GB/T 35402-2017零部件直接标记二维条码符号的质量检验

ICS35040

L71.

中华人民共和国国家标准

GB/T35402—2017

零部件直接标记二维条码

符号的质量检验

DirectartmarkDPMtwodimensionalbarcodesmbolualittest

p()yqy

[ISO/IECTR29158:2011,Informationtechnology—

Automaticidentificationanddatacapturetechniques—

Directpartmark(DPM)qualityguideline,MOD]

2017-12-29发布2018-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T35402—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号和缩略语

4……………1

检测装置

5…………………2

要求

5.1…………………2

照明

5.2…………………2

图像采集要求

5.3………………………3

反射率校准

6………………3

图像的采集与处理

7………………………4

综述

7.1…………………4

确定被测符号原始图像的反射率水平

7.2……………4

二值化图像

7.3…………………………4

初始译码

7.4……………4

图像的粘接

7.5…………………………4

最终图像的调节

7.6……………………6

确定反差参数

8……………6

概述

8.1…………………6

计算单元反差

8.2………………………6

计算单元调制比

8.3……………………7

计算符号亮单元反射率

8.4……………7

分级

9………………………7

单元反差的分级

9.1……………………7

符号亮单元反射率

9.2…………………7

单元调制比

9.3…………………………8

固有图形污损

9.4………………………8

最终等级

9.5……………8

等级的表示

10………………8

概述

10.1…………………8

应用中质量等级要求的表示

10.2………………………8

检验结果等级的表示

10.3DPM………………………8

照明的表示

10.4…………………………9

使用专有译码的表示

10.5………………9

Ⅰ

GB/T35402—2017

附录规范性附录阈值确定的方法

A()…………………10

附录资料性附录附加照明方式的光路示意图

B()……………………14

附录资料性附录等级的表示

C()………………………16

附录资料性附录本标准与的对照表

D()GB/T23704………………19

参考文献

……………………20

Ⅱ

GB/T35402—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准使用重新起草法修改采用信息技术自动识别与数据采集技术

ISO/IECTR29158:2011《

零部件的直接标记质量指南

》。

本标准与相比结构上有较多调整具体调整如下

ISO/IECTR29158:2011,:

第章的部分术语和定义归入第章并按字母顺序排序

———ISO/IECTR29158:201134,;

对的第章的悬置段和第章第章的悬置段进行

———ISO/IECTR29158:20116.2、7、7.3、7.48、10

了处理

;

将的移至第章成为将的

———ISO/IECTR29158:20116.15,5.3;ISO/IECTR29158:20116.2

移至第章成为将的移至第章成为

5,5.2;ISO/IECTR29158:20116.25,5.3.3;

将的反射率校准改为第章

———ISO/IECTR29158:20116.4“”6;

将的移至到第章成为的

———ISO/IECTR29158:20116.57,7.2;ISO/IECTR29158:20117.1

成为以后章条编号顺延

7.3,。

本标准与的技术性差异及其原因如下

ISO/IECTR29158:2011:

关于规范性引用文件本标准做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情

———,,,

况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下

2“”,:

用修改采用国际标准的代替

●GB/T14258ISO/IEC15416;

用修改采用国际标准的代替

●GB/T23704ISO/IEC15415;

用新修订的代替和

●ISO/IEC19762ISO/IEC19762-1ISO/IEC19762-2;

增加了

●GB/T12905。

将的和合并改写成为并在其中增加了否则

———ISO/IECTR29158:20117.3.47.3.5、,7.5.5,“,

判定译码失败符号等级为符号检测结束旨在处理循环完成后最终没有译码的情况

,0,。”。

改写了的解决了循环重叠等逻辑不清的问题并增加了如

———ISO/IECTR29158:20117.4.6,,“

果译码失败判定译码失败符号等级为结束此次检测旨在处理如果译码失败的情况

,,0,。”。

本标准还做了下列编辑性修改

:

将的第章的标题改为检测装置

———ISO/IECTR29158:20115“”;

增加了附录资料性附录附加照明方式的光路示意图

———B()“”。

本标准由全国物流信息管理标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC267)。

本标准起草单位中国物品编码中心上海市质量和标准化研究院福建省标准化研究院国家条码

:、、、

质量监督检验中心山东省标准化研究院中国自动识别技术协会北京交通大学北京网路畅想科技发

、、、、

展有限公司

。

本标准主要起草人刘伟鄢若韫严风苑静胡敏杨子龙吴宏苏航王隆董腾王毅刘彦

:、、、、、、、、、、、、

张永沛赵莹唐成张铎侯汉平张秋霞

、、、、、。

Ⅲ

GB/T35402—2017

引言

零部件直接标记是一种标识技术它通常包括但不限于采用打点激光蚀刻喷墨和电化学

(DPM),、、

蚀刻等物理方法对零部件进行标记本标准是对生成的二维条码符号标记进行检验的方法

,。DPM

标准

。

当光照射符号时打点和物理改变形成的符号标记会产生不同的反射对非二维条

DPM,。DPM

码符号是印制在平滑表面上的会因为颜色不同而形成不同强度的光对二维条码反射情况

,,。DPM,

不同标记本身或背景表面的两种反射状态可能是镜面反射即光的反射角等于入射角这种镜面反射

,,,

光在强度上往往远大于漫反射光导致标记本身会比浅色背景亮的情况另外某些标记和印刷方法只

,。,

能生成点阵图形不能形成连续平滑的边界

,。

现有矩阵式码制规范和二维条码印制质量标准无法适应上述两种方式形成的符号质量的检验本

。

标准旨在搭建现有二维条码质量规范和环境之间的一座桥梁为评价二维条码符号质量和

DPM,DPM

预测识读性能提供一个标准化的基于图像的测量方法

、。

与码制规范和质量标准一样使用本标准时应根据具体应用要求确定适用的参数

,,。

Ⅳ

GB/T35402—2017

零部件直接标记二维条码

符号的质量检验

1范围

本标准规定了零部件直接标记二维条码符号质量的检验和评价方法

(DPM)。

本标准适用于二维条码符号质量的检验及二维条码检测仪的制造

DPMDPM。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

条码术语

GB/T12905

信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验

GB/T14258(GB/T14258—

2003,IS