新建胜利煤田铁路专用线工程二标某装车站施工组织设计

技术分册目录1工程概况1.1编制说明1.2概述1.3项目目标2总体施工组织布置及规划2.1施工准备2.2项目部组织机构的设置2.3各施工队的组织和任务划分2.4各种规章制度和检测手段3施工进度安排及工期保证措施3.1施工进度安排3.2工期保证措施4施工方案、技术措施、施工工艺和方法4.1施工方案4.2技术措施4.3施工工艺和方法5施工过渡方案6质量目标、质量保证体系及措施6.1质量目标6.2质量管理机构6.3质量自控制度6.4质量保证体系6.5创优规划及措施6.6雨季施工质量保证措施6.7夜间施工质量保证措施7安全目标、安全保证体系及措施7.1安全目标7.2安全管理机构7.3安全管理制度和安全事故申报制度7.4安全管理体系7.5安全保证措施7.6施工安全控制实施细则7.7雨季施工安全保证措施7.8夜间施工安全保证措施8施工环保、水土保持措施8.1建立健全专职的环境保护管理机构8.2环境管理目标8.3施工环境保护措施8.4水土保持措施9劳动力组织计划10主要施工机械设备、试验设备、仪器仪表配备11主要材料、设备供应计划12文明施工、文物保护等其他管理措施12.1文物保护措施12.2文明施工措施12.3对本标段工程的保护措施12.4与建设、设计、监理、运营、维修接管单位的配合措施12.5消防和治安保卫措施12.6竣工文件编制及竣工验交附图：1施工总平面布置图2项目组织机构图3施工进度横道图4施工进度网络图5工期保证机构6工期保证体系7路基填土施工工艺流程8盖板涵施工工艺流程91011房建工程施工工艺流程12架空线路施工工艺流程图13电力电缆施工工艺流程图杆式变电台施工工艺流程15站场照明施工工艺流程图16信号电缆工程施工工艺流程17质量管理机构18工程质量控制过程19工程质量保证体系20创优规划流程21安全管理组织机构2223环境保护责任保证体系24标准化施工现场1工程概况1.1编制说明编制依据《招标文件》、设计资料及补遗书；国家现行施工规范及各种施工规程、标准；对施工现场的踏勘、调查所获取的相关信息；现行国家铁路施工定额；我单位对以往类似工程的施工经验。编制范围新建铁路胜利煤田铁路专用线工程综合工程二标：XX装车站工程，范围DK4+700至装车站及环线工程（不含CLDK0+659.26至总材料库）中的轨道、路基、桥涵、电力、通信、信号、房屋及给排水工程。编制原则遵守招标文件的各项条款，各种规范和设计图纸的原则；以满足施工工期为核心，确保施工质量，实现安全施工；采用科学先进的施工方法，施工工艺、施工管理手段；根据招标文件编制的指导性施工组织设计，对本工程总体布置，劳材机资源组织、安全、质量、工期、环境保护及文物保护等诸方面起指导作用。1.2概述线路基本情况本线地处内蒙古中部XX盟XX市，地处经济不发达地区，是我国实施西部大开发的重点地区。该线起自XX装车站，在既有桑锡线终点站XX站接轨。胜利一号露天矿商品煤的主要供应用户为正蓝旗上都电厂，本线建成后将胜利煤田与桑锡线及在建的桑蓝线连接起来，形成了一条直接贯通煤田和电厂的铁路通道，不仅满足电厂需要，使项目本身能够获得很好的经济效益，而且将揭开胜利煤田大规模开发的序幕，为胜利煤田的进一步开发奠定基础。同时将会使矿区资源优势尽快转化为经济优势，极大地带动锡林郭勒盟边疆地区经济和社会的发展，对实现国家“西部大开发”的经济发展战略起到积极的推动作用。线路位于内蒙古高原中部，锡林浩特市区的西南侧，绝对高程980～1000m，起自既有桑锡线锡林浩特车站，至新建装车站结束。自然条件沿线所经次级地貌为锡林郭勒河冲洪积平原，地形较平坦，局部因风蚀、冲蚀稍有起伏，地势开阔，地表植被发育，为锡林郭勒平原。本线所经地区属温带亚干旱大陆性季节气候区。冬季漫长且寒冷，夏季短促、炎热，春季多风，秋季凉爽。降水量多集中在七八月份，大风多集中在三四月份。土壤最大冻结深度2.65m，按对铁路工程影响的气候分区，该地区属严寒地区。沿线经过地区地震动峰值加速度小于0.05g（地震基本烈度小于Ⅵ度）。技术标准线路等级：工业企业Ⅰ级正线数目：单线限制坡度：6‰最小曲线半径：600m牵引种类：内燃机车类型：DF4到发线有效长度：850m牵引质量：3500吨闭塞类型：半自动交通运输铁路有桑锡线，可承担外来料、主要设备、结构件的运输；公路由锡林浩特通向呼和浩特、通辽、张家口等地，交通运输较为便利。主要工程数量.1路基、桥涵、轨道主要工程数量：路基土方：填土方327445m3。涵洞：129.64m/7座。轨道：正线铺轨：1.091km；站线铺轨：11.616km；铺道岔：新铺道岔22组；铺道床：34994m3。路基附属：挖土方20568m3；M7.5号浆砌片石10449m3；M10号水泥砂浆勾缝10543m2；沥青麻筋519m2。路基加固及防护：挖土方13687m3；M5号浆砌片石16191m3；M10号水泥砂浆勾缝450m2；砂棘178502株；沥青麻筋875m2。.2房屋、给排水主要工程数量：房屋：3717m2/13栋。给排水：给水管道：2956m，排水管道：3619m，检查井：71座。站台铺面：3280m2硬化路面：4330m2暖沟：800m.3三电工程主要工程数量：三电工程主要工程数量见表。.3.1电力工程主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1S11-400//6箱式变电电站安装座12S11-50/66杆架式变电电台安装座13D8-B5/6杆杆架式变电台台安装座1410KV高压架空空线路（砼杆杆铁横担）KM3.525低压架空线路安装装（砼杆铁横横担）KM1.166高低压架空线路安安装（砼杆铁铁横担）KM0.837LGJ-35高压压导线架设三线KM4.638LJ-16低压导导线架设KM1.639LJ-35低压导导线架设KM0.310LJ-70低压导导线架设KM0.9111LJ-95低压导导线架设KM2.0612YJLV22-113*510KV高压电缆直直埋敷设hm3.513VV22-1低压压电力电缆直直埋敷设hm47.514KVV22-1控控制电缆直埋埋敷设hm14.215SDT-Ⅱ221.5m升升降投光灯塔塔座51610RSYN-DD14N6KV高压电缆头头制作个617干包低压电缆头制制作个90182.5mNG--7W矮灯灯柱安装座1219GGY-80NNG100WW马路弯灯灯座1120NG400w投投光灯盏3021三回路杆上变电台台配电箱个222二回路室外动力配配电箱个123二回路室外照明控控制箱个124SDH混合电源箱箱个125SDX信号电源箱箱个126SDT通信电源箱箱个127POLIM-D114氧化锌避雷雷器只1428HRW4-10//50户外高压跌跌落式熔断器器只529HGW4-10户户外高压隔离离开关台530回路1-9照明配电箱箱个3631各类灯具套32532G16、G20硬硬质难燃PVVC电线管m297033G15-G1000镀锌钢管m194734BV-500铜芯芯塑料绝缘线线m11233.3.2信号工程主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1安装大站、驼峰电电气集中组合合架架22安装高柱色灯预告告信号机二显示架13安装交流轨道电路路一送一受区段14安装60kg钢轨绝缘缘加强对15安装25m钢轨接续线线km1.26安装终端电缆盒HHZ-12个17安装64D半自动闭塞塞组合个28安装无极继电器JJWXC-11700台189安装偏极继电器JJPXC-11000台210安装硅整流器ZGG-42/00.5台111安装单元控制台横横向50～70块台112安装大站电气集中中电源设备（25～40组）组113安装新型信号组合合柜架2314安装站内移频柜架215安装六柱端子分线线柜（10组道岔以上上）架116安装18柱端子分线柜（110组道岔以上上）架117安装矮型色灯调车车信号机二显示架2118安装矮型色灯出站站兼调车信号号机四显示架1219安装高柱色灯调车车信号机二显示架320高柱色灯出站兼调调车信号机四显示架221安装高柱色灯进站站接车进路信信号机（带引引导）架222安装高柱色灯进站站复示信号机机架123安装单开道岔电动动转辙装置一个牵引点点组1624安装单动道岔电动动转辙装置一个牵引点点组1425安装交流轨道电路路一送一受区段3626安装交流轨道电路路一送二受区段527安装交流轨道电路路一送三受区段228安装43kg钢轨绝缘缘普通对1229安装50kg钢轨绝缘缘加强对7030安装25m钢轨接续线线非电化km10.731单动道岔跳线非非电化组3232安装菱形交叉跳线线（锰钢辙叉叉）非电化组233安装低压接地角钢钢处334培土m310735砌片石m39.236围桩处6.237混凝土砌块站台面面修复10m212.538安装防雷组合ZZFJ-11118/11162台5639安装防雷组合ZZFJ-Z//M(A)台5740安装大站组合65502各型个16541安装无极继电器JWXC--1000台1042安装无极继电器JWXC--1700台82243安装继电器JWWXC-H3340台26244安装无极加强继电电器JWJXXC-4800台245安装继电器JWWJXC-HH125/00.44台2846安装偏极继电器JPXC--1000台6047安装整流式继电器器JZXCC-480台6748安装整流式继电器器JZXCC-H18台5649安装半导体时间继继电器JSBXXC-8500台1050安装继电器JYYJXC-1135/2220台3051安装硅整流器ZZG-13..2/1.22台152安装道岔变压器BD1-77台2853安装硅整流器ZZG-42//0.5台154调试携带式电缆绝绝缘测试仪YL台155安装断路器装置个34056安装断路器排架报报警器台157安装变压器箱XXB1个9858安装对讲电话机JD-5型总机台159安装TDB型铁路信号号灯断丝报警警主机台160安装DSPB适配器台7661安装8信息电码化一股道道套1162电缆防火材料封堵堵站1.3.3通信工程主要工程数量表序号工程名称单位数量备注1敷设市话电缆HYYAT5310X22X0.5km12敷设市话电缆HYYAT5320X22X0.5km0.23敷设市话电缆HYYAT5350X22X0.5km0.34敷设市话电缆HYYAT53100XX2X0.55km0.25敷设低频对称电缆缆HEYFLLT233X4XX0.9km0.76敷设光缆6芯km0.087焊接电缆成端100对处108焊接电缆成端200对处29焊接电缆成端500对处410接焊电缆成端1000对处211接焊电缆成端3XX4处412电缆引入室内钢管管防护Φ80处532m/处13电缆引入室内PVVC防护Φ50处62m/处14电缆过轨、过涵、过过路钢管防护护Φ50处254m/处15安装天线115米铁塔座116新设地线≤4Ω组117新设地线≤1Ω组118新设网络交换机个219新设电缆分线盒NNFQ-100个620新设电缆分线盒NNFQ-200个221新设电缆分线盒NNFQ-500个122新设电缆分线盒NNFQ-1000个123新设电缆交接箱2200对个124新设高低频分线盒盒G0D12个225敷设电话软线HPPV2X0..5m137526敷设配线电缆HPPVV20XX2X0.55m1027敷设配线电缆HPPVV10XX2X0.55m1028敷设暗埋钢管Φ332m1329敷设暗埋钢管Φ225m23330敷设暗埋钢管Φ220m17631安装电话出线盒886H60个8732安装引入综合柜个133安装综合配线柜个134安装电源设备个135安装集中机18门门个136安装信号维修总机机5门个137安装集中机柜个138安装无线设备柜个139安装无线电台套140安装计算机桌套641安装自动电话个2542安装共电分机个543安装磁石电话个144安装区转机个145安装列调分机个146安装养路分机个147安装计算机终端套548安装光缆终端盒个249安装打印机个250安装155Mbit//s光同步数字字传输终端设设备个151安装电源及环境监监测模块个152安装标准机柜套153新设服务器套254安装系统软件套155安装应用软件套156新设网络交换机套257新设路由器台158新设计算机桌椅套759新设UPS6KV台160新设UPS0.5KKV台561安装调车机车电台台套262安装调车区长固定定台套163新设调车组便携台台套964新设调车组便携台台充电电池套1865安装列检值班员固固定台套166新设检车员便携台台套3067新设检车员便携台台充电电池套60主要工程特点轨道、路基、桥涵、通信、电力、信号、房屋及给排水工程1.3项目目标根据业主的要求和项目特点以及自身的施工能力，制定本标段项目目标，是进行项目管理和施工组织的前提条件。成果目标按期按质交付本标段所包括的所有工程。工期目标本标段工程于2005年5月15日开工，2005年10月15日前开通运营，工期5个月,比招标文件指定工期提前半个月。按招标文件要求2006年7月30日竣工验收。质量目标安全目标杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故的发生，杜绝机械设备及火灾爆炸事故。环保目标符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求。总体目标让业主及其他相关利益者满意，满足业主需求。2总体施工组织布置及规划2.1施工准备备技术准备.1测量准备接桩后对全线导线线点、水准点点进行复测，并并加密布点，建建立导线网；；对路基进行行横断面复测测并计算断面面方量。.2试验准备筹建工地试验室并并达标《参加加本工程的主主要机械设备备、备表表》；；填土土料的的击实实验测测定最佳含水水量和最大干干密度的测定定实验；各种种标号混凝土土、砂浆的配配合比设计；；进场材料的的检验等。.3资料准备建立资料室和资料料管理档案并并由专人负责责；进行图纸纸的会审；进进行工程量清清单的复核等等。人力资源准备.1管理与技术术力量成立项目部，管理理人员（含后后勤保障）为为25人，其中中技术人员18人，高级工工程师3人，工程师14人，技师2人，能够满满足施工需要要。.2劳务针对工程规模和工工期要求，合合理调集和安安排劳动力，高高峰期预计投投入劳动力6630人。机械设备准备根据工期特点,配配备精良的大大型施工设备备，以保证按按期完工，详详见《参加本本工程的主要要机械设备、表》。物资材料准备在开工之前进行详详细的地材调调查，并对钢钢材、水泥、砂砂石料以及三三电工程、轨轨道工程等材材料设备提前前调查、送检检，为提前开开工作好准备备工作。施工场地的清理及及其他各种设设施的准备.1混凝土拌和和站、预制厂厂考虑到该标段内主主要圬工地点点较为集中,道路畅通，同同时为了便于于管理，混凝凝土集中拌和和，设一处混混凝土拌和站站，预制厂设设在混凝土拌拌和站内。预预制厂用于预预制涵洞盖板板、路基排水水槽盖板、混混凝土方砖、路路缘石、线路路及信号标志志等预制件。.2临时住房、临临时用地临时住房：项目部部尽可能租用用当地现有的的公房、民房房。施工现场场采用拼装式式木板房和帐帐篷。临时用地：包括工工人住的生活活用地、施工工现场用地等等。临时用地地总计为155000m2，其中：生生活用地4000m2；施工现现场用地115000m2。生活房房屋面积按人人均4-6m2计算。.3施工用水和和用电的解决决施工用水通过打井井解决。与地地方电源T接或电施.4施工便道在征地界内边侧开开辟贯通全线线的施工便道道，不另行征征地。施工平面布置图总体施工布置见施施工总平面布布置图。2.2项目部组组织机构的设设置规特精的成项目部本身采取直线职能制的组织机构，便于协调，统一管理。项目组织机构图见见后。2.3各施工队队的组织和任任务划分由于工期较短，对对施工队的组组织遵循专业业化、平行作作业、大块划划小的原则，土方队，负责责土方路基及及其附属工程程的施工；涵洞队，负责责涵洞及其附附属工程的施施工；轨道队，负责责轨道及其附附属工程的施施工；“三电”施工工队，负责本本标段的“三电”工程；房建综合队，负负责房屋建筑筑及给排水工工程和其他生生产设备建筑筑物的施工。各施工队原则上独独立组织作业业，个别资源源调配由项目目部统一协调调，既能保证证平行作业，各各队之间互不不干扰；又能能在必要时实实现优势互补补，资源相互互补充。2.4各种规章章制度和检测测手段的们各度《安全管理办法》《质量管理办法》《进度管理办法》《财务管理制度》《会议制度》《文件资料管理规规定》《员工考核管理办办法》《工地联查评分及及奖惩办法》《材料管理办法》同时，运用各种检检测手段，以以控制工程各各方面的进展展，例如运用用鱼刺图进行行质量事故的的原因分析，PDCA循环进行质质量、进度的的控制和成本本的评估，以以及采用试验验方法进行抽抽样检验进行行质量检查等等。3施工进度安排及工工期保证措施施3.1施工进度度安排本标段工程于20005年5月15日开工，2005年10月15日前开通运运营，工期5个月,比招标文件件指定工期提提前半个月。按按招标文件要要求2006年7月30日竣工验收收。主要工序阶段工期期施工准备：20005年5月15日～2005年5月25日路基工程：20005年5月26日～2005年7月31日涵洞工程：20005年5月26日～2005年7月31日轨道工程：20005年8月1日～2005年9月30日房屋及给排水工程程：2005年5月26日～2005年9月30日“三电”工程：2005年年8月1日～2005年9月30日附属工程、其他生生产设备建筑筑物：2005年6月1日～2005年9月30日开通运营：20005年10月1日～2005年10月15日工程进度横道图（见见图）工程进度网络图（见见图）3.2工期保证证措施若我单位中标，项项目部主要管管理人员保证证在接到中标标通知后三天天内进场，进进行临时设施施的规划和设设计，生产、生生活设施同步步进行，节假假日不停工，以以最短时间完完成施工准备备。建立项目得力、效效率高，应变变能力强的工工期保证机构构（见图），健健全工期保证证体系（见图图），强化管管理，抽调有有施工经验、业业务精、技术术好的专业施施工队伍。根据总进度的要求求，分别编制制年、月、旬旬、日施工生生产计划，使使施工进度计计划具体化，然然后逐步实现现各日、旬、月月施工计划，从从而达到实现现确保工程工工期的目的。提前做好工地料库库建设，形成成接收、存储储材料设备的的能力；抓好材料、设设备的接收、检检验、入库等等工作，满足足施工进度需需要。根据施施工进度要求求，编制月、旬旬、周物资供供应计划，并并根据施工的的实际进度情情况，及时修修正供应计划划；抓好物资资设备供应，保保证优质、足足量、准时，满满足施工进度度要求。加强强材料的采购购工作，超前前订货加工，做做到按时供货货，并备有足足够的库存量量，避免施工工过程中因材材料供应不足足而影响施工工，保证工程程的物资需要要。材料、设设备不能按期期到货时，主主动派专人专专项坐厂落实实，以免影响响工期。服从建设单位的领领导，积极落落实建设单位位的施工工期期部署和安排排。当业主的的工期发生变变化时，要积积极配合，保保证在业主要要求的工期内内完成施工任任务。根据本标段的特点，为为确保按期完完成施工任务务，降低职工工的劳动强度度，要充分发发挥我单位机机械化程度高高、现代化施施工机械设备备多的优势。采用PDCA的管理模模式，使用挣挣得值分析、进进度报告、网网络计划等项项目管理方法法，进行科学学的时间管理理。使用项目管理软件件，实施项目目管理信息系系统（PMIS），建立进进度风险防范范机制，出现现进度滞后的的趋势，及时时反馈，迅速速采取措施制制止，并防止止再次发生。建立激励约束机制制，在各施工工队伍之间以以月为单位展展开工地联查查，奖先罚后后。施工中，主动同当当地政府、当当地人民以及及友邻单位搞搞好关系，特特别是对少数数民族同胞，尊尊重他们的宗宗教信仰、风风俗习惯，增增进民族友谊谊，为施工创创造良好的外外部条件，加加快施工进程程。证雨天施工时，购买买必要的防雨雨用品，确保保工程质量，加加快工程进度度。尽量避开雨季敷设设电缆，如因因施工进展需需要必须在雨雨季施工时，路路肩的电缆敷敷设，要采用用先将电缆运运到现场，集集中人力边开开挖、边敷设设、边回填的的方式速战速速决，以免电电缆沟积水造造成路基塌方方。加强防洪防汛宣传传工作力度，强强化全体员工工防洪防汛思思想意识，发发生汛情，及及时排除，以以免影响施工工工期。把工程施工与防洪洪防汛工作结结合起来，成成立以项目经经理为组长的的抗洪领导小小组，以施工工队长为队长长的抗洪突击击队，随时应应付突发事件件，确保工程程施工不受影影响。证照加机合分目择安大行好排作响和包员有眠证有力4施工方案、技术措措施、施工工工艺和方法4.1施工方案案由于工期紧，任务务重，涵洞、路路基施工直接接影响铺轨、房房屋工程施工工。队伍进场场后本着抓住住关键，统筹筹安排、抓重重点、难点工工程，以点带带面，全面展展开，单项工工程精雕细刻刻、大面积全全段群体创优优的原则，先先修筑和改建建施工便道，使使涵洞和路基基工程尽早施施工和完成。路基施工方案建筑量基配科以为屋基完施提造基八用业如由供区矿排涵洞施工方案基坑采用挖掘机配配合人工开挖挖；砼由拌合合站供应，砼砼输送车运输输，泵送入模模。翼墙基础础、墙身及洞洞口浆砌片石石采用挤浆法法施工；砂浆浆采用现场机机械拌合，严严格计量，控控制砂浆标号号。盖板由预预制厂统一预预制，运到现现场用吊车吊吊装。轨道施工方案轨道采用人工铺轨轨，人工配合合吊车铺设道道岔。按设计计位置铺设股股道、道岔。钢轨、道岔、轨枕枕等轨道材料料由卸货车站站倒运至装车车站。在装车车站集中锚固固，采用模具具定位、反锚锚法施工，硫硫磺砂浆采用用自动搅拌机机熬制，以提提高锚固质量量。整道采用人工配合合小型起拨道道机起拨道，采采用内燃捣固固机进行线路路捣固。房建及给排水工程程施工方案先地下后地上，基基础施工先深深后浅，主体体施工中装修修、水、电安安装施工穿插插配合进行。桩孔采用人工成孔孔，基础土方采用挖掘掘机开挖，人人工配合；模模板：现浇钢钢筋混凝土工工程一般采用用工具式钢模模板，支撑采采用钢支撑，局部采用木模；砌砖工程采用“三一”砌法；砼由拌合站供应，砼输送车运输，泵送入模。室外给排水工程：：施工时严格格按照图纸放放线定位，给给排水及消防防设备保证安安装正确、稳稳固。室外暖通工程：严严格按照图纸纸要求进行放放线、开挖土土方、砌筑暖暖沟，暖沟盖盖板采用现场场预制，减少少二次倒运工工程量。三电施工方案“三电”工程计划于20005年8月1日开工，2005年9月30日竣工，总总工期2个月。“三电”工程队驻地装车站站，配套有加加工车间、仓仓库、厨房、居居住区等。进进场后即进行行施工准备，建建立必要的技技术、人员和和物质条件，建建立健全各项项规章制度，进进行施工队伍伍布点、施工工机具调遣、与与相关单位签签订安全协议议和配合协议议、设计文件件会审、施工工定测、编制制实施性施工工组织设计和和材料供应计计划、签订材材料供应合同同、岗前培训训、技术交底底、按规定报报批有关方案案和报告。设“三电”工程队一个，下设设信号、电力力、通信专业业三个领工区区。在施工中中各领工区按按需要分为若若干个工班进进行作业。施施工需用的材材料、设备由由厂家直接运运送到我方驻驻地。施工时全面规划、统统筹兼顾，合合理安排施工工任务，确保保工期要求。施施工完毕后即即开始进行调调试和试验，经经自验后进入入竣工验收阶阶段，纠缺完完毕后按业主主要求开通交交付使用。.1电力工程施施工方案电力领工区于7月月20日进场，着着手施工队伍伍布点、材料料定购、施工工机具调遣、岗岗前培训、设设计文件会审审和施工技术术交底等工作作；并组织技技术人员进行行施工测量及及复测，确定定架空线路、电电缆径路、电电缆长度以及及根据现场实实际情况制订订电缆的具体体防护措施。技术人员根据设计计图纸和复测测情况编制工工程需用材料料计划，并分分别编制甲供供设备材料计计划及自购料料计划以及供供货时间，物物资部按照建建设单位的要要求和技术部部门提供的设设备、材料的的供货时间进进行物资的采采购，以满足足施工需要，又又不造成材料料、设备积压压。保障施工工中不出现停停工待料，使使工程施工保保持连续性。根据站场房建工程程进展情况在在房屋主体工工程完成后，电电力专业提前前进场，与房房建施工部门门交叉施工，搞搞好线缆的预预埋工作。电力工程计划上场场技工12人，在施工工高潮时期随随时增派队伍伍，满足建设设单位的工期期要求。.2信号工程施施工方案根据本工程施工特特点，信号领领工区上场人人员25人，其中专专业工程师3人，技术工工人22人。分为电缆缆敷设组、信信号机作业组组、轨道电路路作业组、转辙辙装置作业组组、室内作业业组、联锁试试验组六个小小组。在进行行电缆敷设时时，由“三电”工程队统一一组织施工。在在电缆敷设完完毕以后，信信号领工区各各小组进行平平行施工。其其中轨道电路路组进行轨道道箱盒的安装装配线、钢轨轨接续线及引引接线的安装装、钢轨绝缘缘的安装；信信号组进行信信号机的安装装及箱盒的配配线；转辙机机组进行转辙辙机的安装配配线及调试；；室内组进行行室内设备的的安装及配线线。开挖作业业、立设信号号机、吊装信信号机构采用用人工（特殊殊情况结合机机具进行），材材料、设备由由厂家直接运运送到我方驻驻地，现场二二次运输采用用汽车。考虑到施工时受铺铺轨、房屋等等工程的进度度制约，开工工后先进行预预制件、非标标件加工和内内部线把预配配，原则上先先进行室外工工程施工，待待信号楼具备备施工条件后后室内外同时时进行施工。届届时根据铺轨轨、房屋等相相关工程进度度在满足总工工期要求的前前提下灵活调调整进度。电缆敷设组工作内容：电缆径径路复测、电电缆测试、缆缆沟开挖、电电缆接续、电电缆埋设、电电缆防护、接接地装置安装装、电缆标埋埋设等。人员配备：15人人。主要机具：载重汽汽车1辆、顶管机1台、对讲机6台、直流电电桥2台、高阻计2块、电容测测试仪2台、喷灯4个、剥线钳4把、偏口钳4把、套筒4套、电工刀4把、钢锯4把。工序质量检验：由由项目部质检检工程师随工工检验，检验验的主要项目目：电缆电气气特性、沟深深、防护、接接续等。信号机作业组工作内容：信号机机安装、配线线。人员配备：作业人人员6人。主要机具：东风吊吊车1辆、爬杆1套、剥线钳钳4把、偏口钳钳4把、套筒4套、电工刀刀2把、钢锯2把、线锤2个。工序质量检验：由由项目部质检检工程师随工工检验，检验验的主要项目目:设备安装符符合设计及验验标要求，限限界检查及电电缆配线。轨道电路作业组工作内容：轨道电电路安装、配配线。人员配备：作业人人员4人主要机具：发电机机1台、电钻一一套、剥线钳钳2把、套筒2把、偏口钳钳2把、电工刀刀2把、钢锯2把、榔头1把。质量检验：由项目目部质检工程程师随工检验验，检验的主主要项目:设备安装符符合设计及验验标要求，限限界检查及电电缆配线。转辙装置作业组工作内容：转辙装装置安装。人员配备：作业人人员4人。主要机具：发电机机1台、电钻1套、剥线钳钳2把、套筒2套、偏口钳钳2把、电工刀刀2把、钢锯2把、专用扳扳手2套、摇把2把。工序质量检验：由由项目部质检检工程师随工工检验，检验验的主要项目目:设备安装符符合设计及验验标要求，限限界检查及方方正检查。室内作业组工作内容：安装室室内设备。人员配备：作业人人员4人。主要机具：电烙铁铁2把、剥线钳钳2把、偏口钳钳2把、电工刀刀2把。工序检验：由项目目部质检工程程师随工检验验，检查主要要内容：设备备安装位置及及室内配线规规格型号。联锁试验组各站施工完毕后根根据情况，由由1名信号工程程师带室内作作业组组成联联锁试验组。工作内容：各站施施工完毕后负负责进行单项项送电试验及及联锁试验。人员配备：作业人人员4人组成，其其中信号工4人。主要机具：万用表表2块，电烙铁铁2把、剥线钳钳2把、偏口钳钳2把、电工刀刀2把、道岔摇摇把2把。工序检验：由项目目部信号专业业工程师检验验，检查主要要内容：联锁锁关系试验。在施工高峰期，项项目部统一调调配人力、物物力、机械、车车辆，以保证证工程按网络络计划控制顺顺利完成。根据该标段的特点点及本工程工工期的要求，一一旦条件具备备，就全面展展开施工；条条件不具备时时，则根据现现场具体情况况，安排交叉叉施工，以保保证总工期。.3通信工程施工方案案根据本工程施工特特点，通信领领工区上场人人员25人，其中专专业工程师3人，技术工工人22人。工程按按以下顺序进进行：首先进进行长途光、电电缆引入，其其次进行地区区及站场通信信光电缆的施施工、再次进进行通信设备备的安装工作作、最后进行行设备的调试试开通。我方本着突出重点点控制工程，即即首先集中力力量进行挖沟沟放缆的思路路，全方位展展开施工工作作。根据各工工序的特点，结结合工程工期期安排，各单单项工程采取取交叉、平行行等多种形式式组织施工。光电缆通信作业组组工作内容：主要负负责光电缆的的敷设、接续续、测试工作作。

人员配备备：总人数115人。

主要机具：：载重车1辆、客货两两用车2辆、顶管机1台、OTDR11台、光纤熔接机11台、接续测测试工具2套、光话机2个、稳定光光源1个、光功率率计1个、电容耦合合器1台、低频电电缆测试仪1套、高频电电缆串音测试试仪1套、发电机2台、耐压测试试仪1块、电缆故故障测试仪1块、绝缘电电阻测试仪1块、地线电电阻测试仪1块、直流电电桥1块、磁石话机2部、电缆接续续测试工具2套、万用表2块、震动棒1个、液压千千斤顶两个、木木夯10把、粗钢棒1根、对讲机4个、50米测量绳2根。工序质量检检验：缆沟的的深度、防护护位置、对既既有建筑恢复复情况、光电缆对地绝缘、光光纤接续损耗耗、光纤接续续点热塑保护护及盘纤质量量，电缆芯线线对号、电缆缆环阻、光电电缆接头盒密密封程度。车站通信作业组工作内容：主要负负责车站设备备的安装调试试工作。

人员配备：：总人数4人

主要机具：：水平尺1把、常用工工具1套、吊线铅铅锤1个，万用表2块、DSP-40000PL线缆测试仪1台、卡线钳2把、冲击钻1个、电锤1把、5米卷尺2个、静电地地板切割机1台、梯子1架。工序质量检验：设设备固定水平平垂直偏差、电电源及地线的的连接、配线线的工艺水平平。无线通信作业组工作内容：主要负负责天馈系统统安装、无线线设备安装及及调试工作。人员配备：总人数数6人

主要机具：：无线场强测测试仪1台、铅锤2个、安全带6条、常用工具1套、滑轮轮2个、经纬仪1架。工序质量检验：天天馈系统的固固定，避雷器器的安装、设设备的安装调调试。4.2技术措施施新技术、新工艺的的应用（1）在路基施工中，边边坡采用边坡坡压实机压实实。路基主体体施工中，全全部机械化作作业。（2为提高大方砖的美美观性、耐久久性，我公司司将引进彩砖砖施工工艺来来生产大方砖砖。（3）道床采用铁路碎石石道床碾压施施工工艺法施施工，简化铺铺碴作业程序序，减少大量量的起道、拨拨道、上碴、捣捣固、整道工工序，不需机机车压道，为为提前铺架创创造条件。（4）硫磺锚固砂浆采采用自动搅拌拌机熬制，螺螺旋道钉采用用模具定位，以提高轨枕锚固质量。（5）交联聚乙烯电力电电缆热缩新工工艺是电力系系统中应用的的一种先进科科学方法。本本工艺操作方方便，工艺简简单，易于掌掌握，受气候候限制小，适适应范围广，能能提高工效和和连接质量，降降低成本和劳劳动强度，安安全性能好，寿寿命长，能达达到良好的防防水、防腐、密密封及绝缘效效果，保持电电缆既有的电电气性能。交交联聚乙烯电电力电缆热缩缩新工艺适用用用35KV以下各种规规格的电力电电缆，在全国国范围内各种种气候条件下下均可使用。4.3施工工艺艺和方法路基施工工艺和方方法.1路基填土施施工方法路基填土施工工艺艺流程见图。.1.1基底处处理地面横坡为1：110～1：5时，清除草草皮；1：5～1：2.5时，原地面面挖台阶，台台阶宽度不小小于1.0米,台阶底向内内倾斜2.0～4.0%的横坡；如基基底为耕地等等根据情况采采取夯实地面面再填土，分分层夯实。当地面纵坡陡于220%时，沿路基基垂直方向开开挖台阶，台台阶宽2米，台阶做做成同内倾斜斜2.0～4.0%的坡度。.1.2分层填填筑为保证填筑质量，加加快施工进度度，路基填料料，按照试验验段测定的填填料摊铺厚度度、含水量、碾碾压机具进行行施工。填土含水量控制在在最佳含水量量+2%～-3%范围内内，含水量过过大时进行翻翻松晾晒，含含水量过小时时进行洒水。不同的填料分层填填筑，同一种种填料的填土土厚度不小于于50cm。每每层填料松铺铺厚度不大于于30cm。填筑宽宽度每侧超宽宽40cm以上，以以保障边坡压压实度。.1.3整平压压实填筑区段摊铺一层层填料后，用用推土机粗平平，平地机精精平，做到摊摊面在纵横向向平顺均匀。压实作业采用振动动压路机。第第一遍静压，然然后先慢后快快，由弱振到到强振，最快快行驶速度控控制在4kmm/h以内，由由外侧向中间间纵向进退式式碾压。横向向接头重迭1/2轮宽，前后后相邻两区段段纵向接头重重迭大于2mm。路堤压实一定要按按照试验路段段确定的行驶驶速度和压实实遍数进行碾碾压。.1.4检验签签证密实度检测采用灌灌砂法和核子子密度仪法检检验，抽验点点按规范要求求进行，但要要重点检查新新旧路基接茬茬处，经监理理工程师检验验合格并签证证后，可转入入下道工序。.1.5路拱成成型和边坡修修整路堤按设计标高填填筑完毕后，进进行平整和测测量。首先恢恢复中线，进进行水平测量量，测出路基基中线、边线线的高程，做做出明显的标标志，确认正正确后，进行行技术交底，用用以指导平地地机整修，最最后用光面钢钢轮压路机将将路基面压光光。边坡用人工按设计计坡率纵横挂挂线，进行边边坡整修工作作，刷去超填填部分。整修修后的边坡应应达到转折处处棱线明显，直直线处平整，曲曲线处圆顺，没没有凹凸，几几何尺寸满足足设计要求。.2桥涵等构造造物的台背回回填桥涵等构造物的台台背回填对于于路基质量是是非常重要的的，重点在于于技术和质量量的控制。填料的选择：一般般选用渗水性性材料，不能能将构造物基基础挖出来的的劣质土混入入填料中。填筑：桥台背后填填土应与锥坡坡填土同时进进行，涵洞两两侧应同时对对称回填，涵涵顶填土的厚厚度小于50CM时，不能通通过重型车辆辆，靠近构造造物100CM范围内不得得有大型机械械行驶或作业业。排水：桥涵等构造造物处填土，在在施工中防止止雨水流入；；对已有积水水应挖沟或用用水泵排除。压实：在接近最佳佳含水量状态态下分层填筑筑，分层压实实。每层松铺铺厚度不宜超超过20CM。密实度要要达到设计要要求。为了保保证填土压实实质量，在较较宽阔的部位位尽量使用大大型压实机械械，在临近构构造物边沿及及涵顶50CM内采用小型型夯实机械，分分层认真夯实实。在构造物物直墙部位采采用直夯机夯夯实，不留死死角。.3防护、排水水施工方法.3.1排水沟沟、边沟、截截水沟施工基坑采用人工开挖挖整修，保证证排水沟的位位置、断面、尺尺寸、坡度和和标高符合设设计图要求。施施工时从标高高低处向高处处施工，避免免下雨天排水水沟积水，浸浸泡基础。排水沟采用片石砌砌筑，用挤浆浆法进行施工工。片石石质质必须符合质质量要求，片片石砌筑时采采用丁顺结合合的方法，防防止出现通缝缝。灰缝过大大时填入砂浆浆后用小石块块填塞，严禁禁全部用砂浆浆进行填塞，确确保灰缝砂浆浆饱满。施工过程中严格挂挂线，保证排排水沟平直、圆圆顺、流畅。沟底、斜坡在施工工前进行夯实实处理。.3.2拱型骨骨架护坡施工工路堤边坡成型后进进行修整，使使坡面平整、密密实，达到设设计坡面要求求。在施工中首先按设设计要求清除除基底泥土，设设好坡度，按按设计形式尺尺寸挂线放样样开挖沟槽。骨骨架采用挖槽槽法施工，与与截水槽同时时砌筑，砌筑筑自下而上进进行。砌筑后后确保灰缝砂砂浆饱满，骨骨架边缘回填填密实，防止止表水侵入冲冲毁骨架。骨架纵向按设计设设置伸缩缝，缝缝内填塞沥清清麻筋。骨架架内种沙棘。砌筑上层时，不得得在已砌好的的砌体上抛掷掷、滚动、翻翻转和敲击石石块。涵洞施工工艺和方方法盖板涵施工工艺流流程见图。.1地基处理将地基挖至设计标标高后，进行行夯实，并经经监理承载力力实验检查，，或或按照图纸设设计进行砂夹夹卵石换填处处理。.2砌筑基础、墙身或或浇6注墙身混凝凝土地基开挖或地基处处理完成后，立立即进行基础础砌筑。若墙墙身设计为浆浆砌片石时,为提高外观观质量,采用料石砌砌筑；若为现现浇混凝土时时，先立模板板，再浇注混混凝土。.3预制盖板并并安装盖板在预制厂预制制，运输至现现场，用吊车车起吊安装，人人工配合。.4作防水层根据图纸要求，涂涂防水层。轨道施工工艺和方方法4.3.3.1人人工铺轨4.3.3.1..1施工程程序铺底碴和面碴→硫硫磺锚固→散布轨枕及及配件并摆齐齐→散布钢轨摆摆正位置→安装夹板及及螺栓、垫圈圈→轨枕划印及及方正→全部钉道→拔正线路方方向并整道。4.3.3.1..2施工工工艺底碴采用自卸汽车车运到路基上上，人工配合合推土机摊铺铺，光轮压路路机压实。面面碴分两层铺铺设，第一层层铺压同底碴碴，铺碴高度度略低于设计计枕底高，第第二层面碴卸卸在路肩上，待待铺轨后人工工上碴，液压压捣固机捣固固。钢筋砼枕集中锚固固，由人工配配合汽车吊卸卸车和散布，木木枕直线段集集中钻眼，由由人工配合汽汽车拉运散开开钢轨用汽车运输到到路基上逐对对散开，人工工用撬棍撬移移正位，配件件同钢轨同装装一车，每车车装的配件应应与同车轨型型、数量相适适应。夹板放放在底层，其其它配件事先先按规格配好好装包，放在在轨面上。硫磺锚固，为确保保硫磺锚固质质量，采用分分段集中锚固固，锚固时搭搭设简易锚固固排架，反锚锚法锚固。紧扣件：采用活动动扭矩扳手紧紧扣件。轨缝控制：采用轨轨温计测量轨轨温，计算预预留轨缝，用用轨缝卡控制制。上扣件前按间距细细方轨枕，铲铲平承轨槽面面的余渣，然然后将各种配配件依次放在在承轨槽轨内内。二人一组组，用小撬棍棍（0.8-11m）及梅花扳扳手将各种扣扣件上紧。要要求扣件位置置准确、摆压压、钉帽压紧紧。木枕段轨枕划印及及方正。按照照枕木间距在在钢轨头部内内侧（木枕取取齐一端）用用粉笔划印，并并在钢轨顶部部划间隔印，在在轨腰部一次次划出正式标标志，用方枕枕器方正木枕枕，使木枕中中心线与钢轨轨腰部标志相相吻合，方正正垫板，使对对正预钻道钉钉孔，与轨底底密贴。全部钉道：钉道44人一盘锤，其其中1人压撬，3人打锤，站站成三角形，负负责栽、打钉钉工作。穿架架枕木在初钉钉道后面进行行。初步整修线路：螺螺栓上齐后，将将直线拨直，曲曲线拨圆顺，使使轨道不忽起起忽落。硫磺锚固硫磺锚固是人工铺铺轨最重要的的工序之一，对对硫磺砂浆的的配合比、熬熬制工艺、运运送方式、浇浇灌机具作统统筹安排，严严格检查控制制，确保锚固固后的抗拔力力不低于设计计、规范要求求。优化选用硫磺砂浆浆配合比。在在决定配合比比之前，用实实际采用的材材料作试件试试验，以求得得最佳配合比比。当采用材材料发生变化化时，再作试试件。在铺轨轨前做螺纹道道钉抗拔力试试验，每公里里两处。硫磺锚固砂浆采用用机械熬制，按按选定的配合合比，称好各各种材料的一一次熔制量，先先倒入砂子加加热到100℃～120℃时，再倒入入水泥，加热热到130℃，加入硫磺磺和石蜡，继继续加热搅拌拌到160℃，熔浆由稀稀变稠成胶状状，即可使用用。在熔制过过程中，火力力要控制，不不断搅拌加热热，火力不可可过猛。硫磺锚固采用反锚锚法作业，在在吊散轨枕以以后，人工将将轨枕翻转，从从而使轨枕底底面向上，人人工进行检查查校正后，加加设固定锚固固长，装螺纹纹道钉后便可可自底面向下下浇注硫磺砂砂浆。待硫磺磺砂浆冷却后后，人工将其其翻转，使其其顶面向上，逐逐根校对间距距。锚固前将道钉擦试试干净，消除除干净螺钉孔孔内杂物，锚锚固时保证硫硫磺将锚固深深度符合规范范要求，锚固固后应在锚固固孔的顶面和和道钉圆台下下及四周涂防防锈涂料，并并将残留在承承轨槽面上残残余粘附料清清除干净，以以保证垫板铁铁座能安装平平整。程4.3.3.1..3施工注注意事项人工抓动25m钢钢轨时，要有有专人指挥，步步调一致，同同时用力和泄泄力。使用吊车起吊轨料料，两端设专专人牵拉稳定定吊索以控制制平衡，并专专人指挥。在在吊起的物件件下面或移运运的范围禁止止人员工作。起吊轨料必须挂稳稳吊钩，对准准中心后再起起吊，对准位位置再下落，起起吊时钢丝绳绳应垂直。安装夹板时，应使使用板手的一一端或小撬棍棍导孔，禁止止用手指对准准螺栓孔。上扣件时，禁止将将手伸入承轨轨槽和钢轨底底之间，拨动动扣件和钢筋筋混凝土枕时时，用手推撬撬棍，防止手手拉撬棍碰伤伤头。4.3.3.2人人工铺道岔4.3.3.2..1施工方法法本工程道岔、轨料料和油枕用汽汽车运输、机机械吊装和搬搬运，人工现现场定位铺设设的方法施工工。4.3.3.2..2施工程序序散布岔枕→散布钢钢轨→散布配件→枕木钻孔→钉道钉→拨道整修→质量检查。4.3.3.2..3施工工艺艺和劳动力组组织施工工艺：散布岔枕，人工在在地面上划出出岔枕长度分分界点及岔枕枕取齐线，按按点线散布岔岔枕。散布钢轨，人工配配合汽车吊按按标准图钢轨轨排列顺序从从岔头起，先先直股后曲股股进行散布，定定出岔心位置置后连接钢轨轨，并拨正位位置。散布配件，按部位位散布夹板、螺螺栓、垫圈、道道钉、垫板、轨轨撑、轨距连连杆等。枕木钻孔。用道尺尺及支距尺量量出各部位的的轨距及曲线线支距，并用用摇钻钻孔。钉道钉。放妥垫板板，先钉直股股，拨正拨顺顺，丈量支距距，再钉曲股股钢轨，由转转辙器导曲线线、辙叉部位位顺序钉联。拨道整修。道岔钉钉完后由全部部人员将道岔岔各部位拨顺顺，并将空板板和忽起忽落落处用顺高就就低的方法，将将道岔各部位位进行整修。质量检查。检查各各部位的材料料数量、道岔岔位置、轨距距、导曲线支支距、轮缘槽槽宽度、尖轨轨密贴等项目目是否符合规规定。序铺设道岔劳动力组组织见表。注意事项：使用机械装卸和散散布钢轨、岔岔枕时，吊件件下面严禁站站人，防止绳绳索拉断或岔岔枕滑落伤人人。人工调整岔枕间距距时，防止岔岔枕滑落，使使用的抬杠和和钢丝绳不铺设道岔劳动力组组织表工作项项目工种吊车司机抬运司机散布木枕吊抬运钢轨散放配件木枕钻孔插道钉检查质量合计线路工221214113普通工22122413机械工11小计1442438127可过短。人工拨正道岔时施施工人员应全全部站在钢轨轨一侧，统一一指挥。翻转转钢轨时，用用橇棍敲击轨轨头以示信号号，待全部人人员离开钢轨轨确认安全时时再开始翻转转，撬棍前后后严禁站人。铺设道岔前，道岔岔底碴必须平平整，起动道道岔时至少6台起道机同同时起落。上碴整道及及线路附属工工程4.3.3.3..1施工方方法上碴按设计铺碴厚厚度并考虑一一定的松散系系数，将道碴碴一次铺足，经经碾压后达到到枕底设计标标高和铺轨标标准的铺碴方方法。碴料主要采用汽车车运输，直接接从路基开口口处上路基。并并均匀散布到到线路上。铺底碴：按设计要要求铺设，用用推土机推平平后由压路机机碾压密实至至设计标高。铺面碴：按设计标标准实施枕底底标高并考虑虑松散系数预预留高度，一一次铺足面碴碴，并用推土土机推平和用用压路机压实实轨下及其两两侧各50cm范围内的道道碴，并配合合人工进行局局部整平，直直至达到设计计标准。洒轨枕端头色线，人人工挖轨枕中中部长60cm，深5cm凹槽，防止止断枕。人工铺轨完成后，进进行整道作业业。拨道时，直线以左左侧股道为准准，曲线以外外股钢轨为准准。曲线拨道道采用偏角法法与绳正法相相结合的方法法施工。防爬器、防爬支撑撑、轨距拉杆杆均按设计要要求的数量和和质量进行施施工。线路经过检查无误误，配件齐全全，工作量全全部完成后，开开始封碴，封封碴以“三平六条线”的标准施工工。三平：钢轨平、道道碴平、路肩肩平。六条线：钢轨二条条线、道碴坡坡脚二条线、路路肩二条线。4.3.3.3..2施工注注意事项铺轨前铺设道碴时时严禁超高，以以防铺轨后落落道。每班组看道员必须须具有丰富经经验的专职线线路工看道。安装穿销式防爬器器时，挡板必必须与轨枕密密贴，防爬器器销子不准触触及及铁垫板板，过长的销销子一定要更更换，安装于于钢轨内侧的的防爬支撑，必必须连续成一一条直线，且且与钢轨平行行。钢轨接头处不能有有空吊板，其其它地段无连连续空吊板，正正线上、站线上空吊板不超超过规定要求求。为防止出现低接头头现象，在起起最后一遍道道时，接头部部位做道时比比其它部位高高出5mm。其它未尽事宜，严严格按《规范范》施工。4.3.3.4线路相关工工程4.3.3.4..1线路标标志、信号标标志及其它标标志制作：线路标志、信号标标志及其它标标志在预制场场集中预制，标标志的式样、字字体及字体大大小、信号显显示、油漆颜颜色、钢筋布布置根据标准准图集的要求求制作，做到到色泽鲜明醒醒目，字迹、图图像端正清晰晰。安装：首先由测量人员精精确测量放线线，按要求埋埋设（或安装装）牢固，埋埋设位置、深深度和高度符符合设计要求求。注意事项：线路标志、信号标标志及其它标标志容易损坏坏，埋设（或或安装）后注注意保护，防防止破坏。4.3.3.4..2轨道加加强设备安装装防爬器、防爬支撑撑及轨距拉杆杆待线下整道道达到标准、线线路做道成型型后再安装，安安装标准按设设计图及现行行规范、验收收标准执行。4.3.3.4..3线路道口（车车站内）施工工上碴整道达标后进进行道口铺面面板等施工，施施工过程中严严格按规范进进行。房建及给排水工程程施工工艺和和方法房建工程施工工艺艺流程见附图图.1挖孔桩施工工艺流程：测量定位——人工工挖桩孔——桩孔检测——灌注底部砼——砌护筒——灌注上部砼——预留钢筋——桩基检测——凿除桩头。注意事项：成孔后保护桩孔口口不使杂物和和地面水进入入桩孔；下填填料前，如检检查孔底有杂杂物和积水时时，先进行清清除。雨季施工时做好防防雨工作，随随时收听天气气预报并准备备防水布或塑塑料布以备不不测，防止雨雨水浸入孔内内。如果孔底底受到雨水浸浸泡应将其全全部清出。砼的拌制采用集中中拌合，灌注注砼时采用串串筒，砼捣固固采用插入式式震动棒。桩高出基底设计标标高300mm,当桩经检测测合格后凿除除高出部分桩桩头。施工过程中派专职职质量检查员员在现场巡视视，防止违反反操作规程的的行为发生。完工后请具有资质质的专业检查查机构现场抽抽验，做静载载试验。合格格后进行下道道工序施工。人工开挖过程中随随时检测孔内内CO等有害气体体浓度，超过过规定的浓度度时采取必要要的通风措施施。在任何情情况下人在孔孔内连续工作作时间不超过过1小时。.2土方工程土方的挖掘采用机机械加人工方方法进行，施施工时注意以以下几点：周密计划，组织强强有力的施工工力量，必要要时留出预备备力量，以便便进行连续不不断的施工；；对运输的道路采取取防滑措施，以以保持正常运运输和安全。土方开挖完毕，及及时进行基础础施工，防止止雨水浸泡基基础。间歇时时间稍长时，则则在地基上留留一层土暂不不挖除。开挖前制定土方开开挖措施，确确定放坡方案案，需要支护护的基坑准备备好支护材料料，防止开挖挖过程中出现现坍塌现象。土方回填采用蛙式式打夯机分层层填筑，回填填前检查土的的含水量，在在最佳含水率率时进行夯填填，过干的土土适当撒水湿湿润，过湿的土采采取凉晒或加加白灰的措施施处理。回填之前请监理工工程师验收后后方可进行回回填隐蔽工作作。每层回填厚度不超超过300mmm，质检员旁旁站监督。打夯机不能实现的的地方，采用用木夯夯实，严严禁松填或采采用渗水法施施工。.3基础工程施工工艺流程：桩基、独立基础（或或条形基础）——承台——地圈梁——地沟——预留管线——回填土钢筋砼基础操作规规程参考后面面施工工艺。.4砖砌体工程程施工工艺流程：放线——立皮数杆——试摆摆砖——一步架砌砖——构造柱钢筋——二步架砌砖——绑扎构造筋筋、圈梁——浇砼。材料：砖石在砌筑前将表表面积灰全部部清扫干净；；水泥采用普通硅酸酸盐水泥；石灰膏和水泥、砂砂充分拌合后后使用。施工要点：砖提前1-2天浸浸泡透。砌筑前，弹出墙身身轴线及边线线。开始砌筑筑时先摆砖，排排出灰缝宽度度。摆砖时特特别注意了门门窗位置、砖砖垛等对灰缝缝的影响，同同时考虑间墙墙的组砌方法法，以及七分分头砖、半砖砖等砌在何处处为好，使各各皮砖的竖缝缝相互错开。在在同一墙面上上各部位的组组砌方法统一一。在砌墙前，先立皮皮数杆，皮数数杆上划有砖砖的厚度、灰灰缝厚度、门门窗、楼板、过过梁、圈梁、屋屋架等构件位位置。皮数杆杆竖立于墙角角及某些交接接处，间距不不超过12M。立皮数杆杆时用水准仪仪进行抄平，使使皮数杆上的的楼地面标高高线位于设计计标高位置上上。准备所用材料及工工具，施工中中所需门窗框框、预制过梁梁、插筋、预预埋铁件等事事先作好安排排，配合砌筑筑进度及时送送到现场。砌砖中，先拉准线线。一砖半厚厚以上的墙双双面拉线，砖砖块依准线砌砌筑。砌筑实心砖墙采用用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一一块砖、揉一一揉”的操作方法法。竖缝采用用挤浆和加浆浆方法，使其其砂浆饱满。砖墙的水平灰缝厚厚度和竖向灰灰缝宽度一般般为10mm。水平灰缝缝的砂浆饱满满不低于80%。砖墙的转角处和交交接处同时砌砌起，对不能能同时砌起而而留槎时，砌砌成了斜槎，斜斜槎长度不小小于高度的2/3。仅起隔离作用而不不承重的墙与与墙不同时砌砌筑的，在墙墙中引出阳槎槎，并于墙的的灰缝中预埋埋拉结钢筋。雨季施工措施：每次雨季到来之前前，事先检查查整个工地的的排水系统。每次进入雨季，水水泥仓库加强强防范，地坪坪高出该地区区积水线50cm并设排水沟沟。每次雨季时砂、石石含水率经常常测定，以调调整砼、砂浆浆配合比中水水、砂、石的的用量。每次雨季时，砖集集中堆放，不不宜浇水，砌砌墙时干湿砖砖块合理搭配配，砖湿度较较大时砌墙采采用水泥砂浆浆，砌筑高度度0.8m。每次雨季施工派人人值夜班，并并做好抢险工工作。雨天高空作业，采采取必要的防防滑措施。.5外墙保温施工工艺流程：铺砂浆——挂900厚聚苯板——铺网格布——抹砂浆注意事项：保证保温层厚度，及及保温层的边边角完整。按设计规定及有关关要求拌制砂砂浆，保证砂砂浆厚度及质质量，避免产产生空鼓现象象。保证网格布与保温温层结合牢固固，施工过程程中不可过分分挤压保温层层，防止出现现变形裂缝。保温层与窗口交接接处为处理重重点，不能因因留缝或处理理不到位，而而导致渗水现现象发生。外层砂浆抹完后及及时进行覆盖盖或撒水养护护。.6模板工程柱模安装：按标高抹好水泥砂砂浆找平层，按按位置线做好好定位墩台，以以便柱轴线与与标高的准确确。模板按柱子大小，预预拼成一面一一片，就位后后先用铅丝与与主筋绑扎临临时固定，用用U形卡将两侧侧模板卡紧，安安装完两面再再安另外两面面。用角钢、钢管将拼拼装完后的模模板固定，并并用拉杆或斜斜撑同地面连连成一体。拼装时，预留清扫扫口和灌浆口口，柱模内清清扫干净后，封封闭清理口，办办理柱模预检检。梁模板：安装支柱，支柱下下垫通长脚手手板，梁支柱柱采用单排，支支柱间距80cm，中间采用用水平拉杆和和剪刀撑连成成一体。按设计标高调整支支柱标高，安安装梁底模板板，并拉线找找直，梁底板板根椐图纸要要求或有关规规定起拱。绑扎梁钢筋，经检检查合格后办办理隐检，清清除杂物，安安装侧模，把把两侧模板与与底板用U形卡连接。侧模用梁托架固定定，龙骨间距距75cm，上口用定定型卡子固定定。当梁高超超过60cm时，加穿锚锚固钢筋。安装完毕后，校正正梁中线、标标高、断面尺尺寸。楼板模板：安装支柱，支柱下下垫通长脚手手板，支柱采采用满堂式，从从边跨一侧开开始安装第一一排龙骨和支支柱，临时固固定，再安装装第二排龙骨骨和支柱，依依次逐排安装装，支柱间距距100ccm，大龙骨间间距100ccm，小龙骨间间距50cm。调节支柱高度，将将大龙骨找平平。铺定型组合钢模板板：从一侧开开始，每两块块板间边肋用用U形卡连接，U形卡间距25cm，U形卡卡紧方方向正反相间间，避免安在在同一方向。楼楼板在大面积积上采用尺寸寸大的定型组组合钢模板块块，在拼接缝缝处用尺寸小小的拼缝模板板或木板代替替。平台板铺完后用水水平仪测量模模板标高，进进行校正，并并用靠尺找平平。标高校正完后，支支柱之间加水水平拉杆，离离地面20cm一道，往上上每隔160ccm纵横各一道道，并经常检检查，保证完完整牢固。模板上杂物清理干干净，办理预预检。柱模板拆除：模板优先考虑整体体拆除，便于于整体转移后后重复使用。柱子模板拆除，先先拆掉柱斜拉拉杆或斜支撑撑，卸掉柱箍箍，再把连接接每片柱模板板的U形卡拆掉，然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板与与砼脱离。楼板、梁柱模板拆拆除：先拆除梁侧模板，再再拆除楼板模模板，拆除楼楼板模板先拆拆掉水平拉杆杆，然后拆除除支柱，每根根龙骨2根支柱不拆拆。操作人员站在已拆拆除的空隙，拆拆去近旁余下下支柱，使其其龙骨自由附附落。用钩子将模板钩下下，等该段的的模板全部脱脱模后，集中中运出。拆下的模板及时清清理粘连物，涂涂刷脱模剂，拆拆下的扣件及及时集中收集集管理。拆模时严禁模板从从高处往下扔扔，防止模板板变形和损坏坏。.7混凝土工程程工艺流程：本工程条形基础、圈圈梁、过梁、构构造柱、梁、现现浇板等均采采用C25混凝土浇筑筑。钢筋混凝土柱施工工工艺流程：：整理基础钢筋———绑扎钢筋——钢筋检查——模板组装、固固定——模板检查——浇筑砼——养护——拆模、整理理模板梁、板砼浇筑工艺艺流程：底部模板拼装固定定——梁、板钢筋筋制作、安装装——钢筋检查——安装梁、板板侧模——模板检查——浇筑砼——养护——拆模材料：材料进场均具备试试验报告，各各项技术指标标符合国家有有关标准。水泥的贮存时，做做到了防水防防潮，没有露露天堆放，仓仓库保持干燥燥通风，水泥泥没有混入杂杂物，不同品品种和标号的的水泥分别贮贮运。碎石、砂等粗细骨骨料，质地坚坚硬、洁净，级级配合理，有有害物质含量量及含泥量均均符合国家现现行有关技术术规定标准。拌制混凝土用的水水均通过化验验合格。混凝土的搅拌：通过计算和试验确确定的理论和和施工配合比比，本着合理理使用材料和和节约水泥的的原则，满足足施工需求。组成混凝土的各种种材料严格按按重量比投料料，各种材料料的投料偏差差均不大于如如下值：水泥和外掺混合材材料——按质量计为±2%；水和外加剂溶液———按质量计或或按质量折算算成体积计为为±1%；砂石——按质量计为3%。严格控制水灰比。现场的砂、石含水水率变化情况况均做到了及及时测定，随随时按实际情情况进行调整整湿料的投量量和用水量，雨雨天增加测定定次数。掺外加剂，有专人人负责，提前前做好准备外外加剂宜先配配成浓度大的的标准溶液，使使用时再配成成措施规定的的浓度。混凝土的施工记录录详细记载。混凝土搅拌至各种种材料混合均均匀颜色一致致，自全部材材料装入搅拌拌机中起，至至混凝土由搅搅拌机中开始始出料止，其其延续的最短短时间符合规规范规定。每日混凝土搅拌完完毕后，用水水将搅拌机清清洗干净。混凝土的浇灌和振振捣：模板使用前进行矫矫正，使之符符合规定。脱模剂使用隔离剂剂，不使用废废机油。浇筑前搭好施工便便道，不践踏踏和碾压钢筋筋。在混凝土浇灌前，将将模板表面积积尘杂物清扫扫干净，并对对模板标高、轴轴线尺寸，表表面平整，模模板缝隙，隔隔离剂刷涂和和模板结构的的牢固稳定情情况进行全面面检查，对钢钢筋，预埋件件，预留孔的的位置、数量量、规格、绑绑扎及牢固情情况等进行检检查。做到雨天时不露天天浇灌混凝土土。做到混凝土浇灌时时的自由下落落高度不超过过2M。每一强度等级砼分分别留置一组组试块。混凝土施工分层浇浇灌，分层振振捣，分层厚厚度不大于振振捣器作用部部分长度的1.25倍。振捣器操作时做到到“快插慢拔”抽出时不停停转，防止混混凝土下面发发生分层或抽抽出后出现孔孔洞。混凝土分层浇灌在在振捣上一层层时插入下层层砼5—10厘米左右，有有效消除两层层砼之间的接接缝。每一插入点掌握好好振捣时间，以以混凝土表面面不再沉落或或表面出浆为为度。振捣器插入点均匀匀排列，采用用“行列式”的次序移动动。振捣器不紧靠模板板、钢筋。柱浇筑时做到以下下几点：在浇筑混凝土前，柱柱底先铺一层层50mm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆。浇筑柱子用串筒下下料，沿高度度一次浇筑完完毕，边长大大于400mm且无交叉叉箍筋，柱高高又不超过3.5M的，从柱顶顶浇筑。一排柱子的浇筑顺顺序是从两端端向中间推进进，有效防止止了推力使建设指挥部建设指挥部柱柱子倾斜。建设指挥部建设指挥部梁、板浇筑时做到到以下几点：：混凝土搅拌时严格格控制水灰比比和坍落度，完完成柱的浇筑筑后再进行梁梁、板浇筑。混凝土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不超超过2m。梁、板浇筑同时进进行，由一端端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，当达到到板底位置时时再与板的混混凝土一起浇浇筑，梁、板板浇筑连续向向前进行，浇浇筑大梁时从从梁的两端向向中间浇筑。混凝土振实捣固，在在浇筑完毕后后的12h内对混凝土土加以覆盖并并保湿养护。安全措施：施工前认真检查作作业环境：脚脚手架、跳板板、模板支撑撑是否牢固可可靠，基坑槽槽壁有无裂缝缝塌方危险；；操作区上下下左右有无障障碍物。搅拌机运转时，严严禁将锹等工工具伸入罐内内，进罐扒混混凝土时，要要停机进行，停停机时要拉下下电闸。使用溜槽及串筒下下混凝土时，溜溜槽与串筒牢牢固地固定。用草帘、草袋等覆覆盖养护混凝凝土时，楼板板上留有孔洞洞的部份，使使用盖板或围围栏挡住防止止坠落。.8钢筋工程选用材料：钢筋加工的形状、尺尺寸符合，检检验合格后方方进场，钢筋筋表面清洁、无无损伤，油渍渍、漆污和铁铁锈在使用前前清除干净（具具体方法为插插入砂堆中来来回抽动）。单位总部设计院单位总部设计院钢筋冷拉后，放置置一段时间（7—15天）后使单位总部设计院单位总部设计院钢筋加工：将同规格钢筋根据据不同长度长长短搭配，统统筹排料；先先断长料，后后断短料，减减少短头，减减少损耗；断料时避免用短尺尺量长料，有有效防止了在在量料中产生生累计误差。为为此，在工作作台上标出尺尺寸刻度线并并设置控制断断料尺寸用的的挡板；钢筋切断机的刀片片，由工具钢钢热处理制成成。安装刀片片时，螺丝紧紧固，刀口密密合（间隙不不大于0.5mm）；固定定刀片与冲切切刀片刀口的的距离：对直直径≤20mm的钢筋重叠2mm，对直径>20mm的钢筋留5mm左右；钢筋的长度准确，其其偏差±5mm。钢筋焊接：帮条尺寸、坡口角角度、钢筋端端头间隙以及及钢筋轴线等等均符合有关关规定；焊接地线与钢筋接接触良好，能能有效防止因因起弧而烧伤伤钢筋；带有垫板或帮条的的接头，引弧弧在钢板或帮帮条上进行。无无钢板或无帮帮条的接头，引引孤在形成焊焊缝部位，防防止烧伤主筋筋；根据钢筋级别、直直径、接头形形式和焊接位位置，选择适适宜的焊条直直径和焊接电电流，以保证证焊缝与钢筋筋熔合良好；；焊接过程中及时清清渣，焊缝表表面光滑平整整，加强焊缝缝平缓过度，弧弧坑填满。安全技术：物资不合格物资不合格焊机接地，有效保保证操作人员员安全，对于于焊接导线及及焊钳接导线线处，都要靠物资不合格物资不合格大量绝缘时，焊接接变压器超负负荷，变压器器升温超过60°C，要特别遵遵守焊机暂载载率规定，避避免过分发热热而损坏；室内电弧焊时，设设有排气通风风装置。焊工工操作地点相相互之间设挡挡板，防止了了弧光刺伤眼眼睛；焊工穿戴防护衣具具。电弧焊焊焊工戴防护面面罩。施焊时时，焊工立在在干木垫或其其他绝缘垫上上；为了避免影响三相相电路中其他他三相用电设设备的正常运运转，焊机设设有单独的供供电系统。绑扎与安装时注意意以下几点：：根据设计图纸检查查钢筋的钢号号、直径、根根数、间距是是否正确，特特别注意检查查负筋的位置置；检查钢筋接头的位位置及搭接长长度是否符合合规定；检查混凝土保护层层是否符合；；检查钢筋绑扎是否否牢固，有无无松动变形现现象；钢筋表面无油渍、漆漆污和颗粒状状（片状）铁铁锈；钢筋位置的允许偏偏差，符合验验收规范。.9装修工程主要包括室内外抹抹灰、涂料、油油漆等工序。抹灰施工中注意的的几点事项：：抹灰前先找好规矩矩，即四角规规方、横线找找平、立线吊吊直、弹出准准线和墙裙、踢踢脚板线。不合格不合格中级和普通抹灰先用托线板板检查墙面平平整垂直程度度，大致决定定抹灰厚度（最最薄处一般不不小于7mmm），再在墙墙的上角各做做一个标准灰灰饼，大小55cm见方，厚厚度以墙面平平整垂直决定定，然后根据据这两个灰饼饼用托线板或或线锤挂垂直直做墙面下角角两个标准灰灰饼（高低位位置一般在踢踢脚线上口），厚厚度以垂直为为准，再用钉钉子钉在左右右灰饼附近墙墙缝里，栓上上小线挂好通通线，并根据据小线位置每每隔1.2—1.5m上下加做若若干标准灰饼饼，待灰饼稍稍干后，在上上下灰饼之间间抹上宽约110cm的砂浆冲冲筋，用铝合合金杠刮平，厚厚度与灰饼相相平，待稍干干后可进行底底层抹灰。以以筋为准，用用铝合金杆刮刮平。不合格不合格高级抹灰先将将房间规方，小小房间可以一一面墙做基线线，用方尺规规方。基层为混凝土时，抹抹灰前先刮素素水泥浆一道道；抹混合砂砂浆时,先刷107胶(掺量为水泥泥重量的10—15%)水泥浆一道道。采用混合砂浆时，生生石灰熟化半半月以上，采采用粉末灰时时，先放水，后后倒石灰，水水闷七天以上上。采用水泥砂浆面层层时，将底子子灰表面扫毛毛或划出纹道道，面层注意意接槎，表面面压光两遍，罩罩面后次日进进行洒水养护护。纸筋灰或麻刀灰罩罩面，宜在底底子灰5—6成干时进行行，底子灰如如过于干燥先先浇水润湿，罩罩面分两遍压压实赶光。墙面阳角抹灰时，先先将靠尺在墙墙角的一面用用线锤找直，然然后在墙角的的另一面顺靠靠尺抹上砂浆浆。室内踢脚板一般比比罩面灰墙面面凸出3—5mm，根据高高度尺寸弹上上线，把八字字靠尺靠在线线上用铁抹子子切齐，修边边清理。进货不合格检验进货不合格检验雨棚、挑檐、窗上上口做滴水线线，与墙面分分隔缝一样采进货不合格检验进货不合格检验散热器和密集管道道等背后的墙墙面抹灰，宜宜在散热器和和管道安装前前进行，抹灰灰面接槎顺平平。外墙窗台、窗楣、雨雨篷、压顶和和突出腰线等等，上面做流流水坡度，下下面做滴水线线或滴水槽。滴滴水槽的深度度和宽度10mm，整齐一致致。钢筋混凝土楼板顶顶棚抹灰前，用用清水润湿并并刷素水泥浆浆一道。抹灰前在四周墙上上弹出水平线线，以墙上水水平线为依据据，先抹顶棚棚四周，圈边边找平。饰面、安装质量：：工艺流程：基层处处理——找规矩——贴灰饼——抹底层灰——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与与擦洗。施工中已注意的事事项：所用材料的品种、规规格、颜色、图图案以及镶贴贴方法与设计计符合；饰面板（块）材与与底层、底层层与基层结合合牢固，无空空鼓（用敲击击方法检查）、活活动现象；表面整洁，颜色一一致，无翘曲曲、破损、缺缺棱掉角、裂裂纹和变色、起起碱、污点、砂砂浆流痕、光光泽受损失现现象。突出的的管线、支撑撑物等部位镶镶贴的饰面砖砖，套割吻合合；踢脚线、门窗贴脸脸表面出墙厚厚度一致；接缝宽度均匀一致致，灌浆严密密，色泽一致致。油漆工程操作已注注意的事项：：木材面木料表面施涂涂料料的施工顺序序见下表：木料表面施涂溶剂剂型混色涂料料（油漆）的的主工序项次工序名称普通级涂料中级涂料高级涂料1清扫、起钉子、除除油污等+++2铲去脂囊、修补平平整+++3磨砂纸+++4节疤处点漆片+++5干性油或带色干性性油打底+++6局部刮腻子、磨光光+++7腻子处涂干性油+8第一遍满刮腻子++9磨光++10第二遍满刮腻子+11磨光+12刷涂底涂料++13第一遍涂料+++14复补腻子+++15磨光+++16湿布擦净++17第二遍涂料+++18磨光（高级涂料用用水砂纸）++19湿布擦净++20第三遍涂料++注：1.表中“+”号表示进行的工序序。2.高级涂料做磨退时时，宜用醇酸酸树脂涂料涂涂刷，并根据据涂膜厚度增增加1—2遍涂料和磨磨退、打砂蜡蜡、擦亮的工工序。刷底油时时，木材表面面、门玻璃四四周均刷到刷刷匀，做到不不遗漏；抹腻子，对于宽缝缝、深洞深入入压实，抹平平刮光；磨砂纸、打磨光滑滑，做到不磨磨穿油底，不不磨损棱角；；涂刷涂料时，均做做到横平竖直直、纵横交错错，均匀一致致。在涂刷顺顺序上先上后后下，先内后后外，先浅色色后深色，按按木纹方向理理平理直；涂刷混色涂料，为为四遍；金属表面涂刷涂料料的施工顺序序见下表：金属表面施涂涂料料的主工序项次工序名称普通级涂料中级涂料高级涂料1除锈、清扫、磨砂砂纸+++2刷涂防锈涂料+++3局部刮腻子+++4磨光+++5第一遍满刮腻子++6磨光++7第二遍满刮腻子+8磨光+9第一遍涂料+++10复补