混凝土预制构件施工方案

混凝土预制柱施工方案工程概况施工部署施工工艺附表工程概况根据工程地点，工厂的单体构成，每个单体的建筑面积、柱的数量、高度、重量（体积m³，每立方米取重为2.55吨计算。以便选择合适的吊车。施工部署根据现场的实际场地条件，柱间距与柱高度的关系，合理安排施工方法。安排吊车走机路线，根据吊装机械操作要求，预留施工道路≥11m，具体布置需附平面详图。施工工艺施工准备吊车选择与固定方式吊装工艺

施工工艺1、确定吊装方法：根据柱的高度与自重使用合适的吊装机具。2、承台四角预埋缆风绳地锚。3、人员准备：吊装人员与吊装指挥具备专业资质。4、施工机具、材料：吊车、缆风绳、千斤顶、撬棍、钢板调节片、C40混凝土垫块、木楔、轨道木、钢管、切割不同厚度钢板成40*40小垫块等。5、场地准备：场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。

施工准备施工工艺6、基础准备：杯形基础已浇筑完成，在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用细石混凝做找（调整值只能为负差）将杯底垫平至标志处。7、柱子养护应满足吊装强度要求，一般要求养护28天后进行吊装。8、吊装人员经过详细的方案交底，做好安全措施保障。

施工准备施工工艺1、钢筋混凝土柱子的吊点位置一般都已确定，施工吊装时，确定吊点位置。设计吊点、吊环位置如下图设置：

吊车选择与固定方式2、吊车的选择：首先确认吊车中心点至柱子吊装孔或柱对应承台最大水平距离，选取合适的吊车，如下图所示：吊车中心点至柱子吊装孔或柱对应承台最大水平距离为20.163m，取预制柱重为73吨，吊车应选择水平距离在14米内，撑杆升高38米，能起吊80吨的吊车，所以选择260吨履带吊和150吨汽车吊吊车抬吊为宜。施工工艺

吊车选择与固定方式2、缆风绳选择验算：以31.2m柱吊装为例，柱子为双支座柱，以计算柱短方向倾覆为主。缆风绳加固如下图：施工工艺

吊车选择与固定方式柱箍一般采用槽钢焊接，并且在四角焊接翼板，翼板上开孔穿钢丝绳。如：工程31.2m柱重取70T计算，求出单根缆风绳的拉力T=178.017KN，查表（表附后）可选用选用Φ16纤维芯钢丝绳6×19-155，其破断拉力为179KN，可满足要求。施工工艺

吊装工艺钢筋混凝土预制柱吊装前应进行试吊。1、柱起吊翻身1-1用于柱翻身的钢丝绳应穿在柱身吊环上，并保证绑扎牢固可靠，扣上丝扣。1-2柱翻身过程重要保证起吊的两根钢丝绳受力均匀，缓慢起吊，吊车司机必须服从指挥，如遇情况应缓慢将柱放下，重新调整钢丝绳。1-3柱翻起后，由工人将轨道枕木垫于柱身下，特别是与吊点处在一条直线上的轨道枕木应垫牢靠，并做好柱身支撑后方可松开钢丝绳。1-4柱翻身后应立即进行吊装作业，钢丝绳穿过吊装孔并固定好，在柱子牛腿上固定好柱箍和缆风绳。施工工艺

吊装工艺混凝土预制柱绑扎方法分为：直吊绑扎法和斜吊绑扎法。a）一点绑扎；b）两点绑扎斜吊绑扎法1-吊索；2-椭圆销卡环；3-柱子；4-滑车

a）一点绑扎；b）两点绑扎直吊绑扎法1-第一支吊索；2-第二支吊索；3-活络卡环；4-铁扁担；5-滑车；

施工工艺

吊装工艺绑扎方法比较绑扎方法斜吊绑扎法直吊绑扎法起重杆长度要求较小要求较长柱的宽面抗弯能力要求满足仅要求窄面满足预制柱翻身无需翻身（满足吊装要求时）柱需翻身吊装施工起吊后柱身与杯底不垂直（施工不方便）起吊后柱身与杯底垂直（施工方便）施工工艺

吊装工艺2、柱吊装方法2-1建议采用旋转法起吊(起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法)。其要点是保持柱脚位置不动，并使柱的吊点，柱脚中心和杯口中心三点共圆。其特点是柱吊升中所受振动较小，但构件布置要求高，占地较大，对起重机的机动性要求高，要求能同时进行起升与回转两个动作，一般常采用自行式起重机。施工工艺

吊装工艺如果工程预制柱比较重又是双支座的特点，为保证吊装过程中柱脚部位不破损，在柱子直立过程中采用一台吊车作为副机将柱脚抬起，钢丝绳捆绑于柱脚横撑处，示意图如下：施工工艺

吊装工艺起吊柱时副机可配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将预制柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将预制柱就位。3、对位与临时固定3-1柱脚插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在离杯底30~50mm处进行对位，对位的方法，使用八只木楔或钢楔从柱的四边放入杯口，并用撬棍或千斤顶撬动柱脚，使柱的安装中心线对准杯基口上的安装中心线，并使柱基本保持垂直。对位后将八只楔块略打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底，再检查一下安装中心线对准的情况，若已符合要求，即将楔块打紧，将柱临时固定。当柱较高，杯口深度与柱长之比小于1/20时，或柱有较大的牛腿时，除采用八只楔块临时固定外，必要时应增设缆风绳拉锚或用斜撑来加强临时固定。施工工艺

吊装工艺4、校正4-1柱的校正包括三方面的内容：即平面位置、标高及垂直度。柱的标高校正在杯基杯底抄平时已经完成，而柱平面位置的校正则在柱对位时也已完成。因此，在柱临时固定后，仅需对柱进行垂直度的校正。对柱垂直偏差的检验方法，是用两架经纬仪从柱相邻的两边（视线应基本与柱面垂直）去检查柱吊装准线的垂直度，在没有经纬仪的情况下，也可用垂球进行检查。如偏差超过规定值则应对柱的垂直度进行校正。校正除常用的楔子配合钢纤校正法外，还可采用撑杆校正法和螺旋千斤顶校正法。钢管撑杆校正法1—钢管校正器；2—头部摩擦板；3—底板；4—钢柱；5—转动手柄

千斤顶斜顶法1—柱中线；2—铅垂线；3—楔块；4—柱；5—千斤顶；6—卡座

施工工艺

吊装工艺5、最后固定5-1柱校正后，应立即进行最后固定。最后固定的方法，是在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土。所用混凝土的强度等级可比原构件的混凝土强度等级提高一级。混凝土的灌注分两次进行。第一次：灌注混凝土至楔块下端。第二次：当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25%时，即可拔除楔块，将杯口灌满混凝土。第一次灌注后，柱可能出现新的偏差，其原因可能是捣混凝土时碰动了楔块，或木楔因受潮变形膨胀程度不同引起的，故在第二次灌注前，必须对柱的垂直度进行复查。6、缆风绳的拆除6-1柱最后固定完成后应进行吊车梁、柱间支撑的吊装，待这部分工作完成后方可拆除缆风绳。附表

抗风缆绳计算钢丝绳公称直径钢丝绳近似重量钢丝绳公称抗拉强度，MPa14701570167017701870钢丝绳最小破断拉力D允许偏差天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳Mm%Kg/100mKN23+801.403.161.383.101.553.181.954.392.114.742.084.692.255.072.214.982.395.392.355.282.545.712.485.582.686.0445+705.628.775.508.606.199.687.8012.208.4413.108.3313.009.0114.008.8713.809.5914.909.4014.6010.1015.809.9315.5010.7016.706789101112131416182022242628(30)32(34)36+6012.6017.2022.5028.4035.1042.5050.5059.3068.8089.90114.00140.00170.00202.00237.00275.00316.00359.00406.00455.0012.4016.9022.0027.9034.4041.6049.5058.1067.4088.10111.00138.00166.00198.00233.00270.00310.00352.00398.00446.0014.9019.0024.8031.3038.7046.8055.7065.4075.9099.10125.00155.00187.00223.00262.00303.00348.00396.00447.00502.0017.5023.9031.2039.5048.8059.0070.2082.4095.60124.00158.00195.00236.00281.00329.00382.00439.00499.00564.00632.0018.9025.8033.7042.7052.7063.8075.9089.10103.00135.00170.00211.00255.00303.00356.00413.00474.00540.00610.00683.0018.7025.5033.3042.2052.1063.0075.0088.00102.00133.00168.00208.00252.00300.00352.00408.00469.00533.00602.00675.0020.2027.6036.0045.6056.3068.1081.1095.20110.00144.00182.00225.00272.00324.00381.00441.00507.00577.00651.00730.0019.9027.1035.4044.9055.4067.0079.8093.70108.00141.00179.00221.00268.00319.00374.00434.00498.00567.00640.00718.0021.5029.3038.3048.5059.9072.5086.30101.00117.00153.00194.00239.00290.00345.00405.00470.00539.00613.00693.00776.0021.1028.7037.6047.5058.7071.1084.6099.30115.00150.00190.00235.00284.00338.00397.00460.00528.00601.00679.00761.0022.8031.1040.6051.4063.5076.8091.50107.00124.00162.00205.00254.00307.00366.00429.00498.00571.00650.00734.00823.0022.3030.4039.7050.2062.0075.1089.40104.00121.00158.00201.00248.00300.00357.00419.00