某高层住宅装饰分部工程监理细则

装饰分部工程监理细则装饰工程的主要特点：装饰工程按部位分为室外和室内，按工种可分为抹灰（一般抹灰及装饰抹灰）、玻璃、吊顶、隔断、外墙饰面砖、外墙涂料、内墙乳胶漆饰面等分项。1、一般抹灰工程主要包括石灰砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等工程，本工程主要采用水泥砂浆抹灰；按质量要求分为普通抹灰和高级抹灰两个级别。2、装饰抹灰工程适用于水刷石、水磨石、斩假石、平粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、仿石和彩色抹灰等，本工程设计未采用装饰抹灰。3、饰面工程采用的是成品板块材料，主要有天然石棉面板，人造石饰面板、饰面砖以及装饰混凝土板和金属饰面板等。装饰工程能起到保护建筑物，改善人们工作、生产和生活环境、以及美化建筑、美化城市的作用。4、本装饰分部工程内、外墙饰面，设计要求如下：1）用于地上除厨房、卫生间外的所有房间的外墙采用腻子饰面。2）用于地下室高低压配电房、储油间，采用水泥砂浆饰面。3）用于地下室除设备用房外的房间和地上楼梯间、除住宅部分的房间，采用乳胶漆饰面。4）用于地下室柴油发电机房，地上部分新风机房，采用穿孔吸音板墙面。5、外墙采用外墙面砖饰面及外墙涂料饰面两种形式。第一节一般抹灰工程一、材料质量控制本分部工程所用主材水泥、饰面砖等其他材料质量控制与楼地面工程材料质量控制基本相同。二、施工前的质量控制1、主要结构检查与验收抹灰工程施工前，要对主体结构进行验收，同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、阳台栏杆及其他预埋件安装是否符合设计要求，如位置是否正确、连接是否牢固，孔洞、缝隙是否嵌填密实等，确认合格后方可施工。2、施工时间一般情况下，除了应遵守装饰工程工序要求的时间外，还要遵守以下规定：（1）水泥砂浆或水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（2）水泥砂浆或水泥混合砂浆，应待前一层7～8成干后才可涂抹后一层。3、抹灰层平均总厚度不得超过表5-1的规定：抹灰一层平均总厚度表（表5-1）序号部位项目总厚度(mm)1顶棚板条空心砖，现浇浇砼≯15预制砼≯18金属网≯202内墙中级抹灰≯20高级抹灰≯253外墙≯204勒角及突出墙面部部分≯255石墙≯354、各抹灰层每遍厚度，各抹灰层厚度根据使用砂浆不同，厚度也不一样，每遍厚度见表5-2：抹灰层每遍厚度表（表5-2）序号项目总厚度(mm)1水泥砂浆5-72水泥混合砂浆7-93面层素水泥灰≯15、一般抹灰主要工序：要根据抹灰等级要求确定，具体要求如下：（1）普通抹灰：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（2）高级抹灰：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。6、灰线抹灰：灰线抹灰要求遵守以下规定：（1）抹子：所用的抹子的线型、棱角等应符合设计要求，同时要按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。（2）时间：简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后、顶棚抹灰前进行。（3）施工：灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆宜掺入少量麻刀；罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。7、抹灰砂浆配合比：以设计要求及检测部门的砂浆配合比报告为准。8、基体表面处理（1）抹灰前要求将砖石、混凝土等基体表面的尘土、污垢和油渍等清除干净，并提前洒水湿润。对基体表面凹凸太多的部位，要凿平或用1:3水泥砂浆填平补齐。抹灰前墙面满刮（刷）水泥浆（水灰比0.37～0.40掺7%胶水）。加气砼表面抹灰前，要清打干净，并作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。（2）门窗口与立墙接处要用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实或根据不同门窗材料、位置及是否寒冷地区分别用保温或其它材料嵌填密实。（3）墙面上的施工孔洞堵塞密实，上下水、煤气等管道安装的穿越墙洞和楼板洞填塞密实。（4）木结构与砖石结构、混凝土结合等不同基体材料相接处要求铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与基体的搭接宽度不小于150mm，铺钉时的钉子间距、钉子的倒向必须符合要求，特别是填充砌体与现浇板底相接处要钉“┏”字形金属网。以上工序经施工方专业质检员自检合格后，向监理报验。三、施工过程质量控制主要报验的工序有：样板（内墙），抹灰施工前报验：包括：砖砌体与钢筋砼结构柱、墙边及梁底搭接铺钉的金属网隐蔽，弹基线（房间规方）、做灰饼、标筋（冲筋）、成品报验等。1、内墙抹灰（1）墙面垂直平整度：抹灰前应根据抹灰质量要求，房间大小确定抹灰控制基线，根据抹灰层厚度规定，通过对墙体垂直、平整度测量，确定大致抹灰厚度。具体控制方法按以下要求进行：1)弹基线：高级抹灰时，要求先将房间规方。房间较小时，以一面墙作为基线，用方尺规方；房间面积较大时，要求在地面上弹出十字线，作为墙面基准线；中级抹灰时，要求控制阳角找方。除门窗口外，凡有阳角的房间，要先将房间大致规方，并用阳角一侧墙做基准，用方尺将阳角规方，并在墙上弹出准线。2)灰饼：依据准线，按照规定的抹灰大致厚度，在墙面制作灰饼，首先在墙体2米左右的高度，距离墙阴角处100～200mm处，制作两个标准灰饼，大小为100～200mm见方，厚度为抹灰厚度，根据以上两个标准灰饼用托线板靠、吊垂直确定下部对应的两个灰饼厚度，其位置要在踢脚板上口处，并使上下两灰饼在一条垂线上。标准灰饼做好后，在灰饼附近钉小钉，在钉上挂水平通线（水平通线应突出灰饼1mm），以此通线为准，在两个饼间，距离1.2～1.5m左右，加做几个灰饼。加做的灰饼厚度，要与两个基准灰饼出墙厚度一致，凡在门窗口、转角处必须做灰饼，灰饼砂浆用打底砂浆或1:3水泥砂浆。3)标筋（冲筋）：在上下两个灰饼间抹出一长梯形灰板，其宽度为100mm左右，厚度与灰饼相同，以此作为墙面抹灰填平标志。标筋用砂浆要与抹灰底层砂浆相同，标筋两侧修成斜面，以使其与抹灰层接搓顺平。（2）砂浆的粘结质量，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，施工时按以下几点预控制：1)严格控制配合比。2)基体清理干净，提前洒水湿润，刷浆均匀。3)一次抹灰不能太厚，每遍厚度控制在5～7mm。4)控制基层的干润程度。（3）面层质量：按中级抹灰标，要求表面光滑洁净、线角顺直、清晰和接搓平整。（4）护角：室内的墙面、柱面的阳角和门洞阳角处，要求用1:2水泥砂浆抹护角，其高度不得低于2m，每侧宽不小于50mm，且护角外边做成斜坡，以便与墙面抹灰交接平顺，不显接搓。2、顶棚抹灰（1）砂浆的粘结：由于楼板均为现浇板，且局部缝隙用油毡填缝，钢模拆除后板底较光滑，故要求必须先将油毡清除，然后将光滑处刷毛，再刷水泥浆（拌有胶水）。（2）水平度和平整度：要求在墙的四周与顶棚交接处弹出水平线，作为水平标线，以此确定和控制抹灰厚度，用目测或拉线，靠板方法控制平整度，外观不能有明显高度不平及接槎痕迹。3、外墙抹灰（1）线角、墙面：首先要求保证线角的垂直与墙面的平整及水平度，施工时要求自上而下一步架一步架地往下抹，具体质量控制及要求如下：1)大角及垂直线条：首先要求挂好自上而下的垂直通线，垂线吊好后，确定大致抹灰厚度，每步架用贴饼冲筋控制其垂直平整，最终保证外墙抹灰垂直平整。2)细部：对于外窗套、阳台、阳阴角、装饰竖线等要求的先挂出垂直通线，配合大角的垂直通线控制整个墙面的垂直、平整。3)水平线条：突出墙面的水平腰线、房檐、窗框、窗台、阳光板等，要求在施工中挂出水平通线，以控制水平线条的平直、通顺。（2）砂浆的粘结：具体控制要求必须满足，“内墙砂浆的粘结质量”中的要求。（3）表面质量：要求有一定的防水性，平整、垂直度达到规范规定。4、细部抹灰细部抹灰包括窗台、窗楣、压顶，腰线檐口等。（1）外墙窗台、窗楣、突出墙面腰线：要求上面做流水坡度，下做滴水线并且棱角整齐、线角顺直。（2）压顶：一般为女儿墙顶的结构层，抹角质量要符合线角的要求，其表面要求平整光洁，棱角整齐，上表面要作流水坡度并坡向屋面，两侧立面下部设滴水线。（3）檐口、雨蓬：线角质量要求符合外墙线角的要求，在檐口、雨蓬上口要设流水坡度，下口做滴水线（槽）。5、各种材料、基体抹灰的质量标准及质量控制点见表5-3、表5-4。表5-3项目质量标准质量控制点保证项目基本项目允许偏差项目普通墙面水泥砂浆浆抹灰所用材料品种、质质量必须符合合设计要求；；各抹灰层与与基体之间必必须粘结牢固固，无脱层、空空鼓，面层无无爆灰和裂缝缝等缺陷。1、表面光滑、洁净净，接槎平整整，线角顺直直清晰；2、应将门窗窗框与墙体予予留缝隙，用用水泥砂浆填填嵌密实；3、孔洞，槽槽、盒应尺寸寸正确、方正正、整齐、光光滑；管道后后面抹灰平整整。见各种材料，基层层抹灰质量监监理汇总表。（表5-4）1、空鼓、开裂和烂烂根：要求施施工前基体必必须浇水湿润润并清理；施施工操作分遍遍压实，施工工后及时养护护；2、面层接搓不平：：避免接搓在在接中介处，要要求勤用靠尺尺刮平；3、窗台，突出墙面面腰线不整齐齐：要求在施施工时必须拉拉水平通线。加气砼墙面抹抹灰基本同前基本同前见表5-4砼内墙顶棚抹抹灰基本同前基本同前见表5-41、门窗洞口，墙面面，踢脚板，墙墙裙上抹灰空鼓开裂：：要求重视门门窗框塞缝工工序的施工质质量；基层提提前浇水，并并按要求刷浆浆；抹灰分层层赶平，控制制每遍厚度；；2、抹灰表面面不平，阴、阳阳角不垂直、不不方正：(控制同前表3)；3、管道后抹抹灰不平、不不光、管根空空裂等：要求求按规范安放放过墙套等，管管后抹灰准备备专用工具，作作业专心细致致；4、砼顶板抹抹灰空鼓，裂裂缝：要求必必须将板顶木木丝、油毡等等杂物清净；；将隔离剂、油油污等刷净，凸凸模砼剔凿平平整；严格按按规定配合比比，抹灰前洒洒水湿润。6、一般抹灰、加气砼墙面抹灰、砼内墙顶棚抹灰质量监理汇总表5-4：表5-4项次项目允许偏差(mm))检验及认可备注一般抹灰(水泥砂浆抹灰)加气砼墙面抹灰砼墙顶抹灰检验频率检验方法认可程序普通高级普通高级普通高级1立面垂直434343室外：以4m左右右高为一检查查层，每20米长抽查1处(每处3延长米)，不少于3处。室内：：按有代表性性的自然间抽抽查10%，过道按10延长米。1、用小锤轻击手和和观察检查；；2、观察和手手模检查；3、观察和尺尺量检查。4、用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查；5、用2m托线板检检查；6、用方尺和和楔形塞尺检检查；7、拉5m线和尺量量检查。由承包人填报质量量验收通知单单，经监理工工程师抽样检检查、签署书书面验收意见见。质量标准见表4-12表面平整4343433阴阳角垂直4343434阴阳角方正434343第二节饰面工程本小节主要编制外墙饰面工程监理实施细则。一、施工前质量控制1、饰面所使用的外墙面砖，必须是经抽样复检合格的产品，并具有复检合格报告，凡未经复检或复检不合格的面砖不得使用，并要求清退出场。2、施工前要求对面砖按类型、尺寸和颜色选择分类，并按实际进行试排，以确保接缝位置正确，接缝均匀，满足设计要求。3、饰面砖要贴在洁净平整，粗糙湿润的基层上，若基体或基层表面较光滑，镶贴前必须作处理，并将表面残留的砂浆、尘土和油渍等清除干净。4、立面转角所用面砖，粘贴前要求先将面砖一边套割成45度角，使其转角两边饰面砖粘贴相接时吻合成90度角，以提高建筑物观感质量。二、施工过程质量控制主要报验的工序有：样板报验，粘贴前报验：包括弹分格线，面砖勾缝前的质量报验，外架（电动吊蓝）拆除前的整体外观质量报验等。1、饰面砖批量进场后，要求进行选砖以达到规格、色泽一致、表面光滑，质地坚固，不得有暗痕和裂纹，对严重翘曲的砖要求剔出不用。粘贴前要将砖的背面清理干净，并浸泡两小时左右，待表面晾干后使用。2、外墙基层填充墙与钢筋砼梁、柱相交处铺钉钢丝网与内墙相同，但必须经监理查验后才能进打底抹灰。3、排砖时根据墙面的不同情况，要求划出皮数板，以实际尺寸为准，放大样进行控制水平的皮数和水平方向、垂直方向的砖缝一致，选砖预排，使拼缝均匀、适当。在同一墙面上的横坚排列，不能出现一行以上的非整砖，且非整砖尺寸不小于整砖的2/3为宜。非整砖的位置要求尽量布置在次要部位或阴角处。4、弹线、挂线：要求在已处理好的基层上弹好分格控制线，并根据皮数分格控制线，挂上控制横坚线条的通线，同时控制平整度，以保证阴阳角、窗套等横竖线角的顺直。弹线、挂线方法：根据设计要求，核实墙面尺寸，并根据排砖模数和分格要求进行排列和弹线，使面砖横竖线四周，窗洞口、窗台面，都要与墙面互相一致跟通。墙面阳角、窗间墙两角或各柱面阳角，均要保持整砖或流一尺寸，并呈对称形式，以此作为镶贴控制的基准线。面砖排列操作中，对于面砖镶贴水平、垂直面砖的尺寸偏差，可要求利用面砖的缝隙及分格缝进行调整。排砖完成后，要求用水平仪测出外墙各阴阳角处的水平控制点，并弹上水平线、垂线，使墙面各水平线或垂线跟通，再根据面砖的皮数尺寸挂出阴阳角。立面大角必须用重线坠挂紧钢丝，垂直校正后方可定位保留，使阳角镶贴得到垂直控制。5、外墙面砖镶贴用的砂浆必须按设计要求配比，镶贴时砂浆厚度为7mm（设计要求），同时控制砂浆的饱满度。6、接缝处理：饰面砖镶贴完毕后，要用水泥浆(或水泥砂浆)勾缝，勾缝时要做到勾缝形式统一，表面光滑密实、深浅一致，同时及时将表面清理干净，并做好成品保护工作。7、要求先贴出样板层，经业主、监理、设计及质监等部门共同验收通过，方能继续施工。8、有关外墙面砖施工质量标准及质量控制点见表5-5、5-6。表5-5项目质量标准质量控制点保证项目基本项目允许偏差项目外墙饰面砖1、饰面砖的品种、规规格、颜色等等必须符合设设计要求和现现行标准规定定；2、饰面砖镶贴必须须牢固，严禁禁空鼓，无歪歪斜、缺棱掉掉角和裂缝等等缺陷。1、表面平整、洁净净，色泽协调调一致；2、接缝嵌填填密实、平直直、宽窄一致致，阴阳角处处的砖压向正正确，非整砖砖的使用部位位适宜；3、套割：用整砖套套割吻合，边边缘整齐，墙墙裙、贴脸等等突出墙面的的厚度一致；；4、流水坡向向正确，滴水水线顺直。见外墙饰面砖质量量监理汇总表表。(表5-7)1、空鼓、脱落：控控制砂的含泥泥量及砂浆的的配合比；严严格按工艺操操作，粘贴用用砂浆要饱满满，做到粘贴贴一次成活，少少做调整；重重视基层处理理和自检工作作，要求做到到勤检查，发发现空鼓随即即返工；2、墙面不平平：加强对基基层平整、垂垂直度的检查查，不合格不不许贴砖；3、缝格不均均、不直：严严格控制弹线线、挂线，必必须弹、挂通通线（包括水水平垂直线），禁禁止分段弹、挂挂线；4、砖贴歪斜斜、缺棱掉角角和裂缝：严严格选用规格格统一、表面面完整的面砖砖砖粘贴，认认真操作，加加强责任心；；5、表面污染染、变色：粘粘贴避免与其其他工种交叉叉作业，勾缝缝余浆要及时时清理，防止止污染；泡砖砖时要求必须须用清水，并并禁止带包装装材料直接浸浸泡，以防止止表面变色。外墙饰面砖质量监理汇总表（表5-6）项目质量标准允许偏差(mm))检验及认可检验频率检验方法认可程序外墙饰面见表5-5以4m左右高为一检查层层，每20m长检查1处(每处3延米)不少于3处。观察检查和小锤轻轻击检查观察察检查由承包人填报质量量验收通知单单，经监工程程师抽样检验验，签署收面面验收意见。表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺寸寸检查立面垂直3用2m靠尺和托线板检查查阳角方正2用200mm方尺检检查接缝平直2拉5m线检查，不足5mm拉通线和尺量检查墙裙上口平直2同上接缝高低1用直尺和楔形塞尺尺检查接缝宽度偏差+0.5尺量检查9、外墙面砖施工质量除了要求满足以上规定外，同时还要达到国家行业标准，《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）、（J23-2000）及表5-7、表5-8的有关要求：外墙饰面砖质量监理汇总表（表5-7）项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序外墙饰面砖1、宜采用背面带燕燕尾槽的产品品；2、有生产厂的检验验报告及产品品合格证；3、进场后对饰面砖砖尺寸、表面面质量吸水率率进行复检。每300m2同类墙墙体取1组试样，每每组3个，每一楼楼层不少于1组，不足300m2同类墙体，每每二楼层取1组试样，每每组3个。试样规格应为955×45(mmm)或40×400(mm)承包商自检并按规规定完善资料料，监理工程程师检查签认认。粘结强度检验，采采用水泥砂浆浆或水泥浆粘粘结时，应在在水泥砂浆或或水泥浆龄期期达到28d进行检验，当当在7d或14d进行检验时时，应通过对对比试验确定定其粘结强度度的修正系数数。找平粘结勾缝材料1、采用具有抗渗性性的找平材料料；2、粘贴采用水泥基基粘结材料；；3、水泥基粘结材料料应按要求选选用；4、水泥基粘结材料料的砂含泥量量不大于3%；5、勾缝应采用抗渗渗性粘结材料料；6、粘结材料所用水水泥砂、胶结结剂均应进行行抽样复检，合合格后方能使使用；7、施工前要对找平平层、结合层层、粘结层及及勾缝嵌缝、所所用材料进行行试配，经检检验合格后方方能使用。外墙饰面砖质量监理汇总表（表5-8）项目质量标准检验及认可备注检验频率检验方法认可程序施工工艺和质量检检测文体内容容：1、饰面砖工程设计计文件、设计计变更文件、洽洽商记录；2、饰面砖产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复检检报告；3、找平、粘粘结、勾缝材材料的产品合合格证和说明明书，出厂检检验报告、进进场复检报告告、配合比文文件；4、外墙饰面面的粘强强度度检验报告；；5、施工技术术交底文件；；6、施工工艺艺记录与施工工质量检测记记录。复印件和抄件，应应说明原件存存放单位，签签注复印或抄抄件人姓名并并加盖出具单单位的公章。同时满足：·每组试样平均粘结结强度不应小小于0.4Mppa；·每组可有一个试样样的粘结强度度小于0.4Mppa，但不应小小于0.3Mppa。全数检查装订完整自检合格格后监理认可可。第三节吊顶、轻质隔墙工程一、吊顶工程1、吊顶所用材料必须符合设计要求，并严格按监理程序报验。2、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。4、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。5、施工前按要求做出样板经验收后进入大规模施工。二、轻质隔墙1、材料要求同前。2、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。3、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。4、隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法必须符合设计要求，并应连接牢固。5、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料要求提供相应性能等级检测报告。6、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7、骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。8、如有玻璃砖隔墙在砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。第四节细部作业一、质量标准1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及规范要求；护栏安装必须牢固。5、护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化平层玻璃。6、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面