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..模具设计课程设计设计计算说明书设计题目:垫圈的冲裁模具设计设计者:XXXX学号:XXXXXX0专业__机械XXX班指导XXXXXXX完成日期:2015年6月14日XXXXXXXXX目录TOC\o"1-3"\f\h\u30969一、零件图及要求119501二、冲裁件工艺性分析23159三、冲压工艺方案设计211315四、排样设计2170301.计算条料宽度和送进距离264132.计算材料利用率35990五、计算压力中心327459六、计算工序力,初选压力机3176351.计算冲裁力3129362.计算推件力4193213.计算冲裁工序力499124.初选压力机432691七、冲模零部件的选用、设计和计算4240101.计算凸、凹模刃口尺寸4196822.初定各主要零件外形尺寸522067八、设计总结77780九、参考资料8..零件图及要求零件名称:垫圈〔图1。生产批量:大批量。材料:Q235。厚度:t=1.5mm。设计该零件的冲裁模,并绘制模具装配图。图纸要求:A1图纸,CAD打印。冲裁件工艺性分析冲裁件材料为Q235钢板,普通碳素钢,属于低碳钢,具有良好的冲压性能;冲裁件形状简单、对称,由圆弧和直线组成,符合冲裁件的工艺要求。零件图中标注的外形尺寸公差等级在IT12-IT14,在冲裁件的经济精度范围内。综上所述,该零件的所有形状都可以通过冲裁加工得到保证。冲压工艺方案设计由以上分析可知,冲裁件具有尺寸精度不高,形状轮廓较小,生产批量大,板料厚度较低等特点,所以采用工序集中的工艺方案。查表2-18可得凸凹模最小壁厚c=1.2t=1.8mm,考虑到经济因素,可以采用简单模结构。综上所述,模具结构形式采用导正销定位,刚性卸料,自然漏料方式的简单冲裁模。设计一个工位,直接完成外轮廓的落料工序。排样设计计算条料宽度和送进距离采用单排排样,如图2所示。首先确定搭边值。查表2-10,按矩形形状和板料厚度值,取工件搭边值,侧边搭边值按圆形取a=1.8mm。因此送料步距为:采用手动保持条料紧贴单侧导料板送料,则条料宽度按式〔2-4计算,查表2-11,取Δ=0.5mm,=0.2mm。最终确定的工件间搭边值、侧边搭边值、条料宽度如图3所示。计算材料利用率选用2.5mm×1000mm×1500mm的钢板。裁成宽23.4mm,长1000mm的条料,则每张板所出零件数为:裁成宽23.4mm,长1500mm的条料,则每张板所出零件数为:由计算可知,板料采用第二种裁切方法比较经济。板料利用率为:式中,S——冲裁制件面积〔。计算压力中心如图3所示,建立坐标系。压力中心为图形几何中心。计算工序力,初选压力机计算冲裁力由式〔2-16计算冲裁外形的落料力为:采用简单模冲裁法,则冲裁力就为计算推件力查表2-15,得。取n=3,由式〔2-19可得计算冲裁工序力由式〔2-21得初选压力机压力机的公称压力应大于冲裁工序力,即75.9kN,查表1-5,初选开式双柱可倾式压力机,型号为J23-16。冲模零部件的选用、设计和计算计算凸、凹模刃口尺寸查表2-12,确定冲裁模间隙为,。计算落料刃口尺寸。采用配制加工刃口尺寸以凹模为基准,凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸进行配制,保证最小间隙为0.15mm。未注尺寸公差等级取经济精度IT14,查标准公差数值表〔GB/T1800.1-2009,得到、;进行偏差转换;。查表2-14,由于工件四角均为圆弧,因此按圆形工件,、、、取尺寸磨损系数为x=0.5。落料刃口尺寸均为A类尺寸,取,按式〔2-13计算得:初定各主要零件外形尺寸凹模外形尺寸的确定。查表2-17,依据,取K=1.25。根据式〔2-15计算得:根据式〔2-32,凹模横向壁厚:;纵向壁厚:;凹模宽度B的确定:凹模长度L的确定:查冲模矩形凹模板标准〔/T7643.1-2008,确定凹模外形尺寸为125mm100mm28mm。凸模固定板、刚性卸料板、导料板、垫板等厚度尺寸的确定。根据式〔2-37初算固定板的厚度:。取外形尺寸与凹模尺寸相同,查矩形固定板标准〔/T7643.2-2008,取固定板厚度。查表2-19得,卸料板厚度。导料板的厚度要大于挡料销顶端高度与条料厚度之和,并有2-8mm的空隙。导料板大致的外形尺寸近似为125mm38mm,查冲模导料板标准〔/T7643.5-2008,取。根据凹模外形尺寸,查矩形垫板标准〔/T7643.3-2008,取垫板厚度为:。凸模长度尺寸的确定。模具闭合状态时,凸模固定板和刚性卸料板之间的距离、凸模的修磨量、凸模进入凹模的距离,一般在15mm-20mm之间取值,此处取A=20mm。根据式〔2-29,得凸模长度:上、下模座的计算。根据式〔2-35计算得下模座厚度:根据式〔2-36计算得上模座厚度:标准模架的选取。依据已经算出来的各板的厚度,估算模具闭合高度值为:由于模具要求导向平稳,故选用对角导柱模架。根据凹模周界尺寸125mm100mm及初算闭合高度,查冲模导板导向模架标准〔GB/T2851-2008,选取模架规格为:导板导向模架对角导柱125100140-165IGB/T2851——2008并由此确定上、下模座及导板规格为:上模座12510030GB/T2855.1——2008下模座12510035GB/T2855.2——2008经查表1-5,初选的压力机J23-16的最大装模高度、工
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