专项施工方案

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档专项施工方案目录：1、专项施工方案2、多塔作业专项施工方案3、水池施工方案4、深基坑专项施工方案5、装修施工方案专项施工方案专项施工方案编审要求一、一般规定1．施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。2．建筑工程实行施工总承包的，专项方案应当由施工总承包单位组织编制。其中，起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由专业承包单位组织编制。3．施工单位应当根据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员结合工程实际编制专项方案。4．专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。经审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字。5．超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案，应当由施工单位组织专家组对已编制的专项施工方案进行论证审查。专家组成员应由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。专家组应当对论证的内容提出明确的意见，形成论证报告，并在论证报告上签字。论证审查报告作为安全专项施工方案的附件。6．施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，报专家组组长认可后，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。7．如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当重新履行审核批准手续。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案，施工单位应当重新组织专家进行论证。8．对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。9．各施工专项方案由项目部收集成册，作为资料附件。二、专项施工方案编制基本内容1．工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。2．编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。3．施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。4．施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。5．施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。6．劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。7．计算书及相关图纸。三、施工单位宜结合下列内容编制专项施工方案施工临时用电方案主要内容1．现场勘察情况。2．确定电源进线、变电所、配电房、总配电箱、分配电箱、开关箱等的位置及线路走向。3．负荷计算。4．选择变压器。5．设计配电系统。设计配电线路，选择导线或电缆；设计配电装置，选择电器；设计接地装置；绘制用电工程平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。6．设计防雷装置。7．确定防护措施。8．制定安全用电措施和电气防火措施。基坑支护方案主要内容：1．周边环境示意图（含规划红线、周边建筑物、地下管线图）。2．方案的编制依据。3．支护结构设计计算。4．机械选择。5．开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度。6．坡道位置、车辆进出道路。7．降水措施。8．检测要求。模板支撑方案主要内容：1．模板和支撑系统的设计计算，包括地基的承载力验算，施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性等方面的验算，支撑架顶部扣件的抗滑移验算。2．对施工荷载应考虑以下荷载最不利状态组合计算：①模板及支撑自重；②砼及钢筋自重；③施工人员及施工设备自重；④砼倾倒和振捣产生的荷载；⑤新浇砼对模板侧面的压力；⑥风荷载。3．材料规格、接头方法、水平杆步距及剪刀撑的设置要求等。4．绘制支撑平面布置图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样图等施工详图。5．砼浇筑方法和顺序，模板制作、安装和拆除的施工工艺要求。6．安全技术措施和消防防火措施。7．模板支撑系统安装和验收要求。脚手架搭拆方案主要内容：1．脚手架设计计算，包括纵横向水平杆计算、立杆稳定性计算、连墙件计算、立杆地基承载力计算。2．材料规格、接头方法、杆件间距及连墙件、剪刀撑的设置要求等。3．绘制平面布置图、立面图、剖面图、节点大样图等施工详图。4．脚手架搭设、拆除、检查和验收等要求。5．安全技术措施和消防防火措施。起重设备安装、拆卸方案主要内容：1．安装拆卸施工的作业环境。2．安装条件、安装拆卸作业前交底、检查和拆装制度。3．安装工艺流程及施工要点。4．升降及锚固作业工艺。5．安装后的检验内容和试验方法。6．拆卸工艺流程及拆卸要点。7．各工艺、各部位有关的安全措施。8．群塔施工防碰撞措施。9．安装、拆卸安全注意事项。10．拆装人员的组织分工及证号。卸料平台（悬挑式钢平台）主要内容：1．卸料平台（悬挑式钢平台）结构设计计算。2．材料规格尺寸、接头方法、节点构造施工详图。3．安装及使用时安全技术措施。4．安全检查和验收要求。起重吊装方案主要内容：1．现场环境。2．施工工艺。3．起重机械的选型依据。4．起重扒杆的设计计算。5．地锚设计。6．钢丝绳及索具的设计选用。7．地耐力及道路的要求。8．构件堆放就位图。9．吊装过程中的各种防护措施等。拆除施工方案主要内容：1．被拆除建筑和周围建筑的情况。2．机械设备及吊装方案的选择。3．施工工艺及安全技术措施。4．废弃物的处置。5．周围建筑物、构造物的观测。6．消防安全技术措施。其他：建筑施工现场其他结构复杂、危险性大、特殊施工工艺的工程（如爆破施工、滑模工程、地下工程、钢结构、钢网架工程、水下施工、人工挖孔桩、深坑、沉井、沉箱等）均必须单独编制安全技术措施，并要有设计依据、有计算、有详图、有文字要求。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档多塔作业专项施工方案1、编制依据①《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；②《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）；③《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；④《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-99）；⑤《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除、安全技术规程》（JGJ196-2010）；⑥《武汉市建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法》（武建[2008]142号）；⑦《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）；⑧武汉市建筑设计院设计的本工程结构、建筑施工图纸；⑨塔机使用说明书；⑩施工现场平面布置图、工程施工进度安排表及塔机周边环境。2、工程概况工程名称：世茂龙湾三期一组团（77-86楼、90-93楼、98-99楼、104-105楼、110-111楼）建设单位：武汉世茂新城房地产开发有限公司施工单位：×××建设工程有限公司监理单位：北京中协成建设监理有限责任公司设计单位：上海中建建筑设计院有限公司地勘单位：中南勘察设计院（湖北）有限责任公司世茂龙湾三期一组团（77-86楼、90-93楼、98-99楼、104-105楼、110-111楼）工程由武汉世茂新城房地产开发有限公司开发建设，本工程位于武汉市蔡甸区天鹅湖大道以南、知音湖大道以东、后官湖以北。本次设计范围为三期一组团住宅部分，其中包括低层住宅77#～113#楼。本工程主楼采用筏板基础及柱下独立基础，主体结构形式采用钢筋混凝土框架结构，嵌固端设在基础顶面，设计使用年限为50年。建筑结构的安全等级为二级；裂缝控制等级为三级；建筑抗震设防类别为丙类；抗震等级为框架四级；建筑地基基础设计等级为丙级；建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限为15年。工程规模：总建筑面积34198M2。结构形式：框架、剪力墙结构。3、塔吊选型本工程现场场地狭小，施工工期紧，根据工程结构类型、施工进度，结构尺寸及现已施工情况要求，共设置4台塔吊，1#楼安装一台QTZ7013型塔吊，2、3#楼各安装一台TCT5512型塔吊作为垂直运输设备。塔吊的基础位置设置：均在基础底板内设置（基础面标高与底板齐平）；塔吊的参数：1#楼设置1台（QTZ7013型）塔吊，安装臂长60M，末端吊重1.3T（实际限重不大于1T），安装高度195M（有附着最大安装高度209M)；共设七道附墙。2#楼设置1台TCT5512型塔吊，安装臂长40M，末端吊重1.6T（实际限重不大于1.2T），安装高度135M(有附着最大安装高度140M)；共设道六道附墙。3#楼设置1台TCT5512型塔吊，安装臂长40M，末端吊重1.6T（实际限重不大于1.2T），安装高度130M(有附着最大安装高度140M)；共设道六道附墙。塔吊技术参数如下表：额定起重力矩KN.m1620最大起重量10总体最大臂m40455055606570最大臂长端部起重t4.13.63.02.52.1161.3平衡重t12.513.514.515.5171820压重t120起升高度m有附着式209工作温度℃-20～40起升机构速度m/min滑轮倍率24起重量t24410额定起升速度120606030低速就位速度≤5电动机YZRSWF280M-4/855/55kW1450/725r/min减速机圆柱齿轮减速机ZQ65-10-VⅡCAi=10.35制动器YWZ-400/90钢丝绳规格：35×7-14-变幅机构变幅速m/min40.50～50电动机YZRW160M1-65.5kWYEJ132M2-47.5kW减速器WHC12-25-ⅠF蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-ⅠF钢丝绳规格：7×18＋FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳行走机构行走速度m/min18.5电动机型号：YZR160M2-6功率：7.5kw减速机圆弧齿圆柱蜗杆减速器WHC180-20Ⅱ回转机构回转速度r/min~0.43电动机型号：YZRW132M2-6V22×3.7kWn=908r/min减速器XX4-100-180i=180电磁制动器DZBⅡ-880N.mDC24V顶升机构顶升速度m/min0.55电动机型号：Y132M-4V1功率：7.5KW转速：1440r/min泵站型号HSGK01-220/160F-1521-1740-2430油泵型号CBK1012(Pm=28Mpa，Q=12ml/r)油缸行程m1.74工作顶升力KN650工作油压MPa16QTZ7013塔吊参数TCT5510塔吊参数总体起重力矩KN.m885最大起重量t6臂架长度m3040455055平衡重t6.258.331011.512.5臂端起重量t2.952.051.751.451.2起升高度m附着式140压重t55工作温度°C-20～+40起升机构速度起升滑轮倍率24起重量t31.362.6额定起升速度m/min34741737低速就位速度m/min＜5＜2.5电动机型号:YZRW200L-6B3功率:22KW转速:962r/min减速机圆柱齿轮电磁离合换档变速减速器i＝9.49/20.72或圆柱齿轮手动变档减速器i＝7.277/14.72制动器YWZ—300/45制动力矩:618N.m卷筒直径mmD0=450钢丝绳35×7-12-1870多层股不旋转钢丝绳变幅机构变幅速度m/min40/20电动机减速器蜗轮蜗杆减速器SCWV1100-40-IVF钢丝绳规格:6×19—6.2—1670＋FC行走机构行走速度m/min23电动机型号:Y132S2—4B3功率2×5.5KW转速:1420r/min减速机蜗轮蜗杆减速器回转机构回转速度r/min0.56电动机型号:YZRW132M2—6功率:3.7KW转速:908r/min减速器行星齿轮减速器XX4—100—180自升机构自升速度m/min0.52电动机型号:Y112M—4V1功率:4KW转速:1400r/min油泵型号:CBK1008-B1FQ=8ml/rP=28Mpa油缸GGK1—160/110—1301—1500×2018工作顶升力KN350工作油压Mpa18塔吊臂长及最终安装高度一览表：序号塔吊编号臂长（m）安装位置最终高度（m）11#60（1-33）-（1-38）/（D-a）19522#40(D-3)-(D-4)/(D-R)-(D-Q)13533#40(D-11)-(D-12)/(D-Q)1254、塔吊布置根据现场实际情况及施工需要，1#、2#、3#楼各安装1台塔吊，塔吊具体位置详见施工总平面布置图、塔吊基础施工方案。5、危险源分析及对应安全措施根据现场塔机布置及周围环境，分析其使用过程中存在的危险源及可能导致危险的情形，针对危险情形拟采取的主要措施如下表，各塔机分别依据具体情况采取相应安全措施。与临近在建建筑物的塔吊：因2、3#楼南面的工地为另外一施工单位（承建4、5、6、7#楼），该工地进场时间早，与我方相邻的4、5#楼开工较早，其塔吊已安装，我方与该项目的负责人就多塔作业安全问题取得协商，达成如下意见：4、5#楼地下室做至+0.000后，其材料堆场一致4、5#楼与6、7#楼之间，4、5#楼塔吊运行时，采取限制大臂回转角度的措施，避免对我方的2、3#楼建筑物及塔吊发生碰撞。危险源分析及对应安全措施表如下：序号危险源可导致危险的情形必要安全措施1多塔作业1.相邻塔起重臂处于同一水平高度，起重臂相撞1.塔机高度错开；2.实行塔机升节审批制度2.两塔同时进入交叉区域，起重臂与钢丝绳或吊物相撞1.制定交叉区域作业避让规则；2.设置交叉区域回转报警装置；3.加强指挥，向作业人员安全交底；4.规定工作、非工作状态下吊钩的停置位置。3.作业过程一塔吊钩未升到安全高度突然失电，风力推动塔机向相邻塔旋转相撞1.配备回转刹车备用电源；2.备用限制回转的木楔；3.实施突然停电应急措施；4.非工作状况塔机钩未停置在安全范围，风力推动塔机起重臂与钢丝绳相撞1.塔机钓钩停置安全区域，并设置地锚；2.向作业人员安全交底；3.监督检查；2道路加油站临设吊物在其上空运转时，发生高空坠物1.搭设道路安全防护棚（双层硬质）；2.加强指挥，吊物不超越围墙；3.设置小车幅度报警装置；3突然停电突然停电、遭遇大风，惯性和风力致使塔机旋转发生碰撞增设刹车备用电源、控制旋转木楔4限位失灵设备旋转限位失灵，回转失控，导致发生碰撞经常检测、调试，设置强制档5顶升加节拉断电缆、突然起风、回转失控，零件插销未紧固提前放松电缆，起风后及时紧固，停止加节，设置强制档，加节后安排专业人员检查6、塔吊防碰撞措施：6.1塔吊在水平方向的防碰撞措施：低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施。塔吊在现场的定位布置是关键，可通过严格控制两台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的超重臂端部碰撞高位塔吊塔身。依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2M的距离”。由塔吊现场平面布置可知，3台塔吊中，相邻塔吊的距离均大于各自起重臂长度，即满足了施工需要，又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的碰撞。6.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施：6.2.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。为杜绝此类事故发生，必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。同时，必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到5级风，相当风速达到10.8~12米/秒时，塔吊必须停止作业。另外，机租分公司配备操作熟练、有责任心的塔吊司机为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。6.2.2高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。为此，塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于8M，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5M。7、塔吊安全操作规程1）.塔吊夜间作业必须有足够照明。2）.所有操作人员必须持证上岗，严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。3）.塔吊的防雷接地必须符合有关规定。4）.塔吊在起重作业时必须严格执行“十不吊”规定，严禁违章作业。5）.工作中休息或下班时，不得将吊物悬挂在空中。6）.塔吊在工作中，不允许任何人上下爬梯、检修及调整机件。7）.定期对塔吊各部位进行检查、维护，发现问题及时处理，严防“带病作业”。8）.司机接班时，应对制动器、吊钩，钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。9）.开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。10）.操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。11）.当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。12）.闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。13）.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。14）.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。15）.有下述情况之一时，司机不应进行操作。①超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；]②结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤连到报废标准等；③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；④被吊物体上有人或浮置物；⑤工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和无法听到指挥信号等。16）、司机操作时，应遵守下述规定：①不得利用极限位置限制器停车；②不得在载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；③吊运时，不得从人的上空通过，吊物下不得有人；④起重机工作时不得进行检查和维修；⑤所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运时前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；⑥无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。⑦起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于6M。⑧五级以上大风及大雪、大雾、大雨等恶劣天气停止塔吊一切作业。8、塔吊安全技术措施本工程共安装3台塔吊，属多塔吊交叉作业，为保证多塔交叉作业安全进行。拟采取以下措施来保证：1）、塔机在塔臂交叉区域作业时，应遵守以下规则：①低塔让高塔：安装高度相对较低的塔机在回转前应先观察高塔运行情况再进行作业。②后塔让先塔：在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔吊应避让已在该区域作业的塔吊。③动塔让静塔：在塔机起重臂作业交叉区域内运行时，需运转的塔机应避让静止状态的塔吊。④轻车让重车：两塔同时运转时，起吊重物较少（相对于塔机本身起重特性）的塔机，应主动避让起吊物较重的塔机。⑤客塔让主塔：进入相邻的其他塔吊的主作业区时应主动避让他方塔机。作业中，塔司、信号工应始终目视本塔吊钩位置，运转过程中注意相邻塔吊的工作状态，必要时信号工发出安全语言提示塔司，塔司应控制旋转速度，低速运行。2）、本工程共布置3台塔吊，平面交圈的有。1#塔吊覆盖2、3#塔吊形成平面交圈；2#塔吊覆盖1、3#塔吊形成平面交圈；3#塔吊覆盖1、2#塔吊形成平面交圈；因此该部分塔吊安装高差应不少于5M，并应在运转过程及顶升加节中保证互相交叉塔吊之间的高差。3）、设置塔机交叉区域回转报警装置。利用回转多功能限位开关触点与电铃连接，塔机旋转交叉区域时限位触点动作，电铃报警，提醒司机与指挥：塔机已进入危险区域，应谨慎操作；电铃延时断电自动断电。4）、增设回转刹车备用电源即蓄电池，塔吊在工作状况时对其进行充电。工作中突然停电，吊钩未提升到位时，应使用备用电源进行回转制动。然后用外力稍松稍紧起升机构刹车，慢慢将吊物放下。5）、每台塔机上预备4块木楔，遇停电情况除利用备用电源回转制动外，还应及时将转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧，防止风力推动起重臂旋转碰撞其他塔机或建筑物。来电时将吊钩收回后应及时将木楔松脱。6）、搭设现场临时道路及安全防护棚，防护范围以塔机起重臂覆盖范围的道路长度，临时设施全部搭设防护棚，搭设标准以《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》为准。7）、设置障碍灯，夜间施工时，红色障碍灯必须打开。提醒两台夜间施工塔机保持安全距离。8）、操作司机必须随时检查塔机的是否处于良好的工作状态。特别是起升和回转的制动装置，必须保证操纵控制可靠，制动灵敏。钢丝绳无损坏或缺陷，小车主吊钩完好无缺陷，运行灵活自如。9）、塔吊吊物时应避免在钢筋棚、木工棚等临设上空经过，为防止吊运物体坠落伤人，应对现场各种加工棚搭防护层。10）、设置小车幅度报警装置，变幅小车行至15M处时电铃报警，塔机在回转前必须变幅至15M以内幅度。11）、塔吊安装高度超过60M时设置风速仪。12）、顶升作业安全技术措施①顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并坚固好电缆卷筒。②顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。③顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应在充分的照明。④风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。⑤顶升时，必须使用起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不排除故障，应将顶长套架降到原位，并及时将各连接螺栓坚固。⑥顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。⑦顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。⑧顶升到规定高度后，必须先将塔身附着建筑物上，方可继续顶升。⑨顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。⑩作业现场必须设置安全区，非工作人员不得入内，操作人员必须熟知机械的安全操作规程并取得上岗证的人员，非作业人员未经许可不得攀登塔机。施工前应逐级进行安全技术教育交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。施工中对高处作业的安全技术设施，发现缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身防护用品，必须停止作业。在作业前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部位进行周密检查，并根据需要进行必要的载荷试验。对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题。对作业人员的使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。检查作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证顶升作业的需要。作业现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备作业条件。安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。作业人员进入工作现场时，必须穿戴安全保护用品，高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，熟悉并认真执行顶升工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。13）塔吊的防雷的技术措施。塔吊塔身为导体，只需在塔吊基础做接地，塔吊基础施工时，从塔吊的两个对角桩各引出1根直径14的圆钢，圆钢与塔身焊接，地下室施工时将直径14的圆钢与地下室防雷网连接，要求接地电阻不大于4Ω。9、使用作业具体规定1）、风力达到5级以上或回转刹车失灵或起重臂定位较困难时，严禁塔机作业。2）、塔机司机每班作业前，必须检查回转限位是否可靠。3）、吊物起升时，在吊物离地30到50CM左右应作停顿，塔机指挥应对吊物绑扎情况进行检查。4）、塔机回转或变幅时，吊物临近道路、临时设施、交叉区域前，必须注意观察并提前减速，吊物不得超过工地围墙范围。5）、每班作业后，塔机吊钩应停置在起重臂10M幅度内、距起重臂垂直距离2~3M，吊钩上不得悬挂吊物、吊索。6）、夜间保持塔机红色障碍灯开启。7）、作业过程中，发生两塔碰撞一台钢丝绳与另一台塔起重臂缠绕后，应立即停止动作，并对回转进行制动，通知维修人员解除缠绕后方能动作，并将事故通知项目部。10、塔吊安全管理措施1）.塔机司机应选派责任心强，服务态度好，操作技能高，熟悉塔机性能和有一定的经验的人持证上岗，每天做好塔式起重机交接班记录，每月做好塔吊保养维修记录及塔吊设备月检表。2）.塔机司机上岗必须进行安全作业交底，要根据本项目制定的安全防范措施，结合现场的实际情况，有针对性的交底，交底要履行签字手续。3）.定期对塔机操作人员进行培训和考核，及时换发有效证件，提高作业人员的安全技术素质。4）.督促做好对塔机的检查，维护和保养工作。①日常检查由塔机机长和操作人员实施，检查要记录在台班记录中，重要情况要及时报修和报告。②安全部门在平时巡检的基础上，每月进行一次例行检查，做好检查记录，对检查出涉及安全隐患的问题，必须下整改单，督促整改并进行复检。③对塔机的保养实行“日常保养、一级保养和二级保养”制度，日常由操作人员完成，利用班前、班后和间隙时间实施。一级保养由机长负责安排完成，每月一次；二级保养由现场机电工长组织完成，每三个月一次。每级保养均要做好记录，交有关部门备查。④对塔机的维修实行现场和基地修理制度，现场必须满足施工需要，随时保证塔机正常运行，基地修理必须全面彻底修复故障和除掉隐患，恢复性能水平。维修和修理都要做好记录，由有关人员签字后备查。5）.塔机指挥人员应选派责任心强，有工作经验，有上岗证的人员专业指挥，指挥人员应佩戴显目标志，用标准语音指挥，使用对讲机必须声音洪亮、浅析、无信号干拢，不串台。另外，指挥人员要对钢丝绳和吊斗进行检查监控，确保起重吊运作业的安全。6）.加强对塔机的现场管理，安全合理用好塔机①控制作业时间，对节假日和加夜班进行合理安排和高度，防止设备和人员疲劳作业。同时每月按排适当的时间对设备进行例行保养。②严格执行“塔机安全操作规程”、塔机“十不吊”原则，坚决制止盲目指挥和违章冒险作业。③对塔机的顶升、附墙作业必须实行申报审批制度，由项目安全责人报项目监理审批后，方可实施。④经常定期对塔机的作业进行安全检查和监督，发现问题及时纠正和处理。7）.各台塔机制责任人为该栋楼的工程负责人。11、塔机安全组织机构及管理职责11.1参建各方的组织机构图11.2建设单位建设单位项目总监项目经理项目安全负责人塔机承租方租赁安全负责人塔机机组塔机机电班长11.2参建各方的管理职责项目部对塔机安全使用建立监理监督、项目部管理、作业人员实施的管理机制。（1）建设单位安全职责A施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。B安装单位、使用单位拒不整改安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。（2）监理单位安全职责A审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；B审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种操作资格证书；C审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；D监督安装单位执行建筑机械安装、拆卸工程专项施工方案情况；E监督检查建筑起重机械的使用情况；F发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。（3）项目经理职责对塔机在现场的施工安全负有领导责任，督促执行上级有关安全管理的法规文件，并根据本项目的缺点制定安全管理规定并督促实施，向塔机租赁单位提出要求，对项目安全负责人的工作进行检查和指导。（4）塔机租赁经理职责对塔机的完好和安全性能负责，遵照执行上级有关起重设备的安全管理规定，提供和安装符合国家安全标准的设备。督促制定本单位的安全管理制度，对安全技术部门负责人的工作进行指导和检查，使塔机在安拆、加节附墙、使用与维修各个环节都能得到安全控制和保障。（5）项目安全负责人职责督促执行上级颁发的安全法规、项目的安全管理制度及塔机的专项安全防范措施或方案。经常对塔机的安全进行了检查，发现有安全隐患或违章作业，及时提出整改意见，督促实施并跟踪复查，严禁违章作业，盲目指挥。严禁无证上岗。经常对塔机的指挥人员和操作人员进行安全教育。统一指挥现场塔机的作业时间和人员安排，在塔机装拆、加节附墙时，统一指挥调度。（6）塔机租赁安全负责人职责严格执行上级颁发的起重设备安全监督法规和本单位制定的安全管理制。在塔机安装或维修过程中，严把质量关，严格验收，确保塔机的安全运行。岗前和定期对安拆，维修和操作人员进行安全技术交底和培训，提高相关人员的安全意识和业务技能。定期和不定期到现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。（7）塔吊司机职责塔司应熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理，正确的使用方法，保养、维修的基本知识和安全操作规程；并能熟练地进行操作、使用；塔司应爱护机械，认真做好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产能效，延长使用寿命；塔司必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全限位、报警装置灵敏有效；塔司随机进入场后，应主动力熟悉工程概况、环境及施工条件，服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录；在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢救，并及时报上有关部门协助处理；及时填写交接班和运转记录，定期交机电工长归档。（8）指挥职责能按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等；掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳；有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。（9）塔机机电工长职责认真执行设备维修和保养规定，做好设备的应急修理，维护维修，保证设备正常安全运行。严格执行塔机安全防范专项方案，落实方案中对塔机采取的技术措施，确保塔机各安全装置完好可靠。按要求对塔机进行定期保养，减少故障率，消除安全隐患。（10）严格执行塔机司机日常检查、项目部每周检查、租赁公司每月检查的检查制度。（11）项目部每月对塔机作业人员组织一次安全学习，并针对塔机使用中出现过的问题制定纠正措施。（12）现场配备塔机总指挥，与各塔指挥联络；每台塔机配备2名指挥，塔吊司机和指挥使用对讲机联络，并认真落实碰撞措施。12、建立附着升节审批制度12.1塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责。12.2塔吊附墙部位，应对墙体或顶板结构进行验算，不满足强度要求时作加强处理。12.3塔吊附着完毕后的标准节顶升，必须根据当时其他施工段塔吊的状况进行合理安排，若受其他施工段塔吊大臂影响，可将塔吊的标准节顶升分2次进行，先顶升本道工序的一部分标准节后，等所干涉的其他施工段塔吊下次附着顶升后，再顶升本塔本道工序所剩作的标准节，以便错开大臂的干涉，因此产生“一次附着，两次顶升”现象。12.4因本工程的特殊性，塔吊顶升前应向项目部提出申请，项目部与租赁公司共同确认附着位置及加节高度后，填写顶升加节审批表，报监理单位总监审批，最后报建设单位审核方可顶升。审批程序为：栋号生产经理→项目经理→总监代表→建设单位现场负责人。审批责任人如下：A申请人：租赁公司负责人与栋号生产经理共同提出申请；B确认人：项目经理（方文辉）进行确认；C审批人：湖北东泰建设管理咨询有限公司，顶升加节审批表格式如下：顶升加节审批表工程名称：绿地新都会B地块1、2、3#楼塔吊编号塔机型号设备编号安装单位顶升高度顶升日期顶升后塔臂与架空线路是否大于安全距离顶升后塔基之间的最小架设距离是否符合规范要求申请：申请人：（租赁单位）（盖章）栋号生产经理：（签字）年月日确认：项目经理：（签字盖章）年月日审批：总监代表：（签字盖章）年月日审批：审核人：（签字盖章）年月日12.5每次顶升加节后，保证交叉塔吊臂差在8以上。12.6机起始高度和最终安装高度如下表：编号初装高度最终高度1#36195M2#28135M3#20130M12.7塔机附墙高度一览表QTZ7013塔吊（1#塔）TCT5512塔吊（2、3#塔）附墙高度（m）附墙楼层附墙高度（m）附墙楼层第一道附墙33.6第9层第一道附墙21.4第4层第二道附墙54.6第16层第二道附墙38.8第10层第三道附墙75.6第23层第三道附墙56.2第16层第四道附墙96.6第30层第四道附墙73.6第22层第五道附墙117.6第37层第五道附墙88.1第27层第六道附墙138.6第44层第六道附墙102.6第32层第七道附墙159.6第51层塔吊附墙高度均从塔基承台面算起13、应急措施发生塔机安全事故时，应及时启动项目部应急预案。以下就一般性危险情况制定应急措施。1.塔机运转过程中突然停电。塔机司机应及时利用备用电源制动回转并采用木楔楔回转齿轮与齿圈，塔机指挥应及时向项目部负责人反映情况，争取尽快送电，停电期间塔机司机和指挥不得离开工作岗位。停电超过1小时，应想法用麻绳等方式对起重臂进行临时锚固。2.出于操作失误塔机回转过度可能引发碰撞，应迅速对塔机的危险性做出判断，并考虑选择：A通过起升和变幅动作避免碰撞；B间断对回转进行制动，减小回转惯性直到制动；C可能的情况下，反档间歇制动；D塔机指挥迅速观察周边环境，与相邻塔机取得联系，采取其他必要措施。3.作业过程中，发生两塔碰撞一台塔钢丝绳与另一台塔起重臂缠绕后，应立即停止动作，并对回转进行制动，通知维修人员解除缠绕确定钢丝绳没有受损后塔机方能动作。4、作业过程中，发生塔机碰撞建筑物后，应立即停止动作，并对回转进行制动，待清楚能否动作后方能向相反方向运行。14、应急预案14.1目的为提高建设工程起重设备安全事故应急救援的快速反应能力，确保及时、有效地遏制安全事故的发生，最大限度减少事故中的人员伤亡和财产损失，以最快速度对事故的伤亡人员进行施救以及事故现场设备险情和安全隐患的迅速排除，以避免事故继发性发生。14.2适用范围本预案适用于绿地新都会B地块1、2、3#楼项目部施工作业现场塔式起重机。14.3应急预案施救项目的具体施救方法1.触电应急（急救）方法①对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸心跳停止的病人，病情都非常严重。这是应一面进行抢救，一面紧急联系专业救护机构，就近送病人去医院进一步治疗；在转头病人支医院途中，抢救工作不能中断。②关掉电闸，切断电源，然后施救。无法切断电源时，可以用干木棒、干竹杆将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。③伤者神志不清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。④伤者丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即做胸外心脏扣压。⑤发现其心跳呼吸停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60~90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确认已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别实行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要彻底。2.机械伤害（急救）方法当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括：A对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。B对出血多的伤口应加压包扎，有博动力性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血；或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。C遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎：避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。D若有胸壁浮动，应立即用衣物，棉被等充填适当加压包扎，以限制浮动，无法充填包扎时，使伤员卧向浮动壁，也可起到限制反常呼吸的效果。E若有开发性胸部伤，立即取半卧立，对胸壁伤口应进行严密封闭包扎。使开放性气胸改变闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。3.制动器失灵情况下的应急措施：A突然失灵；当在实际操作中遇到制动器突然失灵时，首先要进行一次点车或反向操作，并立即发出紧急信号，同时寻找物件可以降落的地点，如当时物件所处位置即可下落，就要把控制器手柄正常的操作方法转到下降速度最慢一档，使物件降落。决不允许让物件自由坠落。如果当时的情况下不允许直接降落物件，就要迅速地把控制器手柄逐级地转到上升速度最慢一档，千万不要一下子把控制器手柄转到上升最快一档。因为转矩变化大，会使电流继电器触点脱开把电源切断，使重物立即自由坠落，造成吊运作业机械事故。B由电气引起的制动失灵：如果在点车或反向操作之后，重物仍在下滑，那么可以认为这种失灵现象是由电气方面原因造成的，遇上这种情况应立即拉下保护箱闸刀开关，切断电源，使制动合闸，把被吊物停住，然后查明原因，排除故障，避免事故发生。4.失控情况下的应急措施：所谓失控，就是电动机处于通电情况下，控制器却失去了对机构正常控制作用。这属于操作不当引起的。此外，控制线路及电气元件的故障也会造成失控，如发现这一情况，必须立即发出警报信号，警告行人离开吊物下方，并查明原因迅速排除故障。14.4应急准备A工地生产安全事故一级应急救援指挥机构职务负责人工作职责备注总指挥庄和平主持全面工作副总指挥林飒应急救援协调指挥工作成员项目部其他管理人员应急救援实施工作B项目部应急救援领导小组职责领导小组常设机构在项目部，承担起重机机械的安装、顶升（降节）拆除及使用作业过程中突发事件的日常工作，指导和监督起重机械安装和操作人员的安全防范工作。在接到突发事件通知的第一时间立即向领导小组组长及成员报告，并根据事发情况制定所要采取的救援措施。施工现场生产安全二级应急救援小组职务工作职责负责人姓名指挥长现场协调庄和平成员对外联系林飒专业抢险樊惠均切电和接送自备电高智取救护桂胜苟C应急救援队职责应急救援队是对起重设备突发事故予以施救和抢险的常设机构。其成员均受过起重机械专业知识培训，并取得国家颁发的特种作业操作证且具有应急救援工作经验，是项目部职工队伍中的技术骨干。应急救援队在接到项目部应急救救援领导小组的指令后，立即赶赴事故现场，采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，并根据施工方案，将起重机械解体拆除，防止事故进一步扩大。D救援物资准备1）载人车辆：①中小型客车（8座）一台驾驶员：手机号码：②小车一台驾驶员：手机号码：2）吊车（50T）一台外协大吨位吊车（80~120T）联系单位：武汉宏大发搬家起重有限公司联系电话：84771818联系单位：武汉川军搬家起重吊装有限公司，吊装服务服务有限公司联系电话系单位；武汉大吉搬家起重有限公司联系电话：847777403）工具准备①钢丝绳、绳卡、卸扣等吊索具②氧气、乙炔各两瓶③专用工具、撬扛、手拉（电动）葫芦等工具4）应急器材安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器、防水服等。5）药品及医疗器材准备：消毒药品急救物品（创可贴、绷带、仁丹、无菌敷料等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。6）资金准备：根据公司制定的安全生产资金保障制度，设立专项资金帐户，由财务部门按月度生产统计产值的1%划入专户，由公司安全生产领导小组管理使用、财务部门监督管理。14.5应急响应1）.在接到突发事故的第一时间内，立即通知组织应急救援领导小组相关成员和应急救援成员以及相关车辆驾驶人员，准备好各种工具及必须的资金，立即赶赴事发现场。2）.在地方有关职能部门的指导协调下，以最快的速度尽一切力量抢救伤员，并根据起重机事发现状制定相应的设备拆除方案。在确保安全的情况下尽快将设备拆除，以防止事故进一步扩大。3）.积极配合并协助当地政府职能部门做好事故的调查取证工作，认真分析事故原因，实事的写出事故分析报告，并根据政府权威部门关于事故鉴定及责任的划分，承担本公司应负相应责任。4）.发生重大危险事故或险情时，及时向社会求助：火警119救护120警察11015、塔吊平面布置图：（附后）×××建设工程有限公司年7月20日精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档德沁苑工程外脚手架施工方案一、工程概况：粤长辉龙岗德沁苑商住楼工程地处深圳市龙岗区龙溪，邻近龙岗府路，对面是深圳市龙岗区龙岗街道办事处龙岗会堂，属新建住宅小区。现场东、南二侧紧邻市政道路，西、北二侧为已成型的建筑。交通较为便利。本工程规划建筑由5栋11层和1栋12层的高层商业住宅楼和一层地下室组成，总用地面积8580.16平方米，设计总建筑面积28579.76平方米，其中地上部分建筑面积22317.44平方米，地下室建筑面积6352.32平方米。建筑总高度45.2米本工程地下室设一层，建筑面积6350平方米，层高分成高低跨，即5.35m和本工程地上部分分为三个区域共6栋相对独立的建筑，由南向北依次为，一区：德意阁和德兴阁；二区：德倩阁；三区：德翠阁、德润阁、德贤阁。首层为架空层，层高6m，建筑用途为商铺和喷泉广场，建筑面积3090.25平方米,。二层及以上为住宅，层高3m。建筑高度为：一区是40.5m；二区41.3m；三区是39m。二、外脚手架工程概况：1、地下室外脚手架均采用双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物外沿满搭，高度为6.4m，超出地下室顶板面0.8m。该部分外脚手架在地下室结构施工完和地下室外墙防水层及防水保护层施工完成后拆除。2、在1-4#、5-7#、8-9#楼均采用满堂脚手架到顶，搭设高度为33.5m、95.1m、28.1m（至屋面女儿墙以上1.5m）。二、材料及其要求：1、钢管：钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，其材质符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的技术要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。2、扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附加应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。3、钢丝绳：钢丝绳选用6×19φ15.5光面钢丝绳，强度极限≥1400MPa，破断拉力总和≥15150Kg。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。4、脚手板：脚手板采用竹串片板和20mm厚木夹板，木夹板下铺木方，木方间距不大于400mm。5、安全网：按照深圳市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。三、双排钢管外脚手架构造：1、平面布置：立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内排立杆距离建筑物的距离为300～500mm，下端垫木方并设置扫地杆。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。2、立面布置：大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°～60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于400mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。3、马道搭设：马道坡度为1:3，宽度不小于1m，马道脚手板应铺严，上面铺设厚30mm间距不大于300mm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。马道设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。4、节点构造：1）、连接杆：为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：（1）、连接杆用短钢管制成，长度约500～800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端打眼套在预埋的φ16钢筋上，预埋在混凝土里的钢筋长度为300mm，要求伸出楼面100～150mm，连接杆水平间距4.5m，其中悬挑承载装置层为1.5m，垂直间距每层楼均应设置，上下错开，成菱形布置。（2）、连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。3）、吊环：吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，用φ20钢筋制成，预埋在混凝土内，水平间距1.5m。四、双排扣件式钢管脚手架设计计算及施工：本设计计算主要依据行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001、J84—2001）和《建筑施工脚手架手册》（中国建筑工业出版社）。1、计算说明：计算单元取四组团19栋楼外脚手架，由于分两次悬挑，两段悬挑高度为30.000m和26.009m，因此取最大的悬挑高度30.000m验算。本脚手架验算包括杆件验算、抗风荷载验算、稳定性验算三部分，所采用的公式及验算步骤根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001、J84—2001）进行取用。有关构造参数如下：1）、搭设参数为：搭设高度30.000m，立杆间距1.5m，排距1.0m，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.5m，距结构外边沿0.3～0.5m。2）、剪刀撑设在脚手架外侧，与地面夹角为60°，宽度6m，沿脚手架全高连续设置；横向支撑（横向剪刀撑）每隔15m沿脚手架全高设置一道。3）、脚手架连墙点采用柔性连接，用10#铁丝和短钢管，一顶一拉，连墙点横向间距三跨，纵向间距二步。2、荷载取值：1）、施工均布活荷载标准值：结构脚手架取标准值为3KN/m2，装修脚手架取标准值为2KN/m2；结构施工时考虑2层作业层同时作业，装修施工时考虑3层同时作业。2）、采用木脚手板和竹串片脚手板，自重标准值：0.35KN/m2；3）、栏杆、木脚手板挡板自重标准值：0.14KN/m；4）、钢管自重：38.4N/m；5）、扣件自重：按每件13.2N计算；6）、立柱每米自重：按步距1.8m，柱距1.5m，取立柱每米自重标准值：0.1248KN/m。3、杆件验算：1）、小横杆验算：小横杆验算主要是验算脚手架排距，将脚手架简化为单跨简支梁进行计算，计算简图如下：脚手板自重：0.35KN/m2×0.5m=175N/m；钢管自重：38.4N/m；恒载：q1=（175+38.4）N/m×1.2=256.08N/m；活载：q2=3KN/m2×0.5m×1.4=2100N/m；q=q1+q2=256.08N/m+2100N/m=2356.08N/m。A、抗弯验算：φ48×3.5钢管净截面抵抗弯矩：Wn=5.08×103mf=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2；σmax＜mf，抗弯强度满足要求。B、抗剪验算：τ＜mfv，抗剪强度满足要求。根据以上计算可知小横杆安全。2）、大横杆验算：将大横杆简化为三跨连续梁进行计算，计算简图如下：P包括两项内容：小横杆作用集中力，扣件自重。大横杆自重影响略去不计。Mmax=0.244PL=0.244×1.31×1.5KN.m=0.479KN.mVmax=2.267P+P=3.267×1.31KN=4.28KNA、抗弯验算：бmax＜mf，抗弯强度满足要求。B、抗剪验算：τmax＜mfv，抗剪强度满足要求。C、扣件抗滑承载力验算：大横杆与立杆采用直角扣件连接，连接点荷载值为：Vmax=4.28KN，每个直角扣件抗滑承载力设计值为：RC=8KN，RC＞Vmax，满足要求。根据以上计算可知大横杆安全。3）、立杆计算：立杆的稳定性应按下列公式计算：不组合风荷载时：其中：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK组合风荷载时：其中：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQKMW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×0.1ωkLah2=0.119ωkLah2以上符号的意义请参阅《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001、J84—2001）。立杆计算长度：L0=kμh=1.155×1.5×1.8m=3.12m；长细比：λ=L0／i=3.12m／1.58cm=197.5；轴心受压构件的稳定系数φ可查表得：φ=0.185；立杆的截面面积：A=4.89cm2=489mm2；截面模量：W=5.08cm3=5080mm3脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K：NG1K=gkH=0.1248KN／m×30.000m=3.744KN；构配件自重标准值产生的轴向力NG2K：构配件主要有卡扣（13.2N／个）、栏杆及挡脚板（140N／m）、安全网（2.5N／m2），内外立杆此部分取值不一样，外立杆取值较大，以外立杆验算。NG2K=（13.2×17+140×1.5×17+2.5×1.5×30.000）N=3.907KN；施工荷载标准值产生的轴向力总和∑NQK：∑NQK=3×1.1×1.5×2／2KN=4.95KN；考虑到本工程工地四周较空旷，风压高度变化系数按B类场地取值：μz=1.25；脚手架风荷载体型系数：μs=1.2；基本风压根据设计总说明取值：ωo=0.77KN/m2；风荷载标准值：ωk=0.7μzμsωo=0.81KN/m2；立杆纵距：La=1.5m；步距：h=1.8m；风荷载设计值产生的弯矩MW：MW=0.119ωkLah2=0.119×0.81×1.5×1.82KN·m=0.47KN·mA、不组合风荷载时：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK=1.2×（3.744KN+3.907KN）+1.4×4.95KN=16.111KN；满足要求。B、组合风荷载时：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2×（3.744KN+3.907KN）+0.85×1.4×4.95KN=15.072KN；满足要求。4、抗风荷载验算：抗风荷载验算主要是验算连接杆安全性。连接杆间距为三跨二步，则每根连接杆抗风荷载面积：AW=1.8m×2×1.5m×3=16.2m2由风荷载产生的连接杆轴向力设计值为：Nlw=1.4ωKAW=1.4×0.81×16.2KN=18.37KN；连接杆轴向力设计值应为：Nl=Nlw+NO=18.37KN+5KN=23.37KN；在正压面主要靠Φ48钢管支顶：[б]=205N/mm2бmax＜[б]，支顶钢管安全。支顶钢管采用扣件（每个直角扣件抗滑承载力设计值为RC=8KN）与架体连接，故每个连墙点应有3根支顶钢管（∑RC=3×8KN=24KN＞Nl=23.37KN）。在负压面主要靠10#铁丝拉，采用双肢铁丝，则每个截面有四根铁丝受拉：[б]=980N/mm2бmax＜[б]，铁丝安全。根据以上计算可知，连接杆满足要求。5、悬挑型钢验算：2、悬挑部分：在本工程中，由于建筑物外形构造影响因此为保证后续工作的顺利进行，在5~7#楼楼层间部位采取悬挑部分，悬挑钢梁采用3.6m的12.6号工字钢＠1500mm，阳台有悬挑钢梁的部位，需根据工程设计情况加固阳台局部。外排采用6×19φ15.5光面钢丝绳反拉，钢丝绳长度约为4.5m，钢丝绳一端拉结于悬挑钢梁外侧下部的钢丝绳防滑环内，另一端通过φ22的花篮螺栓拉结在于结构上固定的φ20吊环上。钢丝绳的破断拉力在计算中以新钢丝绳为依据。计算结果表明工字钢结构安全。吊索强度：按照1.5m间距设置单根吊索，选用6×19φ17光面钢丝绳，Pg=15150Kg，钢丝绳允许拉力S=0.85×15150=12877.5Kg。安全系数：12877.5/1352=9.52＞8满足要求，结构安全。b、预埋吊环强度验算，如右图所示：Q=S1=1418τ=Q3×10/A=45.13＜[τ]=125MPa结构安全。6、脚手架安全防护装置：1）、脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺钢笆片，钢笆片用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。2）、脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。3）、脚手架在3层搭设平架，平架应外高内低，与水平面成15°角，伸出外立杆2.5m，斜杆与横杆均用Φ48×3.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#4）、脚手架防雷措施，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。7、脚手架搭设的技术要求及允许偏差：序号项目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫板不晃动底座不滑动下陷2立杆垂直度：Hmax>30mHmax≤100mmHmax/400~6003间距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm4大横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm5扣件安装中心节点处个扣件距离中心节点≤150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm6剪刀撑斜杆与地面的偏差0～50mm8、脚手架安装、拆除规定：1）、一般规定：A、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。B、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。C、脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。D、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。E、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。F、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。G、不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。2）、搭设规定：A、搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。B、大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。C、小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100~150mm，小横杆应水平、不得内高外低。D、剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧，与大横杆成45°~60°夹角。E、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。F、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40~50N·M。G、脚手架钢笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人钢笆片。H、操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七合板制成，高度不低于200mm。I、搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用。J、反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。K、检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·M，并不大于65N·M，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。L、为了安全防火，在每两层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。3）、拆除规定：A、拆除前，通知有关协作部门进行全面检查，要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。B、再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固，以保证拆除过程中的安全。C、清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆除下来的材料，均集中在上料平台上及时用塔吊运送到制定地点，严禁抛掷。4）、每拆除一步架后，都要配合装修对，割除凸出墙面的预埋铁件，完善装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。D、拆除脚手架安装先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手架钢笆片→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。E、拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，挡拧开与另一人有关的扣件时，应提醒堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。F、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。9、脚手架的使用与保护：1）、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。2）、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于270KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。3）、施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，应及时采取加固措施。10、安全文明施工1）、对围护安全网、外挑安全网、外侧挡板和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。2）、脚手架的开口、断口和出入口进行重点检查，严格限制脚手架承载情况，不得超过设计荷载。3）、挡板应每隔一步围护一圈，放在围护密目网外侧，刷红白油漆间距各6004）、格控制使用荷载，确保足够的安全设备。严禁利用脚手架吊运重物、作业人员在架子上攀登、推车在架子上跑动、在脚手架上拉接吊装缆绳、任意拆除脚手架部件和连墙附件。5）、六级以上大风、大雾、大雨暂停脚手架作业。五、防护棚搭设方案1概述根据施工防护要求，本程拟在3层搭设安全防护棚，以防止高空坠物伤人。安全防护棚自结构向外悬挑4.5米，选用¢48x3.5的钢管进行搭设。在第三层梁上预埋钢管，埋深20mm,上露楼面80mm。距离预埋钢管80mm处再预埋钢筋拉环用以固定钢管。在第四层梁上预埋钢筋拉环和钢管，分别用¢8钢筋和¢48x3.5的钢管拉接进行卸2搭设方法拉接钢管,钢筋的水平间距不大于1800mm.在转角处多设一道¢8钢筋和¢48x3.5的钢管拉接,进行加强。第四层预埋点水平间距不大于3600mm,在预埋时尽量保证与预埋钢管在同一位置。栏杆立杆距离与悬挑钢管距离一致，栏杆高度不小于1800mm.向外悬挑钢管用直角扣件与预埋钢管连接，悬臂长度为4500mm。在悬挑钢管最外端拉一根¢8钢筋。防护棚上要求横向设置一道水平杆（见图），最下面铺设一层水平兜网，兜网上铺设密目安全网，在密目安全网上铺设脚手板（或竹跳板）。在第三层梁上预埋钢管，深20mm。且伸出楼面高度不小于800mm.在第三层板上预埋拉环，与预埋钢管间距800mm,预埋水平间距不大于1800mm.3安全保障措施在搭设（拆除）安全防护棚，在地上设置警戒线，以避免高空坠物伤人。悬挑钢管外端用¢8钢筋拉接卸荷时，必须连在立杆与横杆交结处,并且充分受力。由于悬挑钢管达到4500mm,所以悬挑钢管时应起一定的角度，约为15º,以保证端头钢管不下坠。在转角位置可适当地用手动葫芦拉紧悬挑钢管，再用钢管与悬挑钢管进行拉接。安全防护棚搭设两层，底层先铺设一层水平兜网，兜网上铺设脚手板（或竹跳板）。上层先铺设密目安全网，再铺设脚手板（或竹跳板）。悬挑钢管端头加设单排扶手杆，高度不小于1200mm。满挂密目安全网。安全防护棚上杂物要定期清理，以保证减小其上的荷载。安全防护棚严禁被做为转料平台来使用！精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档凯力威·锦绣阳光（一期）深基坑专项施工方案一、工程概况凯力威.锦绣阳光项目（一期）工程位于四川省，一期工程包括1号楼、2号楼（靠南2个单元）、9#楼。总建筑面积为55144.71m2。其中1号楼建筑面积为30242.13m2，地上18层，建筑高度54.75米，结构类型为剪力墙结构，基础设计为人工挖孔桩基础。2号楼（靠南2个单元）建筑面积为20132.62m2，地上18层，建筑高度54.75米，结构类型为剪力墙结构，基础设计为人工挖孔桩基础。,9号楼建筑面积为4598.96m2，地上2层，地下局部1层，建筑高度14.4米，基础类型为独立基础。1#标高：±0．000＝401.20m（黄海高程）；2#标高：±0．000＝401.0m（黄海高程）；9#标高：±0．000＝400.70m，地下室底板标高-5.30，其中局部底板标高-6.30（黄海高程）本工程住宅楼为现浇钢筋混泥土剪力墙结构高层建筑，商业楼为框剪结构。建筑安全和设计等级均为二级。二、编制说明及依据（一）编制说明在认真熟悉领会施工图纸的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写了本工程专项施工方案，以达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。（二）编制依据1、依据“凯力威.锦绣阳光项目（一期）”施工图纸及说明。2、国家现行施工验收规范、标准及四川省、资阳市的有关施工规定；3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分