汽车行业管理汽车装配工安全操作规程

〔汽车行业汽车装配工安全操作规程汽车装配工安全操作规程工作前的预备工作：1、预备、整理好自己的工作场地、钳桌工作台等，以便安全和不连续地进展工作。2、检查专用工具和设备的技术状况，制止使用有毛病的，不适用的机、工具。3、觉察损坏的机、工具应准时修复和报修。〔上述三条适用于其它各工作〕工作时：1、汽车拆卸前或解体必需进展外部请洗同时把车辆支顶好，不准在支撑点垫砖块或其它物件，必需使用安全的搁车凳或升降器，进入车下修理时必需塞好三角木，以防车辆移动。2、撤除总成必需使用专用拆装架或专用起吊升举设备，在起吊和运送中，工件不得任意晃动，更不能在起吊工件下面工作。3、修理中，车辆里外、上下各部位、各工种要相互协调、避让4、拆卸汽车零部件要用专用工具、专用拉〔压〕器，不得用手锤凿子猛敲硬拆。5、汽车装配工在提高质量的同时，要有高度的责任感，时刻不忘车辆运行安全。高度重视汽车安全及其所组成的各零部件的修理质量，严格执行修理技术标准，技术标准。6、修理中起动发动机由上部主修工或班组长负责进展。发动前，首先检查几机油盘内的油面，散热器加足水，变速器空挡位置，拉紧手刹车。车下有人严禁发动：发动时，严禁直接供油。用摇手柄起动发动机，手指应在摇手柄壹侧，由下向上提动留意反火打人。起动后，留意各种仪表工作是否正常。如需移动修理车辆位置，应由执照人员操作，严禁无证驾驶。7、在地沟作业时，必需有齐全的照明设备。车下工作时必需垫有活动卧板，不准直接躺在池下工作。8、不得用手伸入装在车上正在运转的〔如变速箱等〕机件内件检查零部件。9、在拆汽油泵、汽油滤清器时，应先关上油箱开关，接好油盘。修理时，严禁用乙基汽油〔含有四乙基铅〕清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避开用嘴吹，应用压缩空气或气筒吹通。用汽油清洗时，严禁烟火。发动机走合时，如用专用油箱，必需距蓄电池和发动机壹米以外。10、试车要在公安部门指定路线进展，壹般只允许前〔中〕后桥主修工随车调整，其它人员不得参与路试，对发动机、底盘有异响确需上路诊断，可派专人伴同路试，否则检验员有权不予路试。试车前各仪表正常，锁止牢靠，装备完整，严禁带病强行路试。应先排解鼓掌，再行路试，试车中严禁直接供油或向化油器倒油，以防发动后回火，引起火灾。工作后：1、各机、工具、钳桌、零部件要归类清理，放置妥当。发动机、变速器、2、工间内，应畅通无阻，通道上不准堆入杂物和机、工具、保持工间场地干净。3、废油应放在容器内，不准乱倒，棉纱、毛巾等杂物不准乱丢，应放在指定地点。〔注：上述三条适合于其它各工作，其它各工种也应同时执行〕钣金工安全操作规程1、使用设备前，先见懂说明书，在条件许可状况慢盘车，检查各部位螺栓、螺帽及各联接件禁固状况。准时加注润滑油，然后再试空车，待设备运转正常后，方可使用。2、各种设备应有专人保管，非保管人员未经许可不能擅自乱用，以免发生设备或人身事故。3、各种设备的保管人员，必需依据操作规程正确合理使用设备，决不行超负荷工作。4、制止使用无安全防护措施的机具设备。5、使用中种手用工具必需安全牢靠〔如木柄和锤头连接是否结实〕以免损坏飞出伤人。6、酸液必需存放在耐酸容器内，稀释酸液时，只能将酸液渐渐倒入水中，且用耐酸棒轻轻搅拌。制止将水倒入酸液中，以免发生酸液爆炸而造成工伤事故。7、在配制氯化锌片要壹点点地参加盐酸溶液中，直到无气泡为止。锌片壹次加太多气泡外溢，也简洁发生爆炸。8、假设身上溅上酸液应用碱性溶液中和，必要时应实行医疗措施。9、使用钻床不准戴手套；使用冲床必需戴手套。10、不得用气电焊焊汽油箱。锡焊油箱前必需把汽油放净，且把油箱盖翻开，用水冲洗干净前方可施焊。使用气电焊必需按气电焊安全操作规程进展。11、剪下的边角料，刺料不得乱扔，应准时去除，工作场地要保持整齐清洁。12、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物阻碍工作，且认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否结实。13、进展校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，且使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨、防物件弹跳伤人。14、使用车床、电焊机时，必需事先检查焊机接地状况，确认无特别状况后，方可按启动程序开动使用。15、电焊条要枯燥、防潮，工作时应依据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。16、焊补油箱时，必需放净燃油，彻底清洗确认无残油，放开油箱盖慎重施焊。17、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，且定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。18、搬运氧化气瓶及乙炔气瓶时必需使用特地搬动小车，切忌在地上拖拉。19、进展氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应快速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。焊工安全操作规程气焊：工作中必需穿好工作服戴好工作帽、脚盖和护目有色眼镜。在气焊操作前，应检查氧气、乙炔皮带和焊炬连接处是否有漏气现象，焊嘴是否堵塞。焊前应检查场地四周，去除火种火苗和易燃易爆物品。不准烟气，油料〔或有油污的手〕接近乙炔、氧气瓶。气瓶上的截止阀、减压阀应完好。氧气瓶三年试压壹次。瓶内压力降到二个大气压以下，不得使用。气焊操作中需要停顿10-15分钟之上时，须交减压阀、调整螺杆拧松，长时间不工作，应将阀门关闭，减压阀取下。使用气焊时必需按“先开氧，后关氧”挨次超作〔防止回火〕焊、割储存过汽油等易燃物的容器时，应将容器上的孔盖全部翻开。先用碱水或清水将容器清洗干净，再用压缩空气吹干，且作好必要的防护工作，先试火后焊割。特别是汽油容器焊割要严格遵守这壹规程。氧气瓶必需集中存放，制止暴晒撞击，运送、氧气瓶时，必需保证气瓶不致沾染油脂等易燃物质。高空作业时，必需使用合格的安全带。电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙炔发生器距离明火或焊接场地不得少于10米。和氧气瓶保持安全距离不得少于5〔冬季49Kpa-99Kpa夏季196Kp。电焊：电焊机外壳必需结实接地，以防触电。焊钳和搭铁线不短路时方可起动。焊机不能长期在最大负荷中使用，否则焊机温度过高而烧坏绝缘体。焊机应放在枯燥、偏僻的地方，千万不能放在潮湿或油污之处。在野外作业时，要将焊机及电源保护好，防止日晒雨淋，使线圈受潮，外壳漏电等。烧伤和射伤等。焊接和引弧时，严禁电视电弧，且站在上风位置施焊。5米以外内不准放有易燃、易爆物品。去除焊渣时，要戴防护墨镜，热焊件应妥当放置。10、高空作业时，应扎好安全带，下面要配有专人照看。11、在管道和容器内作业时，应轮换工作，留在外面的人员要做好操作者的安全保护工作，没有领取《特别工种操作证》的，不能单独操作焊割时，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。重点要害局部及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。对明火作业的场所、未人安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危急性不能割焊。盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器〔如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐〕等未经彻底清洗和测爆不能割焊。用可燃材料〔如塑料、软木等〕作保温层、冷却层、隔音、隔热的局部或火星能飞溅到的地方，在未实行牢靠的安全措施之前不能割焊。对有压力湖、或密封导管、容器等不能割焊。焊割四周有易燃易爆品未作去除或实行安全措施之前不能割焊。在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。四周有明火作业有抵触的工种在作业〔如油漆、喷涂202胶水等〕时不能割焊。汽车电工安全操作规程1、在接装汽车电器设备时，电路走向应合理布置，避开热源和油腻，凡穿洞处应装套管，加强耐磨和绝缘。线束应结实，不得随便摇摆，必要时应装有夹箍。各接头都要安全牢靠。2、在用刮火检修电路时，应遵守避开油料等易燃易爆物品。装有电子元件的电器严禁承受此法。3、在撤除起动机、硅整流发电机、喇叭等电器设备时，必需先撤除蓄电池搭铁线，且把有电的接线头用绝缘布包好。4515秒之上，以免损坏电池。5、配制电解液时，不得使用带有矿物质的水。且必需先倒下蒸馏水，然后把壹定数量浓硫酸通过玻璃棒缓缓倒入，且不断均匀搅拌，直到所需浓度为止。次序不得颠倒，以免硫酸飞溅伤人。6、刚配置好的电解液温度较高，不行马上灌入电池内，待冷却前方能参加。71020mm35摄氏度时，方可充电，充电时检查充电夹子是否松动，松动会产生火花；检查透气孔是否堵塞，应先疏通后再行充电，否则收起电池内部气体膨胀而爆炸。8、搬运蓄电池应用专用工具，平端轻放。充电房应通风良好，且符合环保规定要求。9、直流电工也应了解沟通电工安全操作要点。10、车上高速发电量时，应填好三角木，拉紧手刹车，排档放空档，车下无人时方可起动。轮胎工安全操作规程1、拆卸轮胎前用三角木垫好未拆轮胎，且用专用支架〔搁车凳〕或举升器把车支撑好，确认安全前方可拆卸。在支撑点中不得使用砖块等物。2、撤除轮胎要用专用轮胎套筒，不得用活动扳手等代替。使用千斤顶时要放置平稳，顶得结实，不滑不斜。松千斤顶时，速度要慢，留意车下是否有人。使用电动千斤顶时，要检查限位开关是否有效牢靠。3、使用拆装机时，必需遵守电机工具安全操作规程。4、不得穿拖鞋工作，滚轮胎时不得长时期撒手滚动。5、轮胎解体时，应先将气门蕊取出，把气放尽，以免撤除钢圈弹出伤人。6、轮胎充气时，先检查气环锁止是否牢靠，且用压条或链条保险，符合要求时方可充气。充气时，头部不准伸如入钢卷压件上充气，气压应符合标准规定，不行盲目充气，以免造在气压过高轮胎爆炸。7、车间内轮胎按次序排放整齐，留出通道，交通要道不得堵塞。8、轮胎修补的专用汽油胶水等易燃物品，要有专人妥当保管。9〔空压机〕打气泵应有专人负责保管定期保养，觉察隐患准时报告抢修，空压机不准超过额定压力，安全阀必需灵敏。工作完毕后，切断电源后才能离开工间。10、割胎时拿刀要稳，如向外切割时，要防止滑出伤人。磨老皮时不准带手套，手指不准靠钉轮太近。小块老皮应用钳子钳牢磨。小磨使用刀片时要留意刀片、钉轮转动方向，操作时应轻靠向轮胎，防止钉止钉轮跳出伤人。漆工安全操作规程1、在调漆、喷涂油漆场所或仓库内，严禁吸烟和焊接工作，电器设备应符合防爆要求，且应装灭火机。2、在高架上喷漆时，应符合高架作业的规定，3、汽油及香蕉水等易燃品应装在密封的容器内。在倾倒或搬运时应留神轻放，不得碰撞，以免发生火花而造成事故。4、使用喷灯时应防爆，用完后按挨次喷灯，制止用汽油、酒精代用。5、煎桐油时应坚守岗位，把握温度，严禁和水接触。使用金粉或无各子配料要烘燥，防止落锅时发生危急。6、铲除油漆、除锈、抹腻子和喷漆等工作前必需穿戴好防护口罩和工作服。7、废旧油漆溶剂及各种油类、棉纱、毛巾必需集中防在指定地点，妥当处理不得乱丢乱扔。8、工作完毕，喷枪及油漆桶要清理放好，要认真检查清理工作场地。9、工作完毕后，工作台必需放中间位置，手柄放到关闭位置，且要断电源。仓库治理人员安全操作规程1、仓库保管员必需严守职责，防止失火、中毒和爆炸。2、严禁非本库人员任凭出入，防止失、盗，做到顺手关门，开门不行远离要健全。3、油库照明灯必需使用防爆灯，库内严禁金属及工具相互碰撞，严禁烟火，库区气温超过35摄氏度，必需停顿加油。加油车辆不熄火不加油。不准穿带钉鞋子上岗操作。4、仓库应备有足够的灭火器材，灭火器材必需定期保养，更换药品，假设有损坏准时修复。5、对剧毒物品及危急品，必需经有关领导批准方能领用。领到小组后要有专人负责保管使用，安全操作可参照“说明书”要求进展。6、使用化学品应定期检查、防止过期变质。7、仓库应通风良好，夏季要防暑降温，特别是乙醚漆类、汽油、树脂等等必需避开高温，远离火源。汽车修理工常用工具安全操作规程1、钳工台〔桌〕1、钳工台〔桌〕作时，钳台上必需设置密度适当的安全网，钳台〔桌〕必需安装结实，不得作铁铮。2〕钳台〔桌〕上使用照明灯电压不得超过36伏。3〕钳台〔桌〕的上杂物要准时清理，工具和工件要放在指定地点。2、台虎钳台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。使用转座台虎钳工作时，必需把固定螺丝扳紧。台壶钳的丝杆、螺母要常常擦洗和加油，且保持常常清洁。如有损坏，不得使用。钳口要保持完好，磨寻常要准时修复以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要常常检查，以防松动。不准使用已滑扣的螺丝。5〕用台虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手锤捶击手柄。工件必需放正夹紧，手柄朝下。工件超出钳口局部太长，要加支承。装卸工件时，必需防止工件摔下伤人。3、手锤〔头〕1〕手锤柄必需用硬质木料制成，大小长短要适宜。锤柄要有适当的斜度，捶头口必需加铁楔，以免工作时甩摔捶头伤人。2〕俩人击捶，站立位置要错开方向。扶钳打捶要稳，落锤要准，动作要协调，以免再伤对方。3〕手锤使用前，应检查锤柄和锤头是否松动，有否裂纹，锤头上有否卷边或毛刺，如有缺陷，必需修复后再使用，4〕手上、手锤柄上，锤头上有油污时，必需擦干净后才能进展操作。砂轮机安全操作规程开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否裂纹，防护罩及各部是否正常。过大、过长工件不得在砂轮上磨，所磨工件必需拿稳，不得单手持工件进展磨削。进展磨削必需戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进展磨削。磨削时操作者应当在砂轮壹侧，不得对正砂轮操作。同壹砂轮不准俩个人同时进展磨削。更换砂轮时应切断电源，轴端螺母垫片不得压得太紧，以免压裂砂轮。磨削完毕后应关闭电源，应常常去除防尘罩内积粉，且定期检修更换主轴润滑油脂。检验制度检验员必需由敢于认真负责及把握相应修理学问的人员担当。做到尽职尽责。认真学习且钻研技术，不断提高检验人员的技术水平及检验力量。认真修核对工作单上的修理工程，逐项进展检验，做到不丢项，不漏检。对所修工程中觉察的问题，准时反响回有关领导及修理人员。准时反修，且作出相应的善后处理，不拖延轿车时间。对客户反映的问题准时赐予解答。且作出相应的处理。对屡次不留意质量的个人及班组，应准时反响给相关领导，作出相应的惩罚。对坚持质量自检，互检工作突出的个人及班组，准时赐予嘉奖及表扬。修理结算方法凡在本进展修理的车辆严格依据省颁收费标准收取修理费用，主要结算方法如下：汽车修理总费用=工时单价+工时定额+材料费+辅料费+材料效劳费+外加工费+其他费用。1、工时单价：本厂经运营部门核准*类修理企业，各工种工时单为*元/小时，其中机加工和车辆急修工时单价为*元/小时，车辆急修是指需上门上路等特别状况的修理。2、工时定额：是指劳动定额，直接从《省标》中查得，其中汽车小修，电子仪器故障诊断，免拆清洗和事故车辆施救不按工时定额结算，而按工程直接用金额结算，本厂是二类修理企0.8系数进展结算。3、材料费，指修理过程中实际使用的外购件费和自制配件费，外购件费按实际进价结算，其中油料和漆料按进价的实际使用量计算，自制机配件费按不超过当地同类件零售价的50%结算。4、辅料费：指难以计算数量及低值易好耗品〔如清洗用汽油、黄油、小螺丝螺母等0.50元/工时结算，但汽车小修、机加工、车辆急修不收辅料费。5、材料效劳费：指材料在选购过程中发生的装卸、运输、损耗及保管等费用。凡本县区域内购进的或用户自备配件，按不超过材料费的50%结算；省内或宁波市区域内购金进的，按不超过材料费的10%结算；省外购进的按不超过材料费的15%结算，但自制配件不收材料费效劳费。6、外加工费：指在修理构过程中发生在外单位加工的费用，按实际发生的外加工费结算，但必需严格执行运管部门的具体规定。7、其它费用：指本厂为用户代办的非汽车修理内容的效劳费用〔如车辆年检费场市场价或双方协商收费。8、具体的结算方法和规定请查阅省交通厅、省物价局20231月颁发的《浙江省汽车修理行业工时定额和收费标准》员工守则遵纪守法廉洁奉公厉行规章制度文明礼貌效劳周到讲究社会公德公开办事实事求是严禁弄虚作假好学上进刻苦转研提高技术水平敬重科学讲究效益确保修理质量坚守岗位尽心尽职按时完成任务安全第壹预防为主遵守操作规程勤俭节约疼惜公物保持厂区干净听从安排团结同事维护集体荣誉以厂为家以苦为荣关心厂站建设质量治理部门职责壹、认真执行质量治理法规及交通部和宁波市《汽车修理质量治理方法二、贯彻执行国家和交通部公布的有关汽车修理的技术标准，相关标准以及有关地方标准。三、制定修理工艺和操作规程。四、依据国家标准、行业标准、地方标准的要求，制订汽车修理技术标准。五、建立健全汽车修理业户内部质量保证体系，加强质量检验，把握质量动态，进展质量分析推行全面质量治理。六、开展质量评优和奖罚工作。技术治理部门职责二、组织编制企业技术进展规划、修旧挖潜、革、改造的技术组织实施。三、制定和贯彻企业技术治理的规章、制度、技术、治理的考核指标。五、正确使用更改造资金和大修基金。六、推广现代化治理方法，应用技术、工艺和材料。七、组织职工安全、法制教育和专业技术培训、提高职工素养。八、开展岗位增长率练兵等专业技术竞赛活动，总结推广先进阅历。标准和计量治理制度全厂汽车修理技术标准和计量器具由厂部负责，且确定由计量员进展统壹治理。计量员应按技监部门要求取得岗位证书，且承受技监部门的技术指导。汽车修理技术标准、相关标准和本厂主修的各种车型技术资料等，必需分类保存，且建立索引名目。借阅者应按规定办理借用手续，用后快速归仍，不得私自留存，不得损坏遗失。要准时收集有关技术标准和技术资料。当标准代替旧标准或某种车型淘汰后，原保存的该标准和资料经厂长批准后能够不在保存，但不得擅自处理。全厂职工必需严格执行国家有关的计量法规和规章。计量员应认真实施计量监视、检查和治理，建立有关台账，制定有关打算等，保证计量器具量值的准确牢靠，以确保修理质量。计量器具的检定和修理必需严格按技监部门的有关规定执行。对国家列入强制检定名目的计量器具〔如压力表、声级计、有关量具等自行检定或修理。壹般计量器具和检测仪器的检定，由计量员每年进展壹次，对计量精度高或使用频率高的计量器具和检测仪器，每半年进展壹次。如遇本厂无力量检定和维护的，应送有关部门进展检定和维护。对强制检定的计量器具，必需取得计量合格正后才能使用；对损坏修理后的计量器具和检测仪器，必需有计量合格证〔即MG标志〕方准使用。凡超过检定周期而未送检的计量器具壹律不准使用；对达不到精度要求或误差较大的计量器具和检测仪器，应依据实际状况和计量规定，作降级使用或报废更。检定和修理结果及降级使用缘由等必需准时记入设备台账中，以备后查。使用计量器具和检测仪器必需轻拿轻放，不准撞击。周密量具不得在粗糙的外表上测量。量具用后应擦干净，要防锈、防腐、防碰。使用检测仪器前必需先调“0”位，仪器如有失准或损坏，应送制造厂定点的修理站进展修理，严禁擅自修理。机具设备治理及修理制度验收、修理、封存、报废、治理，具体负责机具设备的选型、验收、封存、报废及进展技术改装、制定操作规程等。机具设备必需按运管部门规定建立统壹台账，按规定及要求正确记录各项内容，同时应妥当保存产品合格证、使用说明书，验收记录等技术资料。机具设备应统壹编号、定位放置，不得挪作它用。专用设备必需确定专人保管及使用；公用设备〔如台床、砂轮机、空压机等〕应指定专人保管。保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排解壹般故障。机具设备应按设计用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用，严禁超负荷、超温、超压使用。使用中觉察特别现象，应马上停机准时排解，严禁带病运转。机具设备应常常检查、定期维护，觉察故障准时修复，应确保机具设备处于良好的技术状态发放给个人使用的机工具必需妥当保管，不得无故丧失或损坏。领用机工具应按规定登记，使用完毕后准时交仍。保管员应定期清点所保管的机工具，觉察缺损准时报告。报废和增加机具设备应编制打算，购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定，不得使用代用品和不合格品。有关设备的操作人员必需按规定持证上岗，学徒工不得单独操作专用设备。应常常教育操作者自觉疼惜设备的良好习惯，使设备的完好率保持在95%之上。设备的维护分为日常维护、壹级维护、二级维护。设备维护的主要内容是：“清洁、润滑、日常维护：日常维护由操作工进展，重点是清洁机身、润滑运动部件，紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整。500-600小时，要进展壹级维护，壹级维护由操作工进展，它除执行日常维护、的作业工程外，仍要对设备进展局部解体、清洁、检查所规定的部位，疏通油路、更换油伐、油毡，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备各个部位。二级维护：当设备累计运转2023-2500小时，要进展二级保护以修理工为主，操作工协作，对设备进局部解体、检查，更换或修复磨损零件，局部恢复精度；润滑系统；润滑系统清洗、换油；电气系统检查、修理。设备的修理分为小修、中修、大修。设备修理的主要内容是：修复或更换已经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复。且进展调整等。中修：更换或修复设备的主要零部件和磨损件，校正设备基准，以便恢复和到达规定工程的精度、性能和技术要求。大修：对设备全部解体，修理基准件，更换和修复全部磨损件，恢复设备原有精度、性能和效率，到达规定的标准。11、各种设备的维护工程要针对不同设备的特点进展具体规定，或参照有关说明书进展。设备除了故障或损坏进展小修、中修、外、要有打算地大修，不许设备从购入壹直使用到报废为止。设备治理制度壹、设备治理技术部设专职技术员，负责全厂的设备治理工作。设专职或兼职设备治理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效率，制定设备制度。1、责全厂设备修理及重点设备的定期保养和制定设备的选购打算。2、部门应指定壹名〔或俩名〕兼职设备治理员负责本部设备治理，其主要职责是催促指导本部员工安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备修理打算。3、全部设备操作人员必需培训上岗，建立设备的技术档案，建立修理技术资料的治理由专职技术员负责。4、职技术员按打算对各部门属设备进展检查鉴定，准时上报厂部。二、设备修理和保养1〕本厂设备修理保养实行日常维护，例行保养，季度保养、年度保养的制度。2、例行保养：1〕设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好，各操作手柄，是否敏捷牢靠，设备各部有确认技术状况正常方可开机。2〕作过程中或工作完成后，应去除设备存留的切屑、污物，对设备进展壹次清洁维护，且将设备放置愿位切断电源。3、季度保养：全设备清洁，润滑。拆洗各润滑油毡，去除污物，加换润滑油，检查举升器油量，必要时加注。全面检查各传动部位，如觉察松动、失调，应准时进展处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏且处理，清洗油水分别器。4〕严格检查自动掌握开关、电源插座、座、线路接头、操作手柄等是否敏捷正常，觉察问题应准时解决。4、年度保养：执行季保养的全部内容。按设备使用规定更换或过滤压油，且清洗容器和过滤系统。清洗密封传动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。测试电机及电器安全性能且检查设备准确度及各项性能。5、备保养打算由专职技术员依据设备使用率、技术状况编制下达各部门。部门主管、车间主任应按打算组织实施。安全生产制度为保证生产正常进展，保障员工身体安康，家庭幸福，全体员工必需遵守本制度。全厂员工必需遵守《安全技术操作规程工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追赶、大声喧哗，非工作需要不得任凭到其他部门走动、谈天，不准带小孩进入厂区。必需按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。车间内严禁吸烟。非工作需要不得动用任何车辆，车在石内行驶车速成不得超过5KM/H不准在厂内试刹车。加强对易燃物品的治理，除在用的以外，存放在指定位置。在各工位应配备有充分的灭火器材，且加强维护保养使之保持良好的技术状态，全部的员工应学会正确使用灭火器材。工作灯应承受低压〔36V〕以下安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，且常常检查导线、插座是否良好。手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。下班前，必需切断全部电器高呼的前壹级电源开关作业完毕后，要准时去除场地油污杂物，且将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。汽车修理工安全操作规程工作前应检查使用工具是否完整无损。施工工时工具必需摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查且擦干净，按要求放工具车或工具箱内。拆装零部件时，必需使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮力干，不得用硬物手猎直接敲击零件，全部零件拆卸后要按挨次摆放整齐，不得随地堆放。废油应倒和指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。修理作业时应留意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，且保持修理车辆的干净。车间内不准吸烟。用千斤顶进展底盘作业时，必需选择平坦、坚实场地且用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，且严格按修理技术标准细心进展施工和检查调试。修竣发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。发动机过热时，不得翻开水箱盖，防范沸水烫伤。地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方和前方，且留意四周障碍物。电工〔空调〕安全操作规程工作前应备齐工具且检查是否完整无损，技术状态是否良好。在车上进展电工作业应留意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，且保持车辆的干净。在装有微机〔电脑〕掌握系统如EFI〔或ECCS〕系统的汽车上进展电工作业时，如无必要EI或ECC〕系统和任何壹个单元之间的电气配件进展作业时，务必将点火开关关闭，且拔掉电瓶负极插头，不然会造成掌握器元件的损坏。电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电器盖翻开，电解液温度不得超过45电瓶充电时必需遵守俩次充分的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。进展空调系统作业时，应在通风良好处。排解氟时应缓慢，防止冷冻机油壹起冲出，同时不能和明火及炙热金属接触。添加处理氟操作时要戴护目镜，防范氟溅入眼内〔如不慎溅入，马上用冷水或20%稀硼酸冲洗〕或溅到皮肤，将皮肤冻伤。装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避开日光暴晒，同时应储放在通风枯燥的库房中。消防安全制度认真执行国家有关消防法规和规章，乐观贯彻“预防为主、防消结合”的原则，常常对全厂职工进展安全消防教育。消防器材及安全工作由安全员负责治理，且建立由各部门，班组参与的安全及消防组织，定期开展检查、预防活动。定期进展检查，按规定进展保养，觉察损坏或缺药，应准时进展更换或补充，确保灭火性能良好。不准在工间内和工作时吸烟，不准在车间内和户外堆放易燃易爆物品。将有易燃易爆物品的车辆，在未卸货和实行安全措施前不准修理。焊工等明火作业时，应按要求实行有关防火措施。油库、仓库、漆工配料间、氧气乙炔间内及四周严禁烟火，且悬挂“严禁烟火”字牌。电器设备及线路、开关、插座等常常检查，觉察可能引起的打火、短路，发热和绝缘不良等状况，要马上修理或更换。制止壹切低燃点的油、气、醇类和照明设备及带电线路接触。设备及线路严禁超负荷工作，要防止电器火灾。全厂职工在生疏消防器材的放置位置和使用操作方法，觉察火灾苗头应准时实行有效措施或119消防中心。钻床安全操作规程拆装钻头时必需使用适宜的工具，不得随便用、铁块敲打。工件必需装夹结实，严禁不装夹只用手固定工件进展钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹长久，下方垫板方可作业。操作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。在钻削中应用适合地工具或提钻头方法常常去除钻屑，严禁直接用手除屑。钻削时应加注适当的润滑、冷却液，动转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。钻削过程中觉察夹头松动、工作不稳和其他特别状况应马上停机检查处理。工作完毕准时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，且将手柄工具放置正确，切断总电源。举升机安全操作规程使用前应去除举升机四周阻碍作业的器具及杂物，且检查操作手柄是否正常。操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。支车时，四个支角应在同壹平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。支车时，车辆不行支的过高，支起后四个托架要锁紧。待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必需插入保险锁销，且确保安全牢靠才可开头车底作业。除低保及小修工程外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。举升器不得频繁起落。支车时举升要稳，降落要慢。有人作业时严禁升降举升机。觉察操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压局部漏油，应准时报修，不得带病操作。作业完毕应去除杂物，清扫举升机四周以保持场地干净。定期〔半年〕排解举升机油缸积水，且检查油量，油量缺乏应准时加注一样牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。技术档案治理制度本厂的技术档案资料由各部门负责治理保存，厂部确定兼职档案员负责具体指导。各有关人员应将用后的技术资料准时送本部门进展整理、分类、存档。归档后的技术资料不准随决心书修改或遗失。技术档案资料主要有〔〕汽车修理有关的原始资料〔如检验签证单、施工单、领料单等；〔〕汽车修理承受的工艺、技术资料3〕车辆改装和设备革的设计图纸及计算汽车修理各类统计资料〔如质量、材料、返修率等〔5〕汽车修理质量评定及检查资料等等。相关技术档案资料主要有〔〕职工的技术素养资料2〕各种仪器设备资料〔3〕用户质(4各种技术质量会议的记录〕各项技术质量治理考核规定6〕7〕修理工时材料等结算凭证〕有价值的参考文选资料等等。各类技术档案资料及相关资料的保存期限分为：永久〔10年之上、长