土方路基填筑施工技术交底

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土方路基填筑施工技术交底

土方路基填筑施工流程图本交底适用于宜毕高速土方路基路堤填筑施工。施工预备施工现场已完成清表等填前处理相关工作，复核并双方签认原地面测量原始数据和土石方工程量，作为收方结算依据。100m作为试验段，通过试验总结出含水率偏差、松铺厚度、碾压遍数、速度及机械组合等施工参数。完成现场便道及临时用水、用电工程。作业人员已承受岗前安全教育，班组长做班前讲话。所需相关机械设备全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。主要施工机械:挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸车等。工艺流程图施工步骤施工步骤一：路基试验段总结

施工步骤二：施工放样〔1〕承受全站仪放出路堤填筑区域的把握桩，并加密中桩和边桩，按20m10m通过已进展的K3+520-K3+670段土方填筑路堤试验段施工总结土方路 〔2〕每一填层都应进展施工放线，在下承层压实面上恢复中、边线，堤填筑施工参数如下： 用白灰线洒出填筑边线轮廓为保证填层边部的压实效果一般填层比路基2#取土场取土，现场土质以透水性良好的砂类土为主，50cm。填料最大粒径下路堤不超过15cm，下路堤以上不超过10cm，最正确含水率为 〔3〕中边桩插打标杆并挂线，按40cm松铺设置层厚标记。13%，填料在最正确含水率的±3%范围内可获得较好压实效果。40cm6〔1221〕，碾压速度粘性填料宜承受1～2.5Km/h，2～4km/h。压实标准：每层填筑以灌砂法检测压实度作为质量标准，要求压9394%。100m~200m为宜，每段配备自52111台、20t以上高频振动压路机2台、冲击碾压路机1台。 质量标准：线路中桩、边桩偏差不大于5cm,路基宽度不小于设计路宽。施工中必需严格执行试验段总结成果，按“三阶段、四区段、八流程” 操作要点：按直线20m一道、曲线加密至10m设置把握桩，带线撒出白灰线，保证线型平顺、位置准确。循环施工，各区段内严禁几种作业穿插进展，并设置明显标识。施工步骤二：原地面处理

植被清理：砍伐树木，挖除树根，去除表层植被、垃圾和淤泥等。表土剥离：按设计要求〔未明30cm〕土、种植土时，清理后运至存放场集中堆放。挖台阶：依据测量结果，按设计要求在陡坡路基、纵向填挖交界、和横向半填半挖等特别路基地段及原地面坡度1∶5理，台阶尺寸满足设计要求，且宽度不小2.0m，向内倾斜2～4%。有积水潮湿现象的进展晾晒，然后进展分穴等，应使用原地基土质同类合格填料进展回填。临时排水：做好路基范围及两侧的地面排水、防渗和地下水的拦截、引排。原地面压实：严格把握碾压遍

施工步骤三：分层填土40cm20m36m×6m网格划分均匀卸土，并在各网格节点位置设层厚把握墩。取土试验合格的取土场，不得任意挖取。取土时应留意筛分，尽量选用自然严禁使用含草皮、生活垃圾、树根和腐殖质的填料，填料最大粒径下路堤不超过15cm，下路堤以上不超过10cm，同层填筑必需承受同类填料，严禁混填。的自卸运输车，便于卸土点和填土厚度把握。运输过程，炎热天气对自然含水量偏低的填料应掩盖车厢防止数，适度重压，不得低于3遍，但制止反复轻碾。路堤填筑前应对地基和原地面处理进展验收，其质量应到达设计要求。质量标准：原地表树木、植被、垃圾、淤泥等全部清理干净，路基表观平坦，坡度不陡于1：5，挖台阶处理台阶宽度不小于2m，并设向内2%～4%90%。

水分散发，雨天对自然含水量偏高的填料应掩盖车厢防止淋雨。均匀卸土：沿横断面全宽、纵向分层填筑，当原地面有纵坡时，应先从低处开头分层填筑，由两边向中部填筑，路基横断面宽度每侧超填50cm。自卸汽车在画好的网格线内均匀卸土。15cm10cm，施工步骤四：摊铺整平

〔1〕推土机初平：用推土机将卸下的土大致铺平，以层厚把握墩大致把握松铺厚度，同时人工铺填边部，对凸凹处铲平；检查并去除填料中的草皮、树根等杂物。平地机精平：精平应使2～4间应有水准测量指导刮平作业，普工协作低垫高铲，去除多余土料，填层面应无显著的局部凹凸。平地机刮刀应控制坡度，做出2%~4%横坡路拱，以便于路基面排水。纵向搭接：当各段路基3m的搭接平台，搭接台阶与填筑层厚一样。

同层填筑必需承受同类填料，严禁混填。施工步骤五：洒水晾晒含水量规定值，当含水量低于规定值时，应在取土场加水闷料或在路基碾压前进展洒水潮湿。洒水作业分三步进展，填土前洒水，润湿1水分过度散失而松散。值时，在路基填料上用铧梨、旋耕降低填料含水量，时填料含水量始终把握在施工允许含水量的范围内，一保证最正确压实效果。掺石灰：在必要条件下，可用生石灰对土体进展改了来降低含水量，从而加快填筑速度。操作要点：把握整平面表观平坦，层厚均匀，无显著局部凹凸，保证压窝料，人工检查剔除草皮、树根和粒径过大的不合格填料。

质量标准：把握填料含水率不超过最正确含水率的±3%。操作要点：失，影响压实质量。施工步骤六：路基碾压碾压遍数：依据路基试验段试6〔静1221遍〕，协作施工人员做好记录，适度重压，制止反复轻碾。碾压挨次：直线段按“先两侧后中间”，曲线超高地段按“从内侧低边向外侧高边”，先轻压后重压最终静压收光。碾压过程保持压路机沿纵向直线行驶，在碾压地段终点平稳倒退换向，不得调转车头。碾压速度：碾压速度先慢后快，在填料含水率满足要求的状况下，1.5km/h22-3km/h24km/h11.5km/h

碾压搭接：横向相邻压实带重叠搭接不小于1/30.4m，纵向各区段交接处搭接碾压长度不小于2m。人工补夯：碾压应无漏压、无死角均匀进展，涵背、墙背、预留台阶和边角整平、夯实。碾压后应检查有无松散、回弹复压。质量标准：6〔1221遍〕，静压速度1.5km/h2-3km/h、强振4m以内。横向相邻搭接不下1/30.4m2m。严格把握碾压的遍数、挨次、速度和搭接等施工参数，过程中检查是否消灭松散和弹簧现象，准时人工挖除补填好土。施工步骤七：刷坡整修 施工步骤八：检测签证〔1〕标高后，进展平坦和测量。恢复中线，水平测量，放出路基边桩线，修建路拱并用压路机轻碾一遍。表层处理：修正路基表层，将超粒径及个别垃圾进展去除，并人工不填复压。超填清理：每填层压实后，承受人工或机械的方法将路基两侧超精刷，最终拍紧夯实，清土重用作下层填料。坡面补填：当填土缺乏或边坡受雨水冲刷形成沟渠，需将原边坡挖成台阶，分层补填并压实，压实度不小于设计要求。水沟清理：整修路基时将路基水沟内的杂物清理干净，排水畅通。边沟有被压坏、破损的准时进展修理。操作要点：路基顶面平坦无坑洼，边坡坡面平顺圆滑，无局部凹凸，刷坡后拍紧、压实，边沟保持排水通畅。

质量标准：序号检测工程标准值或允许偏差检测评率检测方法1压实度200m2灌砂法2纵断高程+10，-15200m4水准仪3平坦度＜15mm200m23m4横坡±0.3%200m43m5宽度不小于设计宽度200m4尺量6中线偏位＜50mm200m4全站仪7边坡坡度不陡于设计200m4吊线尺量操作要点：应贯穿填筑过程逐层检查，对不合格项应查明缘由，实行合理措施订正偏差才能进展下层填筑。主要工装及施工机具 7.安全技术措施各种机械设备作业人操作现象。加强机械设备治理，水作业，避开不同机械穿插施以外〔一般不少于10m〕。设备进展，确保设备机械性能良好，严禁带病作业。按试验段总结的机械组合配置：作业段长度以100m~200m为宜，每段配 〔3〕填筑时两侧超填不少于50cm，压路机距离边缘不少于30cm，严禁备自卸汽车不小于5台，挖机不少于2台，推土机1台、装载机1台、平地贴边行驶，以防倾覆。机1台、20t以上高频振动压路机2台、冲击碾压路机1台。 〔4〕施工现场做好安全交通工作，设专人指挥车辆。指定运土通道，成品保护措施

车辆不行任凭穿插行驶。〔5〕取土场取料时严格依据设计要求，按设计坡度进展把握，严禁直做好临时排水措施，每填筑层顶面做出路拱横坡，保证场地内排坡切图，以免造成陡立、临空危急面。水畅通，同时尽量在旱季完成施工，避开雨水浸泡冲刷。 〔6〕施工场地设置安全警示标志，非施工人员、车辆一律不得入内，路基整形以后，在未经允许进入下道施工前应进展封闭，不得停夜间施工应设置足够的场地照明，并在高填方边缘设置反光锥桶作为警示。靠大型车辆，边坡不得走人。 〔7〕现场操作人必需佩戴防护用具，如安全帽、安全带等。在雨天过后，路面未干之前，成型路基应派人监护，防止行人和牲畜在上面行走。天气枯燥时，施工间隙可适当进展洒水养护，帮助路基板结。路基边坡未做防护时，应做好防雨措施，避开因暴雨冲刷引起路基边坡垮塌。8、环保和职业安康要求施工中清理出的废土、废渣等杂物集中处理，不得就近任凭乱倒、乱堆。保护施工用地范围之外的现有绿色植被，场地清理时必需特别注意，尽可能保护清理区域外的自然植被，因施工影响到四周绿色植被，应予以尽快修复。临时设施和场地，如堆料场、材料等，宜远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。临时排水系统应对污水进展适当沉淀处理，合理引排，不得直接排入农田、耕地，亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。施工垃圾应准时处理，必需堆放在指定地点。运输粉状材料应承受密封的方式运输，施工运输道路，必需实行洒水降尘措施工程施工所使用粉末材料，露天存放时，必需用篷布遮盖。靠近居民取施工，有机械设备所产生的噪音，不得超过当地政府规定标准，否则应实行消音措施或避开夜间施工。清洗机械设备及工具的废水。污水不得