企业供应链管理

企业的供应链管理供应链与供应链管理的基本概念供应链管理概念的出现1982年Oliver,R.Keith和MichaelD.Webber发表了“Supply-chainmanagement:LogisticsCatchesUpwithStrategy”1983年《哈佛商业评论》（HarvardBusinessReview）发表了“PurchasingMustBecomeSupplyManagement”;这是最早出现SCM概念的论文波特的价值链理论著名企业战略家迈克·波特1980年提出的“价值链”概念: （价值链上各活动之间的）“联系可以从优化和协调两方面导致竞争优势。联系通常反映为达到同样的结果在活动之间的存在的利益替代关系。...公司必须从其战略出发，优化这些活动之间的联系，以实现其竞争优势。...协调联系的能力通常可以降低成本或强化（与其他公司的）差异。”供应链定义之一美国著名的SCM领域咨询专家WillianC.Copacino将SCM定义为：“Theartofmanagingtheflowofmaterialsandproductsfromsourcetouser”管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术。供应链定义之二1996年成立的美国供应链协会（SupplyChainCouncil）将SCM定义为：encompasseseveryeffortinvolvedinprodu-cinganddeliveringafinalproduct,fromthesupplier’ssuppliertocustomer’scustomer为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。供应链与供应链管理供应链由原料供应、生产、批发零售、运输等系列企业组成，原料依次通过链中每个企业变为产品，再通过配送环节交到最终用户手中。供应链管理要把整条链看做一个集成体，将链上企业看做合作伙伴，对整条链进行集成管理。供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。企业采购加工装配批发配送经销商网点最终客户供应商的供应商供应商增值物流信息流、资金流供应链示意图供应链管理的基本任务一、采购管理供应商管理（供应商评价、选择等）采购策略管理（采购组合、批量选择等）价格管理（询价，价格记录、折扣价等）质量管理（原材料质量、按期交货率）二、资源配置管理设施布点管理（生产设施、分销网点布局，新设施起用，低效旧设施关闭选择）能力扩充管理（设施能力扩充与生产需求匹配问题）， 主要涉及生产资源在较大的地理空间和较长的时间范围内的优化配置问题，企业应根据市场分布的地理位置、需求大小、运输设施等条件灵活调整其生产资源的配置。三、生产管理理包括产品组合合、加工路线线、加工时间间的选择等内内容，生产管管理是供应链链管理的关键键环节，企业业应根据客户户的需求、交交货期限、现现有的人员和和生产设施能能力科学地制制定出可以使使供应链各成成员之间协调调、均衡生产产的最佳生产产计划。科学学的生产管理理可提高生产产的均衡性、、改进产品质质量、充分利利用生产能力力，是实现高高效、低耗生生产的关键四、库存管理理由于生产中存存在的种种不不确定性，企企业必须利用用库存来调节节不确定性带带来的生产波波动。库存管管理既要搞清清楚各种原材材料、零部件件、在制品和和最终产品在在各级仓库中中的位置和数数量，也要根根据具体的需需求和生产波波动情况制定定合理的库存存水平和库存存管理方法。。在保证生产产和销售的前前提下尽可能能地降低库存存水平，减少少库存费用。。五、分销配送送管理包括分销网络络管理，分销销商、分销网网点的选择（（选择分销网网点的地点和和层次），生生产与分销配配送的协调方方式，分销配配送与运输方方式的协调等等内容。六、运输管理理主要涉及供应应物资到生产产厂之间的运运输管理，生生产厂之间的的运输管理和和生产厂到分分销中心以及及分销中心到到最终客户之之间的运输管管理。运输管管理主要包括括运输方式、、运输批量、、运输路径的的选择。七、客户服务务管理包括客户管理理、维修服务务管理等内容容。客户服务务是建立与最最终用户良好好关系的服务务增殖环节，，也应该包括括在完整的供供应链管理之之中供应链管理的的基本理论供应链管理思思想的来源传统采购管理理的进展流通领域的变变革：QR、、ECR的出出现BPR对供应应链重构的推推动TOC理论跨国公司对SCM理论的的贡献IT与网络技技术的推动有关学术组织织的推动传统采购管理理的进展采购管理在企企业管理中重重要性的提高高。企业与原料供供应商关系的的变化，在信信息、技术、、资金、人员员等方面有更更多的交流。。70年代日本本的成功经验验：企业与供供应商建立特特殊伙伴关系系。采购管理概念念变化企业与供应商商的关系不仅仅仅是一种单单纯的交易关关系，而应该该是更紧密的的合作关系；；合作关系体现现为：供应商商在产品开发发上的早期参参与；企业与与供应商在计计划、生产、、质量、成本本等方面互通通信息；在成成本和质量改改进上互相相帮助；双方在资金上上的互相支持持，供应商专专门针对顾客客企业所作的的“顾客化投投资”，双方方在人员上的的互相交流等等。流通领域的变变革：QR,ECR出出现80年代中期期和90年代代初期出现QR（QuickResponse）和ECR（EfficientConsumerResponse）系统；1985年美美国服装业采采用著名流通通领域咨询公公司KSA公公司提出的QR系统后，，服装生产周周期从66周周下降为21周，销售额额增加了30-60%，，库存周转率率提高了30-90%。。流通领域的变变革：QR、、ECR出现现ECR是1993年KSA公司受受美国食品业业委托，在对对美国食品零零售业所作的的现状调查的的基础上于提提出的增强竞竞争力的另一一个新系统。。ECR提出出了四个应该该变革的领域域：（1）高效的的商品搭配；；（2）高效效的商品补充充；（3）高效的的促销活动；；（4）高效效的新商品开开发。并提出了实现现ECR所需需的四种技术术：（1）营销技技术；（2））物流技术；；（3）信息息技术；（4）组织化技技术。。BPR对供应应链重构的推推动BPR对企业业重新思考、、构建、改进进自己的供应应链起了极大大的促进作用用BPR的重要要支持手段是是信息技术。。通过应用信信息技术实现现整个 供应应链上的信息息共享，去除除冗余步骤。。各种ERP、、SCM软件件的推出是企企业开展供应应链管理的技技术保障；TOC理论20多年前，，E.M.Goldratt开开发了一套OPT生产产管理软件。。为普及该软软件，将其原原理写成畅销销小说“TheGoal”，销售售了250万万多本，获得得巨大成功；；Goldratt继续解解决OPT存存在的问题，，提出了约束束理论（TheoryofConstraints）；约束理论的中中心思想是：：一个系统的的产出速度和和产出量取决决于系统各个个环节中的瓶瓶颈环节，企企业管理要改改善这些瓶颈颈环节跨国公司对SCM理论的的贡献世界经济一体体化进程加速速，跨国公司司的供应链变变得更长、更更复杂，SCM理念首先先在跨国公司司中实现；HP开发了用用于SCM的的决策支持系系统，在改善善各地区之间间的运作方式式上取得巨大大成功；DEC很早就就建立了全球球供应链模型型；美国三大汽车车公司从80年代中期期，就开始了了新型供应链链管理方式的的探索，在建建立伙伴关系系、应用信息息技术等方面面都有极为可可贵的经验。。IT与网络技术的的推动IT技术的进进步：网络技技术，INTERNET，EDI，，C-S，WEB技术术的应用，使使企业的技术术手段增加，，效率显著提提高；基于网络的SCM成为可可能。目前已已有“E-Supplychain”的提法法；SCM面临的的新问题：如如何实现多种种数据的集成成，如何在网网上建立伙伴伴关系，如何何在供应链各各成员之间分分享网络带来来的利益等。。有关关学学术术组组织织的的推推动动1996年年成成立立的的SupplyChainCouncil（（SCC)该协协会会由由两两个个咨咨询询公公司司PRTM和和AMR公公司司发发起起。。已有有450团团体体会会员员，，大大部部分分五五百百强强企企业业是是该该协协会会会会员员，，以以及及软软件件供供应应商商、、咨咨询询公公司司和和学学者者等等。。提出出一一个个SCOR(SupplyChainOperationReferenceModel)的的参参考考模模型型，，提提供供统统一一用用语语、、定定义义SCM流流程程、、分分析析SCM活活动动的的工工具具。。该协协会会每每年年定定期期召召开开若若干干次次国国际际会会议议，，交交流流和和探探讨讨SCM的的经经验验、、研研究究成成果果等等。。供应应链链管管理理的的范范围围企业业内内部部供供应应链链管管理理企业业外外部部供供应应链链管管理理多环环节节链链式式结结构构供供应应链链管管理理从供供应应链链到到供供应应网网络络企业内部部供应链链管理传统的管管理对企企业按职职能进行行管理；；企业已经经认识到到实现集集成管理理重要性性；重点在于于建立企企业内部部的合作作机制；；MRPII、CIMS、TOC等概概念，都都蕴涵着着企业内内部供应应链管理理的思想想；信息化是是供应链链管理的的基础，，企业内内部供应应链管理理又是全全面供应应链管理理的基础础；企业外部部供应链链管理企业外部部供应链链对企业业经营绩绩效和竞竞争力的的影响更更大；供应商管管理：供供应商的的选择与与评价、、与供应应商合作作关系的的建立、、与供应应商之间间的信息息共享等等问题，，流通配送送环节管管理：经经营伙伴伴关系、、信息共共享问题题；多环节链链式结构构供应链链管理更完整的的供应链链范围包包括多个个环节，，从“供供应商的的供应商商”直到到“顾客客的顾客客”。其其中任何何一个环环节都有有可能成成为瓶颈颈环节，，从而影影响到整整个链的的运作。。在多环节节链式供供应链中中，大企企业起着着核心企企业作用用，例如如丰田、、美国三三大汽车车公司、、惠普、、DEC等公司司在其全全球供应应链中所所起的作作用。从供应链链到供应应网络供应链中中成员更更专注于于其核心心能力，，它们参参与不同同供应链链，从而而形成供供应网络络；供应网络络的快速速重组能能力，以以生产商商为主导导的格局局逐渐被被以销售售商为核核心的动动态网络络所代替替；供应链管管理面临临新的课课题，如如伙伴关关系的重重新定义义，更复复杂的利利益分享享机制和和信息共共享方式式等，有有待于今今后的进进一步研研究。供应链管管理的层层次战略层：：供应链管管理的指指导思想想、决策策方针和和整体方方案，包包括供应应链结构构、模式式、运行行方式、、合作伙伙伴选择择基准、、工具等等；运作层：：解决供应应链中物物流、信信息流、、资金流流三大流流的流动动管理问问题，目目的是提提高整个个供应链链管理的的效率支持层：供应链实施施的软环境境，如组织织形式、支支持程度，，信息技术术的发展和和企业对信信息技术的的利用程度度，社会后后勤保障系系统的健全全等等SCM的九类方法法和技术工工具1、SCOR参考模模型2、供应链链管理中的的计划工具具3、不确定定性的控制制方法4、“Bullwhip效应应”的抑制制和库存控控制方法5、IT对对供应链管管理的支持持和供应链链管理软件件6、标准化化方法7、优化方方法8、决策支支持系统9、物流管管理方法SCOR参参考模型该模型将供供应链上的的运作分为为四个基本本的业务流流程：计划划、采购、、制造和配配送；四个流程按按不同生产产类型分成成17个子子流程；运用BPR和Benchmarking对企业业现状进行行分析，运运用流程定定义模型来来定义自己己企业的SCM流程程。该模型使SCM标准准化，这对对于跨企业业的SCM来说，无无疑具有重重要意义。。SupplyChainOperationsReferenceModel(SCOR)-ProcessDefinitionCustomersSuppliersP1PlanSupplyChainPlanP2PlanSourceP3PlanMakeP4PlanDeliverSourceMakeDeliverS1SourceStockedProductsM1Make-to-StockM2Make-to-OrderM3Engineer-to-OrderS0SourceInfrastructureM0MakeInfrastructureD0DeliverInfrastructureD1DeliverStockedProductsD2DeliverMTOProductsD3DeliverETOProductsP0PlanInfrastructureS2SourceMTOProductsS3SourceETOProducts供应链管理理中的计划划工具SCM将销销售、生产产、采购、、配送、库库存等多种种计划集成成到一起，，需要强有有力的计划划工具支持持；管理软件公公司推出的的SCP的的计划工具具：注目整个供供应链，同同时提出各各环节计划划；从战略层到到实施层，，涵盖多层层次的计划划；采用基于TOC理论论的能力约约束计划；；实现各种计计划信息在在整个供应应链上的共共享；不确定性的的控制方法法来自供应商商、制造商商和顾客的的三种不确确定性；两种供应链链：注重物物流效率，，注重响应应速度；处理不确定定性需求的的三种策略略：减少不确定定性：不同同产品采用用相同零部部件；避免不确定定性：缩短短周期，增增加制造柔柔性；对应不确定定性：利用用库存和生生产能力的的缓冲；三种对应不不确定性的的策略：大批量定制（（masscustomization）VMI/CRP策略，尽尽量把握不确确定性；短周期同步计计划策略“Bullwhip”的的抑制方法供应链很长时时，传统的信信息传递方式式要经过多个个环节，从而而在传递中会会发生信息失失真，且随信信息向上游流流动而逐级放放大，导致市市场端的小的的变动引起制制造端很大波波动；目前提出来的的两种方法：：VMI（VendorManagedInventory）卖方方主导型库存存控制；CRP（ContinuousReplenishmentPlan）连续续补充计划；；标准化技术标准化技术对对有效的SCM来说是一一项必不可少少的技术。尤尤其是随着信信息技术的发发展，更要求求企业之间能能够有一种共共同的语言来来交流日益庞庞大的数据、、信息和文件件。其目标主要是是：（1）商商品的统一编编码：（2））制作了标准准化的商品目目录数据库；；（3）价格格检索方法标标准化；(4)物流EDI：信息标准化对对于整个供应应链上信息交交流成本的降降低起了非常常巨大的作用用。优化方法SCM中存在在的优化问题题：生产计划划，能力配置置，库存水平平，排序，运运输路径等；；大部分SCM软件供应商商在其软件包包中也加入了了优化功能，，SAP推出SCOPE（（SupplyChainOptimization,PlanningandExecution）），其中APO模块可支支持实时决策策;I2在其SCM软件中中加入CAO（ConstrainsAnchoredOptimization）优优化模型，决策支持系统统供应链管理的的决策支持系系统应当包括括专家系统、、模拟功能、、优化功能、、通信功能、、图表分析等等功能，包括括以下部分:通用SQL接接口，用户定定义数据库专家系统规则则用于生产能力力规划的数学学规划模型排序算法：多多环节、多点点排序用户图形界面面交货期确认和和承诺（Available-to-promise）需求管理物流管理最期物流：注注重物料和产产品的运输、、包装、保管管、装卸等业业务，目标是是如何降低局局部成本；企业物流：考考虑企业整个个价值链上活活动，目标是是如何从成本本、质量、时时间等多方面面提高企业的的整体竞争力力；供应链物流：：跨企业物流流管理，目标标是追求整个个供应链的管管理效率；SCM的四大组织化化技术问题1、供应链管管理的组织形形式2、供应链中中的伙伴关系系3、供应链管管理战略和实实施策略4、供应链管管理绩效的评评价问题企业供应链管管理实施策略略SCM实施策策略的“五阶阶段形成法””；SCM实施策策略所需的四四个决策支持持模型：供应应物料分类模模型、外协市市场评判模型型、基本策略略定位模型和和关键要素模模型；企业供应链管管理中分销配配送环节物流流、信息流、、资金流三种种流的流动模模式特点；企业供应链分分销配送环节节中“雪崩效效应”产生原原因，及克服服雪崩效应的的对策；2.供应物料料分类目的：不同类类型物料采取取不略方针依据：物料的的重要度，供供应的复杂度度外协市场分析模型1.指导思想想确立依据：产品特特点，生产系系统特点3.外协市场场分析确认供应链上上各方的相对对优劣势4.基本策略略定位为与供应链上上不同成员的的基本关系定定位5.行动计划划制定制定具体的管管理方针和实实施方案供应物料分类模型组合矩阵模型型关键要素模型型企业供应链管管理实施策略略的“五阶段段形成法”物料的重要性性=f（X1，·······Xn）其中X1—采购量量X2—占全部部物料的百分分比X3—占产品品总成本百分分比X4—对产品品质量影响程程度·······Xn—对企业业经营发展影影响供应市场复杂杂度=f（（Y1····Yn）其中Y1—物料的的可得性Y2—可利用用的供应商数数目Y3—“自制制-外购”选选择余地Y4—储存风风险·······Yn—物料替替代的可能性性供应市场的复复杂性物料的重要性性重要物料战略性物料一般物料瓶颈物料1.供应物物料的分类模模型不同类型物料料的不同管理理策略2.外协市市场评判模型型高中低高中中低低供应商优优势企业优势开拓平衡多样化3.基本策策略定位的组组合矩阵模型型4.关关键要素素模型开拓型平衡型多样化型型与供应商商的基本本关系：：竞争还还是合作作竞争合作买方以势压人供应商暂时妥协双方互相戒备用高库存防止不确定性供应商数目很大伙伴关系双方共享信息，共同分析成本，共享利润买方向供应商提供多种援助供应商数目很少

供应商战略关系矩阵价值复杂性低高

紧密关系

战略伙伴

简单合同

全球采购供应的可靠性、高质量非常重要这些产品的供应对企业的经营绩效、竞争力有极大影响尽量压缩采购成本尽量寻找最低价产品高低制造业供供应链分分销环节节物流组组织模式式制造商 消费者 零层渠道制造商 零售商 消费者一层渠道制造商 批发商 零售商 消费者二层渠道制造商批发商代理商 零售商消费者 三层渠道

传统的产品分销渠道层次图制造业供供应链分分销环节节物流组组织模式式M1M2D11D21D22D12MiD1n............D2jCk制造业供供应链分分销环节节物流网网状模型型供应链物物流、信信息与资资金流流流动模式式INTERNET，广告等信息媒介S1S2M1D1D2C1信息流层S1S2M1D1D2物流层S1S2M1D1D2BankBankCashBankBankBank资金流层企业供应应链分销销配送环环节的雪雪崩效应应什么是雪雪崩效应应(BullwhipEffect)需求信息息沿供应应链自下下游向上上游传递递过程中中其波动动被依次次放大雪崩效应应带来的的结果需求不确确定性导导致供应应链上的的各个环环节均要要产生大大量的库库存积压压过量库存存、需求求预测失失真、生生产计划划不稳定定、加急急运输、、加班、、顾客满满意度低低等雪崩效应应示意图图雪崩效应应示意图图需求信息息波动放放大：需需求信息息沿供应应链自下下游向上上游传递递过程中中其波动动被依次次放大需求信息息的波动动幅度得得到了被被动缓解解，否则则雪崩效效应更大大被动环节节的主要要原因：：生产能能力限制制、生产产能力灵灵活性、、成品库库存量、、原材料料和零部部件库存存、近期期内可较较快采购购到的原原材料及及零部件件数量等等一汽供应应链上的的雪崩效效应特点点雪崩效应应产生原原因的理理论分析析需求多级级预测：预测误差差的积累累和放大大批量订货货：随时订货货缺乏运运输规模模效应、、订货成成本高、、客户订订货量无无规律、、多个客客户的订订货日期期随机非非均匀分分布、MRP波波动价格波动动：价格优惠惠导致提提前采购购产品短缺缺时按比比例供应应：生产厂商商按订货货比例分分配产品品供应份份额中国企业业供应链链管理的的特殊问问题供应链管管理组织织模式和和合作机机制企业供应应链组织织模式的的形成原原理企业SCM可以以采用的的各种组组织结构构形式我国企业业SCM组织结结构及其其特供应链合合作机制制的实现现方法企业供应应链组织织模式的的形成原原理降低交易易成本稀有资源源的互赖赖专注于核核心能力力降低环境境的不确确定性顺从高层层权威机机构的要要求SCM可可采用的的各种组组织结构构形式纵向集成成企业集团团动态联盟盟混合组织织结构我国企业业SCM组织结结构及其其特点国有企业业自成体体系规模大，，“大而而全、小小而全””的配套套思想纵向集成成度高供应链上上各节点点（企业业）间的的平行关关系“内配厂厂”未必必拥有成成本优势势三资企业业、乡镇镇企业异异军突起起国有企业业供应链链结构改改造的艰艰巨性中国企业业供应链链管理的的特殊性性国外供应应链管理理理论和和方法是是在成熟熟的、规规范化的的市场环环境中诞诞生的，，中国企企业所处处的市场场环境不不同；实施供应应链管理理所需的的社会后后勤保障障体系不不健全；；缺乏合理理的社会会化协作作分工体体系；管理基础础/信息息基础；；国有企业业的特殊殊问题；；供应链模模型研究究的历史史与现状状一类研究究方法强强调模型型的理论价值值利用复杂杂的数学学工具和和模型（（以随机机方法为为主）对对供应链链进行详详细的理理论分析析；着眼于供供应链某某一段内内部规律律的研究究，通常常有很强强的假设设条件，，与实际际情况距距离较远远；研究结果果的直接接应用价价值不高高，属于于理论研研究。目目前在高高水平学学术期刊刊上发表表的大量量文章都都属于这这类研究究。另一类方方法则强强调研究究的实用用价值开发实用用的供应应链管理理模型，，很多模模型都有有典型应应用背景景。研究并不不强调理理论或模模型的新新颖性和和复杂性性，而更更强调方方法的实实用性和和集成性性，如：：模型是是否能更更多地涵涵盖供应应链的主主要环节节，模型型是否有有效的算算法或能能开发出出有效的的算法，，模型是是否体现现决策的的集成性性等。供应链模模型由于于其复杂杂性而颇颇具挑战战性。供应链模模型研究究的历史史与现状状供应链优优化模型型应能涉涉及以下下内容生产厂的的数量、、地理分分布、生生产能力力、工艺艺与产品品种类；；原材料和和零部件件的需求求数量，，价格、、供应渠渠道、供供应方式式的选择择；生产的组组织方式式和市场场需求的的满足方方式；原材料、、零部件件、中间间产品和和最终产产品在各各级仓库库的库存存水平；；原材料和和产品的的运输方方式和运运输路线线。实用型供供应链模模型特征征设施配置置：设施施数量、、种类、、地理位位置选择择，多层层级设施施配置和和技术选选择；能力匹配配：供应应商、工工厂、运运输、分分销等环环节的设设施能力力以及能能力扩充充问题；；物流关系系：多种种原料、、中间和和最终产产品在多多设施之之间的物物流关系系（BOM关系系）；库存优化化：处理理多级库库存系统统中的最最大和安安全库存存；随机因素素：能处处理供应应链中的的随机因因素；实用型供供应链模模型特征征（续））非线性因因素：采采购、生生产、分分销中的的非线性性关系，，区别各各种固定定费用与与变动费费用；动态特性性：可处处理多时时间周期期；客户服务务：模型型应能考考虑客户户满意度度、最短短的客户户需求响响应时间间、按期期交货比比率等客客户服务务性功能能指标；；优化准则则：模型型能适应应多种优优化准则则，如最最小成本本、最大大利润、、或多目目标优化化准则；；实用型供供应链模模型特征征（续））跨国公司司全球性性供应链链还应考考虑以下下特性：：税务问题题：不同同国家的的关税和和税率、、关税退退税和减减免政策策；汇率问题题：不同同国家之之间资金金流动的的汇率问问题，汇汇率波动动影响，，以及转转移价格格问题；；跨国物流流问题：：考虑跨跨国物流流的特性性，如较较长的时时间提前前期，跨跨国的BOM关关系等；；贸易壁垒垒：国际际贸易中中的非关关税壁垒垒，如配配额、本本地化比比例、补补偿要求求和政府府补贴；；供应链管管理的基基本模型型1)设设施选址址（FacilityLocation）模型型min:z=ijcijxij+ifiyis.t.ixij=1j0xijyii,jyi{0,1}xij:i设施满足足j市场全部部需求的的比例；；yi:是否否使用设设施i的决策变变量；cij:i设施满足足j市场全部部需求所所需生产产和运输输费用；；fi:使用用i设施的固固定费用用；2)能能力扩充充（CapacityExpansion）模模型min:z=it(fitxit+kgiktwikt+hitzit)it-zit-1-xit-k(wkit-wikt)=diti,txit,zit,wit0xit:t期扩充i设施的能力；；zit:t期末设施i的剩余能力；；wikt:t期将设施i转变为设施k的能力；fit:t期扩充i设施单位能力力的费用；gikt:t期将设施I能力转变为设设施k能力的单位费费用；hit:t期维护i设施剩余能力力的单位费用用；3)生产-分销(Production-Distribution)模型典型的生产与与分销模型应应覆盖企业供供应链的主要要环节，一般般应回答如下下一些问题：：建设多少工厂厂，建在哪里里，使用什么么技术，规模模多大；生产的纵向集集成程度；原料从什么地地方供应，如如何供应到各各个工厂，应应保持什么样样的库存水平平；产品在哪些工工厂生产，最最佳的生产组组合方式；需要多少分销销中心，地理理分布与规模模，分销什么么产品，服务务什么样的市市场；适用于一般制制造业的供应应链模型多供应商、多多生产厂、多多分销中心复复杂供应链；；多原料、多组组件、多产品品、多运输方方式复杂物流流关系；供应链各节点点之间的物流流平衡关系；；供应链生产厂厂内部的投入入产出（BOM）关系；；供应链各服务务设施布局，，能力平衡和和能力扩充；；供应链各节点点的库存能力力与库存数量量；供应链不同层层级间使用不不同运输工具具的运输问题题；供应链各环节节的生产、运运输的时滞（（提前期）。。供应商组件厂总装厂分销中心市场/客户供应链链关系系示意意图供应链链优化化模型型框架架目标函函数：：供应应链整整体效效益最最大化化约束条条件：：供应链链各个个结点点之间间的物物流平平衡；；供应链链各个个生产产结点点内部部的物物流平平衡；；供应链链各个个环节节的能能力限限制约约束；；供应链链内部部不同同生产产工艺艺的能能力限限制；；库存限限制约约束；；能力扩扩充约约束；；运输能能力平平衡约约束；；供应链链优化化模型型的特特点全面考考虑供供应链链上的的物流流平衡衡；考虑各各工艺艺设备备和设设施的的能力力平衡衡；优化各各级供供应链链上的的库存存水平平；优化供供应链链间的的运输输方式式；提供重重要资资源的的影子子价格格；较