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文档简介

施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖(爆破法)施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图

文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。2、基底压实路基清表后,用压路机进行基底整平压实。3、测量放样路基放样时,根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置,以定出路基轮廓。在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩,桩上注明桩号,定出路堤坡脚线。4、分层填筑路堤采用水平分层填筑,松铺厚度控制在30cm以内。每极限填土石高度作为一个施工土层,每1.5m土高度打一根竹片桩,定出边坡坡度,每一个施工土石层分30cm进行水平分层填,用40t激振力压路机分若干次压实(确切的压次数按压试验要求确定),如此一直填筑至设计标高。分层填筑要形成路基横坡,横坡度为2%〜3%,以利排水。5、分层整平、分层压实(分层检测)整平过程中,不断检查表面高程。刮平时“宁高勿低” ,严禁“薄层贴补”,避免造成表面松散、起皮等不良后果。路基整型后开始碾压。碾压机械采用 18t压路机、重型轮胎压路机或振动压路机。碾压做到无漏压、无死角、碾压均匀,超填部分按路基压实标准压实。碾压完毕,随时进行平整度和压实度的检查,保证达到规定要求。每压实一层,则会同业主及监理工程师一道检测各项指标,达到要求后再填筑下一层土。6、路基整修路基表面的修整用机械配合人工切土或补土,并配合压路机碾压,测量队要跟进配合,不得出现松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。7、质量验收本项目完工后,会同业主及监理工程师一起进行质量验收工作,以便进行下一道工序。8、质量标准路基填料强度(CBR)符合规范和设计要求,路基填

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