第九章-矫正、弯形与绕

§3—5矫正、弯形学习要求：1.熟练使用各种矫正工具进行矫正加工。2.能够熟练对各种薄板、型材的常见变形进行矫正。3.知道弯形前毛坯尺寸的计算方法。（一）、矫正概述矫正是指在外力作用下产生塑性变形，以消除金属材料或工件的弯曲、不直和翘曲等缺陷的加工方法。按矫正时被矫正工件的温度分类，矫正可分为冷矫正和热矫正两种。按矫正时产生矫正力的方法不同，矫正可分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正及高频热点矫正等。矫正的实质是让金属材料产生新的塑性变形，来消除原来不应存在的塑性变形。（二）、常使用的矫正工具1.平板、铁砧和台虎钻2.锤子3.抽条和拍板4.螺旋压力工具一矫正（三）、矫正方法

手工矫正是钳工用手工工具在平台或台虎钳上进行的矫正，根据材料的结构形状和变形状态的不同，通常采用延展法、扭转法、变形法或伸张法等进行矫正。手工矫正适用于小型零件的变形矫正。1.延展法用手锤锤击材料的适当部位，使之局部伸长和展开，以达到矫正的目的，主要用于薄板变形以及在宽度方向弯曲的板料。（1）薄板的矫正（板厚4mm）；薄板的变形主要有中凸、四周波浪变形以及对角翘起等。薄板中凸：如下图，变形原因是由于中间材料变薄而鼓起，矫正方法，如下图中的箭头及小圈所示。锤击时，应从外缘向中部逐渐由重到轻、由密到疏的顺序进行，直到矫平为止。薄板对角翘曲：如下图所示，变形原因是翘起的两对角材料变薄而伸展所致。锤击时，应如图示中的箭头方向，沿没有翘曲的对角线方向锤击，直至矫平为止。薄板四周呈波浪形：如下图示，从中间向四周逐渐由重到轻、由密到疏反复锤击，直至平整为止。

扭转法是用来矫正条料扭曲变形的，一般将条料夹持在虎钳上，用板料扭转到原来形状。适用于条形板料或角钢的矫正。（1）扁钢扭曲的矫正：如下图所示，其矫正方法是，将工件的近弯曲处装夹在台虎钳上，然后用扳手在扁钢的另一端向扭曲的反方向扭转，使扭曲变形消除。2.扭转法

（2）角钢的扭曲矫正：如下图所示，其矫正方法是，将角钢一端夹持在台虎钳上，另一端用扳手朝反方向扭转。3.弯形法对工件施加弯矩，使之产生弯曲变形，以达到矫正的目的。主要用于条形板料在厚度方向上的变形，以及棒料和型钢的变形矫正。

（1）扁钢弯曲矫正方法1：将弯曲的扁钢一端夹在台虎钳上，然后用扳手在扁钢另一端朝弯曲反方向扳动，直至扳直，如下图（a）：方法2：直接将扁钢放在台虎钳口中，旋紧台虎钳，初步将其压直，如图（b）；最后将矫正后的扁钢放在平板上，以锤击方式进一步矫平为止，如图（c）。（2）轴类零件的矫正：矫直前，先查明弯曲的程度和部位，作上标记，然后在平台山敲击凸起部位。直径较大的轴类，用压力机矫正。将平直的坯料弯成所需形状的加工方法称为弯形。它是针对塑性材料而进行的，弯形后，外层材料被拉长，内层材料被压缩，只有中间一层材料长度不变称为中性层。弯形特征如下图所示。二、弯形（一）弯形概述（一）、工件弯形前毛坯长度的计算

由于弯形时，材料中性层的长度即为弯形件的展开长度，等于工件中性层材料的长度。1.弯形时中性层的确定首先，材料弯形时的中性层位置不一定位于材料厚度的中间位置，其中性层位置与弯形半径r和板厚t有直接关系，中性层的位置系数x0可查阅下表来确定。最小弯形半径：弯形时，越接近材料表面变形越严重，也越容易出现拉裂或压裂的现象，同种材料，相同的厚度，外层材料变形的大小取决于弯形半径的大小，弯形半径越小，外层材料变形越大。为此，必须限制材料的弯形半径，通常材料的弯形半径应大于2倍材料厚度（临界半径）。否则，应进行两次或多次弯形，期间应进行退火处理。

工件弯形前毛坯长度等于直线部分长度与圆弧部分中性层长度之和。期中，中性层长度A用下式计算：圆弧部分中性层长度的计算公式为：A＝π(r+x0t)α/180°式中：r—内弯曲半径（mm）x—中性层位置系数（查上表）t—材料厚度（mm）α—弯形角（°）注：整圆弯形时，α=360°；直角弯形时，α=90°，对与成直角不带圆弧的制件，按r=0计算,A=0.5t。例1已知课本图3-77c所示制件弯形角α=120°。内弯形半径r=16mm，材料厚度t=4mm，边长l1=60mm，l2=120mm，求毛坯总长度L。解：r/t=16/4=4,查表9.1得x0=0.41L=l1+l2+AA=π(r+x0t)α/1800

=3.14*（16+0.41*4）*1200/1800

=36.93L=60+120+36.93=216.93(mm)（二）、弯形方法弯多直角工件的顺序图弯圆弧形工件1、板料弯形木锤弯形板料金属线材弯曲2、管子弯性直径12mm以下冷弯，直径12mm以上热弯。管子弯形的临界半径必须是管子直径的4倍以上。管子直径在10mm以上时，为防止管子弯瘪，必须在管内灌满、灌实干沙，两端用木塞塞紧，将焊缝置于中性层的位置上进行弯形。

小结：本节主要掌握1、矫正的概念，实质，矫正方法；2、弯形的概念，中性层的概念，弯形前坯料长度计算；3、弯形的注意事项。作业：P85：41、42、43、44一、铆接用铆钉连接两个或两个以上工件的操作叫做铆接。（一）、铆接种类1.按使用要求分类（1）活动铆接（2）固定铆接2.按用途分类（1）坚固铆接：要求铆钉和构件能够承受很大的作用力，但对接缝处的严密性无特殊要求。（2）紧密铆接：紧密铆接则不要求铆钉和构件承受较大的作用力，但要求接缝处具有良好的严密性，以防漏水、漏油或漏气。（3）坚固紧密铆接：既要求铆钉和构件能承受较大的作用力，还要求接缝处具有良好的严密性，使得在一定压力作用下，液体或气体均不致渗漏§3—6铆接、粘接与锡焊3.按铆接方法分类（1）冷铆：直径8mm以下（2）热铆：直径大于8mm（3）混合铆：用于细长铆钉（二）、铆钉及铆接工具：1、铆钉：见下页2、铆接工具：锤子，压紧冲头、顶模、罩模等。名称形状应用

平头铆钉

铆接方便，应用广泛，常用于一般无特殊要求的铆接中。如铁皮盒、防护罩及其他结合件中。半圆头铆钉应用广泛，如钢结构的屋架、桥梁、和车辆、起重机等。沉头铆钉

应用于框架等制品表面要求平整的地方，如铁皮箱柜的门窗以及有些手用工具等半圆沉头铆钉

用于带有防滑要求的地方，如踏脚板和走路梯板等管状空心铆钉用于在铆接处有空心要求的地方，如电器部件的铆接等抽芯铆钉

铆接容易，用于汽车车身覆盖体、支架等部位，单面铆接铆钉及应用（四）、铆钉直径、长度及钉孔直径的确定1、铆钉直径：等于板厚的1.8倍2、铆钉长度确定：（1）半圆头铆钉杆长度

L=δ+（1.25～1.5）d（2）沉头铆钉杆长度

L=δ+（0.8～1.2）d（三）铆接形式及铆距1、铆接形式：2、铆距：铆钉并列排列：铆钉距t≥3d（为铆钉直径）。铆钉孔中心到铆接板边缘的距离：钻孔约为1.5d,冲孔为2.5d.（五）、铆接方法半圆头铆钉铆接过程3、钉孔直径的确定：铆接时，钉孔直径的大小，应按连接要求的不同而有所变化。二、粘接1.无机黏结剂及其使用无机黏结剂由磷酸溶液和氧化物组成。在维修中应用的无机黏结剂主要是磷酸—氧化铜黏结剂。可用于螺栓紧固、轴承定位、密封堵漏等。2.有机黏结剂及其使用（1）环氧黏结剂：由于对各种材料有良好粘接性能，得到广泛应用。（2）聚丙烯酸酯黏结剂：501、502，固化速度快，不宜大面积粘接。利用工具将焊料加热到熔化态，从而将工件连接在一起的操作方法称为锡焊。多用于焊接强度不高或要求密封性较好的连接，以及电气元件或电气设备的接线头连接三、锡焊1、锡焊工具：烙铁、烘炉、喷灯等。2、焊料与