桥头搭板施工技术交底

施工技术交底通知单单位工程名称：湛徐高速大路 编号：工程工程工程数量

枕梁

工程部位进度要求

上部构造

承受班组及天桥搭板施工班组、有关人员 测量班组二、搭板、枕梁质量标准〔mm〕项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度〔MPa〕在合格标准内JTJ071-98D检查2断面尺寸〔㎜〕＋8，－533长度〔㎜〕＋0，－10用尺量4轴线偏位〔㎜〕1035平坦度〔㎜〕82m6支座便平面高差〔㎜〕2查浇注前记录〔㎜〕1、模板承受钢模板模板制作允许偏差质 ①外形尺寸量 模板的长度和高度：0，-1 标 ②连接配件的孔眼位置准 孔中心与板面的间距：+3 心与板端的间距：0，-5沿板长、宽方向的孔：+5模板安装允许偏差①模板标高：+3 ②模板内部尺寸：+5，0③轴线偏位：8 ④支承面标高：+2，-5⑤相邻两板外表凹凸差：2 平坦：52、钢筋骨架1)、钢筋加工允许偏差：①受力钢筋顺长度方向加工后的全长：+10②螺旋筋各局部尺寸：+5③弯起钢筋各局部尺寸：+202)、钢筋安装允许偏差①受力钢筋间距两排以上排距：+5同排： +10②横向水平钢筋间距：0，-20③保护层厚度：5④弯起钢筋位置：+20工技术标准要求。接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。3、混凝土〔防撞墙混凝土承受自拌砼，C35。的要求，按规定的协作比施工。外表密实、平坦，不得消灭空洞和漏筋现象。混凝土外表平坦、光滑，棱角线平直。4、搭板桥面铺装外观质量要求搭板桥面铺装外表纵横坡度顺畅美观。混凝土外表应平坦，光面应连续，不得有浮砂麻面等，压痕均匀美观。主要施工工艺流程及操作方法一、桥头搭板施工工艺流程施工板打磨、涂抹脱模剂→安装模板→断缝设置→模板加固、线型调整、标高测量→程浇筑混凝土→拆模养护→切逢塞缝。序 要施工工序操作方法及 1、模板使用要求操 〔1〕木模板运至现场后，将外表清理干净，组织模板工下料试拼，检查其平作整度及接缝状况，经监理工程师检查各项指标合格前方可正式拼装使用。要 〔2〕每次模板安装前检查模板板面是否平坦、光滑、有无凹凸变形，并去除点灰碴和杂物；3mm的海绵胶条，模板底角外侧用高标号水泥砂浆封堵，保证接缝密实，不产生漏浆现象。施工中要留意模板的保护，防止产生变形；同时亲热关注模板支撑是否消灭松动和变形，并准时加固处理；2、模板安装模板安装前依据测量放设的搭板边线掌握点在混凝土垫层上弹墨线，该墨线板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，且距掌握边线距离全都，模板加固实行外侧用方木支顶、钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板不发生变形。并承受中间点校核，保证搭板顶面标高，防止相邻端模板错台。3、施工方法7d。施工预备在施工前先应依据测量放出的搭板边线掌握用白灰放出搭板中线及实样，人10搭板混凝土垫层。浇注混凝土垫层混凝土垫层承受人工铺摊，平板振捣器振捣整平，垫层比搭板各方向宽20㎝，以便放线及模板安装钢筋制作在加工搭板、枕梁及桥面铺装层钢筋时严格掌握下料长度，绑扎时留意掌握5置，间距不大于0.6m。混凝土浇注混凝土浇注分层浇注，在最底层振捣时应承受小型的振捣棒〔Φ30#振捣器〕来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可承受大型的振捣棒。振捣应“承受1.5凝土施工时应当避开外界温度过高时段。搭板桥面铺装施工等搭板混凝土终凝后，开头绑扎搭板桥面铺装层钢筋网片，并在钢筋网片底3平板振捣器振捣，收面并压痕；〔4〕混凝土养护7d。上述每道工序完毕后，应进展自检，自检要认真，认真做好记录，自检完后特别留意事项：1、混凝土养护：，应准时进展养护，使混凝土常常保持潮湿状态。对于分段施工的搭板枕梁及桥面铺装，必需预留足够的钢筋搭接、焊接长度，并考虑依据标准要求错开钢筋接头，混凝土接茬处做凿毛处理。2、雨天施工应做好以下工作：运输工具应考虑防雨、防滑措施；应按时收听天气预报，周密安排施工，并应尽量避开下雨时浇筑混凝土；浇筑时如遇到小雨，应适当削减拌和物用水量或增加水泥用量；缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好；准时排解模内积水，防止四周雨水流入，对浇筑面应准时防护；遇到大雨，马上停并用塑料布苫盖以防止冲刷。5、热天施工时：充分利用早、晚气温较低的时间施工；适当加大混凝土的坍落度；改善混凝土的运输和浇筑条件，防止暴晒，并实