某药业原料药生产线环评报告

某市某制药有限公司原料药车间扩建项目环境影响报告书（简本）某市某制药有限公司二零一零年一月工程分析3.1拟建工程项目概况3.1.1项目名称、基本性质、建设地点及投资总额项目名称：某市某制药有限公司原料药车间扩建项目建设性质：本项目属于扩建工程。建设地点：江苏省某市开发区黄浦江中路258号。建设项目具体位置见图2-1-2。投资总额：该项目拟增加投资100万元，其中环保投资约为100万元人民币，占总投资的比例为100%。3.1.2项目的建设内容某市某制药有限公司原料药车间原计划生产西尼必利1t/a、坎地沙坦0.2t/a、美洛昔康1.8t/a、多潘立酮马来盐酸1.5t/a、西沙必利1.5t/a。由于市场需求变化等因素，原料车间虽按照原计划购置安装了相应数量的生产设备，但实际只生产美洛昔康400kg/a。随着市场的变化，公司决定在继续生产现有的美洛昔康产品的同时，增加生产公司新研发的市场前景较好的雷米普利、利拉萘酯、西布曲明、西替利嗪、苯扎贝特、奈韦拉平等新产品。新产品对比原产品仅是配方发生变化，生产工艺无较大变动，除了不增加设备，扩建项目主要生产工艺与设备采用情况与已建工程基本相同。其辅助工程主要为废水处理站、废气处理系统、冷却循环系统、纯水制造等配套设施也保持不变。主体工程与设计能力情况见表3-1-1，公用及辅助工程的组成见表3-1-2。表3-1-1建设项目的主体工程与设计能力序号工程名称（车间或生产线）产品名称及规格设计能力（t/aa）年运行时数扩建前扩建后增量1美洛昔康生产线美洛昔康0.40.4018802雷米普利生产线雷米普利00.20.218803利拉萘酯生产线利拉萘酯00.0750.07518804西布曲明生产线西布曲明00.10.118805西替利嗪生产线西替利嗪00.150.1518806苯扎贝特生产线苯扎贝特00.40.418807奈韦拉平生产线奈韦拉平00.050.051880表3-1-2公用及辅助工程建设名称设计能力或工程状状况备注贮运工程原、辅材料储存危险品库（甲类），建建筑面积1553m2，储期1-3天；仓库面积积936m2，其中成品品仓库面积4432m2，设置固定定顶式地下储储油罐12mm3利用原有公用工程给排水系统扩建项目水源仍由由昆山自来水水公司提供；；排水实行清清污分流、雨雨污分流制度度，生产废水水经厂内废水水处理站处理理达标后排入入太仓塘，生生活污水排入入港东污水厂厂集中处理。利用原有供热系统1台燃油供热锅炉（2t/h），以满足生产中所需热量。锅炉每天工作8小时，年运行时间为1880h/a。利用原有供电系统扩建用电由昆山供供电局提供，装机容量10kv,800kw。现有电网消防配备干粉灭火器，安安装消防栓、可可燃气体泄漏漏报警仪利用原有纯水制备一套纯水制备设施施，制备能力力为3t/h，来满足扩扩建生产中使使用纯水的需需要。利用原有冷却循环系统净化空调+冷却塔塔等配套设施施。利用原有环保工程废气处理扩建工程废气治理理措施与已建建工程相同。生生产粉尘采用用袋式除尘器器除尘，实现现达标排放。有机废采用活性炭吸附箱处理。锅炉烟气直接排放。利用原有废水处理厂内增建废水处理理工艺设施，对对扩建中产生生的工业废水进行行有效处理，使使其水质达到到国家规定的的标准要求后后，与现有工工程废水通过过一个总排口口排入太仓塘塘。处理量5t/d新建其他工程对扩建噪声源采取取选用低噪声声设备、隔声声减震、绿化化吸声等措施施；对有关固固体废弃物按按照有关规定定要求进行回回收利用或处处置。-3.1.3职工人数和工作制度职工人数：本项目原料车间现有职工在籍人数13人，其中管理人员3人，技术人员3人，工人7人；扩建工程仅是增加产品种类，不增加生产设备，因此不扩建员工人数。工作制度：公司扩建前后工作制度相同。即每年工作235日，每日8小时，年工作时数为1880小时。3.1.4占地面积及厂区平面布置占地面积：某市某制药有限公司总占地面积为33330m2，原料药车间地面积540m2，本扩建项目不添加新设备，无需另外增加面积。厂区总平面布置：厂区内主要布置生产厂房、办公楼、员工宿舍、废水处理设施等。厂区总平面布置详见图3-1-1。扩建项目所在地周边500米范围土地利用情况图见图2-1-2。3.3生产工艺流程介绍本扩建项目各产品工艺流程与产污节点见图3-3-1~3-3-6；1)雷米普利生产工艺流程介绍图3-3-1雷米普利生产工艺流程图精制：将雷米普利粗品5.5kg加入反应釜内，再加入83kg异丙醚冷却至0-5℃，搅拌半小时。再用FSSCF离心机离心，再用（0-5℃）45kg冷丙酮洗涤、甩干，卸料约5.4kg潮品。烘干：把烘布一一套在FSSVTDR烘箱的烘盘上，把物料平铺在烘盘上，厚度不超过1cm。打开真空阀，维持在-0.05～-0.06Mpa下30-45分钟。将真空干燥箱温度设定在40℃，打开电磁阀开关，加热到40℃。维持在40-45℃、-0.05～-0.06Mpa条件下干燥4-5小时，冷却到室温下卸料约5.1kg。粉碎、过筛、混合：上述得到的物料经过粉碎/过筛后再混合10min后出料。包装:将产品按规定要求用药用塑料袋包装，再铝箔袋包装。再将产品装入铝桶内。产品检验合格后入库。2)利拉萘酯生产工艺流程介绍图3-3-2利拉萘酯生产工艺流程图精制：把2.75kg粗品,石油醚52.5kg,二氯甲烷5.5kg一起加入反应釜中,加热至回流,回流至固体全部溶解,加入0.7kg活性炭，回流脱色0.5小时,热过滤，并用石油醚8kg和2kg二氯甲烷进行洗涤，自然冷却至室温，保持0.5小时,过滤,用石油醚10kg洗涤,甩干，卸料约2.7kg潮品。烘干：把烘布一一套在FSSTDR热循环烘箱的烘盘上，把物料平铺在烘盘上，并将烘车推入热循环烘箱，维持在50-55℃下烘干3小时。关闭电磁阀，冷却到室温下卸料约2.6kg。粉碎,混合：上述得到的物料经过粉碎后再混合0.5小时出料。包装：将产品按规定要求用药用塑料袋包装，再铝箔袋包装。再将产品装入铝桶内。产品检验合格后入库。3)盐酸西布曲明生产工艺流程介绍图3-3-3盐酸西布曲明生产工艺流程图精制：将盐酸西布曲明粗品23kg、乙酸乙酯120kg、甲醇10kg、纯化水15kg加入TGLR反应釜中，加热回流至全溶。冷却至60℃，加入1kg活性炭，继续加热，回流30分钟。水冷却到60℃，用TSSLF袋式过滤器过滤，将物料转移到FGLR-1反应釜。搅拌，常压蒸馏到物料体积的20%，停止蒸馏。冷却到0-5℃，并保温1小时，用FSSCF离心机离心，并用18kg乙酸乙酯洗涤，甩干，卸料约22kg。烘干：把烘布一一套在FSSTDR热循环烘箱的烘盘上，把物料平铺在烘盘上，并将烘车推入热循环烘箱，维持在45-50℃下烘干3小时。关闭电磁阀，冷却到室温下卸料约21kg。粉碎,混合：述得到的物料经过粉碎后再混合0.5小时出料,包装：将产品按规定要求用药用塑料袋包装，再铝箔袋包装。再将产品装入铝桶内。产品检验合格后入库。4)奈韦拉平生产工艺流程介绍图3-3-4奈韦拉平生产工艺流程图精制：将75kg氯仿，甲醇37.5kg和奈韦拉平粗品11kg一起加入反应釜中，加热至回流；待完全溶清后，保持回流15分钟；稍许降温后，加入1.6kg活性碳，保持回流30分钟；趁热过滤后，蒸馏出约1/2的滤液，降温到0～5℃，再加入40kg乙酸乙酯，25～35℃条件下，搅拌1小时；过滤，乙酸乙酯20kg洗涤；甩干，卸料约11kg。烘干：把烘布一一套在热循环烘箱的烘盘上，把物料平铺在烘盘上，并将烘车推入热（风）循环烘箱，维持在75-80℃下烘干5小时。关闭电磁阀，冷却到室温下卸料约10.5kg。粉碎、过筛、混合：上述得到的物料经过粉碎、过筛后再混合10min后出料。包装：将产品按规定要求用药用塑料袋包装，再铝箔袋包装。再将产品装入铝桶内。产品检验合格后入库。5)盐酸西替利嗪生产工艺流程介绍图3-3-5生产工艺流程图精制：将盐酸西替利嗪粗品80kg、纯化水420kg加入反应釜，加热至全溶。加入1.7kg活性炭，加热，回流30分钟。趁热用TSSLF袋式过滤器过滤掉炭粉后，加热TGLR反应釜常压蒸馏到无明显馏份时，冷却。将560kg丁酮加入TGLR反应釜，加热至45-50℃到物料全溶。用TSSLF袋式过滤器将物料转移到FGLR-2反应釜，加热至回流，保持回流30分钟，冷却到0-5℃，并保持此温度下1小时。用FSSCF离心机离心，并用0-5℃丁酮56kg洗涤，甩干，卸料约84.5kg。烘干：将专用烘布一一套在真空烘箱的烘盘上，将上述湿品分开平辅在烘盘中。将真空烘箱温度设为60℃，打开真空开关。维持60℃下真空干燥3小时。关闭电磁阀，冷却到室温，卸料约76kg。粉碎,混合：述得到的物料经过粉碎后再混合0.5小时出料。包装:将产品按规定要求用药用塑料袋包装，再铝箔袋包装。再将产品装入铝桶内。产品检验合格后入库。6)苯扎贝特生产工艺流程介绍图3-3-6苯扎贝特生产工艺流程图精制：将苯扎贝特粗品55Kg，丙酮200Kg，活性碳5Kg加入反应釜中，加热至回流，溶解，保持回流1小时，过滤，滤液减压浓缩丙酮至1/3的体积，析料，降温，于0-5℃之间保持1小时，离心，5℃的丙酮7Kg×4次洗涤，离心甩干，得类白色固体。将上述固体与95Kg丙酮,6Kg的水混合，室温搅拌2小时，离心，5℃的丙酮7Kg洗涤，离心甩干，得精品60kg左右潮品。烘干：把烘布一一套在热风循环烘箱的烘盘上，把物料平铺在烘盘上，厚度不超过1cm。将烘箱温度设定在70℃，打开电磁阀开关，加热到70℃。维持在65-70℃，干燥4-5小时，冷却到室温下卸料约51kg。粉碎：按粉碎机的操作规程，将物料进行粉碎。过筛：根据需要，按对应的筛网目数，对物料进行过筛。混合：按操作规程对物料进行混合。包装：将产品按规定要求用药用塑料袋包装，再铝箔袋包装。再将产品装入铝桶内。产品检验合格后入库。本项目主要的生产工艺是利用有机溶剂将粗品提纯，提纯后的废溶剂，项目方会将其回收再利用，回收率可以在60-85%，溶剂回收处理工艺列出如下。（1）将需要回收的（单一）溶剂加入反应釜内，加热蒸馏，将前馏份去除10%左右，中间的75%溶剂回到收集罐内，收集，检测合格后，再使用。剩余的15%送至固定处理公司进行处理。（2）将混合溶剂加入反应釜内，加热蒸馏，将前馏份去除10%左右，中间的75%溶剂回到收集罐内，收集后，检测各溶剂的单一成份含量。再次使用前，补加成份低于需要量的溶剂，调节到需要的配比浓度，再取样检测，使其符合要求后，再投料使用。剩余的15%送至固定处理公司进行处理。（3）有水溶物的混合溶剂，先用水洗掉溶于水的溶剂，再加入反应釜内，加热蒸馏，将前馏份去除10%左右，中间的75%溶剂回到收集罐内，收集，检测合格后，再使用。剩余的15%送至固定处理公司进行处理。预计回收效果详见下表：表3-3-1溶剂回收效果表序号物料名称回收套用比例(%%)1异丙醚60%2丙酮70%3石油醚70%4二氯甲烷70%5乙酸乙酯80%6三氯甲烷50%7甲醇85%8丁酮85%3.4物料能源消耗扩建工程所使用的主要原辅材料基本相同。主要原辅材料及能源消耗情况见3-4-1。表3-4-1主要原辅材料及能源消耗产品名称类别名称重要组份、规格、指标项目扩建单耗(kkg/批产品)扩建项目年耗量（t/a）总体项目最大存贮贮量(t/a)来源及运输雷米普利原料雷米普利粗品(2s,3as,,6as)--1-[(ss)-2-[[[(s)--1-(乙氧羰基)-3-苯丙基]氨基]丙酰基]－八氢环戊戊并［b］吡咯-2-羧酸5.50.220.2t纸板桶装，储存于于有温湿度控控制的库房内内，辅料异丙醚(CH3)2CHOOCH(CHH3)2833.320.2t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。辅料丙酮CH3COCH33451.80.8t苯扎贝特原料苯扎贝特粗品-[4-(4-氯氯苯甲酰氨基基乙基)-苯氧基]-异丁酸550.0440.1t纸板桶装，储存于于有温湿度控控制的库房内内，辅料丙酮CH3COCH333232.5840.8t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。辅料活性炭C50.0210.1t密封塑料袋装，贮贮存于固体化化学品库房利拉萘酯原料利拉萘酯粗品N-(6-甲氧基基-2-吡啶基)-N-甲基氨基硫硫代甲酸O-(55,6,7,,8-四氢)-2-萘酯2.750.08250.1t纸板桶装，储存于于有温湿度控控制的库房内内，辅料石油醚低级烷烃混合物，沸沸点不同分为60--90℃70.52.1150.65t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。辅料活性炭C0.70.0050.1t密封塑料袋装，贮贮存于固体化化学品库房辅料二氯甲烷CH2C127.50.2250.5t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。盐酸西替利嗪75kg/批原料盐酸西替利嗪粗品品(±)-[2-[[4-[(44-氯苯基)苯甲基]-1-哌嗪基]乙氧基]乙酸二盐酸酸盐800.160.1t纸板桶装，储存于于有温湿度控控制的库房内内，辅料活性炭C1.70.0090.1t密封塑料袋装，贮贮存于固体化化学品库房辅料丁酮CH3CH2OCCH36161.2321t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。西布曲明20kg/批原料西布曲明粗品1-(4-氯苯基基)-N,NN-二甲基--(2-甲丙基)环丁烷基甲甲胺盐酸盐一一水合物230.1150.1t纸板桶装，储存于于有温湿度控控制的库房内内，辅料乙酸乙酯CH3COOCHH2CH31380.693t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。辅料活性炭C10.00340.1t密封塑料袋装，贮贮存于固体化化学品库房辅料甲醇CH3OH100.050.8t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。奈韦拉平原料奈韦拉平粗品11-环丙基-55，11-二氢-4-甲基-6H-二吡啶并[3，2-6:22',3'--e][1,4]二二氮杂燥-6-酮110.0550.1t纸板桶装，储存于于有温湿度控控制的库房内内，辅料氯仿CHC13750.3750.25t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。辅料甲醇CH3OH37.50.1870.8t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。辅料活性炭C1.60.040.1t密封塑料袋装，贮贮存于固体化化学品库房辅料乙酸乙酯CH3COOCHH2CH3600,30.5t铁桶包装，危险品品车运载，存存放于危险品品库。3.5主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理生产中所需主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理等见表3-5-1。表3-5-1主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理名称理化特性危险性毒性毒理急救措施乙酸乙酯无色澄清液体，有有芳香气味，易易挥发。蒸汽汽压：13..33kPaa/27℃，熔点：-883.6℃，沸点：777.2℃，相对密度度(水=1)0..90；相对对密度(空气=1)33.04，溶溶解性：微溶溶于水，溶于于醇、酮、醚醚、氯仿等多多数有机溶剂剂。闪点：-4℃，爆爆炸极限22.2～9%，闪点7.2℃开杯，自燃燃点427℃。燃烧(分解)产物：CO、CO2毒性：属低毒类。急急性毒性：LLD5056200mg/kgg(大鼠经口口)；4940mmg/kg((兔经口)；LC5057600mg/m33，8小时(大鼠吸入)。皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。就就医。眼睛接接触：提起眼眼睑，用流动动清水或生理理盐水冲洗。就就医。吸入：：迅速脱离现现场至空气新新鲜处。保持持呼吸道通畅畅。如呼吸困困难，给输氧氧。如呼吸停停止，立即进进行人工呼吸吸。就医。食食入：饮足量量温水，催吐吐，就医。异丙醚无色、流动性和具具有中等挥发发性的易燃液液体，具有醚醚类的特殊气气味。能与乙乙醇和乙醚混混溶，微溶于于水。表面张张力32mNN/m（23℃）。有刺激激性。熔点--86.4℃℃，沸点68..4℃，相对密度度0.72558（20/4℃），粘度（225℃）0.3799mPa·ss。折光率nD231.33678闪点-22℃，闪闪点(开杯)-9℃，易燃。易易挥发和着火火。蒸汽与空空气的混合物物极易爆炸。爆爆炸极限1..1%-4..5%。——皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。氯仿无色透明易挥发液液体，有特殊殊甜昧。相对对密度(20℃/4℃)1.4489，凝固固点-63.55℃，沸点61.6℃，折射率1.4467，溶溶解度参数δδ＝9.4。能与乙醚、乙醇、苯苯、石油醚、四氯化碳等混混溶。微溶于于水。不易燃烧，但长期期曝露在空气气中可以燃烧烧，发出火焰焰或高温。急性中毒：吸入或或经皮肤吸收收引起急性中中毒。有害液体，能被皮皮肤吸收，吸吸入其蒸气也也是有害的，需需在通风处使使用。丙酮无色透明易流动液液体，有芳香香气味，极易易挥发。蒸汽汽压：53..32kPaa/39.55℃，熔点：-994.6℃，沸点：566.5℃，相对密度度(水=1)0..80；相对对密度(空气=1)22.00，溶溶解性：与水水混溶，可混混溶于乙醇、乙乙醚、氯仿、油油类、烃类等等多数有机溶溶剂。稳定性性：稳定。闪点：-20℃，自燃点465℃，爆炸极限限2.5～12.8%%。燃烧(分解)产物：CO、CO2。急性毒性吸入小鼠LCC50=444000mg/m33/4h;大鼠LD50=55800mmg/kg;;吸入,大鼠:LCC50=550100mg/m33/8H;经口口,小鼠:LDD50=33000mmg/kg;;经口,兔子:LDD50=55340mmg/kg皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。二氯甲烷无色透明易挥发液液体。具有类类似醚的刺激激性气味。沸沸点：39..8℃，蒸汽压300.55kppa(10℃)，熔点-95.11℃，相对密度度1.32666(20//4℃)，水溶性20g/ll(20ºm;c)，自自燃点6400℃。粘度（200℃）0.43mmpa·s。折折射率nd((20℃)1.42244。临界界温度2377℃，临界压力力6.07995mpa。溶溶解性溶于约50倍的水，溶溶于酚、醛、酮酮、冰醋酸、磷磷酸三乙酯。蒸气与空气形成爆爆炸性混合物物，爆炸极限限6.2％～15.00％（体积）。毒性：经口属中等等毒性。急性性毒性：ldd5016000～2000mmg/kg((大鼠经口)；lc5056.22g/m3，8小时(小鼠吸入)；小鼠吸入入67.4gg/m3×67分钟，致致死；人经口口20～50ml，轻轻度中毒；人人经口1000～150mll，致死；人人吸入2.99～4.0g/m3，20分钟后眩眩晕。皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。乙醇外观与性状：无无色液体，有有酒香。熔点(℃)：-1144.1沸点点(℃)：78.33相对密度度(水=1)：0.799相对蒸气气密度(空气=1)：1.599饱和蒸气气压(kPa)：5.333(19℃)，临界温度度(℃)：243..1临界压力力(MPa)：6.388辛醇/水分配系数数的对数值：：0.322溶解性：：与水混溶，可可混溶于醚、氯氯仿、甘油等等多数有机溶溶剂。闪点(℃)：112引燃温度(℃)：：363爆炸上限%(V//V)：19.00爆炸下限%(V//V)：3.3本品易燃，具刺激激性。毒性：LD5085mgg/kg皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。石油醚外观与性状：无无色透明液体体，有煤油气气味。熔点((℃)：<-733沸程(℃)：30-900相对密度(水=1)：0.644～0.66相对蒸气密密度(空气=1)：2.500饱和蒸气气压(kPa)：53.332(20℃)溶解性：：不溶于水，溶溶于无水乙醇醇、苯、氯仿、油类等等多数有机溶溶剂。闪点(℃)：<<-20引燃温度(℃)：：280爆炸上限%(V//V)：8.7爆炸下限%(V//V)：1.1其蒸气或雾对眼睛睛、粘膜和呼呼吸道有刺激激性。中毒表表现可有烧灼灼感、咳嗽、喘喘息、喉炎、气气短、头痛、恶恶心和呕吐。本本品可引起周周围神经炎。对对皮肤有强烈烈刺激性。皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。丁酮无色液体。熔点－－85.9℃，沸点79..6℃，相对密度度0.80554(20／／4℃时水=1)，相对对密度2.442（空气=1）。溶于于约4倍的水中，能能溶于乙醇、乙乙醚等有机溶溶剂中。与水水能形成恒沸沸点混合物((含丁酮88..7％)。蒸汽与空气能形成成爆炸性混合合物，爆炸极极限2.00％～12.00％（体积）。急性毒性：LD55034000mg/kkg（大鼠经口口）6480mmg/kg（兔经皮）LC50235520mg//m38小时（大鼠鼠经口）刺激激性：家兔经眼80mg，引起刺激激。家兔经皮皮开放性刺激激试验：137800ug（24小时）轻度度刺激工程控制：生产过过程密闭，全全面通风。呼呼吸系统防护护：空气中浓浓度超标时，佩佩戴自吸过律律式防毒面具具（半面罩）身身体防护：必必要时，戴化化学安全防护护眼镜。手防护：戴戴乳胶手套其他：工作现场严严禁吸烟，注注意个人清洁洁卫生，避免免长期反复接接触。甲醇无色、透明、易燃燃、易挥发的的有毒液体，常常温下对金属属无腐蚀性（铅铅、铝除外），略略有酒精气味味。分子量332.04，相对密度0..792(220/4℃)，熔点-977.8℃，沸点64..5℃，蒸气密度度1.11，蒸蒸气压13..33KPaa(100mmmHg221.2℃)，能与水、乙乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多多其他有机溶溶剂相混溶闪点12.22℃℃，自燃点4663.89℃℃，蒸气与空空气混合物爆爆炸极限6～36.5%（体积比比），遇热、明明火或氧化剂剂易燃烧致死量为30毫升升以上，甲醇醇在体内不易易排出,会发生蓄蓄积，在体内内氧化生成甲甲醛和甲酸也也都有毒性。皮肤接触：脱去被被污染的衣着着，用肥皂水水和清水彻底底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。3.6主要生产设备建设单位现有工程与扩建工程所选用的主要生产设备见表3-6-1。表3-6-1主要生产设备一览表类型名称规模型号现有项目数量（台、套）扩建项目数量（台、套）生产搪瓷反应釜SS-1000//GL-2000060不锈钢反应釜SS-200离心机SB60/SBTT60020真空干燥箱SS-12m210热风循环烘箱RXH-B-I10V性混合机SS-0.3m3310粉碎机20B10不锈钢冷凝器6m210袋式过滤器SS-160L10桶式过滤器5L10公用制冷机组SZX6-23DD1台0燃油锅炉WNS-2.0--Y10纯水设备1套0废气处理设施————废水处理设施1套03.7公用工程3.7.1供电扩建项目用电由昆山供电局，电力来自华东电网，每年增加用电量约18万千瓦时。3.7.2供热本原料药车间已建有配套供热锅炉，设置在厂区西南角的锅炉房内，由于原设计的产品约80%不再生产，故现有锅炉产能可满足扩建工程生产中所需的用热需要。所用燃料为轻质柴油，含硫量≤0.2%。扩建工程锅炉燃油量为15吨/年，烟囱高度为18米，出口直径为0.45米。3.7.3给排水扩建项目供水水源为自来水，由某市自来水公司提供，其水质、水压、水量可以满足扩建后一般生产、生活及消防用水的要求。扩建工程新鲜用水量为5851.5t/a（24.9t/d）。扩建项目排水采用“雨污分流、清污分流”的排水体制，废水处理排放遵循分质处理的原则。扩建工程生产废水经公司建设的废水处理设施处理后，达到标准的要求后，经过已建排污口统一排入太仓塘。扩建项目总排水量为4465t/a（19t/d），无新增生活污水。14结论和建议14.1结论14.1.1项目概述某市某制药有限公司位于某市江苏省某市开发区黄浦江中路258号,注册资本1833万美元，总投资额2999万美元。占地面积33330平方米，建筑面积12000平方米，拥有经中国国家药品监督管理局认证的原料药、片剂、胶囊和乳膏的GMP生产车间。随着市场的变化，公司决定在继续生产现有的美洛昔康产品的同时，增加生产公司新研发的市场前景较好的雷米普利、利拉萘酯、西布曲明、西替利嗪、苯扎贝特、奈韦拉平等新产品。扩建项目主体工程依托于现有原料药厂房（包括新建锅炉房、化学品仓库和固废仓库），辅助工程有配套的污水处理设施、制纯水设备、废气处理设备等。产业政策与相关规划扩建项目生产新产品为雷米普利、利拉萘酯、西布曲明、西替利嗪、苯扎贝特、奈韦拉平，按照国家《外商投资产业指导目录（2007年修订）》，该项目符合《目录》“鼓励类”第十一项“医药制造业”之第1条“新型化合物药物或活性成份药物的生产（包括原材料和制剂）”的规定，属于鼓励类项目，符合《产业结构调整指导目录》（国家发改委第40号,2005年12月）鼓励类第十一项：医药产业第1条具有自主知识产权的新药开发与生产。综上所述，扩建项目是符合国家相关产业政策及技术发展要求的。污染防治措施（1）废气治理措施扩建项目对有机废气采用活性炭吸附塔吸附处理；粉尘采用袋式除尘器进行除尘；有机废气采用活性炭吸附柜处理；粉尘和有机废气分别通过15米排气筒排放。锅炉燃用低硫轻质柴油，烟气通过18米高的烟囱直接排放。治理措施合理可行，效果可靠，排放的各污染物浓度满足相应排放标准的要求。（2）废水污染防治措施对扩建工程中的生产废水，采用过混凝沉淀、接触氧化、无阀滤池过滤等处理工艺，达到相应的排放标准要求，排入受纳水体太仓塘；生活污水进入港东污水厂集中处理，统一排放。根据已建工程的验收监测情况并分析，扩建项目的废水处理措施是可行和可靠的。（3）噪声防治噪声采取的主要防治措施为：选用技术先进、低噪动力设备与机械设备；采用减振降噪装置；加强设备的维修与日常保养，使之正常运转；生产设备安装在封闭的建筑物内，吸声降噪。（4）固体废物治理措施扩建项目对固体废物采取的主要处置措施为：对废液、污水处理产生的污泥、废活性炭、除尘器粉尘、废弃容器等危险废物委托具有相应处理资质的单位进行处置。清洁生产与循环经济本项目的清洁生产水平基本上达到国内先进水平。该项目符合国家相关产业政策与当地总体规划、环境保护规划的有关要求；扩建中对产生的环境污染采取了经济、合理、可行的治理措施，最大限度地减小了对周围环境的不利影响，资源利用、污染物产生等清洁生产指标处于同类企业较好的水平；在生产中遵循“3R”原则，建设循环经济。环境质量现状与影响分析（1）环境空气现状评价范围内的环境空气中，各监测点位污染因子SO2、NOx、TSP、非甲烷总烃的浓度均满足相应标准的要求，表明该评价区域内环境空气质量较好。（2）地表水环境地表水除NH3-N超标外，其余各项监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅴ类水标