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文档简介
第2章机械制造装备2.1金属切削机床2.2金属切削刀具2.3机床夹具
2.1金属切削机床2.1.1机床的基本知识2.1.2车床2.1.3齿轮加工机床
2.1.1机床的基本知识1、机床的分类和型号编制机床的分类机床型号的编制方法2、机床的传动原理及传动系统机床传动的组成机床的传动原理图机床的传动系统图2.1.1机床的基本知识CA61402.1.1机床的基本知识数控车床2.1.1机床的基本知识M1432A型万能外圆磨床2.1.1机床的基本知识内圆磨床
磨床1—床身2—工作台3—头架4—尾架5—滑鞍6—砂轮架7—砂轮8—内圆磨具9—数控系统MK1432B万能磨床2.1.1机床的基本知识2.1.1机床的基本知识摇臂钻床立式钻床2.1.1机床的基本知识
刨床2.1.1机床的基本知识卧式镗床
2.1.1机床的基本知识立式单柱坐标镗床
2.1.1机床的基本知识Y3150E型滚齿机
2.1.1机床的基本知识插齿机2.1.1机床的基本知识
nXYZ1—床身2—滑座3—工作台4—立柱5—数控柜6—机械手7—刀库8—主轴箱9—驱动电柜10—操纵面板立式加工中心2.1.1机床的基本知识1、机床的分类
类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床
其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其2.1.1机床的基本知识1)按加工性质和所用刀具分:1、机床的分类
2.1.1机床的基本知识1)按加工性质和所用刀具分:2)按通用性程度分:通用机床、专门化机床和专用机床。3)按加工精度分:普通精度、精密(M)和高精度(G)机床。4)按自动化程度分:手动、机动、半自动和自动机床。5)按质量和尺寸分:仪表、中型、大型(达10t)、重型(30t以上)和超重型(100t以上)机床。6)按主要工作部件多少分:单轴、多轴、单刀、多刀机床。
每一类又按结构、性能和工艺特点细分为10个组(表2-2),每个组又分10个系,组别、系别代号用0~9表示。前一位表示组别,后一位表示系别。同类机床通用机床型号专用机床型号机床自动线型号编制依据:GB/T15375—1994金属切削机床型号编制方法机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律成。
适用范围:各类通用及专用金属切削机床、自动线,不包括特种加工机床。机床型号的编制方法机床型号的编制方法
(GB/T15375-94)
注:1)有“□”符号者,为大写的汉语拼音字母;
2)有“△”符号者,为阿拉伯数字;
3)有“()”的代号或数字,当无内容时则不表示,有内容时应去掉括号分类代号类别代号通用特性和结构特性代号组别代号系别代号主参数或设计顺序号主轴数(用“·”分开)或第二主参数(用“×”分开)重大改进序号同一型号机床的变型代号(用“/”分开)企业代号或最大跨距、最大工件长度、工作台长度(用“×”分开)(△)
□
(□)
△
△
△△
(·△)
(□)
(/△)
(×△)通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心仿型轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCJRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速通用特性代号机床主参数、设计顺序号和第二主参数用主参数或第二主参数值的1/10或1/100表示机床的重大改进顺序号,按A、B、C……的顺序选用主参数基本参数尺寸参数运动参数动力参数主要技术参数尺寸参数指机床的主要结构尺寸,表示机床的加工范围,包括主参数、第二主参数和其他参数。运动参数指机床执行件运动速度。回转运动机床,为主轴的最高、最低转速n(r/min);直线运动机床,为工作台或滑枕每分钟往返次数;进给运动的最大、最小进给量。动力参数指驱动机床运动的电动机功率。精度参数
如主轴回转精度、工作台定位精度等。
机床的主要技术参数机床主参数名称折算系数第二主参数卧式车床最大工件回转直径1/10最大工件长度立式车床最大车削直径1/100最大工件高度摇臂钻床最大钻孔直径1/1最大跨距卧式镗铣床镗轴直径1/10-坐标镗床工作台面宽度1/10工作台面长度外圆磨床最大磨削直径1/10最大磨削长度内圆磨床最大磨削孔径1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作台面宽度1/10工作台面长度齿轮加工机床最大工件直径1/10最大模数龙门铣床工作台面宽度1/100工作台面长度升降台铣床工作台面宽度1/10工作台面长度龙门刨床最大刨削宽度1/100最大刨削长度插床及刨床插及刨削最大长度1/10-拉床额定拉力(t)1/1最大行程常用机床的主参数和第二主参数主参数(最大车削直径400mm)系别代号(卧式车床系)组别代号(落地及卧式车床组)结构特性代号(结构不同)类别代号(车床)
CA6140机床类别代号(磨床类)机床组别代号(外圆磨床组)机床系别代号(万能外圆磨床系)机床主要参数代号(最大磨削直径320mm)重大改进顺序号(第一次改进)M1432A例如:CA6140型卧式车床的代号意义为:专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序组成。设计单位代号包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首)。专用机床的设计顺序号按该单位的设计顺序号排列,由001起始,位于设计单位代号之后,并用“一”隔开,读作“至”。专用机床的型号表示方法机床自动线代号由通用机床或专用机床组成的机床自动线,代号为“ZX‘’读作“自线”,位于设计单位代号之后,并用“一”分开,读作“至”。机床自动线设计顺序号的排列与专用机床的设计顺序号相同,位于机床自动线号之后。机床自动线的型号表示方法机床的组成0.支撑件:支承和连接机床的各零部件。如床身、立柱等。1.动力源:为机床提供动力和运动。如:电动机。2.传动装置:传递动力和运动。实现变速、变向、改变运动形式。主传动部件:实现机床主运动,如主轴箱。进给传动部件:实现机床进给运动、退刀及快速运动等。3.执行机构:带动工件或刀具运动。包括工件和刀具的安装部件。如主轴、刀架和工作台。4.控制系统:电气(数控)、液压或气压控制工作部件正常工作。5.冷却系统6.润滑系统7.其他装置:如自动测量装置。机床的传动联系传动链:使动力源、传动装置和执行件之间保持运动联系,并按一定顺序排列的一系列传动件构成传动链。分为:
1.外联传动链:动力源—传动件—执行件,传动比没有严格要求;
2.内联传动链:执行件—传动件—执行件,两端件之间有严格运动关系。传动原理图:用简明符号表示机床的传动原理和传动路线。图2-5
传动系统图:用规定符号以展开图形式具体表示所有运动和传动关系。图2-6(GB4460-94)
传动原理:有机械、电气、液压、气动等。机械传动类型:有带传动、齿轮传动、丝杠螺母传动等。机械传动机构:有:
1.定比传动机构:传动比和传动方向不变。如定比齿轮副等。
2.换置机构:传动比和传动方向可变。如交换齿轮、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构和数控系统等。
3.运动合成机构:
4.操纵机构:实现运动部件的变换、调整和控制。卧式车床车螺纹时的传动原理图执行件传动装置动力源传动原理图用简明符号表示动力源、执行件之间的传动联系的示意图。并不表达实际传动机构传动原理图传动系统图表示机床全部运动传动关系的示意图。画在能反
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