提高钢骨架塑料复合管的热熔质量

提高钢骨架塑料复合管的热熔质量单位名称：*****小组名称：给排水施工QC小组小组类型：现场型时间：2011年11月目录HYPERLINK\l"_Toc310848302"一、简介3HYPERLINK\l"_Toc310848303"二、选题理由5HYPERLINK\l"_Toc310848304"三、目标制定5HYPERLINK\l"_Toc310848305"四、现状调查6HYPERLINK\l"_Toc310848306"五、原因分析8HYPERLINK\l"_Toc310848307"六、要因确认9HYPERLINK\l"_Toc310848308"七、制定对策9HYPERLINK\l"_Toc310848309"八、实施10HYPERLINK\l"_Toc310848310"九、效果检查14HYPERLINK\l"_Toc310848311"十、巩固措施16HYPERLINK\l"_Toc310848312"十一、活动总结及今后打算16一、简介（一）、工程地理位置本工程位于某地港区，码头位于规划挖入式一港池的西南岸线，某地为渤海湾西北侧海域中的一条沙状岛，位于河北省东北部，唐山市唐海县辖境，距大陆岸线约18km，地理坐标：北纬38°55′N,东经118°30′E。港址西距天津港38海里，东北距秦皇岛港92海里，京唐港33海里。（二）、钢塑复合管施工范围某地煤码头续建工程中港口区域给水管道、除尘洒水管道、室外消防管道均使用了钢塑复合管，管道延长米约29000米，管径从DN50到DN500不等，占整个工程管道施工总量的67.28%。（三）、小组简介小组名称某地煤码头续建工工程复合管QC小组公司注册号小组成立时间2011年10月月2日小组类型现场型姓名性别年龄文化程度专业或工种职务QC组内职务***男27本科给排水给排水技术主管组长***男57高级管工施工员副组长***男25本科给排水施工员组员***男24本科建筑环境与设备工工程施工员组员***男45高级管工组员***男44管工组员***男40管工组员***男44管工组员活动时间2011年10月月2日——2011年11月30日活动形式理论与实践结合活动内容1、根据现场复合管管焊接过程，提提出问题，制制定活动目标标。2、围绕活动目标，制制定方案、组组织实施。3、对已完成目标进行行效果检查，形形成理论，保保留活动资料料。（四）、活动计划表时时间内容10-1010-2010-3111-1011-2011-30现状调查活动目标要因确认制定对策组织实施效果检查巩固措施遗留问题今后打算综合整理二、选题理由(一)、问题的提出钢丝网骨架塑料复合管是一种集钢材与热塑性材料（高密度聚乙烯）优点于一身的新型复合材料，它具有使用寿命长、劳动强度小、安全可靠和经济等特点。但是安装、热熔技术难度大，对于一般的安装单位来说无法保证其热熔的质量，实现一次性试压成功。目前续建工程钢骨架复合管使用量大，使用区域广泛，其中5%左右的管材管件因为热熔质量较低而造成材料浪费，施工效率低。鉴于施工现场热熔质量问题，本小组本着“既要节约成本，提高施工效率，又要锻炼施工队伍能力”的原则，决定成立提高钢骨架塑料复合管热熔质量，保证一次性试压成功的QC小组，全力攻克复合管热熔质量难关。因此提高钢塑复合管的热熔质量，保证一次性试压成功，成为给排水施工QC小组2011年10月的活动课题。（二）、问题的意义（1）、选择适当的施工方法可以节约成本，加快施工进度，确保施工工期。（2）、选择复合管作为此次活动的目标点，可以增强对本项目施工的理解和深化，同时也便于吸取经验，加强对整个管道安装工程的质量控制。（3）、为以后项目部复合管安装，提高其热熔质量，积累施工经验及留下宝贵的技术资料。（三）、课题的确定小组活动的课题是：提高钢骨架塑料复合管的热熔质量，保证一次性试压成功。三、目标制定（1）、活动目标：鉴于钢骨架塑料复合管在我项目部的安装已有先例，结合本小组对复合管的热熔了解程度，并借鉴其他单位的施工经验，制定了如下目标：（二）、目标可行性分析：（1）、给排水QC小组成员主要由主管给排水的主管领导、技术人员和技艺精湛的施工班组长组成，每名成员都具有很强的管理、安装施工能力，能够深入现场认真、细致的做好钢骨架塑料复合管热熔的每一个细小环节。（2）、给排水QC小组具有宽阔的现场施工场地，为复合管现场热熔提供了很好的实验场所。（3）、给排水QC小组具有某地煤码头续建工程给排水施工的能力。因此，小组成员认为完全能够完成本课题。四、现状调查小组成员根据日常施工经验，现场多方调查、实验，以及参考《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97，《施工工艺标准大全》，《钢骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T189-2007等技术规范，借鉴材料厂家的制作工艺，QC小组成员，经过充分的研究、讨论、分析，列出了影响钢骨架复合管热熔质量的主要问题因素。影响复合管热熔质量主要因素统计表序号项目目检测数所占比率%累计数累计比例1熔焊中的问题3042.863042.862熔焊面打磨问题1217.124259.983焊丝封口问题1014.305274.284扶正器问题811.436085.715管件符合度问题57.146592.856现场积水问题34.296897.147其它22.8670100累计频数N=70频率（%）7097.144080507097.14408050102030607090100203040105020304010506092.8585.7185.7174.2874.2859.9859.98303042.8642.86121281008100353522熔焊中熔焊面焊丝封口扶正器管件符合积水其它的问题打磨问题问题问题度问题问题影响复合管热熔质量因素图结论：从图中可看出，影响复合管热熔质量的主要因素是熔焊过程中存在的问题，此项问题占42.86%。五、原因分析本小组与2011年10月15日及时召开了研讨会，对复合管热熔的主要问题进行了分析，见因果分析图。操作不到位操作不到位人机料专业工具不全专业工具不全外观包装不整焊丝宽度不均外观包装不整管件符合度不够复合管热熔质量问题管件符合度不够复合管热熔质量问题培训力度不够培训力度不够焊机操作性差工作积极性较差焊机操作性差工作积极性较差重视程度不够重视程度不够打磨口不均匀打磨口不均匀扶正器拉紧不够管沟内有积水焊接时间控制不严格港口安装焊接时间控制不严格港口安装交叉作业其他专业施工其他专业施工封口处钢丝处理不彻底封口处钢丝处理不彻底法环因果分析图六、要因确认QC小组成员针对因果分析图进行了认真、系统的分析，对因果分析图中的要因进行了确认（见下图）。序号原因确认表达是否要因1工作积极性较差因为管理不到位，导导致工人积极极性较差否2培训力度不够因个别工人操作不不当，所以须须对操作人员员培训。是3专业工具不全不能很好的固定管管件，导致热熔质质量低。是4管件符合度不够厂家统一发货，有有较少管件有有些许的偏差差否5熔焊过程处理不当当没有严格按要求进进行熔接是6熔焊面打磨问题磨面不平或有赃物物影响焊接是7焊丝封口不到位有钢丝露出，影响响焊接是8积水较多增加管件安装难度度否9交叉施工增加施工难度否七、制定对策序号要因及现状目标措施施责任人时间1培训力度不够熟练掌握操作规程程进行复合管热熔专专业培训，逐逐个进行审核核徐正坤李松10.1-111.202专业工具不全专业工具全部到位位对施工中所需的专专业工具重新新购买，购买买时认真审核核单文革马小克10.1-10.103熔焊过程处理不当当确保熔焊一次成功功学习技术规书，不不断试验，需需找最佳熔接接过程刘雅文单文革全过程4熔焊面打磨问题确保打磨面合格打磨后对焊接面就就行复查温亚军张小旦全过程5焊丝封口不到位确保封口严密对焊丝规格核查马小克庞建新全过程八、实施熟练掌握操作规程实施一熟练掌握操作规程实施一定期对现场施工工人进行施工技术交底，确保人人参与，共同学习。定期对现场施工工人进行施工技术交底，确保人人参与，共同学习。请专业技术人员到场进行现场指导，每个环节都要到位，不留死角，经考试合格后再上岗。加强对施工过程的监督，安排好值班，发现有不按技术交底内容施工者严令整改，并采取相应措施。小组成员不断探讨，互相监督，共同提高。专业工具全部到位实施二专业工具全部到位实施二由专人负责对专业工具采购。由专人负责对专业工具采购。尤其是拉紧器的选择，强度要求一定要符合标准。对热熔机的性能进行试验，经厂家技术人员使用确认合格后方可进行施工确保熔焊一次成功实施三确保熔焊一次成功实施三钢塑符合管的工艺原理钢塑符合管的工艺原理（1）、钢塑复合管以钢、塑两种材料结构复合方式形成，管材由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间，管件的加强骨架用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成。管道采用法兰和电熔连接两种方式，连接处可达到与管材本体相同的强度。钢丝网骨架塑料复合管焊接结构示意图如下：（2）、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接、即热塑性材料在优化的工作电压、电流和一定时间内融化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体。电热熔连接的关键点是对管件要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。因此，提高熔焊的成功率主要是通过现场温度不同对工作电压、电流和时间的控制。钢丝网骨架塑料复合管焊接结构示意图如下：（2）、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接、即热塑性材料在优化的工作电压、电流和一定时间内融化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体。电热熔连接的关键点是对管件要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。因此，提高熔焊的成功率主要是通过现场温度不同对工作电压、电流和时间的控制。本小组通过以前的焊接数据与近期的实验总结，使用目前焊接参数得到的现状统计如下：管件名称规格第一阶段第二阶段第三阶段成功率（%）电压电流时间休息电压电流时间休息电压电流时间休息直接D631314100201910095.23直接D11013301201842180244811095.31直接D25030383005140360100715230095.22直接D315544124081513601001085213095.32焊机型号：THE-12C单位电压：V,电流：A，时间：S上图中四种型号的管件为目前工程最常用管件，使用上述参数焊接，一次焊接成功率都在95%左右，为进一步提高成功率，本小组通过控制变量法进行了实验，寻找目前环境温度下的最佳焊接参数。以D250电熔直接为例进行说明：本实验共分六组进行，已每阶段的电压和焊接时间作为变量，找到每一阶段的最佳参数，综合后即可得到整个焊接工艺的最佳参数。上图中四种型号的管件为目前工程最常用管件，使用上述参数焊接，一次焊接成功率都在95%左右，为进一步提高成功率，本小组通过控制变量法进行了实验，寻找目前环境温度下的最佳焊接参数。以D250电熔直接为例进行说明：本实验共分六组进行，已每阶段的电压和焊接时间作为变量，找到每一阶段的最佳参数，综合后即可得到整个焊接工艺的最佳参数。组别管件名称规格第一阶段第二阶段第三阶段焊接效果电压电流时间休息电压电流时间休息电压电流时间休息第一组直接D250303830051403601007152300中直接D250323930051403601007152300中直接D250344030051403601007152300好第二组直接D250343830051403601007152300好直接D250343833051403601007152300中直接D250343836051403601007152300中第三组直接D250343830051403601007152300中直接D250343830053413601007152300好直接D250343830055423601007152300中第四组直接D250343830051403601007152300好直接D250343830051403901007152300中直接D250343830051404201007152300中第五组直接D250343830051404201007152300中直接D250343830051404201007453300好直接D250343830051404201007754300中第六组直接D250343830051404201007152300中直接D250343830051404201007152330中直接D250343830051404201007152360好通过上表可以得出D250的电熔直接在目前环境温度下的最佳焊接参数，其他不同管径的实验方法同上表，整理后得到的焊接工艺参数见下表：管件名称规格第一阶段第二阶段第三阶段成功率（%）电压电流时间休息电压电流时间休息电压电流时间休息直接D631314120181712099.13直接D11014311201842180264911099.20直接D25030383005140360100715230099.30直接D315544126084523601001085214099.17焊机型号：THE-12C单位电压：V,电流：A，时间：S确保打磨合格实施四确保打磨合格实施四熔接表面（管材、管件的外表面，电熔接头内表面）的打磨，需先检查待装管焊接处是否有泥沙油渍，如有便用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后用95%以上的酒精或丙酮清洗。熔接表面（管材、管件的外表面，电熔接头内表面）的打磨，需先检查待装管焊接处是否有泥沙油渍，如有便用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后用95%以上的酒精或丙酮清洗。打磨时保证打磨圆滑、均匀，安装前派专人对其进行检查，磨面后不能有水及污物，避免影响焊接质量。对没有按要求打磨的工人，及时给予指正，问题严重的给予相应的处罚。确保封口严密实施五确保封口严密实施五管道安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄露，需要将罐头钢丝进行封闭。管道安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄露，需要将罐头钢丝进行封闭。