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文档简介

5/5标准化管理-SOP/SIP/KPS指导书编写与实效性应用实操班主讲:柳草课时:2天(授课时长12小时)【课程背景】 一流的企业不仅仅做(靠)标准,而且用标准。一流企业输出的不仅仅是产品或服务,更是恒久的企业价值。高流失的新时期,如何持续的确保我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户好评依旧?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP\SIP\KPS\OPL是达到这一效果的唯一方法,正所谓“工作品质决定产品品质”。作业标准化就是让产品或服务从“前中后”全闭环,形成一个完整的SOP\SIP\KPS\OPL作业指导书系统。构建品质效能内建新闭环:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,是我们企业核心价值观的体现,更是基业长青的关键。本课程萃取世界级企业管理精华,系统性的阐述作业指导书有效的实施SOP、SIP、KPS、OPL四大工具,助力优秀企业达成标准化管理,达成“绝对零缺陷”的目标!!【课程对象】公司领导、经营业务部门、服务管理部门、仓储物流管理部门、服务技术标准工程师\技术员、班组长和业务骨干、各部门主管等及企业管理与技术人员。【课程亮点】(一句话)不以解决实际问题的培训都是耍流氓!【课程时间】2天(6H/天)【授课方式】全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练、沙盘演练【课程收益】让学员清晰认知在数字化转型的今日,标准化管理该如何从容应对理解设标准化管理时企业效能发挥的基础,并充分了解SOP/SIP/KPS掌握SOP/SIP/KPS导入的技巧、落地的方法、横展的手段学会系统化的在企业推进SOP/SIP/KPS,并持续性的固化、应用、创效获得整套的SOP/SIP/KPS的应用表格,为企业的落地直接打下基础【课程大纲】第一单元价值回归:标准化的价值与作业标准化1.时代的需要企业发展到一定阶段,总会面临这样的挑战2.作业管理作业管理是工序管理和质量管理的基础作业管理的职能3.标准作业真的很重要标准化作业管理是评估过程管控和业绩提升的基准某企业总结的作业标准化的作用标准化简单说4.C&D到OP&L脉络图第二单元标准提升:SOP标准作业书制作应用实务1.何谓SOP标准作业书标准作业的前提与特征标准作业用于可定义、可重复的工艺流程标准作业是持续改进的基线标准作业书编制要点良好标准制定的三个五2.标准作业书编制的六步骤获取充分的资料作业分解—划分操作单元描述操作单元现场演练:案例描述案例演练针对细部动作拍摄照片填写标准作业书表格验证标准作业书3.如何让员工按标准作业现场演练:SOP标准作业书制作、演练、分享、点评第三单元品质优化:SIP作业标准书制作应用实务1.何谓SIP标准检验指导书案例分享:500强企业QualityControlSheet质量控制计划2.作业标准书的内容分项作业标准书的学习要点案例分享:500强企业StandardInspectionProcedure标准检验标准现场演练:SIP作业标准书制作、演练、分享、点评3.检查表的使用目的检查表的应知应会检查表填写的注意事项4.缺陷分类基础缺陷等级分类案例1缺陷等级分类案例2SIP企业应用案例5.限度样本在标准化作业中的有效运用制作限度样本的两种方法第四单元要点挖掘:KPS作业要领书制作应用实务1.作业要领书作业要领书的意义作业要领书的要求作业要领书达到具体,客观的标准2.作业分解的目的作业分解的主要步骤作业分解的要点案例分享:500强企业KeyPointSheet作业要领书现场演练:KPS作业要领书的制作、演练、分享、点评第五单元优化改进:标准化过程的核心技术与方法1.作业指导书的十个“有”为什么员工不按作业指导书操作?2.企业推进案例分享案例分享:工厂3月份标准作业亮点秀3.标准作业改善-没有标准的地方不会有改善标准化及持续改善关于「制造现场地雷排除」式的推进方法3.作业观察落地研究作业指导书的观测作业指导书落地判断十方面作业指导书的更新4.标准化达成逻辑:标准化=文件化+动作化+数据化文件化=标准+制约+责任(三要素法)标准:什么人(岗位)在什么时间做什么事情;制约:谁监督,按什么频率和标准监督;责任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么办?动作化=文件化×驱动×执行(稽核控制法)他律驱动:稽核控制法自律驱动:横向制约法执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动数据化=效率的结果(数据流动法)数据=标准动作的记录数据链=记录、统计、审批、审批、提交数据效率=数据链+分析+改善5.标准化的六大核心方法三要素法——标准、制约、责任限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作分段控制法——过程、区域、时间、数量分段,细化管理单元稽核控制法——他律+自律数据流

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