生产运作管理课程设计

--2-《生产运作治理》课程设计指导书一、课程设计的目的与要求1、课程设计的目的和解决问题的力量，生疏和把握企业生产打算和生产作业打算的编制方法和步骤。2、课程设计的要求立完成一份完整的课程设计报告。具体要求：⑴对各类原始资料进展分析；⑵把握各有关主要期量标准的计算方法和步骤；⑶把握生产打算的编制方法和步骤；⑷把握生产作业打算的编制方法和步骤；⑸进展生产进度表、工序进度表和机床负荷表的计算和绘制；⑹承受设备平面布置的从至表试验法对设备重进展布置；MRP的编制方法；二、课程设计的内容依据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。《生产运作治理》课程设计任务书(一)题目南方工程机械200×年度生产打算及生产作业打算的编制(部份)。(二)原始资料该公司主要产品CWJ型机械的有关资料：200×年度各月出产打算(1)；⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(1)；⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为3030天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。担当该产品生产任务的加工车间设备的有关资料：⑴该车间一工段原有设备的布置挨次(2)；⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(3)。机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料：⑴三种零件在主要工序上的加工时间(2)；⑵三种零件在各道工序的生产周期(3)；2023，30001000件，每月工作25天，两班制生产，每80.05。CW6163型产品代表零件的有关资料：⑴CW6163型系列产品A、B构造层次图(4)；⑵A、B产品零部件其它有关资料(4)。该公司某工程各工序之间关系(表5)(三)设计任务承受累计编号法编制CWJ型产品的投入产出打算(全年)：⑴计算出各生产环节的投入产出提前期；⑵计算全年各月份的出产投入累计编号；⑶计算各车间的出产投入累计编号；⑷编制各车间投入产出打算表(1中)。依据现有的任务对加工车间一工段设备重进展布置：⑴编制零件的综合工艺路线图；⑵绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表；⑶计算并绘制出零件移动总距离计算表；⑷绘出改进后的设备布置图。编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业打算：⑴计算出三种零件的标准批量和生产间隔期；⑵编制三种零件各道工序的标准打算。要求绘制出零件工序进度表和机床负荷进度表(钳工按两个小组安排，其余工种为一个小组)(2)。44的资料，编制产品A的物料需求打算——MRP。5PERT业打算〔承受附表。编制生产打算和生产作业打算资料200×年度CWJ型产品的投入产出200×年度各月的商品出产打算见表1：产品出产量表1 CWJ型产品产品出产量月份12345678910111212526192638292530303030292252619263829252619263829325303030302925303030302943030303030303030303030305303030303030252525252525626302830302925261926382972525252525253030303030308263829253030252620263829925252525252525252525252510283030323029262619263829以上十个方案，每个学生选择一个。按学生学号选择：如学号为1、11、21、31的选择12、12、22、322；……；以此类推。产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示：240 225 210 195 180 165 150 135 120 105240 225 210 195 180 165 150 135 120 105907560453015铸件90锻件90冷作90油漆30冲压90一金工90二金工90装配60图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期平均日产量的求法可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入(出产)提前期。=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期二、该公司某机器厂加工车间一工段担当机加工生产任务，最近由于生产任务的转变，序和工段所生产零件的工艺路线如图23所示：AABCDEFGHIJABC：1DEFG：2H：锯床；I：钳台；J：检验。序号零件号工艺流 程图序号零件号工艺流 程1A1008A—H—C—D—B—I—J2A1009A—G—F—I—J3A1203A—H—C—G—F—I—J4A1204A—H—C—B—D—I—J5A1205A—D—C—D—G—B—G—F—I—J6A1310A—G—F—I—J7A1312A—E—B—I—J8A1313A—G—I—J9B2101A—H—C—D—G—F—B—I—J10B2103A—I—E—B—J11B2105A—C—D—I—J12B2106A—I—C—J13C1108A—C—B—I—J14C1109A—I—C—I—J图3 工艺流程路线图三、此机加工车间固定生产甲、乙、丙三种零件，该三种零件在主要工序上的加工时间如下表2〔=0.0〕

工件的预备完毕时间min工件的单件加工时间零件主要工序月产量表零件主要工序月产量名称单件时间预备与完毕时间甲20233分钟1小时乙30004分钟2小时丙10003分钟0.5小时三种零件各道工序的生产周期如下表3所示：表3 工序生产周期零件名称1生产周期(天)名称2生产周期(天)名称3生产周期(天)名称4生产周期(天)名称5生产周期(天)甲铣1.5车3钻3磨1.5钳2乙车1钳2.5磨3.5铣2.5刨4丙铣1车1钳1刨1钳3四、CW6163型系列产品中，主要生产A产品，A产品分别由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，其产品构造层次如图4所示。AAC(1)F(1)D(2)F(2) D(1)E(2)F(1)F(1)E(2)G(2)H(1)G(2) H(1)图4 产品A构造层次图目前的存货量、订购时的交货期限如下表4所示：表4 A、B、C、D目前的存货量、订购时的交货期限工程存货量订购交货期工程存货量订购交货期A202周F20232周C301周G6004周D401周H4003周E30002周该产品已与用户签订交货合同。产品A在不同方案下的交货量如下：方案12345678910产品8周600400500400300300400200300200A12周400600500400600300300300200200以上十个方案，每个学生选择一个。按学生学号选择：如学号为1、11、21、31的选择12、12、22、322；……；以此类推。五、工程工程优化该公司某工程各工序之间的关系、作业时间及各工序每天所需安装工人人数如表5所示。并限定每天的安装工人不能超过22人，试安排作业打算，使人力资源得到平衡。5工序紧前工序工序时间作业人数A——36B——49C——212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74产品投入出产打算表1月 份投入

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12铸件出产投入锻件出产投入冷作出产投入油漆出产投入冲压出产投入金工出产投入金工出产投入装配出产零件工序进度表和机床负荷平衡表2零工周工作日件序铣期1 21.534 567 8910111213141516171819202122232425车3甲钻3磨1.5钳2车1钳2.5乙磨3.5铣2.5刨4铣1车1丙钳1刨1钳1铣床车床机钻床床磨床负刨