液氧泵的原理和操作-专家

液氧泵的结构原理及其操作

APXT概述液氧泵的用途1液氧泵的结构2液氧泵的原理3液氧泵的操作4APXT液氧泵的用途1、液氧泵是一种低温液体泵，借以提高液氧的压力，达到输送液氧的目的，它可以分为离心式和柱塞式两大类。

柱塞泵一般用于压送小流量、高压力的液体，而离心式液氧泵在大中型低压空分中被广泛应用。APXT液氧泵的用途2、主要用于：

内压缩流程中的产品液氧泵（28000空分使用的G641）；槽车冲装泵（2000m3液氧储槽使用的G891）。APXT液氧泵（离心式）的结构离心式液体泵又分为单级泵和多级泵。泵壳内有一个叶轮的泵称单级泵（G641液氧泵）；泵壳内串联多个叶轮的称多级泵（G742液氮泵）。液氧泵的基本结构有吸液室、叶轮和压液室，这三部分组和在一起形成泵的通流部分。APXT

液氧泵（离心式）的结构单级液氧泵APXT液氧泵（离心式）的结构

多级液氮泵APXT离心泵的结构(1)吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。(2)压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。

压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成螺旋形而得名,液体沿螺旋线流动,随着流道截面的增大而降低速度,使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑,在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采用导轮,液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。

APXT（3）叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,泵通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。按照叶轮的结构形式分类，可分为闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。闭式叶轮由若干叶片和它们两侧的轮盖和轮盘组成，相邻的两个叶片和轮盖、轮盘所围成的空间即为液体的流道；开式叶轮，只有叶片，没有轮盖和轮盘；半开式叶轮，只在叶片的一侧有轮盘。

离心泵的结构带导向轮的液氧泵叶轮APXT液氧泵的结构

（液体泵的密封器）采用迷宫式密封的液氧泵APXT液氧泵的结构（28000空分液体泵的密封原理）密封气与参比气压差参比气与放空气压差液氧泵密封原理为：密封气经一精密减压阀减为Pin后，进入迷宫，与从叶轮轮背泄露(也经过一段密封器)的气体一起从混合气排放口以Pout排出，正常情况，Pin比Po（叶轮轮背压力）高0.1～0.2bar，Po比Pout高0.1～0.2bar。APXT28000空分液体泵密封系统结构温度探头油脂隔离室密封进气参比气引出迷宫液氧泵液氧进口泵气回流管道一级叶轮罩壳APXT28000空分液体泵密封系统结构充N2油脂隔离箱N2进迷宫管线混合气出迷宫放空管线参比气压力引压管线APXT28000空分液体泵密封系统结构放空气引压管Pin引压管迷宫密封气入口管线罩壳排气管油脂隔离箱排气管参比气压力引压管罩壳密封气进气管线油脂隔箱密封气进气管线APXT液体泵密封系统流程图(28000空分)密封气油脂隔离箱去罩壳密封2迷宫进气密封气与参比气压差调节及变送器混合气放空参比气与放空气压差显示迷宫温度控制在0~-50℃，低于-75℃报警，低于-120℃联锁APXT28000空分液氧泵密封系统结构膜片弹簧调节旋钮参比气密封气通道123罩壳压力放空与参比气压差

通过压力调节阀1调节罩壳及充氮气油脂隔离箱压力为0.1～0.2bar，调节阀2对参比气与放空气压差为0.1~0.2bar，压力调节器3调节密封气与参比气压差为0.1~0.2bar，如压差低于0.04bar报警，低于0bar联锁停泵。提升阀APXT液氧泵的工作原理液氧随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳或扩压器，因蜗壳内流道逐渐扩大而使流体速度减慢，液体的部分动能转换成静压能。于是，具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。对于低温液氧泵，其工作介质虽然是一种沸点很低，极易挥发的液体，但在良好的保冷条件下，液氧是一种流动性好，十分清洁的流动介质，它的流动规律和一般流体基本相符。液氧经过离心式液氧泵后所获得的能量叫泵的扬程，通常用液柱为单位（m）。28000空分液氧泵的扬程为：3760m.APXT内压缩流程中，液体泵的作用是向后系统输送产品液氧、液氮。如图所示：液氧泵的操作及维护高压氧气去后系统高压氮气出塔污氮气增压空气空气去膨胀机低压氮气液氧泵液氮泵上塔主冷下塔高压板式换热器过冷器APXT液氧泵启动前的准备液氧泵启动前的准备：（1）彻底预冷液氧泵，输送轴封干燥氮气。（2）关闭出口阀，打开进口阀和放空阀（吹除阀）。（3）见液氧流出后关闭放空阀。（4）不断盘车，以防泵在降温过程中冻结，检查密封。（5）待进口压力指示值稳定后，启动电动机，缓慢打开出口阀。（6）用手盘车不灵活时，应继续加热吹除。对于28000空分液氧泵，启动前的准备包括以下两点:1、测量迷宫放空气及泵体加温气的露点，低于-60℃允许预冷，防止因露点过高，有水份存在，损坏迷宫及泵体。2、预冷泵时，需打开泵气回流阀，并调整密封气的压差。3、点动电机测试液氧泵的转向，并确认转动正确无误（顺时针转动）。APXT液氧泵的启动操作1、启动时，将出口阀打开1.5~2圈，全开旁通阀（回流阀），关小前密封气，待出口压力上升后，迅速开大前密封气，提高密封气压力，关闭氧气放出阀。（对于28000空分应根据主冷液位的高度情况确认是否启动，主冷液位应不低于3200mm）2、当液氧泵出口压力不能上升时，应停泵继续预冷，泵运转稳定后，逐渐开大出口阀，关闭回流阀。（对于28000空分液氧泵的出口压力调节，转速的调节也是提高压力的一个手段）3、当液氧泵端盖结霜时，应提高密封气压力，至结霜消失为止。4、正常运转时，适当关小后密封气，防止气体过多，将前轴承内的润滑脂吹掉，并根据运行情况，适当增加润滑脂。5、当一台液氧泵故障时，启动另一台液氧泵，并将故障的液氧泵进行加热吹除，留以备用。6、加热液氧泵时，先关闭进、出口阀和回流阀（28000液氧泵加温时应先关闭泵气回流阀），打开吹除及排液阀排放液氧，然后打开加热阀，用常温干燥氮气对液氧泵进行加温吹扫，吹扫至吹出气体的露点低于-60℃时为合格。7、加热过程中，严禁盘车，以防损坏密封套。APXT低温离心泵的气蚀现象

由于沿叶轮进口流道的水力阻力和流速的增加，在叶轮进口缘后不远处的压力p1比进口管道处的压力p2有所降低。当p1降低到等于液体在该处温度下的饱和蒸汽压p时，液体开始沸腾、汽化，于是，在流体中形成气泡。夹带着气泡的液体沿叶轮离心力方向流动。当它到达叶轮内压力升高的区域时，蒸汽又重新冷凝，使汽泡破裂。汽泡破裂的极为迅速，因此它周围的液体以极高的速度冲向汽泡所占有的空间，在该区域叶轮的表面上产生局部冲击作用。上述过程总称为液氧泵的汽蚀现象。APXT汽蚀的危害性1、由于汽泡重新凝结而产生的局部冲击作用，在叶轮内表面上产生极大的应力。大量小汽泡的形成和破裂过程极快，而且叶轮长期受到反复不断的冲击，会使叶轮材料受到超过其极限强度的冲击力，从而在材料表面上出现蜂窝状的蚀点，产生空洞。2、汽蚀现象的产生，改变了叶轮内流通部分的有效面积和液流方向，破坏了叶轮内液体的稳定流动和正常的速度及压力的分布，致使其阻力增加。因此，泵的扬程骤然下降，功率增加，效率急剧下降，流量显著减少，甚至迫使泵中断工作。3、产生汽蚀时，泵发生强裂振动和异常噪音，严重时使泵不能