输电线路工程监理旁站方案

1、编制目的结合本工程特点以“百年大计，质量第一”的质量方针，倡导科学、安全、经济、和谐统一的工程质量管理理念，实现“安全可靠、优质高效、自主创新、经济节约、绿色环保、和谐平安”的世界高海拔高原直流输电精品工程的总体建设目标，深化安全、质量管理，突出提高工程质量，实现争创国家优质工程的目标，不断提高工程建设水平及移交水平，努力铸造高原精品输电工程，并努力形成一批系统的、符合高原特色的电网建设管理体系和企业标准，为切实加强对隐蔽工程、下道工序完成后难以检查的关键或重点部位、关键或重要工序的监理质量控制，确保本工程质量符合设计文件的要求，确保实体工程质量满足施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保“零缺陷”移交生产，最终实现质量控制目标，为确保达标投产和国家电网公司优质工程，争创国家优质工程奠定坚实基础，编制本旁站监理方案。2、编制依据2.1《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；2.4青海超高压电网建设管理有限公司下发的《现场建设管理大纲》、《工程建设创优策划》等建设管理文件；2.5本工程施工图设计文件；2.6本工程《监理规划》、《监理创优细则》和《监理实施细则》。2.7青海智鑫电力建设监理有限公司《质量手册》（Q/QDJ207101-2001）及有关程序文件。2.8《110～500kV架空送电线路工程施工质量检验及评定规程》(DL/T5168-2002)2.9《工程建设标准强制条文(电力工程部分)》（2006版）2.10《110kV及以上送变电基本建设工程启动验收工程》(DL/T782－2001)2.11《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)2.12《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号）3、旁站工作流程及要求旁站监理工作流程根据国家电网公司监理项目部标准化工作手册《330kV及以上输电线路工程分册》质量管理章节对旁站监理的要求，本工程旁站监理流程如下：（1）实施旁站监理的各分项工程，施工单位应提前24小时向项目监理部申报施工申请(2)收到施工单位的报告后，监理工程师应立即检查确认是否已具备施工条件。检查内容如下：1）上道工序及其他专业在该部的工程是否已确认合格。2）施工方案是否已经监理批准。3）施工设备、人员、材料等是否到位。4）安全设施是否符合相关要求。5）是否影响施工的其他因素。在以上条件均满足后，经总监理工程师确认后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。(3)旁站前监理人员应充分了解和掌握施工所用材料、设备的质量情况以及施工图纸、设计要求、标准、规范等。（4）旁站监理工作主要由现场监理员进行，监理员执行旁站前，专业监理工程师向其进行交底，明确交代旁站项目范围、质量标准、注意事项及突发事件处置要点，并配备必要的监理设施。（5）旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。(6)旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。（7）按总监理工程师批准的监理实施细则逐项执行或按商定的工艺质量标准进行监督检查，并作好质量记录和取样分析，应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。(8)旁站监理人员必须在施工点现场持续进行监理，必要时监理人员可轮流旁站。但须做好交接工作。（9）旁站监理如发现问题，及时提出处理意见，并监督、落实处理结果。现场问题处理方法如下:1)旁站人员发现施工项目部有违反施工规范和方案的，有权责令施工项目部现场整改，并做好现场记录。2）发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，或有重大安全隐患的，应及时报告监理工程师和总监理工程师，由总工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。施工项目部在接到通知后应立即停止施工，并妥善保护现场。如有重大安全隐患，必须尽快疏散全部施工人员。3）施工项目部质检人员必须在场跟班，如无故不到，旁站人员可按处理办法处理。4）如旁站人员对材料、设备质量情况有怀疑，应暂停使用并进行必要的检验和检查，施工项目部应给予积极配合。（10）旁站监理结束后，监理人员应将旁站监理记录填写完整并交专业监理工程师审核（或总监理工程师）审核、签字、归档。4、监理旁站范围及内容4.1旁站范围土石方工程检查基坑地质地基的处理基础工程坑深及坑底检查、钢筋检查、混凝土浇制、基础回填、钻孔灌注桩钢筋笼入孔、冻土基础处理装配式基础的防腐处理、防冻胀处理热棒安装的工艺要求、钻孔回填材料、热棒安装后的高差和轴线偏差。接地工程接地体的埋深接地电阻的测量导、地线架设工程导、地线的连接OPGW光缆的接续附件安装4.2旁站的内容土石方工程（1）旁站部位；检查复测记录、检查地质情况。（2）旁站工序：核实路径，塔位复测记录是否符合设计要求。检查坑底土质情况和对坑底处理情况是否符合规范要求。基础工程（1）旁站部位：坑深及坑底尺寸检查、钢筋检查、钻孔灌注桩钢筋笼入孔、混凝土浇制、试块制作及现场塌落度检查、冻土基础处理、低温热棒安装，装配式基础的防腐处理、防冻胀处理、基础回填。（2）旁站工序1）坑深及坑底检查a.浇制前必须把坑底积水抽干；b.查坑深及坑底（扩大头）尺寸是否符合设计要求；c.底板垫层、立柱保护层厚度，垫块材质是否符合设计要求；d.查基坑重心偏移、查坑壁的垂直度。2）钢筋检查a.钢筋规格和各部尺寸符合设计要求；b.钢筋外观检查、清除大块锈斑和污物；c.钢筋焊接质量、搭接长度是否符合规范要求；d.钢筋绑扎的牢固程度，间距是否符合设计要求。3）混泥土浇制a.检查混泥土配合比是否符合设计要求，所用水泥、石、砂、及搅拌用水等原材料是否符合要求；清理坑内杂物，如有积水清理干净。浇筑过程中，若遇有雨雪天气，应及时采用塑料布进行覆盖。b.采用玻璃钢模板支模浇注时，保证玻璃钢模板对整个基础的密封性，施工时保证玻璃钢模板在浇注过程中的位置固定及检查玻璃钢厚度是否达到设计要求。c.检查现场混泥土搅拌工具器械（包括称量器械）是否符合要求；d.原材料称量，用磅秤称量每车砂、石重量，做好容积标注，按配合比确定每袋水泥需用砂、石数量，确定每袋水泥的用水量和外加剂用量。e.每个基础的混泥土应一次连续浇成，不得中断，因故中断2h以上按规范要求处理后再继续浇制；d.混泥土为分层浇制，机械振捣。4）试块制作及现场塌落度检查a.试块制作，在浇制现场随机取样制作，养护条件与基础相同；b.现场对试块的见证。c.塌落度检查，每班日检查3~4次，应符合设计要求。d.装配式基础到达现场后进行严格检查。5）混凝土养护、回填a.基础拆模后，要求对基础侧表面的毛刺等突出物进行处理，侧表面应做到光滑平整。b.原状土基础（人工挖孔桩基础和掏挖基础）及灌注桩基础浇制完成后，应督促施工单位用润滑剂（沥青混5%废机油、工业凡士林、重油等憎水性物质）填实基坑与玻璃钢间的空隙。c.基础浇筑后应在基础顶部加遮盖物，以先覆一层塑料模后盖草袋、麻袋等为宜（因已渐进入秋季，本地区气温较低，可不做淋水养护。冬季基础施工，混凝土养护另有要求，见冬季基础混凝土施工监理细则）。d.椎柱基础浇制完毕后的防冻处理及基坑回填要求①基础浇筑完毕后应立即在玻璃钢外侧分三次抹5毫米厚润滑剂（注润滑剂为：沥青混5%废机油、工业凡士林、重油等憎水性物质）。再用油毛毡或防渗土工材料包裹，包裹完毕后开始基础回填。②基础回填时，基础主柱周围0.2米范围内采用不冻胀的石料或粗砂换填，外面再用原土对整个基坑进行回填。粗石料的技术要求为：粗石料为以卵石、碎石为骨架颗粒，粒径20~30毫米，颗粒占总重60~70%，填充物为粗砂、中砂或细砂。碎石中的粉粘粒(粒径小于0.074mm)含量必须小于12%。e.回填土要用未冻结的细颗粒土分层夯实回填，严禁用冻土块直接回填,回填土的含水量必须小于或等于12%。f.回填时必须清理完基坑内的草团木板片、冻土块、雪块、冻块等杂物，并应回填300mm夯实一次，且夯实程度须达到原状土密实度的80%以上。回填土后地面找坡坡度不小于5%。g.基坑表层20厘米均采用粘性土回填，基坑回填后，采用粘性土堆筑高出地面0.5米厚的防沉土堆，其范围同基坑上口尺寸。h.预制装配式基础回填土夯实，在条件允许的情况下尽量采用机械打夯的方式，打夯要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯线路应由四边开始，然后再夯中间。i.为了有效的防止地表水进入基坑，椎柱及装配式基础当基坑回填至离地面1米处需铺设两道防渗土工布(原状土基础及桩基除外)，以防止地表水渗入基坑内。6)装配式基础的防腐处理a.清除连接部位铁部件构建表面的残存杂物，用H06-19铁红，锌黄环氧脂底漆从上到下均匀涂刷一遍（涂刷前应将底漆搅拌均匀），待干后再涂刷第二遍底漆。待底漆干后用L01-6沥青清漆做面漆涂刷一遍（涂刷前要求底漆漆膜厚度在0.1毫米以上，并将漆面水汽及尘物清除），待干后再涂刷第二遍面漆。①涂层外观检查，无漏涂，漆面应饱满、均匀、光亮，若施工过程中涂层受到损坏，应予以补涂。②厚度检查，用涂层测厚仪进行结构规定厚度检测，厚度不够就补涂。③粘结力检查，涂层完全固化后，用小刀割开舌形伤口，撕开涂层，破坏处铁部件表面仍应为漆膜复盖，不得露铁。b.组装完成后采用JS聚氨酯嵌缝胶搅拌均匀，使用灌缝枪将混合料灌入构件缝隙内并密实。c.采用玻璃钢对外露金属连接构件及构件缝隙进行缠绕包裹的方法进行防护，玻璃钢厚度为2毫米。d.对于《铁塔及基础明细表》中注明中等防腐的装配式基础塔位，混凝土预制件在吊装前外刷涂料HCPE（高氯化聚乙烯）。做法：在基础混凝土表面分次刷涂防腐涂料HCPE3道，要求干膜厚度不小于120微米，无需采用纤维布等措施。每次涂刷间隔时间和施工中其他注意事项请严格遵守厂家的使用说明，并满足HCPE特种涂料的相关要求。7)热棒的安装a.热棒的布置原则及型式选取①热棒的布置原则：根据热棒的有效设计保护范围2.0米，要求对整个塔基进行冻土的保护。如果塔位中间存在未被保护的地基，施工单位根据未保护的地基范围酌情考虑增加热棒数量达到对整个塔基范围冻土的保护。②严格参照铁塔及基础明细表中热棒布置要求布置热棒，如遇地基含水量较大的多年冻土塔位而设计未设置热棒，应及时通知监理及设计工代进行勘查、增补。③低温热棒的布置型式根据基础根开和地质条件决定，本工程均采用外置式四棒一基础方案。b.热棒的施工准备及一般要求①施工单位应编制热棒施工方案或作业指导书，现场施工必须按施工方案或作业指导书进行。②现场应有平整的热棒堆放场地和专用支架，其场地应紧靠施工现场，尽量减少热棒的搬运趾离。③督促施工单位选择合适的起吊设备，制作合适的辅助工具。④选择合适的钻孔机械，如地质钻机、潜孔钻机等。⑤备好回填材料。回填材料宜为砂土，砂土中粒径大于2mm的颗粒含量应不超过全重50%、粒径大于0.25mm的颗粒含量应超过全重50%。⑥热棒在施工现场堆放时，应注意热棒翅片间保持间隙，防止出现翅片咬齿、挤压、倒伏等现象；热棒上严禁堆放重物，避免热棒弯曲；翅片间不得有泥土、沙石、油污、木屑等杂物。热棒应整齐规则地堆放和覆盖。热棒应远离火源，防止阳光直射，需用隔热材料进行遮盖，以避免因温度过高而损坏热棒。⑦热棒在搬运过程中，应轻提轻放，不得乱扔乱放，且翅片部位不得作为支撑点来进行搬迁。装车位置要求准确，热棒重心应与运输车辆承载重心相吻合。c.钻孔安装热棒和大开挖（基础）热棒安装①原状土基础（人工挖孔桩或掏挖基础）、灌注桩基础的热棒安装孔必须采用钻孔机械进行钻孔。装配式基础的热棒安装孔宜采用钻孔机械进行钻孔，也可随基础基坑同时开挖、安装、回填。②椎柱基础热棒安装孔，可随基础基坑同时开挖、安装、回填。③采用钻孔机械开挖时，在确定安装热棒的位置，用钻机钻垂直孔，孔径应较热棒管壳直径大5～8cm。机械钻进方法原则采用干钻，视地层情况亦可加人少量冷循环液，采用小循环、小进尺钻进。钻孔深度应比设计深度大10～20cm。④钻孔完后，检查孔径和孔深，同时将钻孔中泥浆清除干净。⑤钻孔或人工开挖孔径符合要求后，按照热棒吊装的要求，将热棒吊起垂直移至孔口缓慢下落到基槽定位，检查垂直度合格后，将热棒固定。⑥回填钻孔间隙采用水中沉沙法，即先将冷水灌满钻孔，而后将中粗砂徐徐灌人热棒与孔壁之间的间隙中，灌砂数量应与计算数量相符，多余的水则自钻孔中流出。回填时不得混入油污、木屑、石块等杂物，防止出现空隙或不实现象。⑦固定热棒的支撑物应在填砂冻结后方可拆除，填砂回冻时间一般5～7天。⑧填砂冻结后，拆除支撑物，热棒即安装完毕。⑨大开挖基础热棒安装孔采用人工开挖时，必须对开挖后的底面进行处理，处理时可采用素混凝土或碎石回填至设计标高时，操平后进行热棒的吊装回填，回填完成后应采取必要的措施进行固定支撑，待热棒下部填砂冻结后，方可拆除固定支撑。⑩安装完成后，工程竣工前，由厂家提供检测仪器，逐基对热棒进行至少两次检测，并详细记录数据。如有损坏严重的热棒，不能正常工作，必需进行更换。d.热棒安放、搬运中的注意事项①采用简装人字拔杆或吊机，从热棒吊环将热棒逐渐吊起，垂直移至孔口，并依靠人工，将热棒沿内孔底缘线缓慢下落到底孔。②选择合适的吊装方式，制作合适的辅助工具，搬运、起吊安装不得损坏散热器及防腐涂层。③采用吊车进行安装吊装绳索宜采用尼龙绳吊索，同时在绳扣处应用软质垫层（片）保护，安装过程中应防止碰撞、摩擦棒身。④保护防腐反射涂层在施工过程中如有损坏，应及时补涂。⑤不得在热棒上施焊、动火。⑥热棒安装结束后，应利用纤维袋或软橡皮对外露部分进行包扎，并且在组立塔及放紧线施工机械作业时，加强成品保护意识，防止损坏热棒。8）保护帽浇制a.检查铁塔组立完成，并符合设计规程要求；b.检查铁塔底部与基础接触是否紧密，螺栓是否紧固，是否双螺母，露出长度符合规定；c.接地行出线不得浇制在保护帽内；d.混泥土强度符合设计要求；e.把整个铁塔底座包括在内、外观符合工艺要求。接地工程（1）旁站部位；接地体敷设、接地电阻测量。（2）旁站工序a.接地体的材料及埋设位置，长度必须符合设计要求；b.接地体的埋深不得小于设计要求；c.接地体断开点的连接应符合规范要求；接地离子棒与主网要可靠连接。d.接地电阻测量可采用接地摇表，所测的接地电阻不大于设计工频接地电阻值。导、地线架设工程（1）旁站部位；导地地线接续管及及耐张管的压压接，OPGW光缆接续，附附件安装。（2）旁站工序1）导、地线的接续续a.导、地线必须使用用现行的电力力金具配套的的接续管及耐耐张线夹进行行连接；b.压接工必须由由经过专门培培训并经考试试合格具有操操作证的技术术工人担任；；c.压接完成后经行外外观检查，接接续管有无裂裂缝，鼓肚、变变形，导地线线有无烧伤、破破损、断股，必必须符合规范范要求；d.测量压后尺寸是否否符合规范要要求，并填写写记录；e.在符合要求的接续续管上打上钢钢印（操作人人员和监理人人员同时打印印）。2）附件安装a.绝缘子安装前应逐逐个清扫，并并经行外观检检查，不允许许有开裂、脱脱落、破损现现象；b.附件安装前应检查查碗头，球头头与W销子，R销子之间的的间隙，在安安装好销子的的情况下，球球头不得自碗碗头中脱出；；c.导、地线紧好后，应应及时安装附附件，安装时时间不应超过过五天；d.附件安装时的工艺艺，应按照有有关工艺要求求执行。3）OPGW光缆接续续及附件安装装a.OPGW光缆缆熔接的衰耗耗值是否符合合设计要求。b.OPGW光光缆的附件安安装是否符合合设计及规范范要求。见证取样1）见证取样的项目目有：钢材、水水泥、砂、水水、混泥土、钢钢筋焊接、导导地线连接、回回填等。2）见证取样的试件件，要采取多多点，随机取取样的原则，取取样数量按规规范和实验室室要求为准。3）见证取样要坚持持旁站取样和和旁站送样至至实验室，在在有关报送资资料上签署意意见。5、监理旁站职责（1）检查施工单位现现场人员到岗岗、特殊工种种人员持证上上岗以及施工工机械、建设设材料准备情情况。（2）在现场跟班监督督关键部位、关关键工序的施施工执行施工工方案以及工工程建设强制制性标准情况况。（3）核查进场材料，构构配件，设备备的出厂质量量证明，质量量检验报告。（4）督促施工单位进进行现场检查查和必要的复复检。（5）做好旁站监理记记录和监理日日记，保存旁旁站监理原始始资料。（6）旁站监理过程中，发发现有违反工工程建设强制制性标准行为为的，有权责责令施工企业业立即改正；；发现施工作作业可能危及及工程质量时时，应及时向向总监理工程程师报告，由由总监理工程程师采取必要要的措施。6、监理旁站工作纪律律（1）旁站监理人员必必须在规定的的时间内在指指定的施工地地点对指定的的工序实施旁旁站。不得无无故不到，也也不得擅自改改变旁站内容容。旁站期间间不得从事与与工作无关的的活动。（2）对来自于施工项项目部的任何何违规行为必必须及时予以以制止，必要要时要根据本本方案的要求求在第一时间间报告专业监监理工程师和和总监理工程程师。不得徇徇私舞弊，包包庇纵容，更更不得为不正正当利益与施施工项目部串串通弄虚作假假。(3)必须如实、准准确的填写旁旁站监理记录录。7、附件一：JZLX8旁站监监理记录表旁站监理记录表工程名称：编号：日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或或工序：旁站监理开始时间间：旁站监理结束时间间：施工情况：监理情况：发现问题：处理意见：备注：施工项目部：质检员：日期：年年月日监理项目部：旁站监理人员：日期：年月日注本表由监理项目部部填写，监理理项目部存份份。填写、使用说明（1）本表由监理工作人人员填写。（2）如监理人员发现问问题性质严重重，应在记录录旁站监理表表式后，发出出监理工程师师通知单要求求施工项目部部进行整改。（3）对施工项目部现场场整改问题，也也应保持书面面记录，并在在备注栏中说说明整改情况况。（4）本表经施工项目部部质检人员及及监理旁站人人员签字后有有效。8、附件二：格尔木-拉萨±4400kV直流输电线线路工程监理理检查控制点点分布表单位工程分部工程分项工程检查项目性质W点H点S点备注一、路径复测1．转角桩度数关键√2．档距重要√3．被跨越物高程重要√4．直线桩横线路位位移重要√5．地形凸起点、风风偏危险点与与邻近塔位的的水平距离重要√1．基础坑中心根开开及对角线尺尺寸关键√2．基础坑深关键√开挖后检查3．基础坑底尺寸重要√开挖后检查4．装配式基础坑深深及断面尺寸寸重要√开挖后检查施工基面电气开方方1．施工基面高程关键√2．塔位边坡净距关键√3．风偏净距关键√4．对地凸起点净距距关键√三、基础工程现浇铁塔基础1．地脚螺栓规格数数量、材质证证明、复检报报告关键√2．水泥、砂、石、水水的检验关键√3．钢筋规格数量、绑绑扎及模板安安装、保护层层厚度关键√浇制前检查4．砼试块取样重要√5．砼配合比、坍落落度检查及振振捣关键√6．砼强度关键√7．砼表面质量重要√回填前检查8．灰土垫层处理、防防腐处理关键√9．主柱断面及其它它尺寸重要√回填前检查10．整基基础中中心位移（横横、顺线路）重要√11．整基基础扭扭转（一般塔塔、高塔）重要√12．回填土重要√13．同组地脚螺螺栓对主柱中中心的偏移一般√14．基础顶面高高差一般√15．基础根开及及对角线尺寸寸一般√岩石、掏挖基础1．地脚螺栓规格数数量、材质证证明、复检报报告关键√2．水泥、砂、石、水水的检验关键√3．钢筋规格数量、绑绑扎及模板安安装、保护层层厚度关键√浇制前检查4．砼试块取样重要√5．砼配合比、坍落落度检查及振振捣关键√6．砼强度关键√7．砼表面质量（立立柱加高部分分）重要√回填前检查8．主柱断面及其它它尺寸（立柱柱加高部分）重要√回填前检查9．整基基础中心位位移（横、顺顺线路）重要√10．整基基础扭扭转（一般塔塔、高塔）重要√11．回填土重要√热棒安装1.热棒规格数量、材材质证明关键√2.热棒钻孔深度及孔孔径重要√成孔后检查3.回填密实度检测重要√回填后检查4.热棒垂直度、高差差及轴线偏差差检查重要√5.热棒散热片保护重要√格尔木-拉萨±4400kV直流输电线线路