陶瓷生产企业安全生产标准化治理标准

3陶瓷生产企业安全生产标准化治理标准陶瓷生产企业安全生产标准化治理标准一、安全生产组织机构及人员要求1300人的，设置安全生产治理机构或配备专职安全生产治理人员；从业人员在300人以下的，配备专职或者兼职安全生产治理人员，或托付有资质的工程技术人员供给安全生产治理效劳。持证上岗。33001300人以上50015001000人以下的，按21000人以上的，1500人以上的，必需聘任不少于一名高级注册安全主任。在聘任的注册安全主任中，中级以上注册安全主任比例应当不少于三分之一。4、按规定明确各级安全生产责任人和防火责任人。二、安全生产治理制度1、建立安全生产责任制〔签订安全责任书，包括主要负责人、主管人员、职能部门、生产车间、班组等安全生产责任制〕。2、安全教育培训制度。3、安全生产检查、考核及奖惩制度。4、建立企业安全生产工作档案及治理制度。5、事故隐患整改制度〔按有关规定定期对现有生产设备进展评估，觉察事故隐患准时提出整改措施，并完成整改工作〕。6、安全技术规程和岗位安全操作规程，并上墙上架或员工人手一册。7、设备安全治理制度。8、消防安全治理制度，并落实防火责任制。9、危急物品安全治理制度。10、事故治理制度〔事故报告、调查、处理、事故档案治理等〕。11、定期召开安全生产专题会议制度〔11次，并有会议记录〕。12、劳保用品的选购、验收、保管、发放、使用、更换、报废和劳保用品专项经费等治理制度。三、从业人员安全治理1、企业按规定与从业人员签劳动合同，并有安全责任条款的内容。2、员工入厂必需经过厂部、车间、班组三级安全教育、培训，并经考核合格才能上岗作业。3、特种作业人员应当经特地安全作业培训并考核合格，取得特种作业操作资格证，且资格证在有效期内方可从事特种作业。4、岗位作业人员生疏并遵守作业操作规程。5、相关岗位作业人员应生疏消防设备的使用。6、岗位作业人员把握紧急状况下的应急措施。7、企业为全部员工缴纳职工工伤保险。四、厂区安全治理1、建构筑物〔气〕锅炉等设施必需经消防审核并验收合格前方可投入使用。不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。煤气站、油站、配气站的主厂房与关心设施应符合建筑防火安全要求。设施，防雷装置应按规定定期检测，确保防雷设施完好。一般仓库与车间应分楼层设置，确因生产需要而同层时，应用实体砖墙分隔到顶。车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔。厂区内的坑﹑沟﹑池﹑井，应设置安全盖板或安全防护栏。1米。产尘车间地面应平坦防滑，坡向排水系统，并应设有冲洗地面和墙壁的设施。多层厂房应有防止含尘空气串联的各项隔离措施。2、仓储设施危急化学品必需储存在专用仓库内，并由专人治理。堆放易潮物品仓库的地面必需高于本厂区的基准面，并作防潮防雨淋设施。易燃液体储罐设置应符合消防防火要求，并安装避雷及防静电装置。道和通风设施。3、道路与通道2个，工作期间不得上锁，疏散门应向疏散方向开启，每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照明灯。疏散通道应有明显逃命标志，疏散走道的楼梯最小宽度不小于1.1米；确实达不到1.1米的，须备有其次条逃命通道。防火间距、消防通道不得被占用。事故多发岗位应设安全隔离区〔带〕。厂区道路﹑人行道﹑车道应平坦畅通，有足够的照明。4、安全标志和安全警示厂区内主要危急源或危急场所，应有警告标志；各种射线源、高压供电设施、易于〔或自然气体〕等可燃气体，以及其他严峻危急区域，应设有相应色灯或声响警告信号。﹑面等的设施、标志符合安全要求。五、生产工艺与设备、设施安全1、生产工艺承受的生产工艺技术不是国家淘汰的生产工艺。坯料的中转环节，缩短运输距离。保证良好的运行使用状态。粉尘散发严峻的工序不应设有定位操作工。易燃易爆环节应设置温度、危急气体检测、报警、阀门及灭火装置。2、设备、设施不使用国家规定淘汰的生产、储存机械设备、设施。生产装备布置、电气设备的选用及安装符合国家有关规定和国家标准。爆炸和火灾危急场所电力装置设置应符合GB50058的要求。应当每月检查一次热风炉及其附件。取得安全使用证或安全标志前方可投入使用，并定期检验合格使用。检测后应当作好记录，并由有关人员签字。设备档案完整。﹑防护栏杆或防护挡板。起重作业应遵守GB6067的规定，起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限制器、起重量掌握器、行程限制器﹑缓冲装置和自动联锁装置以及启动事故﹑超载的信号装置。未涉及上述设备、设施的其他生产设施，应参照以上标准执行。3、防尘设施设备选型应尽量承受防尘效果较好或产尘少的工艺设备。尘源如有散发粉尘的设备和作业点都应设密闭罩或敞口吸风罩，防止粉尘逸出。1.5m，排风管的位置应设在厂房主导风向的下风侧。除尘器工作状态应保证正常，除尘效率应到达设计要求。六、公用工程与安全1、三废排放应符合环保要求。﹑底座﹑传动装置，金属电线管﹑配电盘以及配电装置的金属构件，遮栏和电缆线的金属外等，均应承受保护接地或接零。3、主电室﹑配电室﹑主电缆隧道和电缆夹层应设有自动报警器，烟雾火警信号器监视装置；能投入运行，运行应建立修理保养制度。5﹑符合有关安全技术要求，并按规定建立锅炉、压力容器安全治理制度及治理台帐。6、消防给水和重点设备、设施符合《建筑设计防火标准》要求，并经公安消防部门验收合格。其他无关物品。七、作业场所职业卫生1、有毒、有害作业点应设置有效的通风、换气等设施，产尘车间的通风以局部排风为主，将粉尘在产尘地点直接捕集起来净化后排至室外。吸尘、排烟管应保证无泄漏。2、粉尘、废气、噪声不得超过国家卫生标准。定期测定产尘点空气中的粉尘浓度，觉察超标时应准时实行解决措施。3、高温车间如烧成车间、卫生瓷注浆车间及锅炉房、枯燥器、枯燥塔等处应合理布置热源，做好送风降温，通风换气工作，并应加强个人防护。4、为从业人员供给符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监视、教育从业人员依据使用规章佩戴、使用。5、对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志；对产生严峻职业施。6、按规定对从事可能导致职业病危害的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业安康工每二年至少体检一次，并建立职工安康档案。八、作业现场安全治理1、煤气区的作业应遵守GB6222的规定，各类带煤气作业地点应分别悬挂醒目的警告标志。煤气危急区，如对热风炉煤气发生设施四周的一氧化碳浓度应定期测定，对作业环境进展监测。2、生产车间存放的易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等危急品不得超过1天用量；使用危急物品的车间与其它车间要作防火分隔。3、生产场所应有明显的安全警示标志。4、生产场所的地面不得有积水、油污和杂物；压滤机下面应构筑接水围框；定时用吸尘器或湿法清扫车间地面、平台和各种设备。5、油站、气站、煤气站等易燃易爆场所应掌握点火源和可燃物浓度。6、设备布置、材料物品的放置、人流与物流的流向及通道、作业人员的操作空间符合安全要求和便利操作，有符合紧急疏散要求、标志明显并保持通畅的通道和出口。7、正确使用、保养和检查维护生产设备设施，使其处于完好技术状态。8、高空作业场所应设置防护栏。作业人员应配备个体防护用品。防护4生产工艺技术不是国家淘汰的生产工艺；9“雾粒”必需全部喷射在吸风罩内。10、执行危急作业审批制度。进入危急有害区域作业，应配备安全防护用具，做好监护和应急救援。九、安全生产投入1〔含防暑降温设备配置和清饮费〕。23、完成重大危急源、事故隐患的登记、建档和检测评估、整改、监控等投入。十、事故预防与处理1、对危急源、事故隐患，必需登记建档、检测评估，监控治理，制定应急预案。对危急源要实行相应的防范、监控措施；对事故隐患，实行整改措施，并做好记录。2、制定针对性强、可操作性的事故应急救援预案。内容包括：领导机构，事故防范措施，事故应急处理程序，抢救和蔼后，并按规定报有关部门备案。3、事故应急预案应定期组织演练，并准时修订完善预案。4、事故发生后，按规定