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2023/2/61“一通三防”基础知识于鹏2023/2/62目录第一章矿井通风系统第二章矿井瓦斯及局部通风管理第三章安全监控系统第四章防尘、防火系统第五章井下爆破管理2023/2/63第一章矿井通风系统一、矿井通风系统矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的进回风井的布置方式(通风方式)、主要通风机的工作方法(通风方法)、通风网路和风流控制设施的总称。2023/2/64矿井通风系统一、矿井通风方法

是指主要通风机的工作方法。分压入式、抽出式、混合式三种。二、矿井通风方式

是指进风井筒与回风井筒的布置方式,分中央式、对角式、混合式三种。三、通风网路

是矿井风流按生产要求在井巷中流动时有分有合的路线结构形式。基本形式有:串联网路、并联网路和角联网路。

2023/2/65矿井通风设施矿井通风系统除了有结构合理的通风网路和能力适当的通风机外,还要网路中适当的位置安设隔断、引导和控制风流的设施和装置,以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置,统称为通风设施。井下通风设施的作用:是控制井下风流方向和风量,保证井下各通风巷道、采掘工作面、峒室风量供给、风向符合需求和有关规定。2023/2/66矿井通风设施通风设施分为两大类:

1、通过风流的通风设施:风硐、反风装置、风桥、导风板和调节风窗;

2、隔断风流的通风设施:密闭、挡风墙、风帘和风门。风门的“三化”是指:标准化、自动化、闭锁化。2023/2/67矿井通风的基本任务矿井通风的基本任务是:1、连续不断地供给井下足够的新鲜空气。2、把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下,并排出矿井。3、为井下创造良好的气体条件。2023/2/68矿井空气主要成分

矿井空气主要来源于地面,地面空气主要由O2、CO2、N2,按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%,此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。2023/2/69井下空气中主要有害气体及浓度规定矿井空气中的主要有害气体有:CO、H2S、SO2、NO2、NH3、CH4等。井下有害气体最高容许浓度:

CO:0.0024%NO2:0.00025%SO2:0.0005%H2S:0.00066%NH3:0.004%2023/2/610井下供风的原则1、矿井必须做到“以风定产”,各用风地点瓦斯及其他有害气体的浓度符合《规程》规定。2、矿井各用风地点的风速及其温度符合《规程》规定。3、按井下同时工作的最多人数计算每人供风量不少于4m3/min。4、确保局部通风机无循环风。5、采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,必须采取瓦斯抽放措施;采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min的其抽放率不应少于50%,进行瓦斯抽放后,采煤工作面风排瓦斯量一般不应大于5m3/min。2023/2/611矿井气候条件

矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者的综合作用状态。井下工作地点人体最适宜的气候条件是:空气温度为15~20℃,空气相对湿度为50%~60%、风速的大小应据气温的高低而定。

空气温度

适宜的风速(m/s)

空气温度

适宜的风速(m/s)

<150.3~0.522~231.0~1.515~180.5~0.823~26

1.5~2.0

18~20

0.8~1.02023/2/612矿井气候条件井下温度相关规定:生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过260C;机电硐室空气温度不得超过300C,当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过300C、机电峒室的空气温度超过340C时,必须停止作业。2023/2/613祁南煤矿通风系统简介祁南煤矿现由副井进风、中央风井和西风井两个专用风井回风,矿井通风方式为中央分列与中央并列混合式抽出通风。

中央风井主要通风机型号为BDK-8-№29对旋轴流式通风机,电机型号为YBF630S2-8,功率为2×560Kw。服务于31、81、34、34下、84、36采区。西风井主要通风机型号为G4-73-11№25D离心式通风机,电机型号为YR5004-8,功率为710Kw。服务于82、101采区(含101扩大范围)。矿井实行分区通风,每个采区均布置有专用回风道,通风系统正规、合理、稳定、可靠,矿井主要通风系统形成了“双进双回”的通风格局。2023/2/614进风巷进风巷:进风风流所经过的巷道叫进风巷。为全矿井或矿井一翼进风用的巷道叫总进风巷;为几个采区进风的巷道叫主要进风巷;为一个采区进风用的巷道叫采区进风巷;为一个工作面进风用的巷道叫工作面进风巷。

2023/2/615回风巷回风巷:回风风流所经过的巷道叫回风巷。为全矿井或矿井一翼回风用的巷道叫总回风巷;为几个采区回风的巷道叫主要回风巷;为一个采区回风用的巷道叫采区回风巷;为一个工作面回风用的巷道叫工作面回风巷。

2023/2/616长壁工作面后退式通风方式U型Z型Y型W型双Z型H型2023/2/617盲巷凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道统称为盲巷。其危害在于盲巷内往往积存大量高浓度瓦斯和其他有害气体,是导致人员窒息、瓦斯燃爆事故的重大隐患。2023/2/618扩散通风扩散通风:利用空气的自然扩散运动对掘进工作面或峒室进行通风的方法叫扩散通风。《规程》规定:1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。2、如果硐室深度不超过6m,入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出,可采用扩散通风。2023/2/619独立通风系统独立通风系统:采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统称为独立通风系统或分区通风系统。独立通风系统的优点是:风路短,阻力小,漏风少,经济合理;各用风地点能保持新鲜风流,作业环境好;当一个采区、工作面或峒室发生灾变时,不致于影响或波及其它地点,较为安全可靠。2023/2/620串联通风

串联通风:采、掘工作面或峒室的回风再进入其它采、掘工作面或峒室的通风方式称为串联通风,也叫一条龙通风。其危害是:被串联的采掘工作面或峒室中的空气质量无法保证,有毒有害气体和矿尘浓度会增大,恶化作业环境和增加灾害危险程度。前面的采、掘工作面或峒室一旦发生灾变,将会影响或波及到被串联的采掘工作面或峒室,将扩大灾害范围。

2023/2/621串联通风相关规定1、《规程》规定:采、掘工作面应实行独立通风。2、同一采区内、同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。3、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。2023/2/622串联通风相关规定4、采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇到地质构造重新改造掘进的巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施,且串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。5、对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%时,其它有害气体浓度都应符合《规程》的规定。2023/2/623循环风循环风:一般发生在局部通风过程中。即局部通风机的回风部分或全部再进入同一台局部通风机的进风流中。其危害:掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。2023/2/624循环风示意图

(以2*15KW局部通风机为例)>10m进风200m3/min局扇吸风300m3/min掘进巷道回风300m3/min局扇循环风100m3/min全风压巷道回风200m3/min2023/2/625第二章矿井瓦斯及

局部通风管理瓦斯:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。(广义)瓦斯的物理性质:瓦斯(甲烷CH4)是一种无色、无味、无臭的气体。在标准状态下,相对密度为0.554。由于瓦斯较轻,故常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面迎头及顶板冒落空洞中,且扩散能力很强。(狭义)瓦斯不能供人呼吸,当井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对降低空气中的氧浓度,使人窒息死亡;另外,当瓦斯与空气混合到一定浓度时,遇火能燃烧或爆炸,是矿井五大自然灾害之首。2023/2/626瓦斯在煤体中的赋存状态可分游离态和吸附态:1、游离态:即气体分子自由地运动在煤的空隙中,服从于气体状态方程。游离量一般5—12%。2、吸附态:气体分子吸附在煤的微孔表面或煤分子结构空间中,吸附量一般95—88%。瓦斯的赋存状态2023/2/627瓦斯涌出形式瓦斯涌出的形式有两种:1、正常涌出;2、异常涌出。2023/2/628瓦斯涌出量

绝对瓦斯涌出量:单位时间内平均涌出到井巷空间的瓦斯体积,一般用m3/min表示。相对瓦斯涌出量:矿井(或采区、工作面)平均日产吨煤涌出的瓦斯数量,用m3/t.d表示。2023/2/629矿井瓦斯等级

1、低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。2、高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。3、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

2023/2/630祁南煤矿瓦斯赋存情况根据生产揭露的煤层情况,矿井各主采煤层瓦斯含量以72煤最高,其次为32煤,10煤瓦斯含量较低,在矿井瓦斯涌出量中所占比例较小。各煤层瓦斯赋存与埋深有密切关系,瓦斯涌出随煤层埋藏深度的增加而增加。

32煤层在-550米以下水平后瓦斯涌出量急剧增加,煤层瓦斯含量一般在8ml/g以下。随着32煤层高产工作面的回采,32煤瓦斯涌出在矿井瓦斯涌出量占较大比例。2023/2/631祁南煤矿瓦斯赋存情况72煤层具有煤与瓦斯突出危险性,在-550米局部地段瓦斯压力达3.6Mpa,但在露头及浅部瓦斯含量很小。根据勘探资料显示,一水平在矿井北部瓦斯含量较低,一般<5ml/g,东部含量较高,最高可达10ml/g;二水平变化较为复杂,含量为5~15.64ml/g。瓦斯富集区一般在次级褶曲的向、背斜轴部,受其影响,小构造发育、煤层赋存变化大等区域增加了煤与瓦斯突出危险性。2023/2/632祁南煤矿瓦斯赋存情况10煤层受岩浆岩影响,瓦斯含量一般较低。一水平瓦斯含量为3.03~3.12ml/g,个别点含量达8.80ml/g,存在局部富集现象;二水平为1.38~8.28ml/g,富集区沿次级向、背斜轴向展布。

2009年瓦斯鉴定结果为:矿井等级为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯绝对涌出量70.85m3/min,相对瓦斯涌出量为14.78m3/t.d。2023/2/633瓦斯涌出量历年变化情况年度CH4风排量CH4抽放量CH4最大绝对涌出量CH4最大相对涌出量m3/minm3/minm3/minm3/T.d200416.266.8223.087.32200525.1416.1741.3110.06200613.4923.8137.738.95200749.483.5653.0412.14200835.9625.0260.9813.57200939.7431.1170.8514.782023/2/634瓦斯爆炸的基本条件

瓦斯爆炸的实质就是一定数量的瓦斯与空气中的氧气进行剧烈化学反应的结果。瓦斯发生爆炸基本条件:1、是具有达到爆炸界限的瓦斯浓度,一般认为瓦斯浓度在5~16%范围内就可能发生爆炸;在新鲜空气中,瓦斯爆炸最强烈浓度是9.5%;2、是高温引火源,引火温度一般为650~750℃;3、是氧浓度在12%以上。2023/2/635瓦斯爆炸原因分析>650℃火源瓦斯爆炸氧气>12%,CO2惰化>9%,N2惰化瓦斯(5~16%)防止瓦斯积聚控制引爆瓦斯的火源(电气设备失爆、井下违章放炮、煤炭自燃)2023/2/6361、井下任何地点都有发生瓦斯爆炸可能,但大部分发生在掘进工作面和采煤工作面上隅角。2、引起瓦斯爆炸主要有3个方面原因,即瓦斯积聚、引爆火源和管理不善某些人员失职,尤其是特殊工种人员(如瓦斯检查工、爆破工、电钳工和班组长等)麻痹大意,甚至违章作业造成的。井下易发生瓦斯爆炸地点及主要原因

2023/2/637煤尘爆炸四个基本条件

一是煤尘本身具有爆炸性。一般说来煤尘爆炸指数Vdaf>10%的煤尘属爆炸性煤尘,Vdaf越大则爆炸性越强;Vdaf<10%属无爆炸性危险的煤尘。二是煤尘呈浮游状态,并达到一定浓度。其浓度为45~2000g/m3。三是有足以点燃煤尘的热源,一般为700~800℃。四是氧气浓度大于18%。2009年8月对祁南煤矿32、61、71、72及10煤爆炸性鉴定结果是:各煤层均具有爆炸性!2023/2/638井下发生瓦斯、煤尘爆炸时应

如何进行避灾

1、发现异常情况,迅速背向震动方向卧倒,并减少身体裸露。在爆炸瞬间,要屏住呼吸。2、应迎着风流撤退;佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻,找最短线路绕到新鲜风流中。3、戴好自救器,沿避灾路线,离开灾区。4、如无法撤离,设法找一个临时避难峒室或较安全的地方躲避,躲避时要注意观察巷道风流情况,躲避地点应留有明显标记,发出呼救信号。2023/2/639《规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定地点允许浓度(%)超过规定后应采取的措施矿井总回风巷、一翼回风巷CH4、CO2≤0.75立即查明原因,进行处理采区回风巷、采掘工作面回风巷CH4≤1.0、CO2≤1.5停止工作、撤出人员、采取措施,进行处理采掘工作面及其他作业地点CH4<1.0必须停止用电钻打眼爆破地点附近20m以内CH4<1.0严禁装药、爆破2023/2/640《规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定地点允许浓度(%)超过规定后应采取的措施采掘工作面及其他作业地点、电动机或其开关安设地点附近20mCH4≤1.5停止工作、切断电源、撤出人员、进行处理采掘工作及其它巷道瓦斯积聚CH4≥2停止工作、切断电源、撤出人员、进行处理采掘工作面CO2<1.5停止工作、撤出人员、查明原因,制定措施,进行处理2023/2/641

一般说来,当出现瓦斯浓度达到2%、体积在0.5m3以上的积存瓦斯时,即定为局部瓦斯积聚。凡井下瓦斯涌出量较大、通风不良或风流达不到的地点,都很容易发生局部瓦斯积聚。如:采煤工作面的上隅角、采掘面输送机底槽内、顶板冒落空洞内、临时停风的掘进巷道,风速较低的巷道顶板附近以及采煤工段同的采空区边界处等。另外老空区和封闭的盲巷内往往积存有大量的高浓度瓦斯。局部瓦斯积聚

2023/2/642处理采煤工作面上隅角

局部瓦斯积聚的方法

1、风障引导风流法。

2、风筒导排风流法。

3、尾巷排放法。

4、沿空留巷排除法。5、抽放排除法。(高位孔抽放、埋管抽放)6、充填置换法。7、风压调节法。

2023/2/6431、导风板引风法。2、充填置换法。3、风筒分支(风袖)排放法。4、压风排除法。

处理巷道冒落空洞中

局部积聚瓦斯的方法

2023/2/6441、严格瓦斯分级排放制度。因局扇停风,凡停风区瓦斯浓度超过1%,矿必须制定排放措施。瓦斯浓度超过3%、巷道长度超过30m,两者同时具备时,必须由救护队排放;两者不同时具备时,可由矿组织排放。2、排放瓦斯回风系统内必须断电撤人,并指定干部在现场统一指挥,实行瓦斯排完后恢复送电的“送电牌”制度,即经过检查符合送电要求时,由救护队将“送电牌”交给电工,电工才能操作送电。3、对因局扇无计划掉电引起的瓦斯排放,要实行有偿排放制度。如矿上擅自偷排瓦斯,要加倍罚款。排放瓦斯四原则:停电、撤人、限量、警戒排放瓦斯的规定

2023/2/645煤矿瓦斯综合治理十六字工作体系1、通风可靠通风可靠的基本要求是:系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。2、抽采达标抽采达标的基本要求是:多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。3、监控有效“监控有效”的基本要求是:装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。4、管理到位管理到位的基本要求是:责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。2023/2/646局部通风局部通风:利用矿井总负压或局部通风机将新鲜风流送入巷道内,同时将巷道中的污浊空气排出,实现对局部用风地点供风的方法叫局部通风。1、总负压通风:即利用地面主要通风机产生的矿井全风压借助导风设施把新鲜风流引入用风地点,主要有风障导风和风筒导风两种。2、局部通风机通风:有压入式、抽出式和混合式通风方法。由于柔性胶布风筒经济便宜,重量轻并且安装方便,所以除特殊条件外,都使用压入式通风。

2023/2/647所谓“三专”是指局部通风实行的“三专”供电,即专用变压器、专用开关、专用线路。《规程》规定,瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机都应实行“三专”供电。所谓“三闭锁”,是指局部通风机安设的风电闭锁、瓦斯电闭锁、主备局扇闭锁。风电闭锁:指专用局扇不工作,局部通风区域的动力设备电源送不上电;“瓦斯电闭锁”:当瓦斯超限后,能立即切断局部通风区域的动力设备电源。主备局扇闭锁:主扇因故停风后,自动切换至备扇。局部通风机“三专三闭锁”

2023/2/648局部通风相关规定1、使用局部通风机进行通风的掘进工作面,无论工作或交接班时,都不准停风;计划停电停风必须严格执行报批手续。2、严禁使用3台及3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。2023/2/649局部通风相关规定3、风筒配备一般使用5.5kw×2、7.5kw×2对旋局部通风机或11kw局部通风机,配直径400-500mm风筒;使用11kw×2、15kw×2对旋局部通风机或28kw局部通风机必须配备直径不小于600mm风筒,使用22kw×2、30kw×2对旋风机必须配备不小于直径800mm风筒。2023/2/650局部通风相关规定4、风筒出口到掘进工作面的距离为:煤巷不大于5米、半煤巷不大于8米、岩巷不大于10米,风筒出口风量必须满足通风设计要求,且最小不得小于100m3/min,确保工作面和回风流瓦斯不超限,巷道风速符合《煤矿安全规程》规定。2023/2/651局部通风相关规定5、有煤与瓦斯突出的采区必须实现“双三专”供电;三专馈电开关要求:高瓦斯头供电的分馈开关每台只能带一个掘进头局部通风机;低瓦斯头供电的分馈开关每台不能超过二个掘进头局部通风机。2023/2/652局部通风机临时停止运转

及恢复通风的有关规定

井下局部通风机必须设置专人看管,局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合本规程第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须制定安全排瓦斯措施,报矿技术负责人批准。控制风流排放瓦斯。2023/2/653在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

局部通风机临时停止运转

及恢复通风的有关规定2023/2/654矿井建立有永久及井下移动抽放系统4套,即地面抽放系统一套(2台2BEY-52),三套井下移动抽放系统:34下抽放系统(3台2BEA-353A-O)、81抽放系统(3台2BE1353-OBY4)、10113抽放系统(2台2BE1303-OBY4)。矿井抽放区域有81、84、34下、101四个采区,714、3410、10113两个抽放工作面。地面瓦斯抽放系统主要抽放81、84、34下采区,井下移动抽放系统主要抽放81、34下、101采区,抽放的煤层主要有32、72、10煤。祁南矿煤瓦斯抽采系统概况2023/2/655祁南矿煤与瓦斯突出情况统计表突出地点突出时间突出深度/m突出煤量/t突出瓦斯量/m3突出点构造特征及煤层厚度变化情况突出特征及危害程度中央运输石门1997.3.21570

8560小构造、倾角变缓底鼓裂缝瓦斯响声81回风石门1997.3.25543

约8000

底鼓、裂隙煤炮声中央运输石门1997.7.35709611500背斜,倾角变缓煤层整体位移712外段机巷2002.9.9498202500王楼背斜、小褶曲迎头压出三棚711回风联巷2003.3.252725(岩)600褶曲、跳采煤柱应力集中区孔洞711里段机巷2004.1.2513301000断层、煤厚增加片帮、孔洞2023/2/656第三章安全监控系统

矿井建立了KJ2000N瓦斯抽放和瓦斯监测监控系统。利用KJ2000N监测监控系统对井下所有采掘工作面的瓦斯情况进行实时监控、瓦斯超限自动报警断电,安装了瓦斯、一氧化碳、温度、风速、抽放计量装置、局扇开停、风门开停、馈电开停等传感器。利用KJ2000N监测系统,同时对抽放系统各抽放分支的瓦斯浓度负压、流量、温度进行自动计量。2023/2/657井下应安设甲烷传感器地点

1、低瓦斯矿井的采煤工作面必须在工作面设置甲烷传感器。2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器,在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。如该采煤工作面的瓦斯传感器不能控制其进风巷道内全部非本质安全型电气设备,则必须在进风巷设置甲烷传感器。3、采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。4、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。2023/2/658井下应安设甲烷传感器地点5、低瓦斯矿井煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工作面设置甲烷传感器。6、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。7、掘进工作面采用串联通风时必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器。2023/2/659井下应安设甲烷传感器地点8、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。9、在回风流中的机电设备峒室的进风侧必须设置甲烷传感器。10、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时,装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。

2023/2/660井下甲烷传感器的吊挂和安设要求

1、应垂直悬挂在顶板下300mm处,距帮200mm处。2、掘进工作面T1探头距迎头不超过5米,T2探头距风流汇合处10-15米。3、采煤工作面、硐室(高位钻场等)、总回风巷及串联风的高、低浓瓦斯传感器按设计标准设置、吊挂。。2023/2/661甲烷传感器设置地点、报警浓度、断电

浓度、复电浓度及断电范围

规程的有关规定2023/2/662第四章矿井火灾矿井火灾是指发生在煤矿井下及地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。根据引火的热源不同,通常将矿井火灾分成外因(外源)火灾和内因(自燃)火灾。外因火灾(外源火灾)是由于外界引火源(如明火、电缆着火或爆破引爆等)而引起的火灾。内因火灾(自燃火灾)是煤炭在一定条件和环境下自身的物理化学作用引起的。

2023/2/663煤尘爆炸性及自然发火概况

祁南煤矿于2009年8月委托安徽兴安矿用安全产品检验站,分别对各煤层自燃发火倾向性和煤尘爆炸危险性进行了鉴定。自燃发火倾向性鉴定结果为II类,煤尘均具有爆炸性,投产以来井下未发生自燃发火和高温隐患。2023/2/664煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定表煤层

煤尘爆炸指数%

煤尘爆炸性自燃发火等级341.11有爆炸性II类735.16有爆炸性II类636.99有爆炸性II类735.13有爆炸性II类1032.58有爆炸性II类说明1、I类:容易自燃,II类:自燃,III类:有可能自燃发火;2、建井以来未发生过自燃发火,10煤最短自燃发火期为81天。3、2009年8月由安徽兴安矿用安全产品检验站鉴定。

2023/2/665

祁南煤矿建立了2套防火灌浆系统,中央风井和西风井各1套。中央风井防火灌浆系统担负着32、34、34下、81采区防火灌浆。西风井防火灌浆系统担负着101、82采区防火灌浆。两风井灌浆站都分别设置了4个40m3的搅拌池,配套装有4台搅拌机。灌浆管路由风井进入井下各采区总回风巷,再延接至采区内部的各灌浆地点,对工作面回采期间实施随采随灌和采后集中灌浆防灭火。建立了色谱分析仪化验室,定期对采空区、抽采管道、采煤工作面上隅角和冒高处进行取样,实现预测预报。

矿井防火灌浆系统2023/2/666发生矿井火灾的基本条件

1、具有一定温度和足够数量的热源。在煤矿里,瓦斯煤尘爆炸、爆破、机械摩擦、电气火花、吸烟、烧焊和各种明火等均能引起矿井火灾。2、存在一定的可燃物。煤炭、坑木、各类机电设备、各种油料、爆破材料等都是可导致火灾的可燃物。3、具有新鲜空气。燃烧是剧烈的氧化反应,因此必须要有足够的新鲜空气。

2023/2/667矿井井下火灾的危害

1、井下发生火灾后,产生大量的有害气体,造成人员窒息、中毒死亡。2、易引起瓦斯、煤尘爆炸,扩大灾情。3、产生火风压,可能使井巷的风流方向逆转,导致受灾范围扩大。4、产生再生火源,造成大量的煤炭资源损失。

2023/2/668煤炭自燃条件

1、具有低温氧化特性(自燃倾向性)的煤层呈碎裂状堆积。2、通风维持煤的氧化过程不断地发生与发展。3、氧化过程中产生的热量能大量蓄积起来,并达到一定的温度。2023/2/669灌浆防火的作用

1、泥浆灌入采空区后,能包裹住采空区内的碎煤,隔绝空气防止煤氧化。2、泥浆可堵住采空区空隙,减少漏风。3、泥浆水可使采空区内自热的煤炭冷却降温。

2023/2/670自燃火灾的早期征兆

1、火区附近的煤层温度、空气温度和来自火区的水温均比正常情况下高。2、由于火区附近巷道中湿度增大,巷道壁面和支架表面形成水珠较多;3、火区附近,尤其下风侧的巷道中,空气的氧浓度降低;4、煤炭自燃过程中始终向巷道放散有毒有害气体,如一氧化碳、二氧化碳和各种碳氢化合物。尤其散发出象煤油、汽油、松节油和焦油等气味的芳香族气体。判断方法:嗅觉法、观察法、体感法。

2023/2/671火区熄灭的指标

1、火区内的空气温度降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同;2、氧气浓度5%以下;3、不含烯炔,一氧化碳逐渐下降并稳定在0.001%以下;4、

出水温度低于25℃;上述四项持续稳定时间1个月以上。

2023/2/672井下用水直接灭火时应注意哪些事项

1、要有足够的水源和水量。2、用水灭火时,灭火人员一定要站在火源的上风侧工作,并保持保持正常通风;3、喷射水流由火源的边缘逐渐地推向中心。4、不能用水直接扑灭带电的电气设备火灾,防止救火人员触电。5、不宜用水扑灭油类火灾。6、注意检查火区附近的顶板、瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风流的变化,发现情况及时处理。

2023/2/673井下发生火灾事故后应如何进行处理

1、发现火灾立即汇报,同时迅速通知在附近工作的人员。2、火势不大时,应直接灭火,控制火势发展。3、火势大时,戴好自救器退出灾区。4、撤退途中,随时注意观察巷道和风流的变化情况,谨防火风压造成的风流逆转。5、无法撤离时,在附近找一个临时峒室暂避。同时在峒室外留有明显标志。

2023/2/674

祁南煤矿井下建立和完善了齐全的防尘和消防管路系统,工广设有2座容积1000m3水池,西风井设有2座容积300m3水池。水源来自井下排水经污水处理站处理后的净化水。井下防尘供水由地面经副井、井下运输大巷供给井下各采区,并延接到井下各条巷道。大巷主干供水管径为6〞或4〞,采区阶段斜巷供水管径为4〞或2〞。采掘工作面及各用水地点都安装有2〞供水管路,所有管路都按规定距离安设了三通和闸阀。矿井防尘供水系统2023/2/675矿井防尘系统相关规定

防尘管路必须铺设到主要运输道、采区回风道、胶带斜井与平巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷,掘进巷道、煤仓放煤眼上下口,翻滚笼、卸载点、转载点等,管路吊挂要平直,不拐死弯,接头严密不漏水;主要运输巷、主要回风巷、上下山、正在掘进的巷道中所安装的防尘管路上,应每隔100米安设一个三通阀门,带式输送机、工作面机、风巷每隔50米安设一个三通阀门。2023/2/676矿井防尘系统相关规定

生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾、装、卸载点喷雾应实现自动化;采区进回风巷,主要进风大巷及进风斜井都必须安设净化水幕,水幕必须封闭巷道全断面,灵敏可靠、雾化好,使用正常。主要运输大巷每年至少要刷白一次;矿总工程师必须对矿井主要进、回风巷,采区内等巷道制定巷道冲刷制度;必须明确责任,落实到人,必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘。大巷刷白,冲刷巷道粉尘都要有记录可查。井下巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。2023/2/677掘进工作面综合防尘相关规定

掘进井巷和峒室时,必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾必须不少于1道、2道和3道,距迎头不应超过20m。放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。在装岩(煤)过程中,必须实行边出岩(煤),边洒水。掘进工作面风流净化水幕:距工作面30m~50m巷道内。掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置使用的水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

2023/2/678采煤工作面综合防尘相关规定

所有采煤工作面必须实行深孔静压注水或深孔动压注水,特殊情况必须经公司批准可以不实行注水。炮采工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗巷壁,出煤时洒水。综采工作面采煤机必须有内外喷雾;综采放顶煤支架必须有架间、放顶喷雾装置。采煤机内喷雾压力不得小于2MPa,外喷压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa,无水或喷雾装置损坏时必须停机。采煤面投产前,所有喷雾设施必须安装齐全。采煤工作面风流净化水幕:距工作面30m~50m巷道内。2023/2/679井下隔爆水袋安装标准(一)水棚的水量:水棚组的用水量按巷道断面计算:主要水棚不低于400L/m2;2、辅助水棚不低于200L/m2。水棚排间距为:1.2~3.0m;主要水棚的棚区的长度不小于30m,辅助水棚的棚区的长度不小于20m,分散式布置棚区的长度不小于120m。水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m;水棚应保持统一所有水棚的高度,需要挑棚时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。2023/2/680井下隔爆水袋安装标准(二)水袋安装吊挂方式:1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上,挂勾应自由地吊挂在支承构件上,均不得捆扎绑死。2、水袋应采用易脱勾方式布置,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向应相对布置(勾尖与勾尖相向),挂勾应采用不小于8mm圆钢,挂勾角度为60(±5°),弯勾长度25mm。水棚应设置在巷道直线段内,与巷道交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。第一排集中水棚与工作面的距离须保持60~200m;第一排分散式水棚与工作面的距离须保持30~60m。每处水袋棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。2023/2/681第五章井下爆破管理

井下爆破作业应严格遵守“一炮三检”、“三人连锁”、“三汇报”、“清底交窑”、“一炮三检”及“十不装、十不放”等相关规定,按标准使用阻燃彩带和机制炮泥。爆破作业施工时,爆破工亲自连线、做炮头,雷管箱随身携带。特殊地点爆破及远距离爆破施工按专项措

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