江苏某通信大楼工程清水混凝土模板技术应用总结胶合板附图

清水混凝土模板技术应用总结随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进，项目部决定在本工程结构模板施工中，利用企业现有的人员、机械及钢管扣件等材料，将胶合板模板经过计算设计后进行精细加工，配制成标准和非标准的组合模板块，通过一定的固定方法，使模板具有强度、刚度和稳定性，浇筑后的混凝土达到清水混凝土的要求，便于直接在砼表面上刮腻子，做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，节约成本。从而有效控制其粉刷层容易产生空鼓、开裂现象。一、工程概况****工程，总建筑面积50224m2，地下二层（局部三层），地上由主楼（办公楼）和裙楼（主机房）两部分组成。地下室、主体混凝土清水模板技术施工量约为48000m2。二、适用范围适用于不同结构形式，不同层高，不同柱、梁截面和不同厚度墙、板的一般高层框前结构主体模板工程。三、材料的选用1、胶合板：用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为15到18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程上选用18mm厚胶合板。2、钢管：选用外径为Φ48的脚手钢管及门架，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。3、对拉螺栓：选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度，用于地下室外侧壁的对拉螺栓，中间设60×60×15钢板止水片，四周与螺栓满焊而成，起到止水效果。4、木方、木板：50×100木方跟胶合板连接加强模板平整度。50×(200-400)木板为梁底模。四、构造形式1、砼墙板支模体系(地下室外墙)：砼墙板采用18厚木胶合板，50×100木方作背楞，双根Φ48×3.5钢管围楞，以及带止水带和定位杆的对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺，竖楞间距300mm，围檩垂直间距为600至700mm，对拉螺栓采用Φ14-16圆钢制作。外墙施工缝及对拉螺栓防水处理示意图2、矩形柱、梁侧模支模体系柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅，Φ48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，并在柱中加Φ16穿心螺栓，上下间距同墙上间距，组合及支撑见图，在梁的中间加Φ14对拉螺栓固定，确保梁不涨模，梁与板模组拼见图。柱模板安装示意图梁与板模组合示意图3、砼板支撑体系顶板均采用18厚胶合板，50×100木方格栅，Φ48×3.5钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅@300，支撑立杆纵横间距在800mm到1100之间。详见下图。梁模板支撑示意图五、施工顺序1、柱、墙模板支设顺序检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。2、梁模板支设顺序搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。3、楼面模板支设顺序搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。六、施工要求1、所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，外墙穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。2、墙外模立到相应楼面以上20cm左右，外围柱模的施工类同，这样能防止上下层柱在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。3、现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺50×100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。4、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。5、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。6、墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。7、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。8、柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。9、模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂度全高≤5m6经纬仪或吊线、钢钢尺全高＞5m8经纬仪或吊线、钢钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整（2m长长度以上）52m靠尺和塞尺检检查10、不同柱子的背楞、对拉螺栓等布置（单位：mm）截面竖向背楞柱高双向夹模杆件双向对拉螺栓600-800×600-80048×100方木木@200--250，两木方中中间加Φ48钢管3000以内@450Φ12螺栓每道方形箍柱柱外侧4根，穿柱腹2根5000以内上半段@450下半段@300800-10000×800-1000063×100方木木@200--250，两木方中中间加Φ63槽管3000以内@450Φ14螺栓每道方形箍柱柱外侧4根，穿柱腹腹4根5000以内上半段@450下半段@3001000-12000×1000-1200080×100方木木@200--250，两木方中中间加Φ80槽管3000以内上半段@450下半段@300Φ16螺栓每道方形箍柱柱外侧4根，穿柱腹腹6根5000以内@30011、不同厚度剪力墙背楞、对拉螺栓等布置（单位：mm）厚度竖向背楞墙高双向横向夹杆对拉螺栓150-25048×100方木木@300-350，两木方中中间加Φ48钢管3000以内@450Φ12螺栓@4505000以内上半段@450下半段@300250-35048×100方木木@250-350，两木方中中间加Φ48钢管3000以内@450Φ12螺栓@4505000以内上半段@450下半段@300350-45063×100方木木@250--300，两木方中中间加Φ63槽管3000以内@450Φ14螺栓@4505000以内上半段@450下半段@300450-55063×100方木木@200--250，两木方中中间加Φ63槽管3000以内上半段@450下半段@300Φ16螺栓@4505000以内@45012、不同截面框架梁背楞、对拉螺栓等布置（单位：mm）宽度梁高横向背楞双向竖向夹杆对拉螺栓200-300400-600上、下48×1000木方，中间间加一根Φ48钢管Φ48钢管@450Φ12螺栓，穿腹一根，梁梁下一根650-850上、下48×1000木方，中间间加两根Φ48钢管Φ48钢管@450Φ12螺栓，穿腹两根，梁梁下一根350-450650-850上、中、下48××100木方，中间间加一根Φ48钢管Φ48钢管@450Φ12螺栓，穿腹两根，梁梁下一根900-11000上、中、下48××100木方，中间间加两根Φ48钢管Φ48钢管@450Φ12螺栓，穿腹三根，梁梁下一根500-600700-900上、中、下63××100木方，中间间加一根Φ63槽钢Φ60钢管@450Φ14螺栓，穿腹两根，梁梁下一根950-12000上、中、下63××100木方，中间间加两根Φ63槽钢Φ60钢管@450Φ14螺栓，穿腹三根，梁梁下一根七、模板拆除1、模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表。墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足GB50204－2002规范要求。2、上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂结构—≥1003、模板拆除顺序，先柱模→墙模→梁板模。八、质量保证措施1、面板拼缝处理模板拼缝处理是解决的量大而困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证砼的表面效果，剪力墙上模板，拼缝全部采取构造拼缝，实践证明，此作法能取得较好效果。2、梁柱节点模板设计梁、柱节点的方正与否，是清水砼框架模板设计的难点，为此在柱模设计中，采取将柱模高度分节设计的技术措施，支模时上、下柱模拼装成整体，支模拆除时上柱模板保留柱头，与梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一层模位，上下柱模连续预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。此外，对施工缝的位置也进行精心安排，为保证施工缝处接缝的平整过渡，在上柱模板上预留“三角粘厘条”，形成装饰线，将施工缝隐蔽在“装饰线条”中，砼浇筑完毕后，拆除“三角米厘条”，并作勾缝处理。3、防接头错位措施外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm@200mm开20mm宽槽口，采用Φ12螺栓一头弯成园钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺紧后保证上下层接槎平滑无叠痕。4、防胀模措施模板的各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞采用木方与钢管、槽钢配合使用；措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3米以上高度的墙柱模板，为防止振捣时螺母自动转松或滑丝，螺栓两头均用双螺母紧固。5、防漏浆措施胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫或双面胶带，组装时挤压密实。上下层接磋，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm厚软质泡沫或双面胶带。6、检查验收⑴程序化验收：坚持“三检制”，坚持第一道工序验收合格后方可进行第二道工序施工，使每个施工环节均符合验收标准。⑵抓关键部位：轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度均须反复核对，模板的接头拼缝均重复检查。对梁、楼板重点验收支撑、起拱、边模拉夹及节点模板的安装密实平整情况。对墙、柱模板，重点验收柱头、梁端接合处和模板下口，对拉螺栓及内撑、柱箍安装情况，并验收其整体安装质量。⑶提高验收要求：严格按内控质量标准进行验收。九、经济、社会