- 现行
- 正在执行有效
- 2008-12-23 颁布
- 2009-06-01 实施
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文档简介
犐犆犛77.040.10
犑32
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜15825.2—2008
代替GB/T15825.2—1995
金属薄板成形性能与试验方法
第2部分:通用试验规程
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20081223发布20090601实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜15825.2—2008
前言
GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分:
———第1部分:成形性能和指标;
———第2部分:通用试验规程;
———第3部分:拉深与拉深载荷试验;
———第4部分:扩孔试验;
———第5部分:弯曲试验;
———第6部分:锥杯试验;
———第7部分:凸耳试验;
———第8部分:成形极限图(FLD)测定指南。
本部分是GB/T15825的第2部分。
本部分代替GB/T15825.2—1995《金属薄板成形性能与试验方法通用试验规程》。
本部分与GB/T15825.2—1995相比,主要变化如下:
———增加了“前言”;
———修改了2.1的条文;
———在3.2.2中,增加了“线切割等方法”和“砂纸或油石打磨”;
———在3.2.4中,删除了“变形部位不得带有加工硬化现象”;
———在4.2.1中,增加了“必要时予以更换”;
———在6.1.1中,增加了文字“参考HB6140.1”;
———修改了表2的格式和内容;
———修改了9.1的条文;
———在9.2中,增加了“或按试验委托和承接双方的协议规定”;
———将附录A的名称修改为“最小压边力的估算”;
———增加了A.2;
———将附录B的名称修改为“成形性能试验的破裂判据”;
———增加了参考文献;
———对原标准中的一些文字进行了编辑性修改。
本部分的附录A和附录B均为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。
本部分起草单位:武汉理工大学、北京航天航空大学、郑州大学、东风汽车模具冲压有限公司。
本部分主要起草人:姜奎华、李晓星、曹宏深、华林、黄尚宇、毛华杰、李建华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T15825.2—1995。
Ⅰ
书
犌犅/犜15825.2—2008
金属薄板成形性能与试验方法
第2部分:通用试验规程
1范围
GB/T15825的本部分规定了金属薄板成形性能试验的一般性操作方法。
本部分适用于GB/T15825整套标准体系规定的各种成形性能试验。
2成形性能试验的一般性操作方法
2.1金属薄板成形性能试验通常可在10℃~35℃温度环境下进行。如有严格要求,实验室温度可控
制为23℃±5℃。
2.2金属薄板的成形性能试验过程含下述一般操作步骤:
a)试样准备;
b)试验模具准备;
c)试验装置与试验机准备;
d)试样润滑;
e)预试验操作;
f)正式试验;
g)数据采集与计算;
h)填写试验报告。
3试样准备
3.1取样
3.1.1试样的选取部位应避开金属薄板的料头和边缘。
3.1.2试样的选取角度(取样角)以轧制方向为基准,允许角度公差为±1°。
3.2试样制备
3.2.1试样的几何形状与尺寸(含公差)按具体试验标准确定。
3.2.2试样可用冲、剪或切削、线切割等方法制备。对于带孔试样,通常需要去除毛刺,或对孔缘进行
铰削,砂纸或油石打磨,或研磨。
3.2.3制备好的试样应平整、表面无划痕、边缘无毛刺,孔缘应光滑、无棱角和毛刺。对要求严格的试
样边缘或孔缘,应用5倍放大镜检查没有微裂纹或其他缺陷。
3.2.4对制备好的试样不应进行冷、热校平或任何敲修,且应对试样注明其制备状态。
3.2.5若对试样厚度测量有严格要求,应在试样制备工作完成之后,在试样上最有代表性的三个部位
测量厚度,并以它们的平均值作为试样实测厚
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