车削加工技术说课稿(刘小兰)

《车削加工技术》自动化学院刘小兰课程基本信息课程性质定位课程教学内容课程教学目标课程教学设计课程建设特色

车削加工技术123456

说课课程：《车削加工技术》

课程编码：33595

服务专业：机械制造与自动化一、课程基本信息在人才培养模式全面转型过程中，我们通过对机械制造与自动化专业岗位群的调研和分析，知道了这些岗位包涵了对学生的职业基础能力和职业拓展能力的要求。从而打破了以往以“学科”为标准的课程体系，建立了以“工种”为标准的新的课程体系，把课程按岗位或工种来分类组织，而《车削加工技术》就是机械制造与自动化专业理论与实践相融合的教学环节，他是一门实践性很强的专业核心课程。该课程的设置使学生奠定了一定的职业基础能力。通过对该课程的学习使学生具有一定的机械加工基础知识，并且能对简单的轴套类零件进行加工和检验。由此可以看出该课程是机械制造专业的基础，它在整个课程体系中占有非常重要地位。二、课程性质定位专业技术核心课必修课４建立了“一主线多工种”新的课程体系人才培养模式２就业岗位分析（典型工作任务）１调研企业、行业需求（工作领域）职业技术学习领域职业拓展学习领域３职业技术能力、职业拓展能力的要求课程的性质、定位车削加工技术《机械工程图样识绘》

《机械加工基础》

《焊接结构生产》具有承前启后的作用

《铣削加工技术》《焊接方法与操作》

《液压与气动技术》《零件的手工制作》二、课程性质定位《机械制造工艺制定》课程体系中的地位素质目标技能目标知识目标车床的基本操作职业素养养成为主线技能为核心知识为支撑车床的机械传动车床的基本结构零件的加工工艺三、课程教学目标选取教材编写讲义编写教材分析学生学情实际工作任务工作岗位调研制定课程标准对毕业生就业岗位群进行分析；与企业和行业技术管理专家进行沟通交流；对机械制造相关行业进行调研分析出就业岗位群的实际工作任务，对这些工作任务进行分析、整合，确定工作任务对知识的共性要求。知识储备：具备了一定机械零件图样的识读与绘制能力，对机械零件有了一定了解。能力特点：具有了一定的计算机操作及网络应用能力、富有一定的创新精神，但理论学习较被动，缺乏自信心四、课程教学内容内容的选取原则：学习情境1CA6140A型车床的基本操作学习情境2台阶轴的车削加工学习情境3车槽与切断学习情境4套类零件的加工学习情境5圆锥面的加工载体：零部件简单→复杂单一→综合学习情境6螺纹的加工“基于教学情境设计”的课程开发四、课程教学内容18学时36学时18学时36学时36学时36学时难点对所学知识的综合运用，例如能完成中等复杂工件工艺路线的编制和车削加工。了解轴套类零件和车削刀具常用材料的类型及性能特点，掌握普通车床的结构组成及传动原理，了解车床的安全文明操作规程及日常维护保养知识，掌握使用车床进行简单零件的加工，并达到机械零件图样规定的精度要求。能对车削加工的零件进行质量检验和分析。重点教学重点、难点及解决办法四、课程教学内容1.通过视频观摩、教师示范将难点分解、简化，利用案例分析解决实际问题。2.通过理论教学与实操教学相结合的方式化解难点；3.以机械零件为载体，将理论知识实践化4.以考促学、以考促教1）坚持以知识为支撑，以技能教育为核心，以职业素养养成为主线，构建工学结合的教学体系，使课程内容设置与职业岗位能力要求对应和衔接。由浅入深、循序渐进，内容的深度以满足车削加工需要为度，做到实际、实用、实效，突出应用性。本着实用、够用、会用的原则；2）教学理念与教学设计注重的是行业和企业对人才职业能力的要求，以真实工作任务及过程为依据，整合、序化教学内容，重视教、学、做的合一性，并采用项目导向、任务驱动的教学模式；3）把创新素质的培养贯穿于整个教学过程中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。五、课程教学设计教学理念及模式引导启发教学法

任务驱动

教学法模型演示

教学法理实一体

教学法小组讨论

教学法

同类比较

教学法五、课程教学设计教学方法与手段现场教学网络教学多媒体教学利用多媒体教学生动、形象、直观展示课堂信息通过现场教学以增加学生的感性认识，调动其学习的积极性培养学生的自主学习性五、课程教学设计教学方法与手段计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段提出问题：1、在生活与工程实际中我们常见到那些轴类零件？2、常见的台阶轴有哪些结构及工艺特点？3、对于台阶轴，在加工时会有哪些因素影响其质量？4、如何才能加工出一个合格的零件？利用网络资源、数据库资源等进行资料收集教学过程设计五、课程教学设计计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段决策阶段利用即时通讯软件布置工作任务教学过程设计五、课程教学设计计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段决策阶段计划阶段任务一：选择车台阶轴用车刀任务二：切削用量的选择任务三：车削台阶轴的工艺小组讨论、归纳总结、计划实施五、课程教学设计教学过程设计计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段决策阶段计划阶段实施阶段零件结构零件材料技术要求工件工艺切削速度进给量背吃刀量主轴转速尺寸公差表面粗糙度形状公差位置公差车削刀具加工工艺步骤切削用量车削加工工艺制定识读零件图五、课程教学设计教学过程设计计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段决策阶段计划阶段实施阶段五、课程教学设计教学过程设计计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段决策阶段计划阶段实施阶段检查阶段教师示范分组练习小组自检教师验收五、课程教学设计教学过程设计计划阶段决策阶段资讯阶段实施阶段检查阶段评价阶段资讯阶段决策阶段计划阶段实施阶段检查阶段评价阶段实施结果评价任务分析评价学习过程评价

实行以职业能力为中心的考核，通过各种不同的考核评价形式激发学生自主学习的积极性，在解决实际问题的过程中获取新知识、新技能。从而培养其自主学习能力、团队协作能力以及职业语言表达能力等。具体考核方式如下：五、课程教学设计教学考核评价1）教材建设：团队成员编写了车削加工技术课程的全部教学讲义，完成了适合我院新的人才养模式教材的编写，现已由化学工业出版社正式出版。2）课程资源：团队成员已完成课程网络资源库、自治区级精品课程建设；3）实训条件：机械加工实训室，配套实训设备和多媒体教学设备。4）师资队伍：该课程团队成员学历结构合理，双师比例合理，是一支素质高、业务能力强的教学团队。课程资源建设六、课程建设特色1）以岗位职业标准和真实工作过程为导向，全面培养学生职业能力

依据岗位职业标准，参照真实生产过程对学生进行全面的职业能力的培养，有利于提高学生的职业能力，在培养理念、课程改革、管理模式等方面作出了适应社会需求的变革。2）独具特色的“教学工厂”型实训教学模式

依托企业平台创建“教学工厂”，按照生产企业的真实工作过程组织教学，学生在实训过程中，对真实的生产过程进行学习，在进入企业之后能尽快的适应。改变原有教学环节与生产企业脱节的现象。课程特色六、课程建设特色反思成功之处创新之处不足之处任务驱动法在理实