中心桩或龙门板，确保基础位置符合设计要求；2）模板应有足够的强度和刚度,支模时,要严格按校正后的中心桩,及水平标桩支设；3）台阶式基础模板,上层台阶的模板,应有保证不下沉的措施，模板支设应牢固；4）模板组装前,应将模板上的残渣剔除干净,并在支护完成，绑筋之前，刷脱模剂；5）凡基础露出地面部分,应采取保证外露部份达到清水混凝土的要求。4.2梁模板缺陷：梁身不平直梁底不平,下挠,梁侧模炸模,拆模后出现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。防治措施:1）梁底支撑间距应能保证混凝土重力和施工荷载作用下不产生变形；2）支撑底部应认真夯实土层，铺放统长垫木，以确保支撑不沉陷；3）梁底模应按规定起拱；4）支梁木模时应遵守边模包底的原则，木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。4.3圈梁及构造柱模板的缺陷：局部胀模,造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙，梁内外侧不平,砌筑上段墙时局部挑空。构造柱模板的支设及固定不好,致使混凝土浇灌完毕构造柱跑模或水泥砂浆挂两侧墙。防治措施:1）采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时,扁担木长度应不小于墙厚加两组梁高,圈梁侧模下口应夹紧墙面,斜撑与上口横档钉牢,并拉通长直线,保持梁上口呈直线；2）采用钢管卡具组装模板时,如发现钢管卡具滑扣应立即掉换；3）圈梁上口必须有临时探听头,保持梁上口宽度。4.4柱模板缺陷：炸模,造成断面尺寸鼓出,漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面，偏斜,一排柱子不在同一轴线上,柱身扭曲。防治措施: 1）成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找正；2）柱子支模前必须先较正钢筋位置；3）柱子底部应做小方盘模板或以钢筋,角钢焊成柱断面外包框,保证底部位置正确；4）加设柱箍应根据柱子的高度加设牢固,防止炸模；5）较高的柱子,应在模板中部一侧留临浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。4.5楼梯模板缺陷：楼梯侧帮露浆,麻面,底部不平。防治措施:1）侧帮在梯段可用2mm钢板和8号槽钢点焊连接成型,每步两块侧帮必须对称使用,侧帮与楼梯立帮用U型卡连接；底模板应平整,拼缝要严密,符合施工验收规范要求，若支撑杆细长比过大,应加剪刀撑撑牢。5、钢筋工程5.1表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈,严重的转为红色,日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。防治措施：1）钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；2）钢筋不得直接堆置在地，必须用混凝土墩，砖或垫木垫起，钢筋库存期不宜过长；3）工地临时使用的料场应选择地势高，地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；4）场地四周要有排水措施。5.2箍筋不规范：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等，圆形螺旋箍筋，不成圆形，或间距不能保证。防治措施：对于超过质量标准的箍筋，Ⅰ级钢筋可以重新将弯折处，再行弯曲调正，只可返工一次，对于其他钢筋不得重新弯曲。5.3钢筋现场施工中的工艺质量问题：钢筋在现场施工时工艺质量差，不能满足规范要求。防治措施：1）在钢筋绑扎前应根据设计图纸要求，提前制作保护层垫块，施工前认真按要求放置；2）钢筋施工前应根据设计图纸及进场钢筋的长度，规范接头位置，使其满足规范要求；3）操作人员进行箍筋施工时，应按设计图纸规定的尺寸设置，要确保主筋间距均匀，箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋接口需错开放置。5.4钢筋焊接质量问题：钢筋搭接长度不够，焊缝高度不够，出现咬边、气孔、夹渣现象。防治措施：1）钢筋搭接焊时，采用双面焊时，搭接长度≥5d采用单面焊接时≥10d；2）焊缝厚度S不小于主筋直径的0.3倍；3）焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上；4）焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。6、混凝土工程6.1蜂窝：混凝土结构局部出现酥松，砂浆少，石子多，石子之间形成类似蜂窝的空隙。防治措施：1）认真严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；2）混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；3）浇灌灌应分层下料料，分层捣固固，防止漏振振；4）模板板缝应堵塞严严密，浇灌中中，应随时检检查模板支撑撑情况防止漏漏浆。基础，柱柱，墙根部应应在下部沉实实后再浇上部部混凝土，其其间隔时间应应符合“混凝土结构构工程施工质质量验收规范范”的规定；5）蜂窝窝出现后，经经监理工程师师检查研究处处理方案后方方可进行处理理。避免出现现“烂脖子”。6.2麻面：混混凝土局部表表面出现缺浆浆和许多小凹凹坑、麻点、形形成粗糙面，但无钢筋筋外露现象。防治措施：1）模板表面清理干干净，不得粘粘有水泥砂浆浆等杂物；2）浇灌灌混凝土前，模模板应浇水充充分湿润，模模板缝堵严；；3）模板板隔离剂选用用长效的，涂涂刷均匀，不不得漏刷；4）混凝凝土应分层均均匀振捣密实实，至排除气气泡为止；5）出现现麻面，应先先经监理部监监理工程师检检查记录后再再作处理。6.3孔洞：混混凝土结构内内部有尺寸较较大空隙，局局部没有混凝凝土或蜂窝特特别大，钢筋筋局部或全部部裸露。防治措施：1）在钢筋密集处及及复杂部位，采采用细石子混混凝土浇灌，在在模板内充满满，认真分层层振捣密实或或配人工捣固固；2）预留留孔洞应在两两侧同时下料料，侧面加开开浇灌口，严严防漏振； 3）砂、石中混有黏黏土块，工具具等杂物掉入入混凝土内应应及时清理干干净； 4）发现孔洞后，应应先经监监理理工程师检查查，并研究处处理方案后，再再作处理。6.4露筋：混凝凝土内部主筋筋、副筋或箍箍筋局部裸露露在结构构件件表面。防措措施：1）浇灌混凝土，应应保证钢筋位位置和保护层层厚度正确，并并加强检查；；2）钢筋密集时，应应选用适当粒粒径的石子，保保证混凝土配配合比准确和和良好的和易易性；3）浇筑高度超过22m，应用串筒筒或流槽进行行下料，以防防离析；4）模板应充分湿润润并认真堵好好缝隙，混凝凝土振捣严禁禁撞击钢筋，在在钢筋密集处处，可采用刀刀片式振捣棒棒进行振捣；；5）操作时，避免踩踩踏钢筋，如如有踩弯或脱脱扣等应及时时调查修正；；6）保护层混凝土要要振捣密实；；7）正确掌握脱模时时间表，防止止过早拆模，碰碰坏棱角；8）发生露筋，应先先经监理工程程师检查后研研究处理方案案，方可进行行处理。6.5缝隙、夹层层：混凝土内内成层存在水水平垂直的松松散混凝土。防治措施：1）认真按施工质量量验收规范要要求处理施工工缝及变形缝缝表面；2）接缝处锯屑、泥泥土砖块等杂杂物应清理干干净并洗净；；3）混凝土浇灌高度度大于2m应设串筒或或溜槽；4）接缝处先浇5--10cm厚原配合无无石子砂浆，或10-15cm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实；5）发现缝隙夹层应应先经监理部部监理工程师师检查研究处处理方案后，方方可进行处理理。6.6缺棱掉角：：结构或构件件边角处混凝凝土局部掉落落，不规则，棱棱角有缺陷。防治措施：1）模板在浇筑混凝凝土前应充分分湿润，混凝凝土浇筑后应应认真浇水养养护；2）拆除侧面非承重重模板时，混混凝土应具有有1.2MPPa以上强度,拆模时,注意保护棱棱角,避免用力过过猛过急；3）吊运模板,防止撞撞击棱角,运输时,将成品阳角角用草袋保护护好，以免碰碰损；4）发现缺棱掉角,应应先经监理部,监理工程师师检查,研究处理方方案后方可进进行处理。 6.7表面不平整整：混凝土表表面凹凸不平平，或板厚薄薄不一，表面面不平。 防治措施：1）严格按操作规程程操作，浇筑筑混凝土后，应应根据水平控控制标志或弹弹线用抹子找找平，压光，终终凝后浇水养养护； 2）模板应有足够的的强度，刚度度和稳定性，应应支在坚实地地基上，有足足够的支撑面面积，并防止止浸水，确保保不发生下沉沉； 3）在浇灌混凝土时时，加强检查查、混凝土达达到1.2MPPA以上，方可可在已浇结构构上走动。6.8强度不够,,均质性差:同批混凝土土试块的抗压压强度平均值值低于设计要要求强度等级级。防治措施:1）水泥应有出厂合合格证,砂,石子检验,级配,含泥量等应应符合要求；； 2）严格控制混凝土土配合比,保证计量正正确,混凝土应按按顺序拌制,保证搅拌时时间和拌匀；； 3）按施工规范要求求认真制作混混凝土试块,并加强对试试块的管理养养护。6.9塑性收缩裂裂缝：裂缝在在新浇结构、构构件表面出现现，形状不规规则，类似干干燥的泥浆面面裂缝较浅，多多为中间宽两两端细，且长长短不一，互互不连贯，大大多在混凝土土初凝后，当当外界风速大大，气温高，空空气湿度很低低的情况下出出现。防治措施：1）配制混凝土时，严严格控制水灰灰比和水泥用用量，选择级级配良好的石石子，减少空空隙率和砂率率； 2）混凝土要捣固密密实，以减少少收缩量； 3）浇灌混凝土前、将将基层和模板板浇水湿透，混混凝土浇筑后后，表面及时时覆盖，认真真养护； 4）在高温、干燥及及刮风天气，应应及早喷水养养护，或设档档风设施。6.10干缩裂缝缝：混凝土成成型后,养护不当,受到风吹日日晒,表面水分散散失快,体积收缩大大而内部温度度变化小,收缩小,表面收缩剧剧变受到内部部混凝土的约约束,出现拉压力力而引起开裂裂。 裂缝在表面出现,,宽度较细,其走向纵横横交错,无规律性,裂缝不均,梁,板类构件多多沿短方向分分布,整体结构多多发生在结构构截面处;地下大体积积混凝土在平平面较为多见见,但侧面也常常出现,预制构件多多产生在箍筋筋位置。防治措施:1）控制混混凝土水泥用用量、水灰比比和砂率不要要过大；2）严格控控制砂、石含含量，避免使使用过量粉砂砂；3）混凝土土应振捣密实实，并应注意意对板面进行行二次抹压，以以提高抗拉强强度，减少收收缩量；4）加强混混凝土早期养养护，并适当当延长养护时时间；5）长期露露天堆放的预预制构件，可可覆盖草帘，草草袋，避免暴暴晒，并定期期洒水，保持持湿润；6）薄壁构构件应在阴凉凉地方堆放并并覆盖，避免免发生过大湿湿度变化。7、屋面工程7.1卷材屋面防防水。开裂：沿屋面板支支座,变形缝,挑檐处出现现规律性或不不规则裂缝。防治措施: 1）在屋面板支座处处,变形缝处,挑檐处铺一一层卷材作缓缓冲剂； 2）做好砂浆找平层层,留分格缝；； 3）严格控制原材料料和铺设质量量,改善胶结材材料配合比；； 4）控制耐热度和提提高韧性,防止老化；； 5）严格认真操作,,在开裂处补补贴卷材。鼓泡、起泡：防水水层出现大量量大小不等的的鼓泡、气泡泡，局部卷材材与基层或下下层卷材脱空空。防治措施： 1）施工时，严格控控制基层的施施工质量，保保温层及找平平层施工完成成后要停止一一段时间进行行防水层施工工，防水层施施工尽量避开开雨季，控制制基层含水率率，避免雨、雾雾天施工，防防止卷材受潮潮； 2）加强操作程度和和控制，保证证基层平整，涂涂粘洁剂均匀匀，封边严密密，各层卷材材粘贴平顺严严实，把卷材材内的空气赶赶凈；潮湿基基层上铺设卷卷材，采取排排气屋面做法法；3）卷材材铺贴时严格格按操作规程程进行施工，对对于卷材本身身的质量及铺铺贴的质量一一定要严格要要求，尤其注注意接头处的的质量，卷材材搭槎不能太太小，接头处处一定要压实实；4）治理措施：将鼓鼓泡处卷材割割开，采取补补丁办法，重重新加贴符合合水流方向的的卷材护盖。屋面漏水：层面防防水施工完成成后,在使用过程程中出现脱开开、拉裂，泛泛水，渗水等等情况。防治措施： 1）铺贴卷材后一定定要加强成品品的保护，不不得在上部进进行其他项目目的施工，人人员也不得在在上面踩踏；； 2）铺贴卷材时一定定要注意节点点的施工，卷卷材的收口处处要钉牢，封封口的砂浆要要严密、可靠靠； 3）变形缝严格按设设计要求和规规范施工，铁铁皮安装注意意顺水流方向向搭接，做好好泛水并装钉钉牢固，缝隙隙填塞严密；；变形缝在屋屋檐部分应断断开，卷材断断开处应有弯弯曲以适应变变形缝伸缩需需要； 4）女儿墙砌筑时注注意砌筑质量量，不能因女女儿墙不是承承重结构而忽忽略施工质量量，同时转角角处一定按规规范要求做成成钝角或圆角角； 5）天沟施工时，严严格按设计坡坡度进行施工工，雨水口等等部位比周围围低，保证天天沟内不积水水，排水通畅畅，雨水口周周围粘贴要格格外认真； 6）檐口处的卷材封封口处粘牢，不不能出现张口口现象。7.2混凝土刚刚性屋面。屋面开裂：混凝土土刚性屋面开开裂一般分为为结构裂缝、温温度裂缝和施施工裂缝三种种。防治措施：1）刚性防水屋面不不得用于有高高温或有振动动的建筑，也也不适用于基基础有较大不不均匀沉降的的建筑； 2）防水层必须分格格，混凝土防防水层的厚度度不宜小于40mm内配双向钢钢筋网层，钢钢筋网层宜放放置在混凝土土防水层的中中间或偏上，并并应在分格处处断开； 3）混凝土防水层的的厚度应均匀匀一致，浇筑筑时应振捣密密实、压实、抹抹平、收水后后应立即二次次抹光；4）加强混凝土的养养护，视水泥泥品种和气候候条件不宜小小于10～15d；5）根据据刚性屋面的的要求，合理理制定混凝土土的配合比，正正确使用水泥泥用量。屋面渗漏：混凝土土刚性屋面的的渗漏有一定定的规律性,容易发生的的部位主要有有山墙或女儿儿墙、檐口，屋屋面板板缝、穿穿过防水层的的通气孔等。防治措施： 1）非承重墙与屋面面板连接处，先先灌以细石混混凝土，然后后分二次嵌填填防水油膏并并压实，再按按常规去做；； 2）选择屋面板荷载载级别时，以以板的刚度作作为主要依据据； 3）施工时使防水层层分格缝和板板缝对齐；做做泛水前，应应先将女儿墙墙浇水湿润，阻阻角处泛水应应做成圆孤。尽尽量使泛水和和板面上的防防水层一次浇浇成，不留施施工缝； 4）泛水部位混凝土土应拍打密实实，并注意将将表面收光，抹抹压密实，加加强养护； 5）防水层施工前应应先安装弯头头，下铺卷材材一层，与弯弯头搭接不少少于5cm,再浇防水混混凝土，使之之填实弯头下下部空隙，且且与弯头端部部连接顺畅，随随后抹压密实实。8、抹灰工程8.1墙体与门窗窗框交接处抹抹灰空鼓,裂缝脱落。防治措施: 1）不同基层材料交交汇处应铺钉钉钢板网,每边搭接长长度应大于10cm； 2）门洞每侧墙体内内木砖预埋不不少于3块,木砖尺寸应应与标准砖相相同,预埋位置正正确；3）门窗框塞缝宜采采用混合砂浆浆,并专人浇水水湿润后填砂砂浆抹平,缝隙过大时时应多次分层层嵌缝； 4）加气混凝土砖块块墙与门框联联结时,应先在墙体体内钻深10cm孔,直径4cm左右，再以以相同尺寸的的圆木沾107胶水打入孔孔内，每侧不不少于4处,使门框与样样体连接牢固固。8.2内墙面抹灰灰层空鼓、裂裂缝。防治措施： 1）抹灰前对凹凸不不平的墙面必必须剔凿平整整，凹处用1：3水泥砂浆找找平； 2）基层太光滑则应应凿毛，或用用1：1水泥砂浆加10%1007胶先薄薄刷刷一层； 3）墙面脚手架洞和和其他孔洞等等抹灰前必须须用1：3水泥砂浆浇浇水堵严抹灰灰； 4）基层表面污垢，隔隔离剂等必须须清除干净；； 5）砂浆和易性，保保水性差时可可掺入适量的的石灰膏或加加气剂塑化剂剂； 6）加气混凝土基层层抹灰的砂浆浆不宜过高；； 7）水泥砂浆、混合合砂浆、石灰灰膏等不能前前后覆盖混杂杂涂抹； 8）基层抹灰前要湿湿透，砖基应应浇水两遍以以上，加气混混凝土基层应应提前浇水；； 9）分层抹灰； 10）不同基层材料交交接处铺订钢钢丝网。8.3外墙抹灰层层空鼓,裂缝甚至脱脱落,窗台处抹灰灰出现裂缝。防治措施: 1）抹灰前,应将基基层表面清扫扫干净,脚手架孔洞洞填塞,堵严混凝土土墙表现突出出较大的地方方要事先剔平平,蜂窝、凹洼,缺棱掉角处,应先刷一道107胶水1:4的水泥素浆,再用1:3水泥砂浆分分层修补;加气混凝土土墙面缺棱掉掉角和板缝处处,宜先刷掺水水泥重20%的107胶的素水泥泥浆一道，再再用1:1:6混合砂浆修修补抹平； 2）基层墙面应在施施工前一天浇浇水,要浇透浇匀匀；表面较光滑的混凝凝土墙面和加加气混凝土墙墙面，抹底灰灰前应先涂刷刷一道107胶素水泥浆浆黏结层，以以增加与光滑滑基层砂浆黏黏结能力，又又可将浮灰事事先粘牢于墙墙面上，避免免空鼓、裂缝缝；长度较长（如檐口口，勒脚等）和和高度较高（如如柱子、墙垛垛、窗间墙等等）的室外抹抹灰，为了不不显接槎，防防止抹灰砂浆浆收缩开裂，一一般都设计分分格缝；夏季抹灰应避免在在日光曝晒下下进行。罩面面成活后第二二天就浇水养养护，并坚持持7d以上；窗台抹灰开裂，应应尽可能推迟迟窗台抹灰的的时间，使结结构沉降后进进行。窗台抹抹灰应加强养养护，以防止止砂浆的收缩缩而产生抹灰灰的裂缝。8.4外墙抹灰接接槎明显，色色泽不匀，显显抹纹。防治措施:1）抹面层层时应把接槎槎位置留在分分格条处或阴阴阳角，水落落管等处，并并注意接槎部部位操作，避避免发生高低低不平、色泽泽不一等现象象；2）室外抹抹灰稍有些抹抹纹在阳光下下观看就很明明显，影响墙墙面外观效果果，因此要处处理好。8.5外墙抹灰分分格缝不直不不平，缺棱错错缝。防治措施：柱子等短向分格缝缝，对每个柱柱子要统一找找标高，拉通通线弹出水平平分格线，柱柱子侧面要用用水平尺引过过去，保证平平整度；窗心心墙竖向分格格线，几个层层段应统一吊吊线分块；分格条使用前要在在水中浸透。水水平分格线一一般应粘在水水平线下边，竖竖向分格线应应粘在垂直线线左侧，以便便检查其准确确度，防止发发生错缝不平平等现象。吊顶工程9.1主龙骨、次次龙骨纵横方方向线条不平平直。防治措施：凡是受扭的主龙骨骨，次龙骨一一律不宜采用用；挂铅线的钉位，应应按龙骨的走走向每间距1.2m射一枚钢钉钉；一定要拉通线，逐逐条调整龙骨骨的高低位置置和线条平直直；四周墙面的水平线线应测量正确确，中间按平平线起拱度按按设计规定或或按1/200～1/300起拱。9.2吊顶造型不不对称，罩面面板布局不合合理。防治措施：按吊顶设计标高，在在房间四周的的水平位置拉拉十字中心线线；严格按设计要求布布置主龙骨和和次龙骨；中间部分先铺整块块罩面板，余余量应平均分分配在四周最最外边一块，便便于调整。9.3石膏板吊顶顶拼板处不平平整。防治措施：先安装主龙骨，并并拉统线检查查其是否正确确，然后安装装板边调平，可可满足板面平平整度；应使用专用机具和和选用配套材材料，可保证证加工板材尺尺寸符合标准准，减少原始始误差和装配配误差，以保保证拼板平整整。9.4石膏板吊顶顶罩面板大面面积不平整，挠挠度明显。防治措施：按规定在楼板底面面弹吊板的位位置线，按罩罩面板规格尺尺寸确定吊杆杆间距；从稳定方面考虑，龙龙骨与墙面之之间的距离应应小于100mm，如选用大大块板材间距距宜以不大于于500mm为宜；在使用纸面石膏板板时，自攻螺螺钉与板边或或板端间距不不得小于10mm，也不宜大大于16mm，因为受到到龙骨断面所所限制，板中中间螺钉间距距不得大于200mm；铺设大块板材时，应应使板的长边边垂直于次龙龙骨方向以利利于螺钉排列列。9.5吸音板吊顶顶孔距排列不不匀。防治措施：1）为确保保孔距排列规规整，板块应应装匣钻孔，第第一块匣板钻钻孔后，应在在吊顶搁栅上上试拼，无误误后再继续加加工，但也可可在市场上采采购符合标准准的吸音板；；2）装钉板板块前，应先先检查龙骨位位置是否正确确，纵横顺直直，分格方正正；3）检查板板块是否方正正；4）吸音板板吊顶孔距排排列不匀，不不易修理，应应一次装钉合合格。9.6接缝明显。防治措施：做好下下料工作，板板条切割时，除除了控制好切切割的角度外外，对切口部部位将其修平平，将毛边及及不妥处修整整好。饰面工程10.1釉面砖饰饰面通病：釉釉面砖镶贴时时会出现空鼓鼓、脱落；接接缝不平直、缝缝隙不均匀。防治措施：基层清理干净，表表面修补平整整，过凹的地地方要分层填填补，墙面洒洒水湿透；釉面砖使用前必须须清理干净，用用水浸泡到釉釉面砖不冒气气泡为止，且且时间不少于于2小时，然后后取出，待表表面晾干后方方可粘贴；粘贴釉面砖的砂浆浆厚度一般控控制在7-10mmm之间，过厚厚或过薄均易易产生空鼓，必必要时可使用用掺3%的107胶水泥砂浆浆，便于操作作，易于保证证粘贴质量；；当面砖墙面有空鼓鼓和脱落时，应应取下釉面砖砖，铲去原有有黏结砂浆，再再用107胶聚合物水水泥砂浆粘贴贴修补；对釉面砖的材质挑挑选，作为一一道工序，将将色泽不同的的釉面砖分别别堆放，将有有缺陷的或损损坏的釉面砖砖挑出。同一一类尺寸釉面面砖用在同一一房间，保证证接缝均匀；；粘贴前做好规矩，用用水平尺找平平，校核墙面面的方正，算算好纵横皮数数，划出皮数数杆，定出水水平标准；根据弹好的水平线线，稳好平尺尺板，作为粘粘贴第一行釉釉面砖的依据据，由下向上上逐行粘贴。每每贴好一行釉釉面砖，应及及时用靠尺板板横、竖向靠靠平、靠直。10.2饰面砖起起壳和脱落。防治措施：在结构施工时，墙墙面应尽可能能按清水墙标标准，做到平平整垂直，为为饰面施工创创造条件；基层要保证平整粗粗糙，砂浆稠稠度要大致一一样，厚薄要要均匀；面砖在使用前，必必须清洗干净净，并隔夜用用水浸泡，晾晾干后（外干干内湿）才能能使用；粘贴面砖砂浆要饱饱满，但使用用砂浆过多，面面砖又不易贴贴平；在面砖粘贴过程中中，宜做到一一次成活，不不宜移动，尤尤其是砂浆收收水后再纠偏偏移动，最容容易引起空鼓鼓；做好勾缝。11、涂料工程11.1流坠：在在被涂面上或或线角的凹槽槽处，涂料产产生流淌使涂涂膜厚薄不匀匀，形成泪痕痕，重者有似似帷幕下垂状状。防治措施：调整空气压缩机，使使压力均匀，气气压一般为0.4～0.6mppa。喷枪嘴与与施涂面距离离调好，并应应均匀移动；；应选择各种涂料配配套的稀释剂剂，注意稀释释剂的挥发速速度和涂料干干燥时间的平平衡。11.2刷纹:在在涂刷施工中中，依靠涂料料自身的表面面张力不能消消除油刷在施施工之中留下下的痕迹。防治措施:1）调整涂涂料施工黏度度，选用配套套的稀释剂；；2）涂刷所所选用的涂料料应具有较好好的流平性，挥挥发速度适宜宜；3）应顺木木纹的方向进进行施工；4）涂刷磁磁性漆时，要要用较软的油油刷，动作要要轻巧。油刷刷用完后，应应用稀释剂洗洗净，妥善保保管，刷毛不不齐油刷尽量量不用；5）先用黏黏度低的涂料料封底，然后后再进行正常常涂刷；6）应用水水砂纸轻轻打打磨平整，并并用显布擦净净，然后再涂涂刷一遍涂料料。11.3起泡：涂涂膜在干燥过过程中或高温温同湿条件下下，表面出现现许多大小不不均，圆形不不规则的突起起物。防治措施：应在基层充分干燥燥后，才进行行涂饰工作；；除去木材中的芳香香油或松脂；；在潮湿处选用耐水水涂料。应在在腻子、低层层涂料充分干干燥后，再涂涂刷面层涂料料；金属表面涂饰前，必必须将铁锈清清除干净；涂料黏度不宜过大大，一次涂膜膜不宜过厚，喷喷涂前，检查查油水分离器器，防止水气气混入；应在低层涂料完全全干透，表面面水分除净后后再涂面层涂涂料。刷浆工程12.1黏结不牢牢:腻子干燥后后，与基屋脱脱离。防治措施：室内刷石灰浆，将将墙面石灰砂砂、疏松墙皮皮、附粉用铲铲刀或刮刀去去除，然后用用石灰膏（或或石灰膏腻子子）嵌补缝隙隙，干后再将将墙面灰尘扫扫除干净；刷大白浆：新墙面面要充分干燥燥，抹灰面内内碱性全部消消褪后，才能能嵌批腻子和和刷浆。中、高高级刷浆在局局部刮腻子之之后，再满刮刮腻子1～2遍，并磨平平磨光；刷可赛银浆之前，先先将拟刷浆基基面清扫干净净，遇有裂缝缝凹陷之处，用用可赛银和大大白粉各半调调成腻子或用用可赛银加少少许温水泡成成稠糊状将直直接嵌批到墙墙面上，将墙墙面修补平整整，干透后打打磨刷浆；油垢墙面先刷火碱碱水溶液清洗洗干净后，补补好腻子再刷刷浆；按规定配制腻子。12.2涂层太厚厚：一次刷浆浆料过多。防治措施：适当调调整大白粉和和滑石粉掺量量，浆料稀稠稠适度，易于于涂刷。12.3翘皮、脱脱落：腻子干干后翘起，甚甚至脱落。防治措施：严禁上上道腻子未干干就批刮第二二道腻子。两两道腻子间随随环境温度不不同，应有足足够间隔时间间。12.4腻子起泡泡:腻子表面干干燥后局部鼓鼓起的现象。防治措施:在水泥泥砂浆基层上上刮腻子时，基基层必须干燥燥，含水率应应控制在8%以下。12.5腻子裂纹纹：刮在基层层上的腻子出出现裂纹，特特别在凹陷坑坑洼处更显突突出。防治措施：调腻时，稠度要掌掌握适中，胶胶液可略多一一些；凹处应应认真处理干干净，并先涂涂一遍黏结液液；孔洞较大大，刮腻子应应分层进行，特特别注意口小小里大的孔，要要反复刮抹填填实抹平。地面工程13.1水泥地面面起砂：地面面表面粗糙，光光洁度差，颜颜色发白，不不坚实。防治措施：1）严格控控制水灰比；；2）掌握好好面层的压光光时间，水泥泥地面的压光光一般不得少少于三遍；3）水泥地地面压光后，应应视气温情况况，一般在一一昼夜后进行行洒水养护，或或用草帘、锯锯末覆盖后洒洒水养护；4）合理安安排施工流向向，避免上人人过早。13.2地面空鼓鼓：地面空鼓鼓多发生于面面层与垫层之之间，或垫层层与基层之间间，用小锤敲敲击有空鼓声声。使用一段段时间后，容容易开裂，严严重时大片剥剥落。防治措施：严格处理底层（垫垫层或基层），认认真清理表面面的浮灰，浆浆膜以及其他他污物，并冲冲洗干净，控控制基层平整整度，以保证证面层厚薄一一致，对于面面层施工前1～2d应对基层进进行认真的浇浇水、湿润，使使基层具有清清洁、湿润、粗粗糙的表面；；注意结合层施工质质量，素水泥泥浆结合层在在调浆后应均均匀涂刷，不不宜采用先撒撒干水泥后浇浇水扫浆的方方法，刷素水水泥浆应与铺铺设面层紧密密结合，严格格做到随刷随随铺；保证炉渣垫层和混混凝土垫层的的施工质量。13.3地面面层层不规则裂缝缝：这种裂纹纹部位不固定定，形状也不不一，预制板板地面或现浇浇板楼地面上上都会出现，有有表面裂缝也也有连底裂缝缝。防治措施：重视原材料质量；；保证垫层厚度和配配合比的准确确性，振捣要要密实，表面面要平整，接接槎要严密；；面层的水泥拌合物物应严格控制制用水量，水水泥砂浆的稠稠度不应大于于3.5cm，混凝土坍坍落度不应小小于3cm；土质要合格，回填填的操作要按按相应的规范范要求进行，以以保证回填土土的密实度；；水泥砂浆面层铺设设前，应认真真检查基层表表面的平整度度，尽量使面面层的铺设厚厚薄一致，垫垫层或楼板表表面高低不平平时，应用水水泥砂浆或细细石混凝土找找平；面积较大的水泥砂砂浆（或混凝凝土）楼地面面，应从垫层层开始设置变变形缝；使用时应防止局部部地面集中堆堆荷过大。13.4带地漏的的地面倒泛水水：地漏处地地面偏高，地地面倒泛水、积积水。防治措施：1）阳台、浴浴厕间的地面面标高应比室室内地面低20～50mm；2）施工中中首先应保证证地面基层标标高准确，抹抹地面以前以以地漏为中心心向四周幅射射冲筋，找好好坡度，用刮刮尺刮平；3）水暖工工安装地漏时时，应注意标标高准确，宁宁可稍低也不不要超高；4）当浴厕厕间地面标高高与室内地面面标高相同时时，可在浴厕厕间门口处作作一道宽200mm，高30～50mm的水泥砂浆浆挡水块。13.5铺贴地面面空鼓：块料料面层铺贴后后黏结不牢，人人在走动时有有空鼓声或板板块松动，有有的板块断裂裂。防治措施:地面基层清理必须须认真，并充充分湿润，以以保证垫层与与基层结合良良好，垫层与与基层的纯水水泥浆结合层层应涂刷均匀匀，不能采用用干撒水泥面面后，再洒水水扫浆的做法法；石板背面的浮土，杂杂物必须清扫扫干净，并事事先用水湿润润，等表面稍稍晾干后进行行铺设；垫层砂浆用1：33干硬性水泥泥砂浆，铺设设厚度以2.5-33cm为宜，如果果遇有基层较较低或过凹情情况，应事先先抹砂浆或细细石混凝土找找平。铺放石石板时比地面面线高出3-4mm为宜；石块作初步试铺时时，用橡皮锤锤敲击，既要要达到铺设高高度也要使垫垫层砂浆平整整密实；板块铺设24h后后，应洒水养养护1-2次，以补充充水泥砂浆在在硬化过程中中所需的水分分，保证板块块与砂浆黏结结牢固；灌缝前应将地面清清扫干净，把把板块上和缝缝子内松散砂砂浆用开刀清清除掉，灌缝缝应分几次进进行，用长把把刮板往缝内内刮浆，务使使水泥浆填满满缝子和部分分边角不实的的空隙内；应将松动的板块重重新铺设，断断裂的板块，作作更换。13.6接接缝不平，缝缝子不均匀：：块料地面铺铺设往往会在在门口与楼道道相接处出现现接处出现接接缝不平，或或纵横方向缝缝子不均情况况。防治措施：1）必须由专人负责责从楼道统一一往各房间引引进标高线，房房间内应四边边取中，地面面上弹出十字字线，（或在在地面标高处处拉好十字线线）；2）安设标准板块后后向两侧和后后退方向顺序序铺设，随时时用水平尺和和直尺找准，缝缝子必须通长长拉线，不能能有偏差，铺铺设时分段分分块尺寸要事事先排好定死死，以免产生生游缝，缝子子不匀和最后后一块铺不上上或缝子过大大的现象；3）石板有翘曲，拱拱背、宽窄不不方正等缺陷陷时，应事先先套尺检查，挑挑出不用。14、门窗工程14.1木门扇变变形，翘曲：：门框制作好好后，边框、上上下槛、中贯贯档发生弯曲曲或者扭曲、反反翘，门框立立面不在同一一个平面内；；门扇安装后后关不平。防治措施：：1）用含水水率达到规范范规定的干燥燥木材制作门门框、门扇；；2）掌握木木材的变形规规律，合理下下锯，多出径径向板；3）较高、较较宽的门扇，设设计时适当加加大断面，以以防止木材稍稍有干缩就发发生翘曲变形形；4）提高门门扇的制作质质量；5）门扇拼拼装成形后不不要露天堆放放。成品重叠叠堆放时，应应使底面支承承点在一个平平面内，以免免产生翘曲变变形，并在表表面覆盖防雨雨布，防止雨雨水淋湿和太太阳爆晒而再再次受到膨胀胀干缩；6）安装门门扇前，表面面应先涂上底底子油，安装装后及时涂刷刷油漆；7）安装装前对门扇进进行检查，翘翘曲小于3mm的可在安装装时治理。14.2门窗框框与洞口间的的缝过大或过过小：门窗框框安装完成，墙墙面灰抹完后后框的边梃外外露部分少，框框的边梃四周周均有较宽的的缝，经开关关振动灰皮易易脱落或外窗窗台抹不上泛泛水。防治措施施：1）砌墙所作的皮数数杆，应按设设计图纸上的的标高画出过过梁位置，下下面窗台要留留出50mm左右的泛水水，使门窗洞洞口尺寸符合合设计要求；；2）砌墙墙排砖时，不不得随意将洞洞口尺寸扩大大或缩小；3）洞口口尺寸合适，安安装门窗时过过梁下边要留留有15-188mm抹灰量，两两边缝隙要均均匀一致。14.33门窗产品保保护差。防治措施施：1）严格格按照有关规规定堆放；2）按规规定进行产品品包装；3）不准准野蛮装卸；；4）安装装前应检查，发发现变形，翘翘曲应予修理理，合格后方方可安装。14.44门窗变形：：门窗框翘曲曲，框、扇弯弯曲变形，关关闭不严，或或者扇与框磨磨擦卡住。防治措施施：1）门窗扇应放在托托架上运输、起起吊，不得将将抬杠穿入框框内抬运；2）施工工时不得在门门、窗上搭设设脚手板或悬悬挂滑轮吊物物；3）当施施工中利用门门窗洞作材料料运输出入口口时，应在门门窗框边铺钉钉保护板，以以防碰伤撞坏坏门窗框。14.55门窗扇开关关不灵。防治措施施：1）选用用的五金件质质量应符合标标准，并要配配套；2）门窗窗锁与拉手等等小五金件可可在门、窗扇扇入框后再组组装，以保证证位置准确，开开关灵活；3）保证证门窗框安装装横平竖直；；4）中竖竖框与预埋件件焊接或嵌固固在预留孔中中，应用水平平尺找平，线线锤吊正，严严防中竖框向向扇方向偏斜斜，造成框扇扇磨擦或相卡卡。15、通通风白铁施工工15.11矩形风管的的刚度不够。防治措施施：1）制作作风管的钢板板厚度应严格格按照图纸设设计要求施工工；2）矩形形风管的交口口应根据所使使用的不同系系统风管采用用按扣式咬口口，联合角咬咬口，转角咬咬口，使咬口口缝设在四角角部位，以增增大钢管的刚刚度；3）矩形形风管，长度度大于6300mmm，边长大于800mm，其管长度度大于1.2m，均应采取取加固措施。常常用加固方法法有角钢框加加固及角钢加加固大边。15.22矩形风管扭扭曲，翘角。防治措施施：1）在展展开下料过程程中，应对矩矩形板料严格格角方，对每每片板料的长长度，宽度及及对角线进行行检验，使其其误差在允许许范围内；2）下料料后的板料，应应将风管对面面的两片板料料重合起来后后，检验其尺尺寸的准确性性；3）板料料咬口预留尺尺寸必须正确确，以保证咬咬口宽度的一一致；4）手工工咬口两端和和中心部分打打紧，再沿全全长均匀地打打平。15.3法兰铆接接后风管不严严密。防治措施：1）铆钉间距应按规规范要求打孔孔，一般通风风空调系统法法兰铆钉的间间距不应大于于150mmm，空气洁净净系统法兰铆铆钉的间距不不应大于100mmm；2）铆钉与铆孔应配配合，而且要要使铆钉穿入入法兰和风管管壁后留有一一定的铆接长长度；3）风管在法兰上部部的翻边量应应以翻边后不不遮住螺栓孔孔为原则；4）风管翻边四角开开裂处用密封封胶。咬口重重叠处翻边后后将突出部份份铲平，四角角不应出现豁豁口，防止漏漏风。15.4风管翻边边宽度不一致致。防治措施：为了保证管件的质质量，防止管管件制成后出出现扭曲，翘翘角和管端不不平整现象，在在展开下料过过程中应对矩矩形的四边严严格进行角方方；法兰的内边尺寸偏偏差过大，同同时风管的外外边尺寸负偏偏差也过大时时就更换法兰兰；风管在套入法兰前前，应按规定定的翻边尺寸寸严格角方无无误后，方可可进行铆接翻翻边。15.5风管安装装不平、不直直、漏风。防治措施：：1）按质量量标准调整风风管支架和吊吊卡位置、标标高，加强吊吊杆位扣长度度，使托吊架架受力均匀；；2）用法兰兰与风管翻边边宽度调整圆圆形风管的同同心度。调整整或更换矩形形法兰，使其其对角线相等等，控制风管管表面平整度度；3）法兰与与风管垂直度度偏差小时，可可加厚法兰垫垫控制法兰螺螺栓松紧度。偏偏差大时则需需要对法兰重重装找正铆接接；4）增加法法兰螺栓孔数数量，螺栓孔孔扩大1-2mm；5）加厚法法兰垫以调整整螺栓松紧度度。弹性小的的垫料可做成成整体或做成成45º对接，并用用密封胶粘接接。弹性大的的垫料可搭接接；6）风管与与法兰周围缝缝隙用密封胶胶封闭；7）咬口开开裂处用铆钉钉铆接再用密密封胶封闭；；8）室外风风管安装咬口口缝在底部。圆圆形弯头为单单立口时，双双口在上、单单口在下。16、卫生洁具16.1管道安装装地下埋设管道漏水水：管道通水水后，地面或或墙角处局部部返潮、汪水水，甚至从孔孔缝处冒水，严严重影响使用用。防治措施：1）严格按照施工规规范进行管道道水压试验，认认真检查管道道有无裂缝，零零件和管丝头头是否完好；；2）管道支墩间距合合适，支垫要要牢靠，接口口要严密，变变径不得使用用管补心，应应该用异径管管箍；3）冬期施工前将管管道内积水认认真排泄干净净，防止结冰冰冻裂管道或或零件；4）管道周围埋土要要用手夯分层层夯实，避免免管道局部受受力过大，丝丝头损坏。镀锌钢管焊接和配配用非镀锌管管件：镀锌管管焊接和配用用非镀锌管件件，造成管道道镀锌层损坏坏，降低管道道使用年限并并影响供水的的质量。防治措施：1）及时做出镀锌管管零件的供应应计划，保证证安装使用的的需要；2）认真学习操作规规程；3）拆除焊接部分的的管道，采用用丝扣连接方方法，非镀锌锌管件换成镀镀锌管件，重重新安装管道道。管道结露：管道通通水后，管道道周围凝结露露水，并往下下滴水。防治措施：1）设计计中选择满足足防结露要求求的保温材料料；2）认真真检查防结露露保温质量，保保证保护层的的严密性；3）管道道按要求做好好保温措施；；4）重新新修整保护层层，保证严密密性。室内地下埋设排水水管漏水：排排水管道渗漏漏处附近的地地面，墙面缝缝隙部位返潮潮，埋设在地地下室顶板与与一层地面夹夹层内的排水水管道渗漏处处附近（地下下室顶板下部部），还会看看到渗水现象象。防治措施：管道支墩要牢靠，位位置要合适，支支墩基础过深深时应分层回回填土，回填填时严防碰撞撞管道；预制管段时认真做做好接口养护护