百得标签介绍

LABEL制作介绍

审核

制作张敬伟

日期

日期2013-5-1无锡百得包装材料有限公司成立于2008年05月，包含无锡百得包装材料有限公司和无锡百得包装（太仓）分公司；百得公司是一家专业制造标签和专业解决标签方案的优质企业.我司的客户群主要集中在：电子、物流、石化、服装、贸易、化工、制药、食品等行业.

百得公司将坚持技术支持型销售，为提出自动贴标、自动打印、可变信息处理，特殊工业环境、防伪、加密等要求的客户提供专案设计。Hello大家好我是无锡百得龙伟俊请允许我介绍一下我们的公司公司前台文化园地办公一瞥生产工艺流程图客户下单业务订单评审业务开单工程核算材料生管管理排程印刷覆膜/光油模切印前准备:制稿.菲林制作.晒版刀模制作客戶确认采购原材料成品检验分条包装入库合格品管檢驗與測試不合格品管制矯正與預防措施

不合格业务确认工程设计1.业务代表与客户沟通详细了解设计产品行业要求及法律法规要求，2.工程设计分为：有稿设计与无稿设计，有稿设计：在原有的稿件上依客户要求进行修改制作。

无稿设计：依客户要求，拍摄或寻找相应的素材用于整体设计方案.3.设计人员使用设计软件将拍摄的素材输入电脑描绘,填色.进行合理的色彩搭配4.设计完毕,工程主管确认整体设计效果,如整体效果无误,发至客户端确认回传.5.经客户端确认满意,将进行菲林输出,如客户端确认不满意将重新进行有稿修改.了解要求寻求素材色彩搭配内部确认客户确认设计完成OKNG菲林输出菲林(英文“FILM”)底片或软片，有正负片之分。正片拿來当幻灯片或印刷分色(CMYK)套色等用途，负片是一般摄影用，需要放相出来才能看到所拍的照片。LABEL一般会排版印刷，一版印刷多模多色印刷时，依据定位孔来确保每次印刷能套印准确整版印刷时，底部将会被全部覆盖，底色菲林外扩。菲林出片后,需进行外观检查,检查项目为:文字,网点,线条,色块等菲林检查刀模制作1.工程根据制作任务准备所需刀片、夹板及相应工具。2.不干胶刀模刀片使用

a.根据不同产品装不规格的刀片

b.刀片规格有8.0mm、7.0mm、5.1mmc.刀模制作夹板要求2.5mm。3.根据刀模线图/菲林仔细检查是否符合要求。4.刀模制作4.1将刀模线图/菲林用双面胶粘贴在夹板的中心位置

刀模线图/菲林分清正反面以免反向并将锯齿口

用锉刀等工具磨平4.2采用Φ1.5mm钻头在刀模线居中位钻一通孔然后

从通孔中装进万能锯条沿着刀模线进行锯裁并

将锯齿口用锉刀等工具磨平4.3将刀片根据不同尺寸/R角度等规则在成型裁剪机

上裁剪及压成相符形状4.4成形之刀片检查与图形一致后装进夹板锯缝中并

检查刀片的平面度不得有不平整现象。达到要求

后再用502胶水加粘牢固防止刀模走位、脱落4.5检查尺寸、平面度符合要求后,及时登记于[刀模登

记一览表]

晒版1.晒版原理：

用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到树脂

印刷版的过程2.晒版作业2.1曝光：（1）将树脂版表面的保护膜揭下，将软片的药膜面对着

树脂版药膜面紧密接触。（2）在晒版机的曝光箱中，真空抽气后，打开光源对印

刷版曝光（3）根据图文特点区别墨地与文字，选择正确设置曝光

时间。小机器版：底色反白字：70~90秒，小文字、

网点160~240秒。轮转版：细小文字、网点200~300

秒，渐变网点、极细小字：200~300秒。（根据不同

产品的特点选择不同的曝光时间）。2.2、显影冲洗：（1）曝光后将树脂版放入冲洗箱内冲洗，根据图文特点，

正确选择机器磨版或手动磨版。（2）设置时间为：小字、渐变网点、网点少80~100秒，

反白字、大文字80~150秒。2.3热风烘干：（1）将显影后的凸版用海棉完全去掉表面的水。（2）放入烘干箱内，烘干箱温度控制在50℃—60℃环境下（3）根据图文特点设置时间为300~360秒。2.4后曝光：（1）进行再次曝光目的使形成的树脂版表面图文进一步硬

化，提高耐印率。原料采购1.表面基材（白色格拉辛铜版纸）：

基本克重： 80g/m2

10%ISO536

厚度： 0.072mm10%ISO5342.适用于多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食

品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。3.经超级砑光处理的半高光表面，非常适合用于各种印刷

工艺进行单色及彩色印刷。4.应注意控制油墨的粘度，避免过粘的油墨造成涂层的脱

落。优异的纸张加工性能，适合轮转加工方式。5.储存期：

在温度23±2C、相对湿度50±5%的情况下，可储存一年。印刷印刷原理：

/view/262165.htm的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。印刷底炮印版原材料间歇式凸版轮转机印刷首检确认预涂膜预涂膜预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。优点：经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。光膜:在印刷品上覆一层透明的塑料薄膜,覆膜分为“光膜”和“哑膜”。光膜表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色。具有柔软的手感和多彩的视觉.光膜光油光油:光油，一种合成树脂，现通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮,俗称叫清漆，有UV光油与PU光油之分。优点：1.作为透明保护油，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保护作用。

2.作为手感，其光度和亮度很好，摸起来手感很好。模切模切原理：刀模放置于模切机的上压板，材料从下压板上方穿过，机器启动马达带动链条，上压板经传动对下压板施压。达到切穿印刷面的效果。模切方式：1.片料式：机器切断面材经切刀将印刷品模切成一片

一片状。2.卷料式：机器切断面材不切断底材，通过卷料机把

印刷品复卷。模切操作指导:1.打开机器电源，启动机器，检查有无异常声音，有

异常情况，通知主管检修。2.领模具时，先检查刀具有无损坏，再签字确认。

审单、审料、审模具。3.仔细阅读工艺规范规范、激光稿、样稿十分钟。4.用找版纸找版：穿纸、挡挡规、拉纸，纸拉直后，根

据纸边位置贴刀；先减压，再调试刀压力，重刀、垫刀

调好机正式生产前，先自检，自检合格后，找巡检首样

确认，填写《生产检验记录》对于整卷材料的标识留好

挡材料出现褶皱、划痕、脏点、口子等现象时，通知巡

检确认。5.在生产过程中，对不良品做好标记。卷装产品，把不良

品做好记号，按每卷倍数下卷并填好标识；片装产品，

每一百张一包，做好标示、模切跑位及一切不良品都挑

出来。一卷完后，写好标识。有溯源单的产品，一定要

认真、如实填写好溯源单。6.生产过程中，发生生产事故，要立即上报生产主管。7.生产完成后，填写生产检验记录。合计成品数，估计将

会缺数的产品，通知生产助理，填写缺数单，并在生产

检验记录上标注。8.生产完成后，撤刀、撤纸，把刀放入刀盒返回模具库。9.清理机器，清扫工作区域及周边环境卫生。检验检验重点:工具1.材料：比对客供图纸或生产单贴样目视比对样品/厚度计量测厚度2.印刷内容﹕比对客供图纸或生产单贴样目视比对3.字体清晰﹕比对贴样目视比对4.尺寸=比对客供图纸或生产单贴样游标卡尺/5.R角

/C角比对客供图纸或生产单贴样投影机6.其余尺寸依照客供图纸或生产单备注栏尺寸.游标卡尺7.印刷颜色﹕依照生产标准卡/客户留样.目视比对/色卡7.斩型﹕偏差不许超过0.2mm目视比对刀线8.着墨性﹕

3M胶带贴于标签表面5秒钟,迅速拉起,油墨3M胶带脱落没有块状或点状(面积0.1平方毫米以下)不超过三点为OK.外观标准

1.照度1000LUX以上,外观目视距离30cm,检查5秒以上.2.Label表面不可有2个超过0.08mm3之污点、白点、黑点（共不超

过3点）.3.字体不可有断线、缺角,清晰度不可造成人员误读。4.Label目视不可有毛边、凸点、凹点、砂粒、刮痕、折皱、溢胶、

手印等.5.模切歪斜以及偏移现象不可超过0.2mm.

分条成品分条：分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。1.用于分条纸张种类,也是