阀门知识简介-陶工

阀门知识简介1.阀门的功能

2.阀门的分类3.阀门的基本参数4.阀门的编号5.阀门的结构6.阀门的选用原则7.阀门的检验与安装8.阀门的维护保养9.阀门的操作10.阀门的检修11.常见故障及预防主要内容：阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要的作用。1.接通和切断介质2.防止介质倒流3.调节介质的压力，流量4.分离，混合或分配介质5.防止管道压力超过额定压力。保证管道安全一.阀门的功能1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等二.阀门的分类按用途和作用分类1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门5.超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门按压力分类二.阀门的分类1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门2.高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门3.耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门4.低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门5.超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门按介质工作温度分类二.阀门的分类1.小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门2.中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门3.大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门4.特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按公称通径分类二.阀门的分类1.法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门2.螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门3.焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门4.夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门5.卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门按与管道连接方式分类二.阀门的分类1.公称通径阀门的公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数。

公称通径用字母“DN”后面紧跟个数字标志。如公称通径200mm应标志为DN200。2.公称压力阀门的公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的代号，是提供参考用的一个方便的圆整数，PN是近似于折合常温的耐压MPa数，是国内阀门通常所使用的公称压力。。如公称压力1.6MPa应标志为PN16三.阀门的基本参数3.适用介质(1)气体介质

(2)液体介质

(3)含固体介质

(4)腐蚀介质和剧毒介质4.试验压力(1)强度试验压力(2)密封试验压力三.阀门的基本参数

5.阀门密封副由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。(1)平面密封(2)锥面密封(3)球面密封三.阀门的基本参数为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。四.阀门的编号方式1(())234567

驱动方式

连接方式

阀门类别密封或衬里材料

结构形式

阀体材料

公称压力四.阀门的编号方式1阀体材料对于PN≤1.6MPa的碳铸铁阀门或PN>2.5MPa的碳钢阀门则略去本单元公称压力(kgf/cm2)密封面和衬里材料F：聚四氟乙烯N：尼龙H：不锈钢Y：硬质合金钢结构形式（球）１：浮动球阀7：固定球阀连接形式１：内螺纹２：外螺纹４：法兰

6：焊接驱动形式3：蜗轮4：正齿轮6：气动7：液动9：电动对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元阀门类型Z:闸阀Ｊ：截止阀Ｘ：旋塞阀Ｈ：止回阀Ｙ：减压阀Ａ：安全阀Q：球阀D：蝶阀(())234567四.阀门的编号方式Q４１F－１６CQ—球阀

驱动方式：手动4—法兰连接1—浮动球阀F—聚四氟乙烯16—公称压力16Kgf/cm2阀体材料：碳素钢例：Q４1F－１6阀门的含义:公称尺寸（英寸）阀门形式压力等级材质端部连接形式附加说明阀门形式压力等级阀门材料及腐蚀余量端部连接形式附加说明G-闸阀C-止回阀B-球阀F-蝶阀L-截止阀T-三通阀N-针形阀A-ANSI150LBB-ANSI300LBC-ANSI600LBD-API602800LBE-ANSI900LBF-ANSI1500LBG-ANSI2500LB1-碳钢2-不锈钢3-铜镍合金4-铜铝合金5-铸铁FF-平面法兰RTJ-钢圈法兰RF-凸面法兰NPT-螺纹BW-对焊SW-插焊L-加长阀体M-特殊端部FB-通孔型RB-缩孔型H-耐高温L-升降型（单向阀）A-角型E-偏心P-活塞型（单向阀）Y-Ｙ型（截止阀）C-加衬里W-夹板式平台常见阀门标识五.常见的阀门结构及应用球阀旋塞阀截止阀闸阀蝶阀球阀

球阀主要用于截断或接通介质，也可以用于流体的调节与控制，V型球阀能够比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。球阀的作用球阀1、流体阻力小；2、开关迅速、方便；3、密封性能好；4、阀杆密封可靠；5、容易实现自动化控制和远距离控制；6、通道平整光滑、不易沉积介质，可以进行管线通球。球阀的优点球阀1、按结构形式分类浮动球阀、固定球阀2、按通道型式分类全通径、缩颈、双缩颈3、其它分类两通球阀、三通球阀（L型三通、T型三通）、四通球阀；整体式、两体式、三体式；侧装式、上装式；球阀的分类球阀根据连接形式分（法兰、螺纹、焊接、对夹等）；根据阀体材料分；根据驱动方式分；根据使用温度分；根据阀座材料分；球阀的分类球阀1、美国标准API608《法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀》API6D《管线阀门》API607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》API6FA《阀门耐火试验规范》ANSI/AWWAC507《6英寸至48英寸球阀》MSSSP-72《法兰和对焊连接的一般用球阀》球阀的主要标准球阀2、中国标准GB/T12237《法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T19672《管线阀门

技术要求》GB/T15185《铁制和铜制球阀》JB/T7745《管线球阀》JB/T6899《阀门的耐火试验》球阀的主要标准球阀3、其它标准ISO/EN/BS17292《石油、石化及相关工业用金属阀门》BS5351《石油、石化及相关工业用金属阀门》ISO5211《部分回转阀门驱动装置的连接》球阀的主要标准球阀美国标准：API6D《管线阀门》ASMEB16.10《阀门的面对面和端至端的尺寸》中国标准：GB/T19672《管线阀门

技术要求》GB/T12221《金属阀门结构长度》结构长度球阀美国标准：ASMEB16.5《管法兰和法兰管件》ASMEB16.47《大直径管钢制法兰》中国标准：GB/T9113《整体钢制管法兰》HG20592《

钢制管法兰、垫片、紧固件》法兰标准球阀浮动球阀球阀浮动球阀浮动球阀结构球阀浮动球阀球阀浮动球阀弹性阀座结构

浮动球阀采用弹性阀座结构设计，阀座在高压及低压下均能密封可靠，球阀启闭轻松。球阀浮动球阀-阀杆结构

阀杆的可靠密封。阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大，而且，当阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。采用V型填料，能将填料压盖的压紧力及介质力有效地转化为阀杆的密封力。球阀浮动球阀-防火结构设计采用防火结构设计。当万一发生火灾而使聚四氟乙烯等软密封圈烧损时，球阀仍然能够可靠操作并具有良好的密封性能。球阀浮动球阀-防火结构设计球阀球阀-带锁结构设计

防止误操作。设置了90°开关带孔定位片，根据需要可以加锁，防止误操作。球阀球阀-防静电结构设计

根据用户要求，可采用防静电结构设计。采用弹簧-柱塞式静电引出装置，使球体与阀杆以及阀杆与阀体之间形成静电通道，达到消除静电积累的目的。球阀固定球阀球阀固定球阀球阀固定球阀-防火结构设计球阀固定球阀-中法兰的防火结构设计球阀固定球阀-中腔泄压功能球阀固定球阀-双阻断和双排放功能球阀球阀-缩颈球阀

缩径球阀系列产品。缩径球阀的重量只有相同口径全通径球阀的70%，能有效降低成本及价格，而其流体阻力只有相同口径截止阀的1/7左右。球阀球阀-低温球阀低温球阀。为了防止低温工况下阀杆填料密封失效，低温球阀采用长颈结构设计。阀座采用具有自动泄压功能的结构设计，以防止阀门中腔介质由于温升而出现的异常升压。球阀球阀-V型球阀结构特点：采用板簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会卡住或脱离，密封可靠，使用寿命长；V型切口的球体与金属阀座具有剪切作用，特别适用于含纤维、微小固体颗粒、料浆的介质。流通能力大，流体阻力小。即可用作调节又可用作切断。球阀金属硬密封固定球阀球阀金属硬密封浮动球阀球阀全焊接球阀球阀三通球阀球阀气动球阀球阀气动球阀球阀内螺纹连接、对焊连接球阀内螺纹连接、对焊连接球阀有整体式、两段式及三段式。采用台湾铸造工艺，美观、轻巧，密封性能好。球阀内螺纹连接、对焊连接球阀整体式内螺纹球阀两段式内螺纹球阀球阀常用材料碳素钢适用温度：-29~425℃。中石化标准SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB150《钢制压力容器》。但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。

球阀常用材料材料状态国别标准号材料牌号铸件中国GB/T12229WCAWCBWCCZG205-415ZG250-485ZG275-485美国ASTMA216WCAWCBWCCUNSJ02502UNSJ03002UNSJ02503锻件中国GB/T6992525Mn3540美国ASTMA105

常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。

常用的碳素钢铸件、锻件材料

表1-1

球阀常用材料不锈钢阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，适用温度范围很广，低温可用于-296℃（液氦），高温可达到816℃，常用的温度范围为-196℃（液氮）至700℃。奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性和耐低温性能。因此，奥氏体不锈钢广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。球阀球阀常用材料常用不锈钢：

1，

CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。

2，

CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。

3，

CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质

4，

CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀

性介质

球阀球阀常用材料

合金钢：在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。球阀球阀常用材料

常用合金钢：

1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要

用于高温高压阀）。

2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。

3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。

4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。球阀球阀常用材料低温钢：一般低温指小于-29～-196℃范围内，小于-196～-269℃为超低温范围。石化企业规定低于-20℃就算低温。一般碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下韧性急剧下降，脆性上升，这种现象称材料的冷脆现象。为了保证材料的使用性能，不仅要求材料在常温时有足够的强度、韧性、加工性能以及良好的焊接性能，而且要求材料在低温下也具有抗脆化的能力。球阀球阀常用材料常用低温钢：1.LCB,最低适用温度-46℃。2.LCC,最低适用温度-46℃。3.LC3,最低适用温度-101℃。4.LF2,最低适用温度-46℃。5.LF3,最低适用温度-101℃。-101℃~-196℃工况条件下常用奥氏体不锈钢，如CF8,CF8M,304，316。球阀球阀阀座常用材料软密封阀座1.PTFE：聚四氟乙烯是球阀基本的密封材料，它既具有一定的耐温范围，从低温到最高177℃，又具有优良的抗化学稳定性和自润滑特性，适用范围广。缺点不耐辐照，冷流，尺寸的不稳定性。主要应用范围：150lb/300lb浮动/固定球阀阀座，密封圈2.RPTFE:填充的或者增强的PTFE塑料，实际上是具有纯PTFE的一切特性，而其温度的适用范围增大，对4寸以下的球阀可扩大至205℃。填充的材料一般是玻璃纤维，碳，石墨等。金属增强的PTFE,填充的材料铜粉或其他金属粉末，设计这种密封材料是专门用于较强的压力波动的场合，主要用于纸浆厂增注器的放料系统。主要应用范围：150lb/300lb浮动/固定球阀阀座，密封圈球阀球阀阀座常用材料软密封阀座3.NYLON:尼龙，拉伸强度高，韧性好，耐冲击，耐磨性好。耐油、烃、酯类等有机溶剂，耐弱碱。但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇等极性溶剂。使用温度-70℃-80℃。缺点是吸水率较高，尺寸稳定性差，摩擦系数高。可通过改性的方法提高改善某些性能。主要应用范围：150lb~900lb固定球阀密封圈150lb~600lb浮动球阀阀座球阀球阀阀座常用材料软密封阀座4.DEVLON:一种改性尼龙，是英国一家工程塑料公司的商品名。DEVLONV-API适用于阀门类产品。外观明黄色。使用温度-40℃~125℃，短期190℃。耐化学品性与尼龙相同。主要应用范围：150lb~1500lb固定球阀密封圈150lb~900lb浮动球阀阀座5.MOLON:南京天勤具有自主知识产权的改性尼龙产品，适用于阀门类产品。MOLON是南京天勤尼龙类产品商品名。外观黑色。性能与DEVLON相近，价格是其十几分之一。使用温度-40℃~130℃，短期190℃。耐化学品性与尼龙相同。主要应用范围：150lb~1500lb固定球阀密封圈150lb~900lb浮动球阀阀座球阀球阀阀座常用材料软密封阀座6.PEEK：化学名是聚醚醚酮，是含有酮基团的芳香族聚合物。具有良好的高温性能，耐有机，无机化学品和长时间耐热水分解性。UE标准认证长期使用260℃，可耐250℃的蒸汽和高压水。耐化学品性能优异，是所有工程塑料中最接近PTFE的特种材料主要应用范围：150lb~2500lb固定球阀密封圈150lb~2500lb浮动球阀阀座球阀球阀阀座常用材料软密封阀座7.PCTFE：结晶型聚合物。几乎不透湿，透气性低，吸水性小。PCTFE的力学性能与结晶度密切相关，拉伸强度、弹性模量、弯强度和硬度都随结晶度的增大而增大。优异的耐低温性。在液氯、液氧、液氮、液化天然气中不发生脆裂，使用温度-200℃-130℃。脆性温度-250℃。PCTFE耐强酸、强碱和大多数有机溶剂，耐蚀性仅次于PTFE。耐辐照，优于PTFE。耐老化。主要应用范围：超低温球阀。球阀球阀阀座常用材料球阀密封圈的选材要素PTFE：优异的耐蚀性，除高温高压下氟元素和熔融状态碱金属。RPTFE：

取决于增强材料的耐蚀性。Nylon类:耐油、烃、酯、碱、醇、醚、酮、洗涤剂。不耐浓酸、极性溶剂。PEEK:除浓硫酸外的几乎所有化学试剂。PCTFE:耐蚀性仅次于PTFE，不耐高温下的甲苯、四氯化碳、三氟化醚、乙酸乙酯、对二乙酯。PI:易受强碱及浓无机酸侵蚀，不耐水解，不宜长期浸于水中。UPE:耐常规酸、碱、盐，耐油、耐有机溶剂性好。除强氧化性酸、萘溶剂。POM:耐水、耐油、耐有机溶剂。耐酸、碱性差。PFA:基本保持了PTFE的优异化学稳定性。球阀球阀阀座常用材料球阀密封圈的选材要素表面硬度：PEEK>PI>PCTFE>MOLON/DEVLON>POM>PA12>UPE>PFA>RPTFE>PTFE吸水性：MOLON/DEVLON>PA12>PI>POM/UPE>PEEK>RPTFE>PFA/PCTFE/PTFE因应力、吸水、温差等而产生的变形：RPTFE/PTFE>UPE>MOLON/DEVLON/PA12>PFA>PCTFE>POM>PI>PEEK摩擦系数：MOLON/DEVLON/PA12>PI>PEEK>POM/UPE>RPTFE>PFA/PCTFE/PTFE经济性：MOLON/POM>RPTFE/PTFE>UPE>PA12>DEVLON>>PFA>PEEK>PCTFE>PI闸阀

闸阀简介闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。

闸阀

闸阀的分类撑开式闸阀楔式平行式单闸板双闸板旋转式(暗杆)升降式(明杆)直齿圆柱齿轮法兰连接焊接连接螺纹连接锥齿轮气动自动密封式单闸板双闸板液动电动手动闸阀

闸阀的特点优点：（1）流体阻力小。（2）开闭所需外力较小。（3）介质的流向不受限制。（4）全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。（5）体形比较简单，铸造工艺性较好。缺点：（1）外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。（2）开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。（3）闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。闸阀

闸阀的标准美国标准：API600《法兰和对焊连接钢制闸阀》API602《紧凑型钢制闸阀》API6D《管线阀门》ASME16.34《带法兰·有螺纹和焊接端部的阀门》中国标准：GB/T12232《通用阀门法兰连接铁制闸阀》GB/T12234《石油·天然气工业同螺柱连接阀盖的钢制闸阀》闸阀美国标准：API6D《管线阀门》ASMEB16.10《阀门的面对面和端至端的尺寸》中国标准：GB/T19672《管线阀门

技术要求》GB/T12221《金属阀门结构长度》结构长度闸阀美国标准：ASMEB16.5《管法兰和法兰管件》ASMEB16.47《大直径管钢制法兰》中国标准：GB/T9113《整体钢制管法兰》HG20592《

钢制管法兰、垫片、紧固件》法兰标准闸阀

闸阀的结构1.手轮2.阀杆螺母3.填料压盖4.填料5.阀盖6.双头螺栓7.螺母8.垫片9.阀杆10.闸板11.阀体闸阀闸阀的结构（1）阀体与阀盖阀体与阀盖多采用法兰连接。阀体截面形状主要取决于公称压力。低压阀：扁平状；高中压阀：椭圆形或圆形。（2）闸板与阀座密封圈

<1>楔式闸板闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为2°52〞、5°

介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。闸阀闸阀的结构(a)楔式刚性单闸板特点：结构简单，尺寸小，使用较为可靠。缺点：楔角加工精度高，加工维修较为困难；启闭过程中密封面易发生擦伤，温度变化时闸板易卡住。应用：常温、中温、各种压力闸阀闸阀的结构(b)楔式弹性单闸板结构：在闸板中部开环状槽或由二块闸板组焊而成，中间为空。特点：结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。应用：各种压力、温度的中、小口径及启闭频繁场所。缺点：关闭力矩不宜太大，防止超过弹性范围；介质中含固体杂质少，不适用于易结焦的介质。闸阀闸阀的结构(c)楔式弹性双闸板特点：温度变化时不易卡住，也不易产生擦伤现象。结构：由两块圆板组成，用球面顶心铰接成楔形闸板。楔角可以靠顶心自动调整。缺点：结构复杂、零件较多、闸板易脱落。应用：水和蒸气介质，不适用于粘性介质。闸阀闸阀的结构(a)平行式单闸板不能依靠其身达到强制密封，必须采用固定或浮动的软质阀座。适用于中低压大中口径，介质为油类、天然气。(b)平行式双闸板自动密封式：依靠介质的压力把闸板推向出口侧阀座密封面，达到单面密封的目的。闸板间加弹簧实现在关闭时的密封。密封面易被擦伤和磨损。较少采用。撑开式：用顶楔把两块闸板撑开，压紧在阀座密封面上而达到强制密封。

<2>平行式闸板闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线截止阀和节流阀

截止阀和节流阀简介截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。截止阀和节流阀

截止阀的种类截止阀直杆式斜杆式直通式角式上螺纹阀杆下螺纹阀杆螺纹连接法兰连接焊接连接螺纹连接法兰连接法兰连接下螺纹阀杆上螺纹阀杆直通式截止阀和节流阀

节流阀的种类节流阀截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺纹连接法兰连接卡套连接螺纹连接法兰连接法兰连接截止阀和节流阀截止阀和节流阀的结构1、手轮2、阀杆螺母3、阀杆4、填料压盖5、T形螺栓6、填料7、阀盖8、垫片9、阀瓣10、阀体截止阀和节流阀截止阀和节流阀的特点截止阀在管路中主要作切断用。节流阀在管路中主要作节流使用。截止阀有以下优点：1．

在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。2．

开启高度小。3．

通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。止回阀

止回阀简介止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。止回阀

止回阀的分类止回阀升降式旋启式单瓣式双瓣式立式多瓣式直通式螺纹连接法兰连接蝶式直通式法兰连接法兰连接焊连连接止回阀

止回阀的结构（b）双瓣式：较大口径（DN≤600）

（a）单瓣式：中等口径1.阀盖2.摇杆3.螺钉4.阀瓣5.阀体

旋启式止回阀流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。止回阀

止回阀的结构升降式止回阀(a)直通式升降止回阀(b)立式升降止回阀1.阀盖2.阀瓣3.阀体止回阀止回阀的特点升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，应用较为普遍。碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。蝶阀蝶阀简介蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度为20～75时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。蝶阀蝶阀的分类蝶阀中心对称板式润滑式气动电动斜板式偏置板式法兰连接对夹连接手动蜗轮传动液动蝶阀蝶阀的结构手轮传动机构阀杆蝶板阀体蝶阀蝶阀的特点（1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。（2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。（3）启闭方便迅速，调节性能好。（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。（5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。六.阀门的选用原则１、输送液体的性质；２、阀门的功能；３、阀门的尺寸；４、阻力损失；５、温度和压力；６、阀门的材质七.阀门的检验与安装

1、阀门的外观检查

阀门安装前，应逐个检查填料函，填料是否充实，其压盖螺栓是否有足够的调节余量，铸铁阀体是否有裂纹，砂眼等缺陷，阀杆无锈蚀，弯曲，螺纹无缺陷。阀门的检验阀门的检验与安装阀门的压力试验

（1）低压阀门应从每批（同厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％（不少于1个）进行压力试验，如有不合格，再抽查20％，仍有不合格，则逐个进行压力（强度与严密性）试验。（2）高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行强度、严密性试压。（3）阀门试压应用清洁的水进行，如工作介质为轻质石油产品（如液化石油气）或温度大于120C的石油蒸馏产品的阀门，试压介质要用煤油进行。（4）强度试验压力值在阀门的公称压力32MPa时，应取1.5的公称压力，公称压力32MPa，阀门强度试验压力应取1.3～1.4倍的公称压力，且时间不少于5分钟。七.阀门的检验与安装阀门的压力试验（5）公称压力小于1.0MPa，同时公称直径600毫米的闸阀，可以不单独进行强度、严密性试验，在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门的严密性试压必须单独进行，强度试压在系统试压时进行。（6）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面涂上防锈漆，关闭阀门，封闭出入口，用塑料布包好，编好号，填写好阀门试压记录，入库备用。（7）试验不合格的阀门，应解体检查，重新组装试压。（8）强度与严密性试压时，应尽量排净体腔内的气体后再起压。止回阀试压时压力应从进口端引人，出口端堵塞。试验截止阀，闸阀、阀瓣与阀板应打开。七.阀门的检验与安装阀门的安装

1、阀门安装的一般要求（1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。（2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。（3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。（4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。（5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏七.阀门的检验与安装阀门的安装阀门安装的一般要求（1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。（2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。（3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。（4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。（5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏八.阀门的维护保养对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护（一）保管维护1.保管不当是阀门损坏的重要原因之一。2.阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。3.短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。4.对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。5.阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。八.阀门的维护保养对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护（二）使用维护1.阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油或石墨粉，起润滑作用。2.不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。

3.室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。4.如阀门系机械传动，要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。5.不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。6.阀杆，特别是螺纹部分，要经常清洁并添加新的润滑剂，防止尘土中的硬杂物，磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。九.阀门的操作对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作（一）手动阀门的开闭1.手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。2.启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。3.当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。4.对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。九.阀门的操作对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作5.管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。6.常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。7.如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。8.某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。9.操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。九.阀门的操作对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作（二）注意事项1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。十.阀门的检修1.检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。2.对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。3.对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。4.对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。5.重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。6.进行强度试验和密封性试验。十一.常见故障及预防（一）、一般阀门1、填料函泄漏这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使用太久已经老化。7、操作太猛。十一.常见故障及预防2、关闭件泄漏通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，