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文档简介

面对严峻局势,企业如何过冬系列(2)——主讲人:叶斯水董事长财团法人先锋品管基金会董事长台湾健峰企管集团董事长老板如何带领企业突破困境,度过危机面对严峻环境,企业如何过冬一、当前经济情势分析(一)全球金融风暴,无一国家可以幸免1.冰岛三大银行会变国有,从全球最富有的国民变成全球人均负债最高的国家,每人平均负债20万美元。2.郭台铭:如果全球经济再进一步恶化,鸿海集团在2008年底以前将裁员10%-15%,鸿海在大陆有50万员工,将有5-7万人失业。3.丰田汽车半年内在日本本土裁员20%以上,2008年9月是丰田汽车在美国销售市场上40年来订单最大降幅的月份,9月份美国汽车市场销售量同期比下降24%,福特·克莱斯勒降幅超过30%、福特汽车2008年Q3-69亿美金,通用-77亿美金。4.全球金融资产缩水27万亿美元,李嘉诚减少200亿美金。(二)我国目前经济情势

1.胡锦涛主席:中国正面临4大压力

温家宝总理:今年是改革开放以来最严峻的一年。2.IMF(国际货币基金组织):中国GDP同比增幅2008年为9.7%、2009年为9.3%;瑞银集团:2008年为从10%下降为9.6%、2009年由原先的8.8%调降至8%。3.国家统计局:针对全国1.953家企业做调研,全国企业家信心指数在2008年第三季比上季度11.0%,与去年同期比19.2%。4.我国各行各业现状:(1)出口订单景气持续回落,2008年第三季度比上季度回落2.6%,国内需求的国内订单比上季度回落3.7%。(2)3季度企业盈利能力较上季度回落1.3%,较去年同期比回落8.2%。(3)各行各业均不好过(国泰君安之分析)。①航运业准备过冬②化工业景气下降③港口业不容乐观④通信业面临过度竞争⑤零售业前景令人担心⑥煤炭业需求增长乏力⑦钢铁业盈利被挤压⑧房地产、汽车、纺织、家电行业增速明显回落⑨化纤业前三季度获利情况与去年同期比回落20.0%,第四季更因外需下滑内需不足,可能会更惨。⑩大陆最大印染厂,绍兴江龙控股集团破产欠银行贷款25亿元,董事长神秘失踪。5.整体展望(1)美国经济成长减少1%,中国出口就下降超过5%。(2)美国不好、欧洲不好、全球都不好,因此2008年、2009年中国大陆也不乐观。(一)1945年二次大战结束,日本为战败国(二)1950年韩战爆发(三)1950年代日本货是最差劲、最便宜的货品(四)1950年戴明博士到日本教导统计品管(SQC)(五)1955年裘兰博士到日本教导经营者品管(六)1960年石川馨博士创始品管圈活动(QCC)班组长的品管二、从1970年代的日本看现在的大陆(七)1965年展开为全公司品管(TQM)(八)1973年,以色列阿拉伯战争(九)1973年第一次石油危机,石油上涨300%,日本企业纷纷倒闭,有推行QCC、TQM的企业皆度过难关,日本企业开始转型(十)1978年代日本企业转型成功,而且具有国际之竞争力(日本企业的精细化管理发挥效果)(十一)1980年代美国NBC电视台播放《日本能,我们为什么不能》的影片,全世界瞩目相看(十二)1990年代日本自民党下台(十三)1997年亚洲金融风暴,日本企业再次转型(十四)2000年代日本企业走向创新管理

1.松下企业2001年出现4278亿日元之赤字

2.实施人的改革,2003年由亏转盈,获利1266亿日元

3.Cannon自2000年开始连续5年收益成长,2005年获益5438亿日元

4.日本企业走向创新管理(1)由NO.1走向only1

(2)由产品创新走向价值创新(3)实施一个流的单元化生产、精益生产三、从1980年代的台湾看现在的大陆(一)1973年石油危机(二)1985年台币升值(三)1990年股票崩盘(四)2000年换党执政四、当年台湾企业是怎样度过的(一)精细化管理(二)全面实施以品质为中心的经营管理(三)产业升级(四)人员素质提升(五)合理化管理(六)创新管理(七)服务业产值提升(八)永续经营的企业文化奠定五、大陆企业目前所面临的问题1.6大挑战2.三把大刀一条锁链3.人员流动大,员工素质低4.人才不够5.技术力不够6.欠缺全面性的经营规划7.未组建强而有力的战斗团队六、企业经营者带领

企业突破困境的具体方法(一)坚守三个原则两个办法1.三个原则(1)保守经营(2)保持实力(3)保证品质2.两个办法(1)精细化管理(2)合理化管理(二)做好四化工作1.战略国际化2.经营专业化3.产品增值化4.人才效率化(三)要从“硬扩张”转变到“软重生”1.硬扩张:设备增加、厂房增加、规模生产,一切以股东利益为中心。运用廉价劳工,廉价的土地资源、资金资源,对产业链上下游压榨,对环境破坏,有大量的浪费。2.软重生:在发展理念、价值定位、人力资源、创新方式、成本控制、社会责任方面来进行全面改造和创新,达到变新、变精、变绿、变快、变柔、变尖、变仁、变高、变长。3.要九大变变新:新商业模式变精:精细化管理变绿:绿色经营变快:敏捷制造变柔:人性化管理变尖:尖端技术变仁:社会责任变高:高附加价值变长:永续成长(四)要浴火重生,剩者为王凤凰是烧出来的,烧不死的麻雀就是凤凰(五)再坚持一年,就成功了(六)实施以品质为中心的经营1.企业存亡的关键(1)外在因素(2)企业体本身因素

①品质成本效率速度

②品质为首要

③工作品质、业务品质、服务品质、制品品质均重要★(品质为最重要的竞争要素)2.实施全面质量管理体系(1)品质保证体系(2)制程解析管制体系(3)原材料管理体系(4)成本管理体系(5)新产品开发体系(6)方针管理(7)日常管理(8)品管圈活动(9)教育训练体系(10)标准化体系建议阅读健峰企管丛书之《21世纪的品管圈活动》建议阅读健峰企管丛书之《方针管理》建议阅读健峰企管丛书之《公司标准化实践法》(七)优质企业文化永续生存1.从自强月会开始2.全员精神教育3.办活动造气氛4.永远怀着感恩的心5.塑造世界名牌(八)化危机为转机这次危机是人类进入全球化的阵痛,也是劳动型经济向知识型经济的过渡机会。(九)实例介绍(A公司)1.方针管理2.日常管理3.品管圈活动4.专题改善5.研发创新管理6.人才培训7.企业文化塑造与品牌建立★(日常管理)★(方针管理)★(雄鹰圈)★(上海宝翼制罐)★(A公司)七、服务业用制造业的方法来做管理,制造业用服务业的态度来做经营八、企业目前重要工作

(一)行销业务面

1.市场转移

2.加强客户威信,避免呆账

3.应收货款收款期缩短及催收

4.客户层别,筛选客户

5.精耕市场

6.加值市场,制造的外保固,维修服务的加值。(二)财务面

1.保有高额现金

2.处理非核心资产,增加流动性

3.不断开拓资金融资来源(多与几家银行往来)

4.收回应收账款,降低存货

5.通知及延迟货款的支付

6.缩短货款的支付时间,收款异常的控制

7.并购与投资(三)营运面1.加练内功、提升效率、强化企业体质2.决策更灵活,要及时讨论,快速采行新策略,老板要每周或每天召开集思广益会议3.非核心事业少碰

4.组织机能、事务流程、制度流程、人员管理,全面合理化管理

5.精细化管理、合理化管理

6.推动制程改善、专案改善,提高设备效能,降低成本

7.推动全面品管,提高全员品质意识

8.强化稽核制度,注重经营分析

9.转型升级

10.随时注意供应商与客户面的财务面、经营面,预防他们倒闭。(四)人力资源1.优化组织架构,重新做职责划分,提高工作效率2.危机意识的宣达与建立

3.举办老板与主管的共识营

4.多网络优秀人才并加以培训

5.员工多能工培训

6.强化绩效考核,实施末位淘汰

7.完善教育训练制度(五)情报管理1.布建情报网:掌握对手一举一动,取得先机,甚至要了解竞争者,对危机的因应方式2.迅速汇集情报,快速应变

3.日报周报月报迅速回馈信息,快速行动

4.建立监控制度,持续追踪

5.整理分析作决策的依据(六)产销及生产技术

1.做好生产管控、生产出符合客户质量和交期需求的产品2.勿超量生产

3.追踪投入量、产出量、缴库量

4.超料每周提报

5.停止或严控,计划生产(仅限订单)

6.订单暂停或取消,要马上提报

7.JIT的执行(七)仓管面

1.打呆料

2.落实先进先出

3.库龄分析,并转为呆料品,每周提报

4.落实请购裁决制度

5.用料异常的提报

6.成品延迟出货的提报

7.降低库存设置管制表,异常立即提报(八)采购面1.把握机会,加强供应商建设

2.加强采购功能,缩短交货期,增长付款期

3.开发合作厂商

4.供应厂商的辅导

5.品质第一,否则我们将会被客户退货

6.把握采购议价时机

7.供应商财务的评估,减少供料风险★(本田模式)(九)研发

1.研发人员强化管理

2.研发体系的建立

3.研发效率的提升

4.同步工程

5.抢先市场九、运用3T战略,突破困境度过危机方针策略辅导

戴明奖TPM辅导合理化改善辅导TPS辅导新产品开发辅导ISO9000、ISO14000、TS16949、SA8000、OHSAS18000、HACCP、ROHS/QCO80000班组建设辅导5S与现场改善辅导员工培训(详健峰培训学校系统课程关联图)(详健峰厂内厂外开班课程关联图)高阶方略绩效考核辅导薪酬体系辅导人力资源行销策略规划辅导营销策划设备维护品质提升辅导6σ辅导质量管理仓库管理与物料控制辅导生产管理辅导生管仓储现场改善部门运营管理辅导部门管理认证类基础制程管制SPC辅导提案改善辅导专题研究辅导QCC品管圈辅导内部控制辅导经营管理组织、职责组织改善手法培训全面品质经营

·3

战略T

TQM

、

TPM

、

TPS()制造业的领航者因为专业,赢得尊重因为负责,赢得信赖ERP辅导企业E化最高质量奖项健峰品质经营奖流程标准化辅导十、建议

1.参加总裁班

2.人才培训

3.进厂辅导

①

5S开始

②

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