福建框架结构办公楼及地下室大体积混凝土施工方案

xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程大体积混凝土施工方案福建省xx建筑工程有限公司2010年9月11日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称xx建筑业发展中中心1#、2#办公楼及地地下室工程施工单位福建省xx建筑工工程有限公司编制单位现报上xx建筑筑业发展中心心1#、2#办公楼及地地下室工程大大体积混凝土土施工方案文文件，请予以以审查。主编编制人工程项目部／专业业分包施工单单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：时设公的完发地大土案并上责准审发地大土承__经__日__意监_____核___期___期目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc388970666"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc388970667"第二章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc388970668"2.1工程主要情况1HYPERLINK\l"_Toc388970669"2.2设计说明1HYPERLINK\l"_Toc388970670"2.3工程施工条件1HYPERLINK\l"_Toc388970671"第三章施工安排2HYPERLINK\l"_Toc388970672"3.1施工目标2HYPERLINK\l"_Toc388970673"3.2施工顺序及施工流水段2HYPERLINK\l"_Toc388970674"3.3施工重点与难点的主要管理和技术措施2HYPERLINK\l"_Toc388970675"3.4工程管理组织机构3HYPERLINK\l"_Toc388970676"第四章施工进度计划5HYPERLINK\l"_Toc388970677"第五章施工准备6HYPERLINK\l"_Toc388970678"5.1技术准备6HYPERLINK\l"_Toc388970679"5.2现场准备7HYPERLINK\l"_Toc388970680"5.3资金准备8HYPERLINK\l"_Toc388970681"第六章主要资源配置计划8HYPERLINK\l"_Toc388970682"第七章施工方法及工艺要求10HYPERLINK\l"_Toc388970683"7.1工艺流程10HYPERLINK\l"_Toc388970684"7.2操作工艺10HYPERLINK\l"_Toc388970685"7.3工艺要求14第一章编制依据1.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20102.《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《大体积混凝土施工规范》GB50496-20096.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-957.《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-908.xx建筑业发展中心基础施工图9.施工合同10.《建筑工程施工工艺标准》（中国建筑工业出版社出版）第二章工程概况2.1工程主要情况xx建筑业发展中心1#、2#办公楼及地下室工程大体积混凝土施工方案参建单位：建设单位：xx建筑业投资有限公司勘察单位：福建省xx市水电工程勘察院设计单位：福建xx建筑设计有限公司设计监理单位：福建xx新时代工程建设监理有限公司施工单位：福建省xx建筑工程有限公司施工范围：地下室承台项目。2.2设计说明本工程结构,地下1层,地上详见上部单体结构，地下室总面积（9016.5㎡）。设计标高采用绝对标高。上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，混凝土结构的环境类别:基础、地下室及屋面板为二(a)类;余均为一类.2#楼地基基础设计等级为甲级，其余地基基础设计等级为乙级，承台，底板，顶板采用密实性混凝土;承台混凝土强度等级C35，底板，外墙混凝土强度等级C30抗渗等级P8。地下室底板，承台应尽可能一次性全面浇灌,或依据后浇带划分区,按每区一次性浇灌。本工程基础为人工挖孔桩，桩承台，筏板基础承台CT截面尺寸厚度大部分超过1米,最大值为2.6米（详基础图）。2.3工程施工条件建设地点气象状况：属亚热带海洋性季风天气，年均气温19.5℃~21℃，长年温暖潮湿，无霜无雪。施工区域地形和工程水文地质状况：1.地形：xx丘陵地带。2.地下水变幅及地下水水状况勘察期间，各钻孔测得的地下水初见水深为1.65～1.90m，各钻孔竣工24小时后实测地下水综合稳定水位埋深为1.82～2.15m，标高为25.03～23.77m。根据区域水文地质资料，地下水近3～5年内最高水位埋深约在设计地坪标高约26.00m，地下水水位长年变化幅度约0.5～1.0m左右。2.3.3施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑物情况1地上、地下管线：据建设方提供资料该工程附近地上、地下无管线穿过。2相邻的地上、地下建（构）筑物：本工程的南面及西面为空地，东面距盛世锦都约60m，北面距体育馆约80m。2.3.4与施工有关的道路、河流等状况1道路：本工程位于县城主干道惠崇路南面，交通便利。2河流：周边无河流经过。2.3.5当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况1建筑材料供应：商品混凝土等建筑材料均可在本地采购。2建筑设备供应力：本工程所需施工设备均可由本地商家提供。3交通运输：交通运输便利能满足施工要求。2.3.6当地供电、供水、供热、医疗和通信能力状况1供电：由电力系统供电足以满足施工需求，现场备用电源采用移动式发电机供电。2供水：供水均接自自来水管网,足以满足施工生活需求。3医疗：最近500m有霞光诊所，距离县里最好的医院为综合性二级甲等xx县人民医院2KM。4通讯：施工现场安装固定电话，带网络电脑各一部及主要管理人员均有移动手机，信号良好。第三章施工安排3.1施工目标3.1.1进度：合同施工总工期为30个日历天，计划开工日期为2010年9月21日。3.1.2质量：达到《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）优良标准3.1.3安全：安全文明施工符合省级以上“安全文明示范工地”实现文明施工样板工地。3.1.4环境：污染物排放符合国家及地方有关规定。3.1.5成本：满足施工组织总设计成本控制目标值。3.2施工顺序及施工流水段3.2.1（每个分区）施工顺序：分层浇筑基础承台→浇底板→浇筑外墙500mm高的导墙。3.2.2施工流水段：整个地下室根据后浇带的划分为4个区，浇筑混凝土施工按4个区安排流水施工。3.3施工重点与难点的主要管理和技术措施提高大体积混凝土的密实度1重点与难点：加强对大体积混凝土的振捣2主要对策：混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。3.3.2大体积混凝土裂缝的控制1重点与难点：大体积混凝土裂缝的控制2主要对策：1）优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。2）在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。3）降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。4）及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。5）可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。6）在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩；减少混凝土的温度应力。7）设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。8）大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。3.4工程管理组织机构机构组织：机构职责：项目班子配备情况表工程名称：xx建筑业发展中心工程序号姓名本工程职务或岗位位技术职称专业岗位资格证书等级级及编号备注1xx项目经理一级建造师工民建2Xx项目总工高级工程师土木工程闽特x生产经理工程师工民建DA41267114xx质检员助工土木工程DA41078335林xx施工员助工工民建DA12979556xx施工员助工工民建DA13012667xx安全员工程师工民建DA51095228x安全员助工工民建DA51096118xx预算员助工工程造价闽07C0091009xx材料员助工工民建DA306426610xx资料员助工工民建0103028339机构主要成员职责：项目经理，项目技术负责人，施工员，质量员，材料员，安全员的职责见单位工程施工组织设计第三章。（1）试验员职责1严格按照检测规范、各类材料的取样规定，实施检测、试验计划。2对现场的计量、检验、检测的工具、器具、仪器等设备进行管理，确保计量、检测工具、器具、仪器的精确度符合规定要求。3对进入现场需进行抽样检验的各类物资，如水泥、机砖、钢材、砂石、防水材料等，按规定取样见证送检；对施工过程需抽样检验的各类半成品，如砂浆、砼、钢筋连接、回填土等，按规定取样见证送检；及时送样进行砼、砂浆配合比的设计，结合现场砂石含水率变化，调整为施工配合比，确保砼、砂浆符合设计要求。4及时做好工程项目检验、试验等检测资料归档整理工作，并及时、完整地将资料报送给资料员/质检员；协助公司有关部门进行施工现场的各种检验、试验、测试的抽查工作，对检验、检测不合格的应及时向技术负责人、项目经理、公司工程部进行报告，由公司工程部制订处理措施，由项目经理按处置措施实施。5所有见证取样均应在监理/建设单位的见证下进行，试验试样应按规定进行标识，标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、样品数量，并填写委托单，由见证员签字确认，对试样的代表性、真实性负责。6重要见证取样过程要拍照、录像，这样才能符合优质工程的相关评定要求。混凝土班组长职责1、接受工程施工技术负责人和质量安全部门的指挥和监督检查，坚持按施工验收规范和安全技术操作规程要求执行，确保质量、安全、和施工进度。2、做好同前一道工序的交接检查，搭、移临时走道，检查操作跑道和清除模板内垃圾杂物，正确放置混凝土板的垫块，确保钢筋位置正确，按质量安全交底要求完成任务。3、认真按国家规定和施工的要求，检查原材料质量。4、严格执行公司试验部门和施工技术负责人设计的混凝土配合比，做到砂、石车车过磅，水，附加剂用量准确，搅拌时间符合要求。5、严禁践踏钢筋，及时修复钢筋在混凝土浇捣过程中的变形、位移等。6、严格按规范要求浇捣留置施工缝以及抹平等工作。7、配合计算、试验人员制作试块。进行塌落度试验等工作，做到计量正确。8、做好混凝土构件的养护工作。9、严格执行安全操作规程，遵守安全纪律，确保安全生产。10、了解机械性能、合理使用机械，完工后做好机械的擦油保养及清理保管工作。11、做到操作中落下的散水泥、石子、砂的收集工作，做到落手清工作，坚持文明施工，使现场保持清洁文明，减少材料损耗。12、在施工过程中，应与各个工种的施工班组尽量的配合，避免发生不必要的冲突，与项目部管理人员、监理监督人员要主动配合，听从指挥、服从安排。对于不合理安排要有理有据有策略的提出，出现问题要及时上报。13、以身作则，做好自己的本职工作。认真贯彻执行上级的方针、政策。严格按照制度办事，对本班组的工程质量、安全生产、进度实施全面负责。办事公道、不徇私情、增产节约。第四章施工进度计划4.1.1施工进度计划编制说明编制依据：根据施工合同、施工进度目标、有关设计文件及工程量清单等技术经济资料，施工安排确定的施工顺序和施工流水段等4.1.2施工进度横道图另详第五章施工准备5.1技术准备5.1.1技术资料准备1.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20102.《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.《大体积混凝土施工规范》GB50496-20096.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-957.中国建筑工业出版社出版的《建筑工程施工工艺标准》8.《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-909.xx建筑业发展中心基础施工图10.施工合同5.1.2技术交底要求：（1）工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术操作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。同时，也应符合备行业制定的有关规定、准则以及所在省（区）市地方性的具体政策和法规的要求。（2）工程施工技术交底必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。有的施工企业还制定企业内部标准，如建筑分项工程施工工艺标准、混凝土施工管理标准等等。这些企业标准在技术交底时应认真贯彻实施。（3）技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技求要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。（4）应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。（5）应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求．（6）对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。（7）技术交底应全面、明确。并突出要点；应详细说明怎么做，执行什么标准，其技术要求如何，施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明，不能含糊其饲。（8）在施工中使用的新技术、新工艺、新材料，应进行详细交底，并交待如何作样板间等具体事宜5.1.3试验检验及测试工作计划1试验检验：对混凝土的抗渗性能和强度等检验应由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验，确保原材质量符合相应标准的规定。检验数量如下：1）防水混凝土抗渗性性能，应采用用标准条件下下养护混凝土土抗渗试件的的试验结果评评定。试件应应在浇筑地点点制作。连续浇筑混凝土每每500m33应留置一组组抗渗试件（一一组为6个抗渗试件件），且每项项工程不得少少于两组。采采用预拌混凝凝土的抗渗试试件，留置组组数应视结构构的规模和要要求而定。抗抗渗性能试验验应符合现行行《普通混凝凝土长期性能能和耐久性能能试验方法》（GBJ82）的有关规定。2）用于检查混凝土强强度的试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：1每拌制1000盘且不超超过100mm3的同配合合比的混凝土土，取样不得得少于一次；；2每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盘时，取取样不得少于于一次；3当一次连续续浇筑超过11000m33时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不不得少于一次次；4每次取样应应至少留置一一组标准养护护试件，同条条件养护试件件的留置组数数应根据实际际需要确定。3）底板混凝土外观质质量检验数量量，应按混凝凝土外露面积积每100㎡抽查查1处，每处100㎡，且不得得少于3处；细部构构造应按全数数检查。5.1.4技术交接计计划：（1）基础承台底板钢筋筋及柱、墙插插筋已施工完毕，并并进行隐蔽工工程验收，报报监理单位验验收合格。（2）支设好后浇带的的模板，并做做好防水处理理。（3）将基础底板上表面面标高抄测在在柱、墙钢筋筋上，并作明明显标记，供供浇筑混凝土土时找平用。（4）底板基础中的电电梯基坑、集集水坑及底板板周边采用吊吊模支设，并并用钢管、对对拉螺杆等进进行加固牢靠靠，如电梯基基坑、集水坑坑采用箱模须须压重抗浮。（5）基础周边已设置置临时集水坑坑及排水沟，以以防雨天能及及时排掉基坑坑内雨水。（6）注意天气预报，避避开大雨浇筑筑混凝土。5.2现场准准备5.2.1现场生产准准备1浇筑大体积积混凝土前，应应向商品砼厂厂家提前3～5天以书面形形式报商品混混凝土数量、具具体供应时间间、砼强度等等级及浇筑部部位、抗渗等等级、混凝土土的浇筑坍落落度等，并根根据混凝土浇浇筑量确定泵泵车数量，还还应提前对抗抗渗商品混凝凝土进行试配配检测其各项项性能是否符符合图纸设计计要求。2施工前根据据施工进度计计划、施工阶阶段的划分、各各个专业工种种的需要、劳劳动定额，编编制切实可行行的劳动力需需用量计划，并并根据工程实实际进展情况况，由项目经经理部负责对对各施工队劳劳动力进退场场时间、数量量提出指导性性计划并及时时调整，避免免劳动力资源源的浪费3.合理安排各各类机械设备备在各个施工工队（组）间间和各个施工工阶段在时间间和空间上的的合理搭配5.2.2生活等临时时设施准备由于施工场地狭窄窄，无法进行行生活设施布布置，需在场场地南面租用用场地进行集集中搭设临时时宿舍、厕浴浴，工具间等。现现场只设置管管理人员办公公室及半成品品加工棚和小小型实验室和和库房、标养养室，具体材材料检测、试试验等委托有有资质的实验验室进行检测测。5.2.3现场交接计划：进进入现场后，对对现场所需的的材料，机具具设备，临时时设施等进行行交接。并办办理相应的手手续。5.3资金准准备5.3.1资金准备编编制说明1根据合同规规定的资金支支付计划，施施工进度计划划，施工开展展顺序和施工工方案等资料料编制5.3.2资金使用计划划：详见施工工合同。第六章主要资资源配置计划划6.1劳力配配置计划6.1.1工程用工量量序号名称数量（每个分区）1棒手6人2平料10人3收面6人4扶管4人5地泵司机2人6普通工15人7电工2人8塔吊工2人9木工2人（看模）10钢筋工2人（看筋）6.2物资配配置计划6.2.1工程材料和和设备的配置置计划1材料配置计计划：序号材料种类单位数量1商品混凝土M365002塑料薄膜M230003麻袋个10002设备配置计划：主要施工设备计划划表序号机械设备种类型号规格额定功率（KW）数量（每个分区）备注1塔吊5612型42.2KW1台2砼输送泵HBT80C110KW2～3台3柴油发电机组150kw1台4碘钨灯1kw3台6.2.2施工机机具的配置计计划1施工机具配置计划划序号机具种类单位数量（每个分区）1流动电箱个22插入式振动器台23平板式振动器台24抹平机台25小型水泵台16工具手推车辆57串筒、溜槽个48铁锹支59钢钎支56.2.3计量、测量量和检验仪器器配置计划：：现场主要检验、测测量和试验设设备配备表种类数量（每个分区）备注坍落筒5个试模12个电子测温仪30台第七章施工方方法及工艺要要求7.1工艺流程程7.1底板大体积积混凝土施工工应按下列要要求进行：场内运输与布料场内运输与布料钢筋、模版、预埋件验收合格测温元件或测温孔布置验收合格预拌混凝土场外运输现场搅拌混凝土混凝土浇筑表面处理保温养护拆模、撤保温回填土7.2操作工艺7.2.1混凝土搅拌应应按下列规定定进行：1根据施工方案的规规定对原材进进行温度调节节。2搅拌采用二二次投料工艺艺，加料顺序序为，先将水水和水泥、掺掺合料、外加加剂搅拌约llmin成水水泥浆，然后后投入粗、细细骨料拌匀。3计量精度每班至少少检查二次，计计量控制在：：外加剂±0.5％，水水泥、掺合料料、膨胀剂、水±1％，砂石±2％以内。其中加水量应扣除骨料含水量及冰霄重量。4搅拌应符合合所用机械说说明中所规定定的时间，一一般不少于990s，加膨膨胀剂的混凝凝土搅拌时间间延长30ss，以搅拌均均匀为准，时时间不宜过长长。5出罐混凝土土应随时测定定坍落度，与与要求不符时时应由专业技技术人员及时时调整。7.2.2混凝土的场外运输输1预拌混凝土的远距距离运输应使使用滚筒式罐罐车。2运送混凝土的车辆辆应满足均匀匀、连续供应应混凝土的需需要。3必须有完善的调度度系统和装备备，根据施工工情况指挥混混凝上的搅拌拌与运送，减减少停滞时间间。4罐车在盛夏和冬季季均应有隔热热覆盖。5混凝土搅拌运输车车，第一次装装料时，应多多加二袋水泥泥。运送过程程中筒体应保保持慢速转动动：卸料前，筒筒体应加快运运转20～30s后方可可卸料。6送到现场混混凝土的坍落落度应随时检检验，需调整整或分次加入入减水剂均应应由搅拌站派派驻现场的专专业技术人员员执行。7.2.3混凝土的场内运输输与布料1固定泵(地泵泵)场内运输与与布料：1）受料斗必须配备备孔径为50㎜×50㎜的振动筛防防止个别大颗颗粒骨料流入入泵管，料斗斗内混凝土上上表面距离上上口宜为2000㎜左右以防止止泵入空气。2）泵送混凝土前，先先将储料斗内内清水从管道道泵出，以湿湿润和清洁管管道，然后压压入纯水泥浆浆或1：1～1：2水泥砂浆滑滑润管道后，再再泵送混凝土土。3）开始压送混凝土土时速度宜慢慢，待混凝土土送出管子端端部时，速度度可逐渐加快快，并转入用用正常速度进进行连续泵送送。遇到运转转不正常时，可可放慢泵送速速度。进行抽抽吸往复推动动数次，以防防堵管。4）泵送混凝土浇筑筑入模时，端端部软管均匀匀移动，使每每层布料均匀匀，不应成堆堆浇筑。5）泵管向下倾斜输输送混凝土时时，应在下斜斜管的下端设设置相当于55倍落差长度度的水平配管管，若与上水水平线倾斜度度大于70时应在斜斜管上端设置置排气活塞。如如因施工长度度有限，下斜斜管无法按上上述要求长度度设置水平配配管时，可用用弯管或软管管代替，但换换算长度仍应应满足5倍落差的要要求。6）沿地面铺管，每每节管两端应应垫50㎜×l00㎜方木，以便便拆装；向下下倾斜输送时时，应搭设宽宽度不小于llm的斜道，上上铺脚手板，管管两端垫方木木支承，泵管管不应直接铺铺设在模板、钢钢筋上，而应应搁置在马凳凳或临时搭设设的架子上。7）泵送将结束时，计计算混凝土需需要量，并通通知搅拌站，避避免剩余混凝凝土过多。8）混凝土泵送完毕毕，混凝土泵泵及管道可采采用压缩空气气推动清洗球球清洗，压力力不超过0..7MPa。方方法是先安好好专用清洗管管，再启动空空压机，渐渐渐加压。清洗洗过程中随时时敲击输送管管判断混凝土土是否接近排排空。管道拆拆卸后按不同同规格分类堆堆放备用。9）泵送中途停歇时时间不应多于于60minn，如超过600min则应应清管。10）泵管混凝土出口口处，管端距距模板应大于于500㎜。11）盛夏施工，泵管管应覆盖隔热热。12）只允许使用软管管布料，不允允许使用振动动器推赶混凝凝土。13）在预留凹坛模板板或预埋件处处，应沿其四四周均匀布料料。14）加强对混凝土泵泵及管道巡回回检查，发现现声音异常或或泵管跳动应应及时停泵排排除故障。2汽车泵布料料：1）汽车泵行走及作作业应有足够够的场地，汽汽车泵应靠近近浇筑区并应应有两台罐车车能同时就位位卸混凝土的的条件。2）汽车泵就位后应应按要求撑开开支腿，加垫垫枕木，汽车车泵稳固后方方准开始工作作。3）汽车泵就位与基基坑上口的距距离视基坑护护坡情况而定定，一般应取取得现场技术术主管的同意意。3混凝土的自由落距距不得大于22m。4混凝土在浇筑筑地点的坍落落度，每工作作班至少检查查四次。混凝凝土的坍落度度试验应符合合现行《普通通混凝土拌合合物性能试验验方法标准》（GB/T50080--2002）的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20㎜。7.2.4混凝土浇筑1混凝土浇筑可根据据面积大小和和混凝土供应应能力采取全全面分层、分分段分层或斜斜面分层连续续浇筑(图7.2.4)，分层厚度度300～500㎜且不大于震震动棒长1..25倍。分分段分层多采采取踏步式分分层推进，一一般踏步宽为为1.5～2.5m。斜斜面分层浇灌灌每层厚300～35㎝，坡度一般般取1：6～1：7。图7.2.4底板混凝土浇筑方方式1-分层线；2-新浇浇灌的混凝土土；3-浇灌方向2浇筑混凝土时间应应按表7.2.4控制。掺外外加剂时由试试验确定，但但最长不得大大于初凝时间间减90miin。表7.2.4混凝土搅拌至浇筑筑完的最大延延续时间(min)混凝土强度气温混凝土强度气温≤25℃>25℃≤25℃>25℃≤C3012090>C3090603混凝土浇筑筑宜从低处开开始，沿长边边方向自一端端向另一端推推进，逐层上上升。亦可采采取中间向两两边推进，保保持混凝土沿沿基础全高均均匀上升。浇浇筑时，要在在下一层混凝凝土初凝之前前浇筑上一层层混凝土，避避免产生冷缝缝，并将表面面泌水及时排排走。4局部厚度较大时先先浇深部混凝凝土，2～4h后再浇上上部混凝土。5振捣混凝土应使用用高频振动器器，振动器的的插点间距为为1.5倍振动动器的作用半半径，防止漏漏振。斜面推推进时振动棒棒应在坡脚与与坡顶处插振振。6振动混凝土土时，振动器器应均匀地插插拔，插入下下层混凝土550㎝左右，每点点振动时间110～15s以混凝凝土泛浆不再再溢出气泡为为准，不可过过振。7混凝土浇筑终了以以后3～4h在混凝土土接近初凝之之前进行二次次振捣然后按按标高线用刮刮尺刮平并轻轻轻抹压。8混凝土的浇筑温度度按施工方案案控制，以低低于25℃为宜，最高高不得超过228℃。9间断施工超过混凝凝土的初凝时时应待先浇混混凝土具有11.2N／㎜2以上的强度度时才允许后后续浇筑混凝凝土。10混凝土浇筑筑前应对混凝凝土接触面先先行湿润，对对补偿收缩混混凝土下的垫垫层或相邻其其他已浇筑的的混凝土应在在浇筑前244h即大量晒晒水浇湿。5.2.5混凝土的表面处理理按下列规定定进行：1处理程序：初凝前一次抹灰→→临时覆盖塑塑料膜→混凝土终凝凝前1～2h掀膜二次次抹压→覆膜2混凝土表面泌水应应及时引导集集中排除。3混凝土表面浮浆较较厚时，应在在混凝土初凝凝前加粒径为为2～4㎝的石子浆，均均匀撤布在混混凝土表面用用抹子轻轻拍拍平。4四级以上风天或烈烈日下施工应应有遮阳挡风风措施。5当施工面积较大时时可分段进行行表面处理。6混凝土硬化后的表表面塑性收缩缩裂缝可灌注注水泥素浆刮刮平。7.2.6混凝土的养护与温温控按下列规规定进行：1混凝土侧面钢木模模板在任何季季节施工均应应设保温层。采采用砖侧模时时在混凝土浇浇筑前宜回填填完毕。2蓄水养护混混凝土：混凝凝土表面在初初凝后覆盖塑塑料薄膜，终终凝后注水，蓄蓄水深度不少少于80㎜。当混凝土土表面温度与与养护水的温温差超过200℃时即应注入入热水令温差差降到10℃左右。非高高温雨季施工工事先采取防防暴雨降低养养护水温的挡挡雨措施。3蓄热法养护混凝土土：盛夏采用用降温搅拌混混凝土施工时时，混凝土终终凝后立即覆覆盖塑料膜和和保温层。常常温施工时混混凝土终凝后后立即覆盖塑塑料膜和浇水水养护，当混混凝土实测内内部温差或内内外温差超过过20℃再覆盖保温温层。当气温温低于混凝土土成型温度时时，混凝土终终凝后应立即即覆盖塑料膜膜和保温层，在在有可能降雨雨雪时为保持持保温层的干干燥状态，保保温层上表面面应覆有不透透水的遮盖。4混凝土养护期间需需进行其他作作业时，应掀掀开保温层尽尽快完成随即即恢复保温层层。5当设计无特殊要求求时，混凝土土硬化期的实实测温度应符符合下列规定定：1）混凝土内部温差差（中心与表面面下100或50㎜处）不大于20℃；2）混凝土表面温度度(表面以下1000或50㎜)与混凝土表表面外50㎜处的温度差差不大于255℃；对补偿收收缩混凝土，允允许介于300～35℃之间；3）混凝土降温速度度不大于1..5℃/d；4）撤除保温层时混混凝土表面与与大气温差不不大于20℃。当实测温温度不符合上上述规定时则则应及时调整整保温层或采采取其他措施施使其满足温温度及温差的的规定。6混凝土的养护期限限：除满足上上条规定外，混混凝土的养护护时间自混凝凝土浇筑开始始计算，使用用普通硅酸盐盐水泥不少于于14d，使用用其他水泥不不少于21dd，炎热天气气适当延长。7养护期内（含撤除除保温层后）混凝土表面面应始终保持持温热潮湿状状态（塑料膜内应应有凝结水），对掺有膨膨胀剂的混凝凝土尤应富水水养护；但气气温低于5℃时，不得浇浇水养护。7.2.7测温按下列规定进进行：1测温延续时间间自混凝土浇浇筑始至撤保保温后为止，同同时应不少于于20d。2测温时间间隔，混混凝土浇筑后后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为为8h。3测温点应在平面图图上编号，并并在现场挂编编号标志，测测温作详细记记录并整理绘绘制温度曲线线图，温度变变化情况应及及时反馈，当当各种温差达达到18℃时应预警，222℃时应报警。4使用普通玻璃璃温度计测温温：测温管端端应用软木塞塞封堵，只允允许在放置或或取出温度计计时打开。温温度计应系线线绳垂吊到管管底，停留不不少于3miin后取出迅迅速查看温度度。5使用建筑电子子测温仪测温温：附着于钢钢筋上的半导导体传感器应应与钢筋隔离离，保护测温温探头的插头头不受污染，不不受水浸，插插入测温仪前前应擦拭干净净，保持干燥燥以防短路。也也可事先埋管管，管内插入入可周转使用用的传感器测测温。6当采用其他测温仪仪时应按产品品说明书操作作。7.2.8拆模与回填按下列列规定进行：：底板侧模的拆除应应符合温度条条件，侧模拆拆除后宜尽快快回填，否则则应与底板面面层在养护期期内同样予以以养护。7.2.9施工缝、后浇带与与加强带按下下列规定进行行：1大体积混凝凝土施工除预预留后浇带尽尽可能不再设设施工缝，遇遇有特殊情况况必须设施工工缝时应按后后浇缝处理。2施工缝、后浇带与与加强带均应应用钢板网或或钢丝网支挡挡。如支模时时，在后浇混混凝土之前应应凿毛清洗。3后浇缝使用的遇水水膨胀止水条条必须具有缓缓涨性能，77d膨胀率不不应大于最终终膨胀率的660％。4膨胀止水条应安放放牢固，自粘粘型止水条也也应使用间隔隔为500㎜的水泥钉固固定。5后浇带和施工缝在在混凝土浇筑筑前应清除杂杂物、润湿，水水平缝刷净浆浆再铺10～20㎜厚的1：1水泥砂浆或或涂刷界面剂剂并随即浇筑筑混凝土。6后浇缝与加强带混混凝土的膨胀胀率应高于底底板混凝土的的膨胀率0..02％以上上或按设计或或产品说明书书确定。7.3工艺要求求7.3.1主控项项目1大体积防水混凝土土的原材料、配配合比及坍落落度必须符合合设计要求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告、计量措施施和现场抽样样试验报告。2大体积防水混凝土土的抗压强度度和抗渗压力力必须符合设设计要求。检验方法：检查混混凝土抗压、抗抗渗试验报告告。3大体积防水混凝土土的变形缝、施施工缝、后浇浇带、加强带带、埋设件等等设置和构造造，均须符合合设计要求，严严禁有渗漏。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。4补偿收缩混凝土的的抗压强度，抗抗渗压力与混混凝土的膨胀胀率必须符合合设计要求。检验方法：现场制制作试块进行行膨胀率测试试。5大体积混凝土的含含碱量应符合合规范要求。检验方法：检查各各种原材试验验报告，配合合比及总含碱碱量计算书。7.3.2一般项项目1大体积防水混凝土土结构表面应应坚实、平整整，不得有露露筋、蜂窝等等缺陷；埋设设件位置应正正确。检验方法：观察和和尺量检查。2防水混凝土结构表表面的裂缝宽宽度不应大于于0.2㎜，并不得贯贯通。检验方法：用刻度度放大镜检查查。3防水混凝土结构厚厚度，其允许许偏差为+115㎜、-lO㎜；迎水面钢钢筋保护层厚厚度不应小于于50㎜，其允许偏偏差为±lO㎜。检验方法：尺量检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。4底板结构允许偏差差见表7.3.4。表7.3.4允许偏差项目序号项目允许偏差(㎜)检验方法备注1轴线12尺量检查2标高±83梯井长宽对定位中中心+20，04表面平整6／2m5预埋件中心86预埋螺栓47.4重点工序施工措施施7.4.1易发生质量通病工工序1混凝土裂缝1）、产生原因：混凝凝土在施工过过程中由于温温度、湿度变变化，混凝土土徐变的影响响，地基不均均匀沉降，拆拆模过早，早早期受振动等等因素都有可可能引起混凝凝土裂缝发生生。

2）、预防措施施：(1)加强混凝土土早期养护，浇浇灌完的混凝凝土要及时养养护，防止干干缩，施工期期间要及时覆覆盖养护，防防止冷缩裂缝缝产生。(2)大体积现浇浇混凝土施工工应合理设计计浇筑方案，避避免出现施工工缝。(3)加强施工管管理，混凝土土施工时应结结合实际条件件，采取有效效措施，确保保混凝土的配配合比、塌落落度等符合规规定的要求并并严格控制外外加剂的使用用，同时应避避免混凝土早早期受到冲击击。

3）、处理方法法：当裂缝较较细，数量不不多时，可将将裂缝用水冲冲洗后，用水水泥浆抹补；；如裂缝开裂裂较大较深时时，应沿裂缝缝凿去薄弱部部分，并用水水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。2.混凝土蜂窝窝、麻面、孔孔洞1)、产生原因：(11)模板表面粗粗糙并粘有干干混凝土，浇浇灌混凝土前