送电所手提电动工具管理制度

———送电所手提电动工具管理制度

篇1:送电所手提电动工具管理制度

送电管理所手提电动工具管理制度

为确保手提电动工具的使用能达到在生产过程中保证人身和设备平安的作用，依据电力平安生产有关法律，依据电力平安生产有关法律，法规的规定做好手提电动工具的管理与使用，制定以下规定：

一.基本要求

手提电动工具必需按有关规定进行试验，检查，并作好试验和检查记录。禁止使用不合格的手提电动工具;

对不合格的手提电动工器具部件应准时更换，手提电动工具定位处不得存放不合格的手提电动工器具;

手提电动工具不得存放在酸、碱等具有腐蚀性物质处。

二.手提电动工具的定置

手提电动工具必需存放在干燥、通风场所;

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手提电动工具分类定置存放，存放位置应设醒目的名称标示;

手提电动工具使用完后应进行整理，按名称编号定位放回原处，并摆放整齐;

三.手提电动工具的检查

每月至少进行一次全面检查，同时作好检查记录;

手提电动工具使用前应按有关规定进行全面检查，确保其处于良好状态后方可使用;

手提电动工具检查标准：

1)外观是否良好;

2)通电后无特别状况，手提电动工具是否正常运作;

二.考核

如发觉手提电动工具不合格或存放、管理不规范等按有关规定考核负责人;

送电管理所应对手提电动工具试验，使用状况进行抽查，发觉问题准时关心解决;

有意损坏手提电动工具应照价赔偿，并扣当月月奖10%;

外出丢失手提电动工具的，由工作负责人赔偿，并考核到班组当月月奖10%;

二○○九年二月四日

篇2:设备、工模夹具、手持工具管理制度

设备、工模夹具、手持工具管理制度

一、台账

设备、工模夹具、工具及吊索具、平安设施要分类建立台账。设备指固定资产、借用的科研和集团的设备、特种设备以及一般设备中的金切、锻压等设备，工模夹具指车间生产使用的工装、模具、夹具等，工具及吊索具主要指电动或气动的手持式工具和吊装用具，如角磨机、手电钻、吊带、吊链、吊钩等，平安设施涉及配电箱、消防器材、燃气平安配件、各类平安爱护装置。设备、工模夹具车间管理、综合管理员定期检查；工具及吊索具综合管理员集中管理，车间借用；平安设施为车间管理维护、综合管理员日常检查。台账格式见下表：

表1-1设备台账（综合管理员统计编制）

编号

名称

规格

单位

数量

使用部门

位置

责任人

状态

备注

表1-2工模夹具台账（综合管理员统计编制）

编号

名称

规格

类别

制作日期

使用部门

位置

责任人

状态

备注

模具

工装

夹具

模具

工装

夹具

表1-3工具及吊索具台账（综合管理员统计编制）

编号

名称

规格

安检频次

状态

责任人

领用部门

领用人

备注

表1-4平安设施台账（综合管理员统计编制）

编号

名称

规格

位置

责任单位

责任人

安检频次

状态

备注

二、保养和检查

设备、工模夹具、工具及吊索具、平安设施都要建立日常点检制度，检查频次可依据实际状况制定，重点设备、设施和平安隐患较大的器材建议每个工作日都要进行，其余可每周一次。设备类除日常点检外还需要根据公司制定的《**集团仪器设备修理保养管理方法》进行一二级保养，每年年初依据设备日常运行状况和工作负荷猜测编制设备保养方案。车间在日常使用过程中仔细统计设备运行状况，每月上报综合管理员，综合管理员每季度把重点设备的运行状况上报综合部。车间按方案或综合管理员依据运行状况（设备开动600至1000小时）通知车间进行一次一级保养；二级保养根据综合部设备管理员通知，由综合部牵头实施，不属于综合部管理范围但须进行二级保养的，车间提出申请报告，经审批后交综合部组织实施。日常点检、一级保养、二级保养要填写相应的记录表，其格式如下：

表2-1年度保养方案（综合管理员统计制定、下发各相关人员）

编号

名称

位置

保养日期

预定保养部分

类别

重点设备

特种设备

一般设备

其它

重点设备

特种设备

一般设备

其它

重点设备

特种设备

一般设备

其它

重点设备

特种设备

一般设备

其它

制表：核准：日期：

表2-2日常保养/点检记录（车间责任人填写、置于现场、月度归档）

类别：

设备

工模夹具

工具及吊索具

平安防护设施

其它

序号

保养/点检项目

频率

月份：

责任人（签字或签章）

平安员稽核（签字或签章）

备注

复核：（部门经理每月复核一次）

表2-3**集团设备保养修理记录（设备管理人员组织相关人员填写并归档）

类别：

一保

二保

修理

改造

共页第页

编号

设备名称

规格型号

设备等级

重点/主要/一般

使用单位

项目

修理保养内容

验收状况

保养修理人（单位）

达到要求

开头时间

完成时间

达到要求

费用金额

达到要求

验收签字

操

达到要求

车间主任

综合管理员

三、修理和改造

设备、工模夹具、工具及吊索具、平安设施的修理改造包括日常故障修理、方案修理及设备改造，日常故障修理是指在正常运行时临时发生的故障修理，方案修理指已消失故障、带病工作，为防止消失更大损失而实行的有方案的维护，改造是指设备在功能、精度、升级等方面的重大改造。日常故障修理由车间填写请修单经部门领导批准后交综合管理员执行，预算金额超过10万元，综合管理员需报保障部，经主管领导和集团领导审批后实施。

表3-1请修单

类别：

设备

工模夹具

工具及吊索具

平安防护设施

其它

编号

名称

规格

请修方式

申请单位

申请日期

内修

外修

故障描述

盼望完成时间：申请人：主管：日期：

缘由分析

修理人（单位）：操作人：日期：

处置方法（内修）

修理结果

可正常使用

不行正常使用，说明：

按时修复

未按时修复，说明：

其他：使用单位主管：日期：

方案修理及设备改造需每年12月份制定下一年的修理方案和改造方案，提交综合部，经集团董事会批准后组织实施，设备改造项目还需提交论证报告，修理和改造方案表格采纳公司表格。按方案实施时，车间填写请修单交综合管理员，综合管理员填写网上办公流程《仪器、设备修理申请》，然后组织实施。

表3-2年设备修理、改造预算表（综合管理员统计制定、下发各相关人员）

编制部门：单位：万元

序号

设备编号

设备名称及规格

缘由

估计总费用

类别

方案日期

备注

（办公、科研、生产）

（办公、科研、生产）

（办公、科研、生产）

（办公、科研、生产）

主管领导：部门负责人：填报人：

设备、工装、工具修理完成后，要填写表2-3《**集团设备保养修理记录》，特种设备填写《**集团特种设备修理记录单》，见下表：

表3-3**集团特种设备修理记录单（设备管理人员组织相关人员填写并归档）

设备名称

规格型号

安装地点

使用单位

修理单位

修理时间

开头时间：月日时

完成时间：月日时

故障缘由及修理内容

修理费用

元（其中材料费元）

配件清单

修理人

验收人

验收日期

备注：

设备管理人员定期对重复发生、对生产有较大影响的故障停机缘由进行统计分析，同时填写《设备不良模式分析表》

表3-4设备不良模式分析表

设备、工装名称：设备、工装编号：

序号

故障日期

故障模式

故障发生缘由

故障临时处理对策

故障永久处理对策

备注

制表：核准：日期

四、报废

设备、工模夹具、工具及吊索具、平安设施的如消失不能修理、无修理价值、精度等级过低无法改造、超出访用年限的，要申请报废处理。报废时首先由责任人提出报废申请，填写《报废单》，经部门领导和主管领导批准后，交综合管理员。

表4-1报废单

类别：

设备

工模夹具

工具及吊索具

平安防护设施

其它

序号

名称

型号规格

编号

数量

时间

设备现状及报废缘由

备注：

申请人

申请单位

部门领导

主管领导

日期

计量器具和设备的报废申请，还需综合管理员填写网上办公流程《设备报废申请表》，然后组织实施。

篇3:施工现场平安检查检验仪器工具配备制度

施工现场平安检查、检验仪器、工具配备制度

目的

为了加强公司施工现场的计量器具和平安检查检验仪（简称计量器具）器管理工作，依据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国平安生产法》的有关规定，结合工程的施工详细状况制定本制度。

适用范围

本规定适用于公司工程施工生产管理活动中平安检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。

配备原则

3.1计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应，所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必需满意被测对象及检测内容的要求，检测器具的测量极限误差必需小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。

3.2所选用的计量器具必需具有技术鉴定书或产品合格证书。

3.3所选用的计量器具在技术上是先进的，操作培训是较简单的，使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地四周的比对物质和信号源易于保证。尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。

3.4不合格的计量器具，不得用于生产、经营管理

管理职责

4.1生产管理部负是归口管理部门，生产管理部的工具室负责计量器具的验收,负责对计量器具的实施有效掌握与管理工作。

4.2生产管理部的供应室负责选购监视和测量装置。

4.3操应正确使用、维护监视和测量装置。

计量器具的分类

按国家计量局《计量器具分类管理方法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。依据我公司的详细状况，我公司的计量器具只有B、C类，详细的器具如下：

a)B类有:

用于工艺掌握质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、千分尺、

百分尺、水平仪、直角尺、塞尺、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪、5m以上(不含5m)尺。还有温度计压力表、测力计、硬度计、天平、电压表、电流表、欧姆表、万用表、标准电阻箱等。

b)C类有：钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺、与设备配套,平常不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表。

计量器具的检定管理制度

6.1为了保证量值精确     ，全部计量器具均应根据计量法和国家计量检定系统的规定，定期进行精确     度检定。

6.2计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用，计量器具要有明确标示

"合格'"准用'"停用'的标志。

6.3计量器具应按规定的类别周期进行检定，无检定规程的计量器具应按说明书供应的检定方法和周期进行检定。

6.4自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检方案及台帐，对于自行鉴定的计量器具须先建立计量标准器具,建立标准计量器具须具备下列条件：

6.4.1.经计量检定合格。

6.4.2具有正常工作所需要的环境条件。

6.4.3具有经考核合格，称职的检定人员，把握检定规程。

6.4.4具有完善的管理制度。

6.5对新购或修理后的计量器具，使用前均应进行检定。对检定周期之内的计量器具，应加强监督管理。

计量器具的使用

7.1工程开工前工程项目部应依据项目质量方案、施工组织设计、施工方案对检测设备的精度要求和生产需要,编制《计量检测设备配备方案书》。建立项目部计量器具的名目和检定周期台账。

7.2施工现场使用的计量器具,无论是企业自有的、租用的或是由建设方供应的,均需按此管理制度进行管理,并按周期检定校准,保证计量器具精确     度已知,以便能作为证明产品量符合要求的依据。

7.3使用计量器具前,应检查其是否完好,若不在检定周期内、检定标识不清或封存的视为不合格的计量检测设备不得使用。每次使用前,应对计量检测设备进行校准对零检查后方可开头计量测试。使用中若发觉计量检测