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文档简介

中子动作故障分析岗位：注塑技术员姓名：眭荣贵日期：201702071注塑机量产时常见故障注塑机正常运行过程中，在合模时中子A、B和中子D出现不退回，或闸板关不允许情况。常会出现以下报警：1、中子进1超过监控时间2、合模超时（对模具损害较大）3、中子进4超过监控时间4、闸板关超时故障原因分析31、模具中子液压控制系统出现漏油故障。2、中子进退过程中出现卡死导致。3、中子是否能接收到动作信号。4、液压系统提供压力不足。5、控制中子及抱闸油路破损。故障原因排查1、检查中子A、B、D是否存在漏油情况。2、检查中子的型腔中有没有因障碍卡死。3、检查注塑机在做动作时有没有中子动作信号，信号线是否连接完好。4、检查注塑机控制中子的油路管有没有泄漏和堵塞的情况，压力传感器电压是否正常。4生产过程中中子出现的问题5中子D抽芯杆卡死情况。产生原因：抽芯杆和抽芯孔匹配度不够，抽芯杆直径过大，抽芯杆稍有变形就在模具中卡死，导致无法做抽芯动作。解决方法:对更换新的抽芯杆，对抽芯杆进行打磨，打磨到合适尺寸，与抽芯孔能够完全契合匹配。6中子4退超过监控时间生产过程中中子出现的问题中子A滑块无法退回问题。产生原因：滑块中子A左下角连接块擦伤变形。滑块退回时受到障碍，无法正常退回合紧。解决方法：焊满连接块擦伤的部位，重新打磨，进行氮化处理，或进行重新更换备件安装。78滑块连接块擦伤生产过程中中子出现的问题中子A、D动作超过监控时间产生原因：压力传感器故障，液压系统无法提供足够的液压压力，导致中子再规定的时间无法退回到位，闸板无法关闭。解决方法：检测压力传感器电压，更换压力传感器，使其能够提供正常的电压，提供正常的压力。910中子进1超过监控时间生产过程中中子出现的问题合模超时故障产生原因：中子B是使用时间控制，由于液压压力不够，在规定设定的时间内没动作就会做下一个动作，就会产生在合模时挤压顶杆导致合模超时。解决方法：查找液压油路问题，检测压力传感器是否正常。1112合模超时

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