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空调与热泵第19章直接蒸发式空调系统19-1直接蒸发式空调系统特点与分类一、直接蒸发式空调系统的特点以制冷剂作为能量输送介质,与室内空气直接进行热交换。直接蒸发式系统多应用于住宅或中小型商业建筑。二、直接蒸发式空调系统的分类按规格和形式不同分为:房间空调器单元式空调机组多联式空调系统专用空调系统多联机空调系统的突出特点原理上直接蒸发制冷(冷凝制热)、勿需输配系统节能使用上室内机独立控制、使用灵活易于实现行为节能扩展性好、外形美观适用于租赁办公建筑投资上占用安装空间小、可不设专用机房(特殊场合也需机房)可分期建设、分期投资特别适用于具有室内温度不同、室内机启停控制自由、分户计量、空调系统分期投资等个性化要求的建筑物中
多联机是一个系统多联机系统:经过工程设计,并在工程现场用规定管道将一台或数台室外机组和数台室内机组连接、安装组成的单一制冷循环直接蒸发式空气调节系统
多联式机组的应用设计与安装是多联机空调(热泵)机组设计、制造的延续与扩展多联机系统的设计与安装必须遵循一定的原则和约束条件,才能保障实际多联机空调(热泵)系统高效、可靠、节能运行从结构形式上看,它更接近于冷库制冷系统多联机是一个系统多联机是一个直接蒸发式空调系统是一种以制冷剂作为能量输配介质、通过调节压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量,适时地满足室内冷、热负荷要求的直接蒸发式空调(热泵)系统2009年6月12日,中国勘察设计协会建筑环境与设备分会在杭州召开了专题研讨会给多联机系统给出了统一称谓:多联机空调(热泵)系统建议:今后在编制或修编相关规范、标准、技术措施时应统一采用上述名称GB/T18837-2002定义多联式空调(热泵)机组:一台或数台风冷室外机连接数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环系统,它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气
单冷型多联机系统单冷型多联机系统图2—1示出了一套典型的单冷型多联机的系统原理图,包括了室外机、室内机和制冷剂输配管道三大部分。其中室外机包括:变容和定容压缩机、室外机换热器、气液分离器、贮液器、旁通电磁阀等;室内机包括:电子膨胀阀和室内机换热器。在典型的单冷(图2—1)或热泵(图2—3)型多联机空调系统中,压缩机通常采用一台变容量压缩机,在大型系统中,则往往由一台变容压缩机或多极压缩机与多台定容量压缩机构成压缩机组;在各室内机和室外机上,设置有供节流和流量调节的电子膨胀阀(有些系统在室外机上采用普通膨胀阀,单冷型多联机可不设膨胀阀);在系统的典型部位安放有温度传感器和压力传感器。为提高系统的稳定性、可控性和可靠性,在一些系统中,还需增设各种辅助回路。SET-FREE节能先锋系列多联机调试制冷循环热泵型多联机系统热泵型多联机系统热泵型多联机系统的原理图如图2-3所示。与单冷型多联机系统相比,热泵型多联机系统在结构上更为复杂,在室外机增加了切换制冷和制热模式的四通阀和室外机的电子膨胀阀等部件;室内机的构造和单冷型并无差异;控制系统中增加了相关制热的电控程序与器件。在制冷工况下,室外机电子膨胀阀全开,通过室内机电子膨胀阀节流降压,控制室内温度和各室内机热交换器出口制冷剂的过热度,由压缩机频率调节压缩机的吸气压力;在制热工况下,室外机电子膨胀阀控制室外机热交换出口制冷剂的过热度,室内机电子膨胀阀控制室温和室内热交换器出口的制冷剂再冷度,通过改变压缩机频率调节压缩机的排气压力。热泵型多联机的制冷循环过程与单冷型完全相同SET-FREE节能先锋系列多联机调试制热循环—多联机的命名型号的具体表示格式为:DL口一口口口/口①②③④⑤/⑥各字段的含义说明如下:①DL是固定字母,是多联式空调(热泵)机组的基本代号;②型式功能代号位,用字母表示:缺省时,表示单冷型多联机;R——热泵式多联机(不包含辅助电加热装置的多联机);Rd——带辅助式电加热的热泵式多联机;D——带电加热的多联机,其制热运行主要靠电加热产生热量。③名义制冷量表示位,2~3个阿拉伯的数字表示,单位为100W。比如25就表示该台产品的制冷量为2500W;125就表示产品的制冷量为12500W。—多联机的命名④型式代号,用1位字母表示多联机是室外机组还是室内机组,以及室内机组的结构型式。具体代号为:w——表示是室外机,除W以外的其他字母都意味着该产品是室内机;L一一落地式的室内机;G一一壁挂式的室内机;D一吊顶式的室内机;Q一一嵌入式的室内机;N——暗装式的室内机;F~一风管式的室内机。⑤型式代号,由1位字母和1位数字构成,表明多联机使用的气候环境条件。具体代号为:T1一温带型,表明该多联机产品的室外机工作环境最高温度为43℃;T2一一低温型,表明该多联机产品的室外机工作环境最高温度为35℃;T3——高温型,表明该多联机产品的室外机工作环境最高温度为53℃。在产品型号的实际应用中,当该项标志的内容为T1时,常常省略。也就是说,如果多联机的型号参数中没有T2或T3时,就意味着该产品是适合T1气候条件的多联机,适合的最高使用温度为43℃。—多联机的命名说明值得注意的是,标准中规定的是多联机产品型号的一般定义和格式,只要有反映上述信息的命名都是允许的,各制造厂家都可根据自己产品的特点进行命名。如第l项“DL”两个字母常不被使用,而用企业自已定义的字母,如格力的多联机用“GMV”表示,美的公司用“MDV”表示等;型号中表示的功能顺序也可能被打乱,如室内机的型号表示:MDV—D56T3、MDV—D71T2一A,室外机的型号表示为GMV(L)一R120W/A等;国外产品的型号定义可能差异更大一些。因此,多联机产品型号的准确定义还应参照各制造企业的产品样本中的具体描述。—多联机的能效能源效率等级只是对产品的能源效率指标进行划分,并不代表产品的整体质量等级。划分的依据:一是拉开挡次,鼓励先进,二是兼顾国情,以及对市场产生的影响,三是逐步与国际接轨,加强主导作用。.根据我国能效标识管理办法,依据能效等级的大小,将产品分成1~5五个等级,其目的是能够为消费者提供明确的信息,帮助其选择、购买,而且对市场具有推动作用,促进高效产品的市场化。五个等级的意义在于:①1级是企业努力的目标;②2级代表节能型产品的门槛(寿命周期成本最小);③3、4级代表我国的平均水平;④5级产品是未来淘汰的产品。(4)超前能效指标能效标准中规定了2011年实施的多联式空调(热泵)机组能效标准的技术要求,即标准中规定的3级产品的能效水平。标准规定的3级产品的能效水平为名义制冷量小于等于28kW的多联式空调(热泵)机组的制冷综合性能系数为大于等于3.2,名义制冷量大于28kW/J、于等于84kW的多联式空调(热泵)机组的制冷综合性能系数为大于或等于3.15,名义制冷量大于84kW的多联式空调(热泵)机组制冷综合性能系数为大于或等于3.1。能效标准的主要内容多联式空调(热泵)机组的制冷综合性能系数[IPLV(C)]实测值应大于等于表6-1的规定能效标准的主要内容根据产品的实测制冷综合性能系数[IPLV(C)],查表6—2,判定该产品的能效等级,此能效等级不应低于该产品的额定能源效率等级。且制冷综合性能系数[IPLV(C)]的标注只应在额定能源效率等级对应的取值范围内。—多联机的分类单冷型热泵型热回收型一部分房间供冷同时一部分房间供热
2管制系统3管制系统2管式热回收型多联式空调机组EV1EV2EV3
V1
V3
V2
V4室内机组室外机冷热转换器3管式热回收型多联式空调机组
室内机组
室外机
EV0EV1EV2EV3—多联机的特点容量自由组合
8~56HP系统简单设计灵活
室外机位置任意、作用半径大精确控制室内温度节能
室内机独立控制、室外机变频安装简便可靠性高—多联机的现状良好的中小型中央空调系统方案
几乎誉为可以一统天下
但是:
多联机的发展历程才20年,一定存在诸多不明的问题,需要提出加以讨论多联机运行特性的主要研究方法是实验研究,其仿真研究才刚刚起步
提出以下问题,希望大家关注,并在实践中逐步回答并加以解决作用域多联机系统作用域—作用范围实际配管长度100~150m等效配管长度115~175m总体高度差50m室内机间高差15m30?第一分支至最远40m作用域—问题lgph
50m管路承压电子膨胀阀匹配
40、150m蒸发温度不同吸气压力降低排气温度上升制冷工况(室外机在上)作用域—问题lgph
15、50m
液体闪发冷凝压力保证
150m高压气体冷凝制热工况(室外机在上)作用域—性能系数样本(配管等效7.5m)
00.51.01.52.02.53.03.5020406080100120140制冷量(kW)EER(W/W)作用域—性能系数室外机室内机0室内机3室内机2室内机1室内机4CHCHCHCHCHCHCHCHCHEV1EV2EV5EV4EV3压缩机r换热器气液分离器高压气管低压气管液管Tliq,0Tgas,0Tliq,1Tgas,1Tliq,2Tgas,2Tliq,3Tgas,3Tliq,4Tgas,4PgasPLiqPgasPLiqPgasPLiqPLiqPgasPLiqPgasPliqPHigh,gasPLow,gasTsu,1Tsu,2Tex5个室内机制冷剂:R407c3管热回收型系统作用半径约40m实验机组地点:列日大学作用域—性能系数0.000.501.001.502.002.503.00152025303540室外温度℃COP30%<部分负荷<50%
部分负荷=50%
50%<部分负荷<60%试验:室外温度负荷COP基本不变
作用域—能耗问题配管长度影响—流动阻力R22
吸气管阻力铜管ODt=0.04℃/mmmp=731pa/m185.84kW(7.0m/s)2210.31(14~21/11.7~16.1)
2820.34(28~36/12.7~16.3)3537.31(45~54/12.7~15.2)4261.84作用域—能耗问题配管长度影响—系统能力制冷量蒸发温度t0
tet‘室内机(总和,tn)吸气管阻力QeQ0室外机作用域—能耗问题
配管长度影响—系统能力等效长度 30m 50m 80m 100m 120m 150m 制冷 t℃2.23.65.87.38.8110.93 0.89 0.83 0.78 0.74 0.68制热 0.99 0.99 0.97 0.97 0.96 0.95
吸气管阻力压缩机吸气压力降低,制冷能力下降,每℃约3%的容量修正率:作用域—能耗问题配管长度影响—系统能耗lgph流动阻力吸气压力下降、过热增加系统EER相应下降,每℃约3%EER1.9~2.4
作用域—能耗问题051015202530
蒸发温度℃20151050制冷量kWABC12’2”3”3’MEOpp23p12室外机室内机3室内机
配管阻力的影响室外机:吸气压力降低制冷量减小室内机:蒸发温度提高制冷量减小设计要点-5051015202530
蒸发温度℃20151050制冷量kWABC12’2”3”3’pp23p12室内机3室内机室外机寻优室内机寻优冷量不足室外机设计要点-5051015202530
蒸发温度℃20151050制冷量kWABCpp23p12室外机室内机3室内机室外机寻优室内机寻优设计要点
系统布局要思考需要考虑室内机和室外机的相对位置关系设计要点
制冷模式—室外机在下部上升高压液体管需克服重力损失防止液体闪发制热模式—室外机在上部高差越大要求压缩机排气压力越高设计要点••高压液体远距离传输可能出现沿程闪发和液体回流••膨胀阀的容量要考虑室内机在任何位置都有良好调节特性设计要点各房间空气参数应相差不大否则:适应低参数增加能耗系统的控制问题数码涡旋压缩机均油与回油措施
R410A
系统控制问题室温波动严重实验:同上
系统控制问题吸气饱和温度约0oC排气饱和温度约40oC实验:同上系统控制问题室内机风速由用户设定,不能作为调节手段(自动模式除外)目前控制策略普遍存在的问题基本不能调节制冷量实际表现为ON/OFF控制控温精度不高最小过热度不能保证系统控制问题
系统调节实质—减少蒸发器总面积制冷量蒸发温度t0
tet‘压缩机室内机(总和,tn)Q0最佳
减少室内机面积
各室内机负荷变化一致
系统控制问题
制冷量蒸发温度t0
tet‘压缩机Q0ON/OFF控制温度波动大电子膨胀阀控制吸气过热度大蒸发温度下降能效降低系统不稳定系统控制问题制冷量蒸发温度t0
tet‘压缩机室内机(总和,tn)吸气管阻力QeQ0优佳纯面积控制优化控制系统控制问题控制对象:室温、压缩机容量、压缩机吸气过热度限制条件:低压的限定(除湿、节能)
高压的限定(供热、节能)控制策略:规则控制、反馈控制系统的稳定性数码涡旋卸载控制—吸气旁通的极限情形数码涡旋PWM电磁阀On:加载Off:卸载动、静涡旋盘间分离1亳米数码涡旋数码涡旋的卸载控制最佳周期时间:与容量调节比例呈反比趋势,容量调节比例越低,最佳周期时间越长
10
9
11
12
13
14
15
16
17
18
最佳周期时间/s
容量比率/%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
(c)最佳周期时间曲线
(a)固定周期时间
100%
0%
10s
5s
5s
(b)可变周期时间
10s
5s
5s
20s
10s
10s
数码涡旋无电磁干扰、控制系统简单能效较好
不能超负荷制热部分负荷除湿性能好吗?不需要考虑回油吗?数码涡旋
数码涡旋少干扰安培(A)
19th17th13th11th7th5th0123451917131175变频系统EMC规定数码涡旋系统EMW数码涡旋性能对比变频压缩机性能曲线01000200030004000500060007000800090001000030405060708090100110120130f(Hz)Qe、Pin(W)0.00.51.01.52.02.53.03.5EER(W/W)EERQePinte、tc一定数码涡性能对比02468101214Capacity(KW)048121620DigitalScrollInverterVariableSpeed数码涡旋变频系统制冷量蒸发温度(C)蒸发温度低,又节能???未获得不同占空比的性能曲线数码涡旋除湿
01234567891011121314排气压力储气罐压力蒸发器压力压缩机吸气压力占空比50%蒸发器表面温度数码涡旋回油数码涡旋也需回油运转模式电磁阀调节周期约20s,系统的时间常数为分钟级,可利用加载时较大的流速带油室内机开启状态取决于用户,不工作的室内机一定会存油需根据数码涡旋压缩机工作特点设计回油模式回油问题
压缩机多台并联自动均油多联机运行过程的回油R410A
R410A制冷剂吸气管路流速与R22系统基本相当吸气管路流动阻力也基本相当
但是:吸气管制冷剂温度~7℃时,每变化1℃
R22的压力变化为约18720Pa/℃R410A约29590Pa/℃二者之比约为0.65
吸气管等效长度100m,修正系数约0.85大大提高系统能效
R410A
R410A的配管
φ15.887.1~14.0kW7.93~15.86m/sφ19.0525.518.84φ22.2228.0/25.514.64/13.40φ25.4033.5~40.0/28.013.03~15.59/10.93φ28.5845.0~68.0/33.5~40.013.70~20.56/10.10~12.08φ31.8073.5~96.0/45.0~68.017.64~23.09/10.9~16.35φ38.10101~136.0/73.5~136.017.28~23.18/12.5~••多联机目前缺少现场实测数据••提高系统能效比和系统调控性能是目前急需解决的问题••多联机是多末端制冷系统系统设计是机组设计的延续需要提高技术支持水平••积极研究热回收型多联机《GB/T27941-2011多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》
标准解读
2012年7月16日一、制定标准的背景多联机产品标准的发展历程2005:
JISC8616:2005(国标《单元式空调机SEER》)
JRA4049:2005(<10kW)《一拖多房间空调器SEER》
2006:JRA4048:2006(<28kW)《单元式空调机SEER》2009:
JRA4049:2009修订JRA4048:2009修订(<50.4kW)2002:GB/T18837-2002(产品标准)2010:GB/T25857-2010(低温热泵)2006:KSBISO15042(等同GB/T18837-2002)2010:AHRI1230(<19kW、≥19kW)2010:PrEN14825
(草案)
2010:ISO/CD16358(草案)
2003:JRA4055:2003《多联机季节季节耗电量计算基准》
2010:JGJ174-2010;GB/T多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求(报批稿)2008:GB21454-2008(能效标准)GB/T22069-2008(燃气热泵)目前多联机系统的设计、安装的主要依据尚无指导机组应用设计和安装的国家标准目前多联机系统的设计、安装的主要依据GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》名称:“变制冷剂流量多联分体式空调系统”,为产品设计提供了一定的指导意义各地的地方标准如:上海DB31/T322-2004《家用中央空调工程技术规程》各产品制造商提供的《技术手册》或《安装手册》需要制造商密切配合、由制造商和设计院合作设计系统JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》2010-3-31发布,2010-9-1实施是国际上第一部指导多联机系统的工程技术规范GB/T27941-2011《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》的必要性与可行性必要性系统安装不规范,导致机组烧毁现象明显随意放松对产品的约束要求机组设备选型过大,导致性能偏差工程事故处理无判断准则可行性理论研究已有实质性进展总结出良好的工程设计经验积累了丰富的工程实践经验GB/T27941-2011
《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》的意义推进多联机行业的市场发展使得暖通空调行业在能够更加合理的设计、安装、使用多联机,进而开拓多联机的市场推动多联机行业的技术进步
有利于提高多联机的实际运行性能,有利于推动多联机技术朝着更加多元化的方向发展具有显著的社会效益促进节约能源和减少温室气体排放,引导多联机产业健康发展,推动全世界多联机产业技术的进步具有巨大的经济效益降低多联机能耗,减少制冷剂渗漏和维修排空量,具有巨大的经济效益二、标准的起草原则原则1:标准的总体原则坚持“科学、合理,适用、先进”的原则标准的思想力求科学、严谨,理由充分标准的条文必须合理、适用,操作性强标准的内容必须有助于推进技术进步和产业发展原则2:标准的执行主体多联机产品的研发和制造企业重视机组设计与控制,保证机组应用于建筑后的可靠性、运行性能多联机系统的设计单位为系统设计(机组的应用设计)提供指导性原则和具体要求多联机系统的工程安装单位为保证多联机的安装质量、减少故障率提供具体的操作规程工程监理单位和工程管理部门,等监管工程质量,保证系统性能事故责任的分析评判原则3:标准的主要内容坚持3个“突出”突出多联机系统是多联机机组设计、制造的延伸和扩展理念突出多联式机组应用设计与安装过程中需遵循的共同原则从相关标准、各厂家的《安装手册》中提炼出共性原则和技术规程突出标准条文的科学性、严谨性和可操作性说明:行业标准JGJ174-2010简介中国建筑科学研究院主持制定了《多联机空调系统工程技术规程》根据原建设部《关于印发<二00四年度工程建设城建、建工行业标准制定修订计划>的通知》(建标[2004]66号文)的要求制定该技术规程的主要内容是:提出了多联机空调系统的设计、材料、安装、检验、调试与验收等方面技术要求说明:行业标准JGJ174-2010简介1总则2术语3设计3.1一般规定3.2室内外设计参数3.3负荷计算3.4系统设计3.5绝热 3.6消声与隔振3.7监测和控制4.设备与材料4.1一般规定 4.2材料要求 5.施工安装5.1一般规定5.2室内机安装5.3室外机的安装5.4制冷剂管道的施工5.5制冷剂的充注与回收5.6空调水系统管道与设备的安装5.7风管的安装5.8绝热5.9电气系统安装6.调试运转、检验及验收6.1一般规定6.2调试6.3检验 6.4验收 附录A工程质量检查表本规程用词说明引用标准名录条文说明原则4:标准与JGJ174-2010的关联性坚持4个“原则”坚持与行业标准和已有标准的有机统一的原则尊重行业标准的理论、内容,引用相关条款坚持“少重复、多细化”的原则坚持弱化“设计”,强化“安装”的原则坚持实事求是,鼓励行业技术进步的原则对行业标准中各条款进行细致论证,提出更为切合实际的条款和措施三、标准的起草过程基础研究2006年5月,中国制冷空调工业协会委托开展“单一制冷循环多联机空调系统适应性”专题研究2007年5月18日,中国制冷空调工业协会出版了《多联机空调系统适应性研究报告》2007年5月24日,中国制冷空调工业协会组织了高校、科研机构、行业协会及10家企业近20位专家对报告进行评审建议起草多联机系统设计与安装方面的国家标准标准立项2007年12月,向全国冷标委TC238秘书处提出起草申请推荐性国家标准项目建议书《多联机空调(热泵)系统设计与安装规范》市场分析报告《多联机空调(热泵)系统设计与安装规范(草稿)》2008年6月,标委会秘书处向国标委提出申请制定国标名称:《多联式空调(热泵)系统设计与安装规范》标准立项2008年11月5日,国家标准化管理委员会于下达了2008年第三批国家标准制修订计划(国标委综合[2008]154号文)此批计划项目共1272项第751项为本标准项目序号751计划编号20081651-T-604项目名称多联式空调(热泵)机组设计要求性质推荐制/修订制定完成年限2010主管部门中国机械工业联合会技术归口单位全国冷冻空调设备标准化技术委员会起草单位浙江海滨建设集团有限公司、清华大学、合肥通用机械研究院,等标准制定在冷标委秘书处的领导下,成立了本标准的起草组浙江德盛建设集团公司(替代浙江海滨建设集团有限公司)主持标准的起草工作成员单位:清华大学、合肥通用机械研究院、多联机企业、设计院等
标准讨论稿与第一次起草工作会议2009年6月:形成了《GB/T多联式空调(热泵)机组设计要求(讨论稿)》2009-8-19:在合肥通用机械研究院召开第一次起草工作会议会议成果1:标准名称的确定《多联式空调(热泵)系统设计与安装规范》《多联式空调(热泵)机组设计要求》国标委审批结果《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》标委会专家组第一次起草工作会议讨论决定会议成果2:确定了本标准的起草原则
标准制定征求意见稿与第二次起草工作会议2010年2月:形成了《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求(征求意见稿-草稿)》2010-3-23,在大金空调(上海)有限公司召开了第二次起草工作会议取得了多项共识要求起草组完成标准《征求意见稿》明确了本标准的适用范围详细论证了多联机系统中室内、外机组之间的最大允许连接管长度的确定原则
重点讨论了多联机系统安装过程中必须遵循的原则标准制定向全行业征求意见2010-5-27,刊登在全国冷冻空调设备标准化技术委员会网站上/xs_temp.asp?classid=14&id=218刊登在《冷冻空调标准与检测》杂志上2010年第2期,pp28-49征求意见的反馈情况收到了行业32条反馈意见和建议反馈意见的分类涉及标准内容的核心条款此前没有想到或需要明确指出的问题涉及引用标准名称或标准号的不准确错别字与印刷错误,等反馈意见涉及到的条款前言23.0.34.3、4.3.44.4.34.5.1、4.5.2、4.5.3、4.5.4、4.5.54.7.54.9.35.3.2、5.3.105.4.4、5.4.7、5.4.85.8.45.9.66.1.16.2.1、6.2.3附录A调试、试运转及验收
安装设计
规范性引用文件
术语工程质量检查表起草组的处理意见反馈意见32条“采纳”意见采纳:26条需提请专家组重点讨论的意见:2条“部分采纳”意见部分采纳:1条需提请专家组重点讨论的意见:1条“不采纳”意见不采纳并提请标委会专家组讨论的意见:5条2010-9-8:在浙江德盛建设集团公司公司召开了第三次起草工作会议(《送审稿》定稿会)对各条意见逐一讨论,形成如下共识强调标准条文描述的准确性,避免产生歧义需对部分条款的位置顺序进行调整对部分条款中规定的技术参数进行了核实,并结合现有技术现状给出了明确规定总结提炼出修改意见26条汇总于《征求意见汇总表》中共计58条修改建议标准制定认真处理行业提出的58条意见根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定,修改标准正文形成了《GB/T多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求(送审稿)》制定审定2010年12月21-23日,全国冷冻空调设备标准化技术委员会在珠海召开第三届一次会议审定了《GB/T多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求(送审稿)》,共提出7条修改意见2011年2月底,形成了《报批稿》,并提交给国家标准委审批标准宣传从2011年1-5月开始,在中国制冷空调工业协会“简报”——《中国制冷空调》上刊登连载文章《GB/T多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求(报批稿)》的起草背景、过程及部分条款解读使更多的人了解标准制定的背景、过程和主要条款的制定理由四、标准的主要内容本标准的主要内容1范围2规范性引用文件3术语4设计4.1一般规定4.2负荷计算4.3室内、外机组的型式和容量确定4.4室内、外机组的布置4.5制冷剂配管设计4.6绝热4.7空调凝结水管设计4.8新风系统设计4.9电气与控制系统设计4.10消声与隔振5安装5.1一般规定5.2室内机组的安装5.3室外机组的安装5.4制冷剂配管的加工、焊接与安装5.5空调凝结水管的安装5.6风管的制作与安装5.7电气与控制系统的施工5.8气密性实验5.9绝热5.10制冷剂充注6调试、试运转及验收6.1一般规定6.2调试与试运转6.3验收附录A(资料性附录)工程质量检查表表A.1设备开箱检查记录表A.2隐蔽工程验收记录表A.3系统气密性试验记录表A.4系统各部件试运转测试数据表A.5系统施工验收记录本标准用词说明1.范围标准内容规定了多联式机组的工程应用设计原则、设计方法,以及安装、调试与试运行、工程验收的步骤及其技术要求适用的机组类型必须执行的机组多联式空调(热泵)机组低环境温度空气源多联式热泵(空调)机组参照执行的机组发动机驱动的多联式空调(热泵)机组水源多联式空调(热泵)机组机组采用的制冷剂类型R22、R410A、R407C2.设计4.3.4:明确了多联机系统的制冷量与制热量的换算方法Q——室外机组的实际制冷(热)量,单位为千瓦(kW);QR——室外机组的名义制冷(热)量,单位为千瓦(kW);α——室内、外设计温度和室内、外机组配置率修正系数,采用产品制造商的推荐值;β——室内、外机组之间的连接管等效长度和安装高差综合修正系数,采用产品制造商的推荐值;δ——制热时的融霜修正系数,采用产品制造商的推荐值2.设计4.5:明确了制冷剂配管设计的具体内容配管管径和管道配件配管材质及规格(管壁厚度)室内、外机组之间的连接管设计问题连接管管径确定原则连接管长度确定原则和步骤确定最大允许连接管等效长度计算连接管局部阻力部件对应的等效长度
确定最大允许连接管长度室内、外机组之间,室内机组之间的高差确定原则2.设计关于连接管长度的确定原则问题JGJ174-2010对连接管长度给出了非常严格的规定JGJ174-2010标准:3.4.2条规定了“系统冷媒管的等效长度不宜超过70m,或通过产品技术资料核算,等效长度对应制冷工况下满负荷的性能系数不应低于2.80”对于:a)保障多联机系统的能源效率;b)确保多联机系统的安全运行;c)要求建筑师为暖通设计预留室外机安装空间具有重要意义“不应低于2.80”EERs=2.80EER≥3.20,达到GB19576-2004《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》的1级能效水平GB21454-2008《多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级》采用了IPLV(C)性能指标,统计结果表明,目前我国名义工况能效比达到3.20节能评价值(IPLV(C)=3.40,2级)水平“不宜超过70m”对一些特殊场合也是难以
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