钢铁信息化过程中的物料设计、全流程排产与追踪

钢铁信息化过程中的物料设计、全流程排产与追踪

----以XX钢铁为例

问题与背景XX钢铁已经实施了SAPPP（生产管理）、MM（物料管理）、QM（质量管理）、SD（销售与分销）、FICO(财务与成本管理）、BW（数据仓库）等模块。并对炼铁、炼钢、轧钢等产线根据自动化程度的不同分别建立了MES或者计质量系统。初步形成了SAP+MES的钢铁企业信息化体系。经过一段时间的运行，发现如下方面需要进一步加强，以适应生产部门对信息化的要求。（1）SAPPP的MPS（物料需求计划）使用的是无限产能模型，不能对产线产能进行约束。（2)SAP会对相同材质的订单进行合并，是针对某一客户的订单全线追踪带来了困难。（3）现有排产模型不能对设备检修等异常情况进行灵活处理。（4）某一产品有多条工艺路线时，无法根据整体产能情况，为产品选择合适的工艺路线。（5）无法进行交期预测与交期承诺等高级功能。本文针对上述情况提出了新的排产与物料追踪解决方案XX钢铁产销一体化系统技术方案1。XX钢铁产销一体化系统总体2。生产计划系统PPS功能介绍3。作业计划优化PLS功能介绍XX钢铁产销一体化系统技术方案

技术交流1。XX钢铁产销一体化系统总体2。生产计划系统PPS功能介绍3。作业计划优化PLS功能介绍ERP系统

生产计划系统PPS

（Planning+Scheduling)

铁前MES钢铁企业产销一体化生产管理体系客户定单定单交货

炼钢PLS

炼钢WIP

热轧PLS

热轧WIP

冷轧PLS

冷轧WIPPLS：作业计划系统；WIP：物流执行跟踪。

年季月产能计划生产计划系统PPS（钢后精度到天/每日滚动更新):。第一步：要料设计（物料编码+属性+件次）：根据客户订单计算热轧卷PL，再炼钢坯型PL的要料设计过程。。第二步：有限产能排产：根据各产线产能约束和产线物料均衡约束，动态确定各炼钢/热轧/冷轧产线每天的生产定单PO；。第三步：生产管制：根据生产情况下达PO，并每天根据生产实绩（成品+余材）和新进订单进行动态重排，确保生产计划的实时更新机制。生产计划系统PPS系统功能需求作业计划系统PLS的核心：组炉/组浇/组轧S板坯炉次编制连浇炉次并调整顺序............SS…SS…SSS…SSS…......编制轧辊单位......1.生成炼钢、连铸工序的作业单位（炉次），设定作业顺序

，编制满足制约条件（炼钢、连铸工厂）的炉次、

尽量减少对小批量订单的计划余材、

编制尽量提高连连铸比的连浇炉次（Turndish).2。生成轧钢的工序作业单位（轧次），设定作业顺序，编制加热炉装炉计划（单位是钢坯），尽量提高轧辊工作周期，减少换辊频率(Coffin)。XX钢铁生产计划排程管理现状SOSO核减冷卷PL冷卷PL冷轧MPS热卷PL热卷PL热轧MPS核减热卷PL热卷PL钢坯PL钢坯PLBOM/路径BOM/路径冷轧PO薄MES/MES热轧POSAPMPS生产排程人工按月进行（有限产能）薄MES/MES12453核减XX钢铁分厂看库挂单作业计划编制示意HSMhotchargeplanning原料库存（大）轧制计划1。由于SAP无限产能排产，炼刚/轧钢不能协同下发生产定单PO，分厂经常有单无料，有料无单。2。只能根据PO，看库挂单，给啥吃啥，能干啥干啥。XX钢铁信息化生产管理存在主要问题1。由于SAP套件MRP要料设计不能基于件次和属性，与实际钢铁生产实际配料的不符合，因此销产转换困难；2。由于SAP无限产能排产，使得上下游制造时间完全由人工协调，因此生产库存高、制造时间长；3。由于SAP的生产定单合并后，客户定单和生产定单之间关联切断，无法进行合同跟踪；4。由于SAP排产不能保证每天实时更新，致使计划跟不上变化，后期计划偏离大；

5。由于薄MES系统只是支持ERP上线物流数据，作业计划看库挂单，在库存跟踪、合同跟踪、作业计划方面需要扩充功能。XX钢铁产销一体化主要矛盾是解决生产计划问题！！！1。不锈钢：

15万吨*3万元=45亿2。碳钢：

20万吨*0。5万元=10亿合计人民币45亿元XX钢铁常在生产库存现状XX钢铁产销一体化系统的位置L4：ERP系统

L3：薄MES/MES系统

产销一体化系统主体目标：L4级把定单关系梳理清楚，L3级把库存物流梳理清楚，联合实现XX钢铁产销一体化。1。自动要料设计：基于物料编码+属性+件次。2。有限产能排产：考虑多产线交叉。3。动态生产管制：必须每日计算更新。4。合同进程跟踪：SO/PO/现场物料的绑定；5。作业计划优化与库存物流监控；6。交期应答CTP；

7。合同评审、质量设计；8。立足XX钢铁信息化现状，接口改动最小化。XX钢铁产销一体化系统功能需求1。解决生产系统信息化存在问题，实现对生产物流信息的精确掌控；2。降低生产库存30%；3。交货期按月交货=》按周交货；4。提高按时交货率10%；5。改善生产决策环境：交期/产能/库存综合平衡，确保效益最大化。XX钢铁产销一体化系统实施目标XX钢铁产销一体化系统实施总体步骤建议1：基于BRONER的MP/PP/CTP平台实施生产计划系统PPS，实现自动要料设计/有限产能排产/生产管制功能；2：实施作业计划优化系统，扩充完善各分厂MES/薄MES系统对高级计划排产的支持功能；3：定制开发合同评审、质量设计等功能。XX钢铁产销一体化系统的功能架构ERPSAP/R3TPS系统订单管理进程管理生产排程进程跟踪模型产能计划模型BOM路径替代管理高级排程模型销产定单匹配库存管理生产计划系统（PPS）合同评审生产排程接口集成系统要料设计生产管制数据同步系统一炼钢二炼钢三炼钢新炼钢三轧高线五轧中板热连轧新热连轧六轧冷轧新冷轧型材厂七轧冷轧作业计划系统库存监控系统MES/薄MES质量设计合同跟踪交期应答作业计划系统（PLS）英国BRONER公司简介BronerMetalsSolutions

总部英国伦敦，英钢联CORUS工厂起家；世界先进的钢铁计划排产专业解决方案品牌；

30年钢铁经验记录，计划排产实施业绩全球第一（50家钢铁企业客户）；XX钢铁新炼钢MES成功合作，反应良好；宝钢2003年引进，基于BRONER开发产销系统；ArcelorMittal选择作为全集团计划排产平台标准。BRONER的客户CaliforniaSteelArcelorMittal以Broner方案建立集团标准AcerlorMittal全球最大的钢铁企业在

60个国家进行营运，雇员3300001亿1千3百万吨的年产量，包括板带和长材MittalSteel选择

Broner作为MES和计划、排产的全球的标准软件供应商在

Mittal全球的生产厂，实施和实现业界的最佳实践解决方案包含绝大部分的Broner的模块AcelorMittal的标准化建设还在进行中(2005数据)“经过大面积的对供应商的考察，我们选择了Broner，因为他们的钢铁行业经验和解决方案的专业深度。我们会在全球所有的工厂逐步实施

Broner的产品以作为MittalMES和排产的标准解决方案”LeonV.Schumacher,ChiefInformationOfficerforMittalSteelAlgomaSteelInc-Canada Planning,SchedulingBaosteel–China

Planning&OrderPromisingCaliforniaSteelIndustries–USA Material&ProductionPlanning

Corus-UK Sales&OperationsPlanning,OrderPromising,Planning &SchedulingCOSIPA–

Brazil Sales&OperationPlanning,OrderPromising,Planningand SchedulingCSN–Brazil

Planning,Scheduling

Dofasco–Canada Sales&OperationsPlanning,OrderPromising,Planning, SchedulingGerdauAçominas–Brazil

Planning,Scheduling

GerdauAçosEspeciais(AFP)-Brazil

Planning,Scheduling,OrderPromising

NisshinSteel–Japan

Planning,SchedulingNipponSteel–Japan Planning,Scheduling

NSSC–Japan PlanningNorandal–USA Planning,Scheduling

USIMINAS–Brazil Sales&OperationPlanning,OrderPromising,Planning andSchedulingBRONER高级计划排产的客户时间1-3天(按天刷新或实时刷新)1-3月(按日刷新)3-36月(按月刷新)分钟级（实时执行）ERP系统订单承诺ON-ATPON-CTP生产计划(PP)要料设计(MP)产销一体化－公司生产计划

冷轧作业计划(PS)运输作业计划(DS)MES－分厂作业计划作业计划编辑(SES)生产工单分派生产工单跟踪仓库管理

Level2–

过程控制质量管理产销一体化－综合销售计划业务优化(BOP)需求建模(DM)需求协同(DC-NEW)连铸作业计划(CS)热轧作业计划(HS)MES–分厂执行跟踪控制中心(MSCC)通用接口历史数据生产工单执行英国BRONER产销一体化实施平台PPSBRONER产销一体化生产管理体系设计PP：有限产能生产计划

分厂精细作业计划（CS/HS/PS）产能计划客户定单库存设备(组炉/组浇/组轧作业计划）MP：要料设计（冷轧卷=》热轧卷=》钢坯）PO（含WO号）XX钢铁产销一体化系统总体结构（基于BRONER）生产管制系统（定制开发）：根据WO规并产生PO，再经SAP下发，并进行生产管制。SAP

物料计划MP

生产计划PP销售订单BOM+ROUTINGPO实绩（含WO实绩）

订单谈判ON-CTP销售询单询单应答质量设计PO（含WO号）

PO+WO生产实绩红河谷薄MES系统PSIMES系统生产实绩BRONERMES系统PLS：根据PO+WO进行作业排序，并对PO+WO进行实绩报工。PO+WOPO+WOMES生产实绩813合同评审WOPO实绩WO表（含PO号）BRONER+SAP集成–案例公司集成方式USIMINASSAP-财务(FI),销售和分销(SD),人力资源(HR)客户自开发–工艺路线管理,质量管理,库存管理Broner需求计划,销售和营运计划,合同计划,作业计划,发运计划COSIPASAP-财务(FI),销售和分销(SD),人力资源(HR)客户自开发–工艺路线管理,质量管理,库存管理Broner需求计划,销售和营运计划,合同计划,作业计划,发运计划CaliforniaSteelSAP-财务(FI),销售和分销(SD),人力资源(HR)客户自开发–工艺路线管理,质量管理,库存管理Broner合同计划,作业计划CSNSAP-财务(FI),销售和分销(SD),人力资源(HR),

PP,KMATSBroner–合同计划,作业计划,发运计划GerdauSAP-财务(FI),销售和分销(SD),人力资源(HR),PP,MMBroner–合同计划,作业计划ArcelorMittalGalatiSAP-财务(FI),成本(CO),销售和分销(SD),KMATS,MM,QMBroner-合同计划,作业计划,生产跟踪,历史数据管理XX钢铁产销一体化系统技术方案

技术交流1。XX钢铁产销一体化系统总体2。生产计划系统PPS要点介绍

2-1MP物料计划

2-2PP生产计划

2-3CTP交期承诺

2-4关于生产管制系统开发3。作业计划优化PLS要点介绍物料计划MP流程物料计划MaterialPlanner

ERP系统销售订单产品结构和工艺路线半成品/成品库存外购热卷/冷卷生产计划ProductionPlanner分配现有库存分配工艺路线产生生产净需求作业排序系统生产管理物料分配规则订单状态库存状态余材物料计划MP功能物料计划MP分配在库存物料单件重量优化工艺路线生成生成新物料需求其他优化功能计划质量损失转移材料到高优先级订单Broner系统的配置可以支持到件次的配置，如果材料和销售订单的关系被取消，或出现余材，系统在符合销售订单的要求，交期要求的前提下，自动分配材料到销售订单现有的材料不能满足销售订单量的需求，Broner系统会根据配置的规则生成对应销售订单欠量的净需求材料的单重是按每件材料计算的，考虑到每个环节的重量损失中间材料可能符合很多销售订单的需求，只有在它的销售订单确定后，系统才生成未来的工艺路线当质量损失是重要问题时，计划必须对此作出补偿允许把低优先级订单的材料转移到高优先级的订单SO冷卷WO1冷卷WOn冷轧MP热卷WO1热卷WOn热轧MP钢坯WO1钢坯WOn阶层/路径阶层/路径BRONERMPWO:WorkOrder(件次为单位）MP:基于“件次+属性”的自动要料设计解决SAP的MPS要料不能基于件次+属性的不足BRONERMP处理流程为销售订单SO分配在库物料（核减库存）客户订单SO产品BOM

建立基于件次的产品结构视图

为销售订单SO产生新物料需求WOSO对应各段WO列表

为WO分配生产工艺路径BRONERMP处理流程工厂E工厂D工厂C工厂B工厂AGauge:.020Gauge:.025Gauge:.25产品阶层结构：全局的BOM视图130mmsq50mmround20mmround成品方坯板材

长材彩涂板成品冷轧卷热轧卷钢锭/板坯可替代的钢种，规格和长宽高产品A产品B产品C产品D产品E产品F产品G产品H产品I产品X产品Y产品Z建立已有库存材料到销售订单的预分配物料分配产品阶层兼容可以匹配的产品为:HGBAK属性匹配:销售订单属性上一完成工序的属性ProductA:235SlabS001:1#SteelMakingSProduct

K:235ASlabS001:1#SteelMakingProduct

B:235HotCoilH301:1#HotRollingProduct

I:235PlateH302:1#PlateRollingProduct

C:235PickledCoilC101:1#PickleProduct

D:235ColdCoilC102:1#ColdRollingProduct

E:235AnnealCoilC103:1#AnnealingProduct

F:235GalvCoilC104:1#GalvLineProduct

G:235ColdCoilC202:1#ConPickle&RollingProduct

H:235ColorCoatC105:1#ColorCoatingProduct

J:235FinPlateC303:1#PlateCutCCCCSalesOrder:SO#100,ProdID=HQTY=500tOOOOOOOOOOOOOOO没有库存材料的产生净需求：虚拟材料净需求的生成如果所有分配的材料不能满足销售订单量的要求：MP会生成净需求，净需求的形式是计划板坯(虚拟板坯)每个计划板坯都有完整的工艺路线，知道销售订单要求的成品转换为件次(单重*件次)最小板坯重量最大板坯重量标准板坯重量ProductA:235SlabS001:1#SteelMakingSProduct

K:235ASlabS001:1#SteelMakingProduct

B:235HotCoilH301:1#HotRollingProduct

G:235ColdCoilC202:1#ConPickle&RollingProduct

H:235ColorCoatC105:1#ColorCoatingCCSalesOrder:SO#100,ProdID=HQTY=500tWO_NoPDOpeStatusPPS001HC105PlannedPPS001GC202PlannedPPS001BH301PlannedPPS001AS001Planned生成的计划板坯和工艺路线板坯热轧卷 酸洗卷冷轧卷 成品客户订单基于设备能力最大化单卷重最大最小目标板坯重量最小/最大单重最小/最大订单重量接收焊接?ComplexityAttributesbasedmaterialallocationPreferredandalternatematerialspecifications

CoilweldsandsplitsMachinesrestrictionsCustomersandproductsprioritiesMaterialshortageorqualityproblemsImpactDifficulttoensureyieldisoptimizedDifficulttoreplanconsideringcustomer&productpriorityagainstUnexpectedshutdownsQualityissuesDifficulttoaccountforallsupplychaineventsandtoanalyzechangesupanddownthesupplychainBenefits

ImproveddeliveryperformanceImprovedyieldsLowerwork-in-processinventoriesConvertmoreinquiriestoorders按需求计算新板坯的单重按获得的板坯计算成品的单卷重单重最大化设计Broner对属性和特殊要求匹配的支持Broner的物料计划模块通过产品阶层结构(类似于BOM)＋属性匹配的方式提供一个稳定的精确匹配的解决方案。首先，Broner的计划系统也会建立产品的层次结构，其概念和SAP的BOM一致，销售订单SO#100接入后，系统分两步确定符合它的要求的材料：查找产品H的产品结构，系统会发现材料上的产品号(等于SAP的物料号)为H，G，B，A，K的材料是候选的材料；系统会根据销售订单的属性表，逐个对比材料的属性值是否在销售订单要求的范围之内。只有这两步都符合的材料才能分配给该销售订单。其次，在设计出销售订单所需的虚拟材料之后(类似计划的生产订单)，销售订单的特殊需求可以被传递到对应的生产工序。销售订单的属性表是可以自由定义的，所以任何客户的特殊需求都可以转换为销售订单的一个属性，这样产品结构(BOM)在不发生更改的情况下，就能支持任意的特殊要求。

‘销售订单属性的传递与匹配属性Grade:Grade:FinalWidth:FinalGauge:SlabWidth:订单订单#12345304L-304L304-3041250-12571.45-1.651300-1330Min-MaxWO1WO2WO3WO4304L304L12521.52-316Ti316Ti12521.52-304L304L12551.75-304304--1320成功失败失败成功ORANDANDANDOrderForm或替代机组和替代物料工厂A工厂B产品A产品A产品CProduct

C:235ColdCoilC301:1#ColdRollingProduct

A:235HotCoilH301:1#HotRolling－工厂AH302:2#HotRolling－工厂BC可选的工艺路线，PP可以根据产能负载来选择工厂A工厂B产品A产品B产品CProduct

C:235ColdCoilC301:1#ColdRollingProduct

A:235HotCoilH301:1#HotRolling－工厂AProduct

B:235HotCoilH302:2#HotRolling－工厂BCS可替代的物料，MP可以优先分配已经存在的物料，净需求的计算需确定最优先的物料五轧：厚度160/180要可以互为替代。考虑材料损失的要料设计固定的损失(用标准计量单位,如kg)损失比例(百分比)如果用户要考虑那些不能成材的部分：考虑质量改判后新需求的产生要补偿某个工序的件数损失，MP可以生成额外的件数质量成材率66.7%代表每两个产出(WO-1andWO-2)就可能报废一个卷。MP会确定一个额外的钢卷(WO-3)。在PP计划里，补偿钢卷在发生质量问题的工序的下游将不会占用产能。66.7%OOOWO1WO2WO3补偿质量损失SalesOrder质量损失标准打开考虑安全库存和订单优先级ASTM3042B1.0x1250xcoilASTM3042B1.2x1250xcoilASTM3042B1.5x1250xcoilTrim,Cut&PackAnneal&PickleColdRoll(1.0)Trim,Cut&PackAnneal&PickleColdRoll(1.2)Trim,Cut&PackAnneal&PickleColdRoll(1.5)ASTM304HRAP3.0x1300xcoilAnneal&PickleHotRollCast战略安全库存点当客户订单到达时，只需从安全库存里分配材料。ttt镍钢0Cr18Ni9铬钢AISI430热连轧安全库存3000吨SAPMRP层层汇总导致的合同无法跟踪问题冷轧厂成品库HotCoilInventorySlabInventoryOpe30连铸Ope25LFOpe20RHOpe15电炉Ope10转炉Ope5高炉Ope60精整Ope50热轧Ope40加热Ope90退火Ope80冷轧Ope70酸洗Ope100纵切Ope110包装H1S1C1C2C3H2提前期10天提前期3天提前期2天SO1SO2SO3SO4PLPO1PLPO2PLPO3PLPO4PLPO5PLPO6SO和PO之间没有直接联系PO和PO之间没有直接联系PO和材料之间没有直接联系-销售订单的生产进度不可跟踪MP产生的WO具有可跟踪性：合同跟踪可实现SalesOrder170CTL60Galv50BA40CM30PK80PackWorksOrderPPS0000180PackWorksOrderPPS0000280PackWorksOrderPPS00003WorksOrderPPS0000420HM10CCWorksOrderPPS0000520HM10CCWorksOrderPPS00006SalesOrder2复杂性

跟踪供应链上每个环节的订单状态以保证计划得到执行影响难点：在工艺路线上反复跟踪销售订单的状态难点：难以确认质量问题引发的后续问题效益提升客户满意度增加重新计划，重新排产的灵活性提升产品利润销售订单SO/工作订单WO/生产订单PO的关系Broner销售订单：对单个物料的单个客户的一次需求信息，关键信息为物料号

(productid),客户,数量,交期等；一个SAP销售订单行对应一个Broner销售订单；Broner工作订单(works_order)：对应一件材料，包括物理材料和虚拟材料，每个工作订单有完整的工艺路线；SAP生产订单PO：正对每个工厂，每种物料，在一定时间范围内需要生产的数量；用于指导MES生产和报工；销售订单SO的跟踪建立的是销售订单SO和工作订单WO(材料)之间直接的关系；生产订单PO是根据工作订单WO的计划工序按厂，按计划生产日期的范围，按物料号汇总的数据；销售订单SO和生产订单PO没有直接的联系；它们都和工作订单WO有直接的联系；生产订单PO汇总的方式：允许不同销售订单的材料在不同的工序合并到同一个生产订单；不允许上述合并每个销售订单生成一组生产订单，每个生产订单对应该销售订单在每个工厂需要生产的数量；SO/WO/PO的相互关系说明BRONERMP

冷轧PO：000X

热轧PO：000Y1。基于件次和属性匹配的的SO与各段WO组严格匹配对应，是MP计算出来的实际生产要料需求；2。PO基于量，是为了SAP成本收集之用，由各段WO归并而产生。BSO0001

冷轧MP

冷轧MP

冷轧MP

热轧MP

热轧MP

热轧MPWO1+C0001WO2+C0001WO3+C0001WO1+H0001WO2+H0001WO3+H0001WO1+S0001WO2+S0001WO3+S0001红色的计划完成日期代表订单脱期该销售订单匹配的材料的明细分配给该销售订单的材料列表例子：订单状态查询画面XX钢铁产销一体化系统技术方案

技术交流1。XX钢铁产销一体化系统总体2。生产计划系统PPS要点介绍

2-1MP物料计划

2-2PP生产计划

2-3CTP交期承诺

2-4关于生产管制系统开发3。作业计划优化PLS要点介绍生产计划PP功能Broner给予用户完全的控制，来更好地分配产线的产能和进行产线平衡用户可以采用可配置的规则达到各种各样的计划优化目标(如：产能最大化，允许提前完成N天，缩短提前期等)整个订单薄可以划分为几组来排(用户可以决定哪一组先排)每组里的材料的优先级可以由用户按规则配置机组有组批的加工需求，或材料组批生产可以降低成本Broner在计划过程中会考虑一些质量的约束(如：每个产品有多条工艺路线可以使用，则同一销售订单的材料会通过同一个工艺路线)因为调整配置和系统运行的时间都是比较短的，用户可以生成多套计划结果进行比较，以最终选择最好的计划策略生产计划PP优化组合生产Groups和campaigns多道优化策略有限产能排产质量约束What-if模拟分析生产计划PP流程物料计划MaterialPlanner

ERP系统销售订单产品结构和工艺路线半成品/成品库存外购热卷/冷卷生产计划ProductionPlanner分配库存分配工艺路线生产的净需求作业排序系统物料分配规则订单状态库存状态余材给轧制批/campaigns分配材料给每件材料在每个工厂，每个工序定计划开工日期轧制周期

Max/Min组批

Campaigns

停机销售订单的计划交期设备负载剩余产能ERP无限产能计划的问题MRP–无限产能计划产能计划模型是无限产能的模型，每个计划订单的计划开工日期由销售订单的交期按固定提前期倒推每个计划订单的计划生产日期和工厂的负载，设备负载，定检修等完全没有关联现在每个生产订单是按产品，按月汇总的PlannedOrder#3PlannedOrder#2PlannedOrder#15days3days2days销售订单的交期SO#1时间现在计划订单的计划开工日期固定的提前期PP：Broner有限产能排产计划能力计划的结果每件材料每个工序的计划开工日期每个机组每个时间期内的负载BRONERPP：交期/产能/库存/瓶颈多道平衡策略热轧冷轧退火和酸洗线包装优先级：低热轧卷优先级：中

普通冷轧卷优先级：高镀锌冷轧卷产品线1产品线2产品线3:瓶颈工序:非瓶颈工序复杂的需求保持资金密集、投资大的设备满负荷运转产品种类繁多，各产品混合生产存在大量复杂、相互影响的工序，甚至瓶颈工序动态变化的瓶颈工序

计划人员的困境难以对需求、产能和库存水平三方面进行平衡一些产品库存过高，而另一些产品库存又太低难以把握产销的状况、分析产销链上设备启、停变化的影响当生产现场发生问题时，难以重新排产(比如：钢卷没有通过质量检验)订单交期应答需要掌握多条产线上的产能和在制品情况使用BRONER效益：提高交货水平提高产品组合的盈利能力帮助抓住更多订单更低的在制品库存提高瓶颈工序的利用率更短的制造提前期钢铁企业交期窗口模式：1。浦项模式：按天交货；2。宝钢模式：按周交货；3。XX钢铁模式：按月交货。4。BRONER平台：灵活设定。XX钢铁交期努力目标：按月交货==》按周交货。PP根据市场的优化排产策略：钢铁产品的价格和需求呈现周期性的变化：

-需求强劲–最大化生产率–选择最有利润的市场

-需求低迷–最小化成本–最大化客户服务水平交期优先vs.产能优先交期优先：面向客户需求；交货窗口变小(按周交货)；生产批次可能变小；产能优先：面向生产；适宜大的交货窗口(按月交货)；倒排vs.顺排：倒排：库存最小化；可能出现产能利用不足；顺排：产能最大化；库存过高BRONER模式：Partition配置+顺倒排结合关于计划策略：顺排/倒排和折中t结束开始成功的倒排(JIT准时制)t结束开始顺排(提高机组利用率)t结束开始不成功的倒排产能用完t结束开始必须顺排较高的WIP库存t结束开始再次倒排以削减WIP库存t结束开始顺排(提高利用率同时遵守能提前的最大天数)HighWIP7days顺排：产能最大+库存最大；倒排：库存最小，产能不足。Partition计划策略设定TimeBeginProcessFlowEndDueDateEarliestStartDateLatestStartDateProcessFlowEarliestShipDateTimeEndBeginDueDateEarliestStartDateLatestStartDateMaxDaysEarlyEarliestShipDateJIT/MinWIPJIT&MaxUtilisationEarliestShipDateReadytoShipdateBRONER计划策略：1。JIT：准时交货2。MinWIP:库存最小3。MaxUtilisation:产能最大Partition计划：排产优先级炼钢机组热轧机组冷轧机组发货运输Partition1:光亮退火产品$$$$(顺排)Partition2:镀锡和彩涂产品$$$(顺排)Partition3:高附加值冷轧产品$$(倒排/顺排)Partition4:一般冷轧产品$(倒排/顺排)Partition5:热轧产品和剩余订单$(倒排)Partition计划算法举例CasterHotStripMillPickleLinePickleLineColdMillColdMillColdMillBrightAnnealLineBrightAnnealLineBoxAnnealCuttoLengthContinuosAnnealTemperMillCuttoLengthHotSkinPassHotSlitterSlitterCasterColdMillTinplateLineCoatingLine平衡物流考虑上下游机组的约束产能水平分割(Partition)$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$Partition1光亮退火产品CasterHotStripMillPickleLinePickleLineColdMillColdMillColdMillBrightAnnealLineBrightAnnealLineBoxAnnealCuttoLengthContinuousAnnealTemperMillCuttoLengthHotSkinPassHotSlitterSlitterCasterColdMillTinplateLineCoatingLine5个主要产品组$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$连铸热轧酸洗冷轧退火镀锡彩涂BrightAnneal

第一轮计划Partition2-镀锡和彩涂产品CasterHotStripMillPickleLinePickleLineColdMillColdMillColdMillBrightAnnealLineBrightAnnealLineBoxAnnealCuttoLengthContinuosAnnealTemperMillCuttoLengthHotSkinPassHotSlitterSlitterCasterColdMillTinplateLineCoatingLine$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$

第二轮计划连铸热轧酸洗冷轧退火镀锡彩涂BrightAnnealPartition3–

高附加值冷轧产品CasterHotStripMillPickleLinePickleLineColdMillColdMillColdMillBrightAnnealLineBrightAnnealLineBoxAnnealCuttoLengthContinuosAnnealTemperMillCuttoLengthHotSkinPassHotSlitterSlitterCasterColdMillTinplateLineCoatingLine$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$

第三轮计划连铸热轧酸洗冷轧退火镀锡彩涂BrightAnnealPartition4–一般冷轧产品CasterHotStripMillPickleLinePickleLineColdMillColdMillColdMillBrightAnnealLineBrightAnnealLineBoxAnnealCuttoLengthContinuosAnnealTemperMillCuttoLengthHotSkinPassHotSlitterSlitterCasterColdMillTinplateLineCoatingLine$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$

第四轮计划连铸热轧酸洗冷轧退火镀锡彩涂BrightAnnealPartition5-

热轧产品CasterHotStripMillPickleLinePickleLineColdMillColdMillColdMillBrightAnnealLineBrightAnnealLineBoxAnnealCuttoLengthContinuosAnnealTemperMillCuttoLengthHotSkinPassHotSlitterSlitterCasterColdMillTinplateLineCoatingLine$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$

第五轮计划连铸热轧酸洗冷轧退火镀锡彩涂BrightAnnealPartition计划策略所有的Partition都包含顺排和倒排的过程Partition可以演化为顺排或倒排，计划策略可配置缺省的策略是JIT/MinWIPTimeBeginProcessFlowEndDueDateEarliestStartDateLatestStartDateProcessFlowEarliestShipDateTimeEndBeginDueDateEarliestStartDateLatestStartDateMaxDaysEarlyLatestStartDateTimeEndBeginProcessFlowDueDateEarliestShipDateJIT/MinWIPJIT&MaxUtilisationForwardPlanningEarliestShipDateReadytoShipdatePartition计划策略设定TimeBeginProcessFlowEndDueDateEarliestStartDateLatestStartDateProcessFlowEarliestShipDateTimeEndBeginDueDateEarliestStartDateLatestStartDateMaxDaysEarlyEarliestShipDateJIT/MinWIPJIT&MaxUtilisationEarliestShipDateReadytoShipdateBRONER计划策略：1。JIT：准时交货2。MinWIP:库存最小3。MaxUtilisation:产能最大例子：Partition状态查询Campaign和Group技术两种技术均着眼于把某一机组上的相似材料组批生产，但是实现的途径稍有区别Campaign:用户指定的加工时间区间,PP自动确定符合该区间要求的材料Group:用户指定最小/最大的批量限制PP确定合适的时间区间批量的大小也可以是固定的

(炉次/中间包)未经组批GroupedCampaignedCampaign和Group技术使得炼钢浇次计划和轧次计划前后匹配。PPGroupingGrouping用户可以决定经济批次PP可以在多个时间间隔内进行检查材料可以被考虑到多个批次里保留没有生产的批次的产能Min;2Max;45/235/306/23灵活的Campaign计划CampaignInputData1234567891011121314ProductAProductBProductC参数Campaign属性开始/结束日期固定大小/可变大小固定前端/固定后端前/后生产准备时间CampaignOutputData1234567891011121314ProductAProductBProductCDateDate在板坯连铸完成后直接或很快在热轧机上轧制板坯好处是：降低能源消耗(最多可达40%)，减少处理成本，加快材料通过速度提高产能不是所有的板坯都可以热装的，由于表面清理/切割/冶金质量要求等有些工厂可以达成“温装”严格计划使得炼钢/热轧热送热装最大化

最终的连铸机

作业计划

冷装的轮次

(在连铸机上的热送热装的窗口

里没有足够的板坯

热送热装的轮次

(绝大部分的板坯

可在热送热装的窗口内得到)

热轧轧机已经固定的

作业计划

连铸机已经固定的

作业计划

SlabA

热送热装窗口

SlabB

热送热装窗口

分配

板坯的库存

SlabC

可热送的窗口

PP替代工艺路线技术：解决物流交叉问题替代工艺路线可以是外部的加工，如委外加工ShowPlansforRailandRoad,OutsideCuttingPickleCRM1CRM2Anneal&TemperAnnealTemperPackAlternatesegmentCC1HRMPickleCRM1CACRM2CC2CC3AlternateOperation计划窗口和等待时间

Date123456789101112131415161718192021222324252627282930CASTERHotMillCOLDMILLANNEALGALV.PACKSODUEDATEConstrainedECD–EarliestConsiderationDatePLANNINGWINDOWEARLIESTSTART(E.G.PURCHASEORDER)HOLDCODECASTERSCHEDULE-RESIDENCYConstrainedLCDLatestCompletionDateDUEDATE-LASTOPERATIONONLY-FIXEDINTEROPERATIONTIME-TRANSPORTCOOLING-FIXEDQUEUE-DYNAMICQUEUE-BOTTLENECKSGROUPING/CAMPAIGNSSTOCKCOVERAGEProcessTime-RATEPERMATERIALUNIIT-FIXEDPROCESSTIME-FIXEDSETUPTIME-RESOURCEEFFICIENCYDynamicPlanningWindowFixedInventoryBufferDynamicInventoryBufferMP/PP－用户自定义优化排产规则。150万吨新线投产，铁路运输受限，要建立对于运输计划的快速反应机制；。国内用户发货基于同一客户；。国外用户发货基于同一定单；。炼钢WO要考虑修磨率属性设置问题；。热连轧平整/炼钢修磨瓶颈问题；。生产计划和作业执行的偏差问题D1D2D3D4在每个月月初，或每周的周一，将月计划或周计划保存好对每一种产品，我们可以得到它的月度的或一周的生产预测D2D3D4我们可以按每天(对应周计划)，或每周(对应月)计划，来对比实际生产进度和计划值:最新的预测计划实际生产如果每天的生产进度符合计划，或每周的生产进度符合计划，就不需要调整。如果存在偏差，计划就需要在第一时间对偏差作出弥补。MP/PP动态更新

－可每天运行一次任何生产计划系统的计划都不可能得到100%的执行和兑现，所以计划系统要能够动态地运行，以尽快地考虑到新的情况： 新增销售订单或取消销售订单； 原材料供料发生调整； 计划生产的材料没有达到目标规格； 新出现非计划材料； 产线出现故障，或新增加了检修的事件； …等等。MP/PP：可每天/每周运行一次，确保计划和执行的同步。MP/PP动态更新机制可以不断消除生产计划和作业执行的差距，从而保持计划和执行的一致性。全局的生产计划

炼钢厂

热轧厂

冷轧厂运输连铸排程热轧机组排程冷轧机组排程运输排程约束举例组炉合金组序列报废限制约束举例

超厚、超薄

超宽、超窄

特殊轧制约束举例

退火曲线/要求

镀锌/涂层集批约束举例

运输模式、目的地

每天吨数物流分厂作业排程作业计划必须遵守生产计划制定的全局的计划生产日期，才能保证上下游生产线的协调。物流物流物流计划日期计划日期计划日期计划日期MP/PP动态更新：不断消除生产计划和作业执行的差距PP计划软件视图选中机组在选中日期排入的材料列表机组列表总体的产能占用情况，上面是时间标尺，左边是机组（工作中心），该视图用颜色代表负载情况。选中的机组(生产中心)在计划期内的产能占用该材料的加工流程图显示，以及目标销售订单例子：预计物流视图工艺路线产品线未来3周预计物流PP提供了未来几周每条产品线的物流的可视性，用户可以识别可能的材料短缺BRONERPP（WO）计划执行评