屠宰场废水处理工艺

屠宰场废水处理工艺演讲人概述屠宰过程中产生大量的废水，污水中有机污染物和悬浮物含量较高，极易腐败，使接纳的水体富营养化，造成水体缺氧，还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解，产生臭气，恶化水质。污水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，若不处理直接排放，会对环境产生严重污染。最近几年，不断积累的财富和巨大的动物饲养行为促进了全球肉类食品的需求成倍增长。一些流水线肉类加工厂消耗大量的能源，污染水源，产生大量的温室气体，大片的世界热带雨林被毁。联合国粮农组织2006年底报告：饲养牲畜是造成气候变化的最大元凶！牲畜产品流通前的预处理，即屠宰同样也是造成污染的一部分。

屠宰场环保现状

多数屠宰生产线建设时间早，技术水平低，水耗、能耗高。与居民紧邻，扰民现象严重。多数场址依托原食品站老场房，有些牲畜圈陈旧，通风透雨，防渗效果不好，污水易造成地下水污染，尤其是屠宰无隔声，防臭设施，扰民现象严重，易产生环保纠纷、信访问题。

资金短缺，废水处理设施简陋。虽然国家实行定点屠宰，但以销定宰，决定这个行业效益并不理想，导致环境保护措施无法严格按照环评的要求落实。

“三同时”环保验收率低，排污许可证申请率低。牲畜屠宰场，大多没有排污许可证；环保监察、环保监测不正常。

因为农村地区和城镇地区是主要的猪肉，羊肉等家禽类肉类产品的消费地。而这些地区并没有大型的屠宰场，只是零碎分布的个体户，加之利润驱使这些人不对废水进行处理则直接进行排放。我国目前屠宰废水的处理多以小水量废水处理站为主，屠宰场分布零星，不集中而且规模较小。必要性:

屠宰污水生产过程中以高浓度含氮有机化合物、悬浮物和溶解性固体物、油脂、蛋白质等为主。污水中含有血液、油脂、碎肉、毛、粪便和泥沙等。是一种高浓度难降解有机废水，具有悬浮物浓度高、色度大、易发臭而严重污染环境的特点，屠宰污水若不经处理直接排出厂外，对环境卫生和人畜健康将造成很大危害，同时造成水资源极大的浪费，所以屠宰场废水的治理是当前水处理领域需解决的问题之一。

屠宰行业污染特点:有机污染物含量高，COD一般在1000～2000mg/l。废水富含有机氮、硝态氮；悬浮物含量可达1000mg/l。废水中含有血污、毛、油脂、肉屑、内脏杂物、食物残渣和粪便等污染物；废水可生化性较好，BOD/COD大于0.5，外观呈暗红色，具有腥臭味。水质、水量在一天内的变化大；有恶臭产生。来源于圈、粪便、血水、化粪池、废水排放渠道等。在肉类加工废水中，含与人体健康有关的细菌（大肠杆菌、链球菌以及沙门氏菌），但一般不含有毒物质。水质现状：项目 范围 平均值PH5.0-7.5 6.25CODCr 1060-2200mg/l ≤1630mg/lBOD5 500-800mg/L ≤650mg/LNH3-N ≤40mg/L ≤40mg/L SS ≤800mg/L ≤800mg/L大肠≤3.0×105 ≤3.0×105菌群个/L个/L执行标准:序号 污染物 标准1 COD ≤80mg/l2 SS ≤60mg/l3 PH 6.0～8.54 BOD5 ≤305 NH3-N ≤156 动植物油 ≤157 大肠菌群(个/L) ≤5000

废水处理方法屠宰废水处理的工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择最佳的处理工艺，并注意不同工艺的组合使用。生物处理法：1.好氧生物处理：1序批式活性污泥系统（SBR）1.2AB法1.3氧化沟1.4生物滤池1.5水解酸化－好氧生物处理生物处理法：2.厌氧生物处理：2.1普通厌氧消化池2.2厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）2.3高效厌氧反应器其他处理方法：自然生态处理：1.稳定塘工艺2.土地处理3.人工湿地处理化学处理法：1.化学絮凝处理2.水解处理1.混凝法：混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好，也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂，用聚合硫酸铁作为混凝剂处理屠宰废水，一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标。

单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去，并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理，再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理，有较好的处理效。混凝法处理废水处理成本低，低温下具有较好的处理效果，此法多用于处理浓度较低的废水，或作为高浓度废水预处理，以降低后续的生物处理的负荷。

2.SBR法SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想，必须辅后处理工序，因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。

3.序批式生物膜法序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。

4.好氧生物处理好氧生物处理有机废水，需要足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。反应速度快，占地面积小，基建费用低，运行管理方便及出水水质稳定等优点。

5.厌氧生物处理厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水，在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法，针对屠宰废水的各种处理工艺的特点。

该工艺适合处理中浓度的屠宰废水。出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。

6.加压生物接触氧化混凝沉淀组合工艺7.二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选升流式厌氧污泥床法

该工艺是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水，二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的第一阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB即UASB反应器，可以去除脂肪颗粒，油脂等不溶解的COD。第二阶段为使用粒状淤泥的COD。

8.水解酸化生物吸附再生接触氧化工艺该工艺特别适合于处理高浓度屠宰废水，水质水量变化较大的废水。采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除，以提高出水水。

9.升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法该工艺是适用于水质波动较大，蛋白质含量高的废水处理，其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反应器，该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。

组合工艺法：国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。水解酸化－好氧生物处理优点：

针对屠宰废水中含有大量高分子有机物的特点，为提高好氧生物处理效果、缩短废水停留时间、减少反应池容积，研究者在好氧生物处理前加入酸化处理，开发出酸化－好氧生物处理工艺。酸化过程的设置将动物性复杂大分子有机物降解成小分子溶解性有机物和有机酸，为后续好氧反应器提供优质的底物，提高了整个处理系统的抗冲击负荷能力和稳定性；同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理，污泥产量低。

污水处理系统单元设计处理效果预测：项目

COD

SS

动植物油

浓度 去除率 浓度 去除率 浓度 去除率进水

3500 - 600 - 3100 -格栅

3150 10 480 20 2480 20隔油调节池 2205 30 336 30 1240 50油水分离器 1544 30 235 30 868 30一级涡流气浮926 40 141 40 434 50UASB反应器 463 50 -- -- 174 60兼氧池 324 30 113 20 122 30PACT接触氧化130 60 79 30 37 70二级涡流气浮91 30 40 50 17 55生物过滤器 -- 30 -- 30 8.5 50清水池 达标 -- 达标 -- 达标 --ABR+A2/O组合工艺处理屠宰废水比较：

1.ABR反应器，构造简单、施工简便、不需要三项分离器、造价低。特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点，一般不设初沉池，对BOD5、CODCr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法。2.酸化——SBR需要在污泥系统中加入活性炭，增加成本。3.采用ABR+A2/O组合工艺处理屠宰废水能够达到高效降解有机物和去除NH3-N的目的。能够保证出水各项指标持续稳定的达到GB13457-92一级排放标准，而且工程投资少，占地面积小，运行费用低，具有推广运用价值。系统稳定性好，耐冲击。改进：

长期以来处理屠宰废水的方法主要是生物法。但在北方地区的冬季，由于气温较低，细菌繁殖较慢，生物法处理效果极难符合要求。为了解决这一问题，研究人员探索采用化学絮凝法处理屠宰废水的新途径，通过投加一定浓度的化学药剂促使污水的各种颗粒沉降、胶体脱稳，对部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的时间内削减污染负荷。化学絮凝法的流程原理化学絮凝法处理屠宰废水常与气浮及沉淀单元配合使用，如在处理屠宰废水的气浮单元操作中加入混凝剂，CODCr的去除率可达32%～90%。也有研究者在絮凝之后采用电气浮代替溶气气浮，不仅提高了气浮效率，而且部分有机物在电解时直接被氧化，减少了絮凝剂用量，但普通电气浮方法的能耗大，如采用脉冲电流可大量降低电耗。

化学絮凝法处理的优点1工艺简单，一次投资省远远低于常规生化法，易操作，见效快。2运行简单，反应时间短，构筑物占地小，处理费用低。3混凝剂原料广泛，成本低廉，以废治废，效果显著。4处理效果受温度影响小，处理效果稳定；适应水量和水质的波动，可根据来水的不同而调节药剂用量，且能同时除臭。5可适应不同的处理规模，可与生物处理相结合。

化学絮凝法处理屠宰废水的局限性单纯投加化学絮凝药剂用量大，虽对水中的悬浮物和胶体有明显的处理效果，除磷效果好，但对屠宰废水中的可溶性有机物（如醇类、糖类、酸类）处理效果较差；污泥产量高，且为富含金属离子的化学污泥，不能作为动物饲料也不能用于农田堆肥或填土，比单纯的好氧法产生的剩余污泥更难处理。这种处理方法实质上是污染物质形态的改变，并没有实现污染物的减量化、无害化，容易造成二次污染。絮凝剂的投加量对污水的各种物理性质有很大影响。（聚酰胺）(聚合氯化铝）屠宰场厂厂区建设1.加强绿