隧道安全培训汇总

弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。、进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。、遇有不良地质地段施工时，应按照管超前、短开挖、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。、隧道内施工用电安全注意事项、严禁私拉乱接电源，禁止未受过专业培训、不懂用电知识的人检修或安装电器设备。b、施工用电工程专用的电源中性点直接接地的

三相五线制低压电力系统，必须符合下列规定：采用三级配电、二级漏电及

接零保护保护系统、接零、接地线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线d、配电箱应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关断时应有明显可见分断点。e、配电箱、开关、电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。、对配电箱。开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一段相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带点工作。 项:所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处作业。国家标准规定：凡在坠落高度基准面

米以上含

米有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。（）首先在进行施工以前，由工程负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备，在投入前要加以检查，确认完好方能投入使用。（）高处作业人员，要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不得安排从事高处作业。（）高处作业人员衣着要灵便，但决不可赤膊。脚下要穿软底鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。（）施工过程中若发现高处作业的安全设施（开挖、挂设防水板简易台车和二次衬砌台车上爬梯、平台等）有缺陷或有隐患，及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。（）在施工现场，当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施但其高度低于

护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为 ，下杆离地高度为。坡度大的屋面，防护栏杆高度

，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆桩。、隧道内高空坠物安全注意事项:在隧道内台车上施工时容易发生施工材料坠落伤人的故，为了避免这种事故的发生，要求在作业时作到以下几点：、作业人员一定要将施工材料堆放整齐、平稳，作业时精力集中，不要随手抛、丢工具，严禁向下乱丢材料，废料等。b、作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查台车和所用的工具、设施、安全用具等，穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚口要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋。、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经现场施工负责人和安全管理人员同意，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。d、台车上高空作业时，为防止作业人员从高空坠落或高空作业可能坠落的物件伤害下面的人员、设备等，高空作业必须挂安全网。安全网必须悬挂在工作面四周。e区域内作长时间停留，防止高空坠物伤人。、隧道内交通运输安全注意事项、在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通。b、凡接近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯，显示限界。、车辆行驶时，严禁超车；会车时，两车间的安全距离应大于；

同向行驶的车辆，两车间的距离应大于，洞内能见度较差时应予加大。d、洞内倒车应由专人指挥。、隧道内机械伤害安全注意事项、由于隧道内空间狭窄、施工机械体积大、作业人员多，施工车辆在隧道内作业时，应做到以下几点：b、挖掘机、装载机在作业过程中要有专人指挥，无关人员一律不

得在机械作业范围内停留，工作人员要在安全距离之外进行作业，保证施工的安全进行。、自卸车在出渣过程中要控制好车速，洞内范围本身比较狭窄，

而且灰尘尾气大，车辆行驶过后有看不清，因此在隧道内自卸车必须开车灯，慢速行驶最好车速保持在

公里/小时。在倒渣时要看好地形，不要在软地基处停留，防止翻车。在进出隧道等视野狭窄的区域时要鸣笛。d、装载机、挖掘机在进入隧道时不得搭载人员，防止突然提车和

急速过弯导致车辆上的人员发生意外。、隧道内防火安全注意事项、洞内台车处均应设置数量足够的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和更换，不得挪用。b、洞口

范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少

以外。库房

范围内严禁烟火。洞内严禁取暖。、洞内及各洞室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用室内。d、在焊接二衬钢筋时，必须在钢筋与防水板之间放一块阻燃板，防止电焊火花烧坏防水板引起火灾。、隧道内施工安全注意事项、

听从领工员的指挥、开挖,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动土块或裂缝应先予以清除或支护。隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全

地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。、隧道救生、逃生通道布设针对隧道施工中的可能出现的塌方事故，为预防隧道塌方危及施工人员人身安全，在隧道施工时设置救生、逃生通道。）在隧道开挖掌子面至二衬之间（长度为

～随着开挖进尺不断前移。）救生、逃生通道所用管材可采用φ

的承插钢管，管节长度为

～6m，壁厚不小于

10mm

采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。）施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足

米、

米、

米短节管道、转接接头（°）等。在每节钢管距端头

处各设一个吊环，焊接在同一纵断面上。在吊环垂直方向，位于钢管

处环向管端焊接连接钢板，中间设连接孔，用

型插销将两节钢管连接。、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。、进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。、进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。、机械装碴时，坑道断面应能满足装载机机械的安全运转，装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。、洞内运输应遵守下列规定：）洞内运输的车速不得超过：机动车在施工作业地段单车，机动车在非作业地段单车

，会车时

。）车辆行驶中严禁超车。）在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志必要时应设专人指挥交通。）凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞。）在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥。）洞外卸渣场地段应保持一段的上坡段，并在堆渣边缘内

处设置档木。）路面有一定的平整度，并有专人养护。）洞内车辆相遇或有行人通过时，应关闭大灯光，改用近光或小灯光。、隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑向洞外多架

明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。、不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。、钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守

“起重吊装”的规定。、喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配带防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在

左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加

超过设计允许值时，宜用钢支架支护。、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待指定处理措施后才能继续施工。六、衬砌安全控制要点、随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。、脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺结实。木板之端头，必须搭于支点上。高于

2m

的工作平台上应设置不低于

的栏杆。跳板应设防滑条。、脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量。、在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行。、机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上。,、压浆机在使用前应进行检查并试运转

管路联接要完好，压力要正常，操作压,浆喷嘴人员应配戴护目眼镜及胶皮手套，喷浆嘴应用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的脱落，并设法躲避；拔取时必须在撤除压力后进行，检修和清洗时，应在停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于

，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌注时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。、隧道作业环境标准）粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有

以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg

以下。）氧气不得低于

）瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过。）一氧化碳浓度不得超过30mg/m3。）氮氧化物（换算成二氧化氮）浓度应在5mg/m3

以下。）二氧化硫浓度不得超过15mg/m3。）硫化氢浓度不得超过10mg/m3。）氨的浓度不得超过30mg/m3。）隧道内的气温不宜超过℃。、隧道施工时的通风，应设专人管理。、无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。、照明施工工作面的位置选用不同的高度。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上，或捆扎在一起。开关外应加盖，采用封闭式漏电开关，如使用电缆亦应牢固的悬挂在高处，不得放在地上。）隧道内各部的照明电压应为：开挖、支撑及衬砌作业地段为

；成洞地段为

；手提作业灯为

。）隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时亦应切断电源。）在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。、排水设置大于

涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离。、抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。岩性、水量、水压等，为防治涌水提供依据。、如发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。、防火并设明显的标志，定期检查、补充和更换，不得挪做他用。、洞口

范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少

以外。库房

范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。、洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内，并设置外开的防火门。序

危险源

潜在事防范措施号

Ⅰ

Ⅱ

故洞

顶

坍

支护不到位等原1

塌方

严格按施工专项方案施工。塌因

台车、脚手架、截

起重吊

持证上岗、定期检验检查、听从2物伤人 水沟上操作不当3 高

空

坠

台车上钻孔或安

装伤害

指挥，正确操作。高处坠

持证上岗，正确佩戴安全防护用落 装锚杆没佩用安全带机

械

伤

操作不当，视线受

落

品正确操作作业。持证上岗，常检查养护，正确佩机械伤4

戴安全防护用品，严格按正确规害 阻等 害5 触电 乱拉扯电线等有害气

定操作。持证上岗，做到一机、一漏保。触电伤施工用电严格遵守《施工现场临害

定期分析检测洞内气体指数，勤6

通风不畅体

尘伤害

、安全注意事项）必须佩戴好安全帽，系紧帽绳及其它防尘用品；高空作业时系好安全带。听从班组长统一指挥。）洞内电线、各种电气设备摆放整齐，漏电保护设置齐全；所有转动机械必须有防护罩或防护栏。）遇到不良地质地段施工时，应按照管超前、短开挖、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。罩。）当进行台车上平面作业时，必须设置防坠护栏。）各工种之间应相互配合，当多工种平行或交叉作业时，必须留有足够的安全间距，交叉立体作业时，要设置隔离防护层、潜在突发安全事故及应急措施序 安全事故 应急措施 常备物号 描述

品大声呼叫，并拨打现场工程师电话，再迅速查看人员受伤情况，首先确保呼吸顺畅，不能随意搬动伤者，等待救援。如伤者停止呼吸，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换（将伤者头侧向一边→清理口腔