中国制造与德国工业比较及启示

2014中国制造2025与德国工业4.0比较研究及启示

邓茜钰公共管理1选题背景及意义发展现状3目标与优化或重点领域的比较4目标、路径、前景的比较5借鉴及启示目录2选题背景意义1概念，导入背景background点击输入文字中国制造2025：中国制造业占全球制造业20%，为世界第一制造大国，这一概念是李克强总理在2015年《政府工作报告》中提出的。当前我国制造业现状是：“大而不强，多而不精”。非核心部件加工，劳动密集型加工，中低端等特点。工业化与信息化相融合。“互联网+”

中国制造----------------中国智造

点击输入文字背景background1德国工业4.0:

15年时间，以物联网为突破口，提高生产智能效率，降低生产成本，提高企业效益。卡尔曼博士提出：智能化，自动化（智能工厂，以机器人为例。我们吃的药，早餐，工人下午上班的时间都可以控制调整。）既蒸汽机后的第四次工业革命，高度数字化、网络化。德国用8-10年时间，发展自己的特色。一、选题背景及意义1）中国制造业的现状从中国制造业形势看，2013年工业占GDP的37%，装备制造业产值规模突破20万亿元人民币，占全球装备制造业总量的三分之一以上。中国发电设备产量约占全球总量的60%；造船占全球比重的41%；机床占全球比重38%。在500余种工业产品中，中国有220多种产量居世界第一。2014年，我国共有100家企业入选“财富世界500强”，其中制造业企业56家（不含港澳台），连续两年成为世界500强企业数仅次于美国（130多家）的第二大国。从国际对比来看，1990年我国制造业占全球的比重为2.7％，居世界第九；2007年达到13.2％，居世界第二；2010年为19.8％，跃居世界第一。一、选题背景及意义2）中国制造业存在的主要问题我国制造业技术品质工艺相对落后与严重的产能过剩，是典型的“要素驱动”型发展，正是这种发展模式使中国的制造业处于产业链的低端。中国2025处于工业2.0补课，工业3.0普及和工业4.0示范的“并联式发展道路”，不仅要提出培育发展新兴产业的路径和措施，还要加大对传统产业的改造升级力度，同时还要解决制造业创新能力，产品质量，工业基础等一系列阶段性的突出矛盾和问题。主要集中在创新能力、产业结构、品牌质量、信息化水平等方面。产品档次不高、核心技术缺乏，以至于产品附加产值低（以核心技术缺乏为例）

一、选题背景及意义3）实施“中国制造2025战略的紧迫性”

国际金融危机，凸显实体经济的重要性人口红利消失劳动力供给减少人口成本上升从事制造业意愿降低中国的“世界工厂”面临双重挑战发达国家正在进行“再工业化”运动东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本发展现状“互联网+工业”“告别微笑曲线”未来制造业将建立在以互联网和信息技术为基础的互动平台上，将更多生产要素更为科学地整合，生产制造个性化、定制化成为常态。“微笑曲线”为研发与设计、生产与制造、营销与服务三个模块。

发达国家占据着研发与设计、营销与服务的高端位置

发展中国家则为生产与制造，处于低利润区。中国制造应从高新技术实现产业升级和发展制造业周边服务业，开创全新共享经济，带动大众创新和万众创新。二、、发发展展现现状状德国国工工业业4.0包括括7个部部分分，，即即远景景目目标标、行动动策策略略、支撑撑要要素素、优先先发发展展领领域域、、与与他他国国的的竞竞争争策策略略等;中国国制制造造2025分分为为4个个部部分分，，主主要要是是形势势和和背背景景分分析析、基本本指指导导原原则则、战略略任任务务和和重重点点发发展展领领域域以及及支撑撑和和保保障障体体系系。相同同点点：：都是是在在新新一一轮轮科科技技革革命命和和产产业业变变革革背背景景下下针针对对制制造造业业发发展展提提出出的的一一个个重重要要战战略略举举措措二、、发发展展现现状状德国国中国国德国国：：直直接接实实施施工工业业4.0中国国：：工工业业2.0、3.0和4.0同时时推推动动。。更加加复复杂杂、、更更加加艰艰巨巨仅与与《中国国制制造造2025》》中的的““1+X””规划划体体系系里里的的个个体体规规划划，，比比如如说说智智能能制制造造规规划划、、两两化化融融合合规规划划相相当当既要要实实现现传传统统产产业业的的转转型型升升级级还还要要实实现现高高端端领领域域的的跨跨越越式式发发展展是瞄瞄准准新新一一轮轮科科技技革革命命制制定定的的措措施施具有有强强大大的的技技术术基基础础，，产产业业技技术术比比较较好好。。在在两两化化融融合合，，在在信信息息化化推推动动““互互联联网网+””各方方面面具具有有优优势势。。《中国制造造2025》始终贯穿穿应对新新科技革革命、推推动信息息化和工工业化融融合的思思想理念念和措施施。但不不是专门门为应对对新一轮轮革命制制定的一一个规划划。需要要顾及规规模庞大大的传统统产业的的转型升升级和整整个产业业的创新新能力的的提升。。目标与优优先或重重点领域域的比较较三、优先先行动或或重点发发展领域域对比德国工业业4.0中国制造造2025标准化和和开放标标准的参参考框架架新一代信信息技术术产业建立管理理复杂系系统的工工具高档数控控机床和和机器人人设计、网网络、系系统等全全面安全全措施航空航天天装备建设提供供全面宽宽带的基基础设施施数字化时时代工作作的组织织和设计计持续的职职业培训训和发展展规章制度度建设提升原材材料、人人力、财财务资源源效率海洋工程程装备及及高技术术船舶先进轨道道交通装装备节能与新新能源汽汽车电力装备备农机装备备新材料生物医药药及高性性能医疗疗器械对比“工业4.0””和中国制制造“2025”的重点突突破领域域，前者者主要集集中于制造业生生产模式式、生产环境、安全保障障、制度建设设、员工培训训等;而后者则则主要集集中于生生产制造造的一些些重要行行业，并并且这些些行业多数是是于2010年公布的的应重点点发展的的战略性性新兴产产业。因因此，从从重点突突破的领领域看，，”工业4.0”已经不再再把技术术、品牌牌等作为为发展目目标，而而是转向向生产模式式、生产管理理、生产安全全等更高层层面的制制造理念念“工业4.0”追求的是是以网络化、智能化为主要特特征的新新工业革革命生产产模式。。这一模模式不仅仅要在制制造技术术上实现现革命性性的突破破，还要要引致生生产组织织方式和和社会经经济方面面的深刻刻变化，，引致人人类生产产力的巨巨大飞跃跃。显然然，这是是”中国制造造2025”没有论论及的。。三、优先先行动或或重点发发展领域域对比日本推行行供应商商管理机机制，精精益管理理，但在在中国不不一定受受用，我我们企业业由于系系统出了了问题，，效率低低下，很很难达到到预期目目标。我们的核核心问题题有：缺缺乏自主主创新能能力，核核心技术术的关键键部件受受制于人人，同时时，产品品同质化化严重，，存在不不同层次次的质量量问题，，能源利利用率也也不高，，浪费和和污染严严重，产产业结构构不合理理，许多多产业仍仍处于价价值链的的中低层层。最需要向向德国学学习的是是其完善善的创新新驱动发发展的顶顶层设计计，重视视发挥公公共科研研机构作作用，同同时加强强国际科科技文化化合作，，建立与与职业相相结合的的创新人人才的教教育。三、优先先行动或或重点发发展领域域对比以中小微微企业突突破1美国范例例美国政府府救助分分为五步步走：1.贷款130亿美元2.减税120亿美元3.鼓励大企企业回归归大大型型制造业业20%抵扣税4.培训7亿美元熟熟练练工人87%找到工作作5.大幅度降降低制造造业成本本23亿美元如页页岩器美国将创立15个制造业创新新中心，以工工业互联网为为特色，发行行创造制造业业的股票和工工业互联网的的股票。以中小微企业业突破2.德国范例德国，99%是中小企业，，70%人实现就业。。它的三板斧斧有：贷款、、减税、补贴贴三种。以补补贴为例，工工人素质较高高，德国发给给临时工补贴贴，前六个月月社保，政府府支出一半，，以后，由政政府全部买单单。美国工业互联联网与德国工工业4.0对中国制造2025带来受益匪浅浅的影响：·中国制造业具具有三大优势势：1.低成本2.高效供应商3.基础设施·关于工业机器器人组装这块块，如果只是是一味的组装装，这是一种种低层次的科科技模式，中中国致力于研研发和创新阶阶段。·对于人口红利利问题逐渐减减退问题，不不断提高工人人素质，不是是靠机器人在在一味的操作作，德国可以以在50秒内把一辆汽汽车喷漆换貌貌。以中小微企业业突破中国企业相关关方面暴露的的问题：我们单位GDP的能源消耗是是人家的数倍倍，企业劳动动生产率差距距较大，附加加值因质量问问题还没有挖挖掘出来，国国有企业的资资产投资回报报率也可能很很低。同时，企业也也是潜力股：：一、政府努力力创造一个适适应企业发展展的环境。二、企业家必必须要学会将将改革成果与与社会和工人人共享，管理理系统和管理理模式的创新新，不仅仅是是技术问题、、软件问题。。目标、路径、、前景的比较较三、优先行动动或重点发展展领域对比德国工业4.0中国制造2025目标提升德国全球球竞争力;确保未来德国国制造业的领领先水平2025年，进入制造造强国行列;2035年，达到世界界制造强国中等水水平;2049年，进入世界界制造强国前前列前景成为机械和设设备制造的市市场领导力量量;成为全全球瞩目的IT集群群地;成为为在嵌入式系系统和自动化化工程领域领领先的创新者者;成为一一个高度熟练练的和充满干干劲的劳动力力;供应商商和用户间距距离相近且在在某些领域紧紧密的合作;形成先进进的研究和培培训设施体制机制改革革;建设公公平竞争市场场环境;金金融扶持;财税政策支持持;制造业业对外开放;支持中小小微企业;组织实施机制制国家制造业创创新能力提升升;信息化化工业化深度度融合;核心基础零部部件、先进基基础工艺、关关键基础材料料和产业技术基础础能力强化;制造产品品质量和品牌牌提升;制造业绿色发发展和主要产产品单耗达到到世界先进水水平，建成绿色制造造体系;大大中小企业协协调发展，制制造业布局优化;制制造业与服服务业协同发发展;制造造业国际化水平提升四、目标、路路径、前景的的比较路径企业建立全球球性信息物理理系统(CPS);通过价值网络络实现横向集集成;建设贯穿整个个价值链的端端到端工程数数字化集成;建设纵向集成成和网络化制制造系统路径：提高员员工的素质先进的制造模模式对企业员员工提出了新新的要求，必必须根据制造造模式及时设计建立制造造业员工的培培训和持续教教育机制。制造业的生生产实践表明明，单个劳动动者的生产效效率并不取决决于劳动者的的年龄，而是是更取决于其其所从事某种种工作岗位的的时间、工作作组织方式和和工作环境。。故而，中国国需要抓紧制定制造业和和为制造服务务的相关行业业员工的培训训计划，包括健康管理、终身学习、职业路径、可持续培训、团队结构、知识管理等;要建立立全新的协作作工作方式，，使得员工的的工作可以脱脱离工厂，通通过虚拟的、、移动的生产产方式开展;要长远规规划，长远设设计，不断培培养适应未来来制造环境的的高素质的科科研人员和产产业工人。在行动路径上上，“工业4.0”突出”智能“、”网络“、”系统“;要建设CPS（信息物理系系统），将物联网和服务网广泛应用于制制造领域，对对制造产品的的全生命周期期、完整制造造流程模块进进行集成和数数字化，构筑筑一种高度灵灵活、具备鲜鲜明个性特征征的产品与服服务新生产模模式;“中国制造2025”则更多地集中中于市场准入制度度、政府经济职能能转变、行政审批制度度改革、市场环境建设设、政策支持等，技术研发、科技成果转化化、创新能力设计计等仍然作为实实现战略目标标的行动路径径，政府在行行动过程中的的作用有着明明显体现。在“工业4.0””下，德国制制造领域的所所有元素和资资源整合达到到一个全新的的社会—技术术互动水平。。全部智能产产品均具有独独特的可识别性，在整个生命周周期内随时确确认自身的损损耗程度;一些有特殊产品个个性需求的客客户将能直接参与与到产品的设计、制造、预订、计划、生产、运作和回收各个阶段;而而“制造2025””将使中国制制造业创新能力和信息化水平大幅度提升，，制造业结构优优化，产品质量显著著提高，制造的著名名品牌显著增多。三、优先行动动或重点发展展领域对比四、目标、路路径、前景的的比较借鉴与启示五、借鉴与启启示1）配套制定中国国”制造2025“更加具体的行行动细则，让让相关原则、、指导方针落落地实施同样是国家战战略的“工工业4.0”，在论论及具体问题题时，分析了了面临的挑战战，并给出了了建议采取的的行动。例如，在如何提高高能源利用效效率方面，提提出的具体做法是，在制造生产过过程中随时关关闭不工作的的设备以减少能源消耗耗，即便在很很短的间歇空空隙，也要停停止机器人的的工作，保证证其处于一种种“网络唤唤醒模式”;通风设备备也要及时调调整