标准解读
《GB/T 23582.1-2009 立式车床检验条件 精度检验 第1部分:单柱和双柱立式车床》这一标准主要针对的是用于金属加工的单柱和双柱立式车床,其目的是通过设定一系列的精度检验要求来保证这些机床在制造、装配以及使用过程中的质量。该标准详细规定了如何进行几何精度、工作精度等方面的测试,并给出了相应的允许误差范围。
对于几何精度检验,标准涵盖了诸如床身导轨直线度、主轴锥孔径向跳动等关键参数;而工作精度方面,则包括但不限于切削圆度误差、平面度误差等内容。每项检测都有具体的测量方法与评判准则,确保能够全面评估设备性能是否符合预期。
此外,还明确了不同规格型号的立式车床所适用的具体条款及附加要求,使得生产企业可以根据自身产品特点选择合适的标准执行路径。同时,也为用户提供了明确的技术依据,在采购或验收过程中可以参照此标准对设备进行全面检查,从而保障投资效益最大化。
该文件不仅适用于新机床出厂前的质量控制,也适用于已安装机床定期维护后的状态评估,有助于延长设备使用寿命并提高生产效率。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2009-04-13 颁布
- 2010-01-01 实施
文档简介
ICS2504020
J53..
中华人民共和国国家标准
GB/T235821—2009
.
立式车床检验条件精度检验
第1部分单柱和双柱立式车床
:
Testconditionsforverticalturningandboringlathes—
Testinoftheaccurac—Part1Sinleanddoublecolumnvertical
gy:g
turningandboringlathes
(ISO3655:1986,Acceptanceconditionsforverticalturningandboring
latheswithoneortwocolumnsandasinglefixedormovabletable—
Generalintroductionandtestingoftheaccuracy,MOD)
2009-04-13发布2010-01-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T235821—2009
.
目次
前言…………………………
Ⅰ
范围………………………
11
规范性引用文件…………………………
21
定义和说明………………
31
轴线的代号和术语………………………
43
一般要求…………………
55
几何精度检验……………
66
工作精度…………………
718
数控定位精度和重复定位精度的检验…………………
821
附录资料性附录的本部分与技术性差异及其原因的一览表…
A()GB/T23582ISO3655:198623
GB/T235821—2009
.
前言
立式车床检验条件精度检验分为三个部分
GB/T23582《》:
第部分单柱和双柱立式车床
———1:;
第部分工作台移动立式车床
———2:;
第部分立柱移动立式车床
———3:。
本部分为的第部分
GB/T235821。
本部分修改采用带固定式或移动式单工作台的单柱或双柱立式车床总论及精
ISO3655:1986《
度检验英文版
》()。
本部分根据重新起草
ISO3655:1986。
考虑到我国国情在采用时做了技术内容修改这些技术性差异用垂直单线标识在
,ISO3655:1986,
它们所涉及的条款的页边空白处在附录中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考
。A。
本标准还做了下列编辑性修改
:
将本国际标准改为本标准
———“”“”;
用小数点符号代替作为小数点的逗号
———“.”“,”;
删除了国际标准的前言国际标准的引言用我国的语言方法表述
———,;
对引用的其他国际标准用被采用为我国的标准代替对应的国际标准
———ISO3655:1986,;
第章立式车床加工工序的定义和第章各种型式机床的定义和简要说明合并成
———3“”4“”
第章定义和说明
3“”;
第章机床简图和第章术语合并成第章轴线的代号和术语
———6“”7“”4“”;
第章标题简要说明改为一般要求
———5“”“”。
本部分的附录为资料性附录
A。
本部分由中国机械工业联合会提出
。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口
(SAC/TC22)。
本部分起草单位武汉重型机床集团有限公司齐重数控装备股份有限公司上海重型机床厂芜湖
:、、、
恒升重型机床股份有限公司天水星火机床有限责任公司
、。
本部分主要起草人伍竞平桂林赵义春赵嗣龙沈利潘康建李维谦熊汉君
:、、、、、、、。
本部分为首次发布
。
Ⅰ
GB/T235821—2009
.
立式车床检验条件精度检验
第1部分单柱和双柱立式车床
:
1范围
的本部分规定了普通精度的单柱和双柱立式车床的几何精度工作精度和轴线定位
GB/T23582、
精度检验以及相应的公差
。
本部分适用于最大车削直径为一般用途的普通和数控单柱和双柱立式
630mm~10000mm,
车床
。
本部分仅用于机床的精度检验不适用于机床的运转检查如振动不正常的噪声运动部件的爬
。(、、
行等也不适用于机床的参数检查如速度进给量等这些检查应在精度检验前进行
),(、)。。
本部分为不同型式的机床下了定义给出了机床主要部件的术语并按命名了轴线
,,GB/T19660。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过的本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文
GB/T23582。
件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分然而鼓励根据本部分达成
,(),,
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本
。,
部分
。
产品几何技术规范几何公差形状方向位置和跳动公差标注
GB/T1182—2008(GPS)、、
(ISO1101:2004,IDT)
机床检验通则第部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB/T17421.1—19981:(eqv
ISO230-1:1996)
机床检验通则第部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
GB/T17421.2—20002:
(eqvISO230-2:1997)
工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
GB/T19660(GB/T19660—2005,
ISO841:2001,IDT)
3定义和说明
31立式车床加工工序的定义
.
311
..
车削工序
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