变电站防腐施工方案

（三）施工方案一）工程概况1、项目名称:220KV茶山、董家湾站全站设备及构架防腐大修工程2、承包形式包工包料3、工期：监理下达开工令之后60个日历日4、质量标准：优良等级5、技术要求5.1防腐工程技术要求5.1.1本次防腐工程拟采用醇酸红丹防锈漆为底漆、银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆（银粉漆）为面漆进行施工，采用手工或动力工具除中锈，刷两遍底漆、一遍中间漆、两遍面漆。5.1.2在进行除锈工序时要根据设备的实际情况采取不同方法，但必须采取“先用手工或动力工具、钢刷或砂布打磨，然后涂刷红丹防锈漆、银粉漆”的工艺。5.1.3涂刷红丹防锈漆时，所使用的涂料要按照标准配比进行配置，且搅拌必须均匀；要求涂刷均匀，不得留死角，涂刷设备、构件上方时应使用绝缘挡板，保证油漆、涂料不滴在其他设备及构件上。5.1.4全部工艺完成后，被涂表面呈银灰色，涂层落实、坚厚，表面美观。5.1.4水泥杆、基础等水泥面防腐涂刷外墙乳胶漆两遍。二）编制依据及引用标准1.《表面处理规范》SIS—0559002.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-883.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025-20014.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-955.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76926.《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监（2005）83号文）7.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-898.《电力建设施工及验收技术规范》DI/T5047-959.《电业安全工作规程》DJ408-9110.《供配电系统设计规范》GB50166-9211.《表面粗糙度参数及期数值》GB/T103112.《电力建设安全健康与环境管理规定》13.《涂料涂覆技术条件》GB765-8614.《电力建设施工及验收规范》三）施工前资源准备计划1.施工前技术准备1.1根据甲方要求，备齐甲方单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。1.2项目经理部对施工技术要求进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。结合工程实际情况，提出施工技术方案。1.3项目经理部总工经甲方技术人员交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。2.施工现场条件准备2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。2.4设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。3.人力资源准备计划3.1针对本项变电站设备及金属构件防腐工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。3.2劳动力分配计划表序号工种数量单位备注1管理人员8人安全、管理、技术2除锈工18人根据工程进度计划，由项目管理人员统一调动作业人员，两种技能以上作业人员占施工人员的70%。3涂漆工20人4生活、后勤3人5合计49人4.动力工器具配置计划我公司具有充足的施工机具及工器具装备，并保养良好，结合本防腐工程特点，拟投入以下主要施工机具及工器具。拟投入施工工器具情况表序号名称规格单位数量备注1工具车1.5/T辆32面包车8人/座辆23钢丝刷5×20mm把1504砂布60—80/目张20005角向磨光机把306油漆刷3—4/寸把2807油漆桶5kg个258空压机WY-6/7台109喷漆枪SOX-1把3010安全帽合格产品个5011安全带合格产品副405.材料采购供应计划5.1开工前首先估算本工程材料用量、产地规格、型号及费用。5.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3天，抵达施工现场指定地点。5.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存档备查。5.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。5.5材料质量控制体系网络图从公司合格供方厂家名录中选择材料供应商从公司合格供方厂家名录中选择材料供应商公司后勤保障部派人去厂家验货并公司后勤保障部派人去厂家验货并签订供货合同材料按时运到施工现场，现场质检员复检验收材料按时运到施工现场，现场质检员复检验收存放入施工现场材料库，产品合格证、复检验收记录、适量样品送甲方审验存放入施工现场材料库，产品合格证、复检验收记录、适量样品送甲方审验四）施工工艺流程及技术要求鉴于变电站设备及金属构件防腐工程腐蚀状况及腐蚀环境，结合我公司多年来变电站设备及金属构件防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制；为保证本项变电站构件的防腐质量，现制定以下工序安排：1.工艺流程1.1红丹防锈漆、银粉漆防腐工艺流程设备及钢结构（含附件）手工或动力工具除锈→检查合格→中间验收→涂刷红丹防锈漆第一遍→检查合格→涂刷红丹防锈漆漆第二遍→中间验收合格→涂刷中间银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第一遍2.表面处理技术要求用角向、钢丝刷、砂布等非常彻底地清除设备、金属构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锈瘤和风化的铁皮，处理后的表面应露出金属光泽达St3级标准的要求。完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在100mm×100mm上不得超过5%，使表面无油脂、污垢、氧化皮、铁锈、灰尘、水分、焊渣、毛刺等。再将整个构件表面全面擦拭一遍，擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。表面处理清洁合格干燥后，经甲方质检检查合格签字后尽快（宜在4小时内）用红丹防锈漆从上至下涂刷设备、金属构件表面。施工环境湿度不得大于85%。注意不能漏涂。刷涂时，层间应纵横交错，涂层要均匀平整，不得有漏涂、流挂、杂质、裂纹、起皮、鼓泡、皱缩、凸凹等现象。各类漆要按材料厂家的使用说明书规定的粘度进行调制，不得随意增减配比。3.油漆防腐施工要求3.1施工技术要求3.1.1涂刷油漆使用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先清除掉。3.1.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入油漆桶内，不能将全部毛刷浸入油漆中，而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的油漆，然后按顺序涂装。3.1.2喷涂油漆适用于设备、大型钢结构以及大面积的金属表面，喷涂油漆时必须做好周围设备、构建及基础的保护。3.1.4刷涂顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。3.1.5涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。3.1.6面漆涂刷颜色必须符合设计要求，施工前应配置涂料颜色样板，色泽和涂料必须符合要求。五）防腐油漆涂装施工及验收标准1.红丹防锈漆、中间漆的涂刷1.1材料的有关技术指标及用途1.1.1组成：红丹防锈漆具有较强的耐腐蚀性，常作金属面刷油底漆使用。1.1.2特性：具有优异的防腐性能和良好的耐热性、干燥快。附着力强，耐冲刷、耐磨性优良。耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶剂性好，耐盐水性及化工大气性优良。1.1.3技术指标表1底漆的主要技术要求序号项目技术要求试验标准1漆膜外观漆膜平整GB/T1729-19932硬度（摆杆）≥0.4GB/T1730-19933粘度（涂4杯，25℃）S≥35GB/T1723-19934细度（μm）≤70GB/T1724-19795干燥时间（25℃）表干（h）实干（h）≤2≤24GB/T1728-1979(89)乙法GB/T1728-1979(89)甲法6柔韧性（mm）≤2GB/T1731-19937冲击性（Kg.cm）≥40GB/T1732-19938附着力（级）≤2GB/T1720-1979(89)9干膜厚度（μm）平均每道漆最小取40计GB/T1764—1979（89）1.1.4施工方法a.被涂物表面除锈应达到（St3级），表面有一定的粗糙度；人工除锈或动力工具除锈必须达到St3级。b.涂刷前先将油漆搅拌均匀，混合均匀熟化10-20min后即可使用；配置好的漆应在8h内用完。c.涂装方法采用刷涂，涂装过程中粘度过高时可采用专用稀释剂进行稀释，以便施工。d.涂装完底漆后，在涂刷面漆之前不应长时间曝露，会影响后道漆的质量。e.中间漆涂刷：在底漆验收合格后，方可涂刷中间漆，中间漆涂刷必须完全覆盖底漆，不得有漏图和流挂现象。f.施工条件：涂装温度5~38℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，雨、雾、风较大等恶劣天气，不能进行涂装。2.具体施工方法见下表油漆涂刷技术标准施工环境相对湿度≤85%，温度5~38℃，钢铁表面清洁干燥。施工内容选用油漆的甲、乙双组份，严格按比例调配，调漆粘度为25~40s，采用涂敷法进行施工。施工质量漆膜厚度25~30um/道，涂层厚度均匀，色泽一致，平整光滑，无漏涂、流挂现象。国家验收标准肉眼观察漆膜平整光滑，色泽一致，无流淌现象；5~10倍放大镜观察无微孔，测厚仪测定厚度均匀。质量评定符合国家验收标准及招标文件规定的施工验收规范3.面漆的涂刷3.1材料的有关技术指标及用途3.1.1组成：银粉漆是由橡胶、树脂、增韧剂、银浆、助剂组成的双组份重防腐蚀涂料。3.1.2特性：干燥快、能迅速成膜，漆膜坚韧耐磨。具有优良的耐候性、耐久性、装饰性。良好的耐酸碱性、三防性能优良，可低温施工。密闭性优良，水蒸气渗透性低，耐水性好，耐工业大气性、耐石油化工废气性优良。3.1.3技术指标表2面漆的主要技术要求序号项目技术要求试验标准1漆膜外观漆膜明亮、平整GB/T1729-19932硬度≥0.4GB/T1730-19933粘度（涂-4杯25℃）≥35GB/T1723-19934细度（μm）≤60GB/T1724-19795干燥时间（25℃）表干（h）≤2GB/T1728-1979（89）乙法实干（h）≤10GB/T1728-1979（89）甲法6柔韧性（mm）≤2GB/T1731—19937附着力（级）≤2GB/T1720—1979（89）8耐候性24个月不起泡、不剥落、不开裂GB/T1766—1979（89）9干膜厚度（μm）平均每道漆最小取40计GB/T1764—1979（89）3.1.4施工方法3.1.4.1被涂物表面必须先涂上红丹防锈底漆及中间漆，并且在中间漆达到实干，表面无水分、油污及其它杂物。3.1.4.2涂刷前先将甲乙组份搅拌均匀，按重量比甲：乙=10：1配制，混合均匀即可使用。3.1.4.3涂装方法采用刷涂，涂装过程中粘度过高时可采用专用稀释进行稀释，以便施工。3.1.4.4施工时，应严格按间隔时间加以复涂，否则，会引起咬底、流挂、起皱等不良后果。3.1.53.2具体施工方法见下表施工环境相对湿度不大于85%，温度5-38℃，中间漆干燥后。施工内容选用涂料，严格按比例调配，调漆粘度为25~40s，采用涂敷法进行施工。施工质量漆膜厚度大于25-30um/道，涂层厚度均匀，色泽一致，平整光滑，无漏涂、流挂现象，环境温度大于35℃时，七小时内用完。国家验收标准肉眼观察漆膜平整光滑，色泽一致，无流淌现象；5~10倍放大镜观察无微孔，测厚仪测定厚度均匀。质量评定符合国家验收标准及招标文件规定的施工及验收规范3.3检查验收3.3.1设备、金属构件处理应达到以下标准表面处理：采用机械除锈方式，除锈等级应达到St3级，不易清理部位亦应达到St3级；处理后的构件表面不应有油脂、污垢、氧化皮、铁锈、灰尘、水分、焊渣、毛刺等附着物。3.3.2涂层验收标准所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。全部工艺完成后，被涂表面呈镀锌色，涂层密实、坚厚、表面美观。3.3.3涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干膜厚度的允许偏差为-5微米，涂层干膜总厚度允许偏差-25微米。3.3.4附着力：同一检测批次内，每200㎡检测数量不应少于20次，且宗检测数不少于40次。检测方法按照GB5210-2006规定《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。3.3.5所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整步骤执行，选用无机富锌底漆，金属构件表面上的底层涂料附着力应大于3MPa，划格法测定不应低于2级。无透底、脱落、皱纹、流痕、附膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。3.3.6面漆和底漆涂刷均匀，表面有光泽，颜色均匀一致。3.3.7油漆必须在干燥气候下进行，已施工完的油漆表面要防止潮湿，以免漆膜发生剧烈变化。3.3.8用5倍放大镜观察有无针孔和气泡现象，另外特别注意检查构件的下表面和钢结构交叉及联板部位有无漏刷。4、外墙乳胶漆涂刷4.1对砼杆、基础水泥面防腐施工应先进行基础面处理，用刨刀、钢丝刷清除水泥面浮渣、杂物、灰尘。4.2检查砼杆、基础水泥面，若有破损部位，应先进行修复，修复合格并干燥后方可进行下一道工序。4.3外墙乳胶漆施工前，应先进行调漆，采用水性乳胶漆应采用水质合格的水进行稀释，不得采用油污、受污染的水。4.4乳胶漆按比例稀释后，应在8小时内使用完毕。4.5乳胶漆涂刷应分层进行，涂刷应先上后下，先左后右，先次后主，两道漆涂刷方向应垂直。4.6乳胶漆涂刷必须完全封闭水泥面。5.防腐涂装施工的关键点控制5.1雨、雾、大风天气和相对湿度大于85%时严禁施工，温度低于5℃时，（8~20）米风力大于5级以上时严禁施工。5.2涂装施工前，先在补涂物表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。5.3涂装材料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。5.4熟化好的涂料必须在8小时内用完。5.5涂层与涂层的间隔时间，一定要掌握准确，不能少于2小时。5.6每遍涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每遍涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。5.7针对变电站的具体情况，必须按照电气作业操作规程要求施工，在保证质量的前提下，必须保证施工人员的安全。5.8加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。三检：即自检、互检、专业检，一评：即质量等级的评定工作。六）工期进度保证我公司按照贵方要求开工日开工，在保质保量前提下，按贵方要求的工期内完工。1.工期保证措施1.1根据劳动定额，我公司在保质、保量完成该工程的前提下，安排技工人数以及增加技术熟练工在职工总数中的比例。1.2针对本工程我公司成立项目经理部组成科学、高效的领导班子，根据贵方安排及施工现场情况及时协调人员的增派与调整。高速、优质、安全的完成施工任务。1.3根据贵方安排及施工现场情况及时协调人员的增派与调整，满足不同施工阶段的施工要求。1.4材料、人员运输全部使用性能优良的交通工具。。1.5为加快施工进度，我方可按贵方要求的具体施工进展情况，采取午餐餐车制度，午餐送至施工现场。1.6由于我公司有充足的防腐技工资源，可适应用户的特别工期要求。采用先进的施工工具，先进的施工方法，提高劳动生产率。1.7依据贵方要求及施工进度的安排，我公司科学有效的分配多个施工班子，优质、高效、安全的完成本次施工。七）质量保证措施1.质量管理组织机构及主要职责1.1质量管理组织机构网络图项项目经理工程师质保工程师各班班长中间检查施工队长工方案运输班长材料管理员竣工验收调漆班长技术交底岗前培训1.2质量方针精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。1.3质量目标工程合格率达100%，工程优良率达95%以上。1.4质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，公司组织建立本项目质量保证体系，并在项目经理领导下独立行使其职能，对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到合同要求。质保体系人员:①项目经理②项目技术负责人③施工现场负责人④质检员⑤材料员1.5质量管理组织机构主要职责1.5.1项目经理的职责和权限1.5.1.1负责贯彻实施工质量方针、质量目标和质量体系文件，对工程项目的施工质量全面负责。1.5.1.2负责在本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求。负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。1.5.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书。1.5.1.4在本工程项目中履行ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系程序文件及公司《质量手册》所规定的控制、协调检查、监督和改进的职能。1.5.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查、监督并制定奖罚规定，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。1.5.2施工负责人的职责和权限1.5.2.1协助项目经理组织好日常生产工作。1.5.2.2配合项目经理组织好原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。1.5.2.3负责计划管理工作，受工程项目部经理领导，负责向项目经理编制工程项目总进度计划。1.5.2.4负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C本级质量控制点。1.5.2.5必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准的实施。1.5.2.6对工程内部作业项目、作业点以及班组成员，机具、工具进行现场协调配制及督促。1.5.3技术负责人的职责和权限1.5.3.1全面负责本工程施工技术及施工技术管理。1.5.3.2负责组织编写、审核、工程项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。1.5.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。1.5.3.4负责整理施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。1.5.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。1.5.4材料员的职责与权限1.5.4.1负责对原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。1.5.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。1.5.4.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常性进行材料盘存工作，保障帐物统一。1.5.4.4日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。1.5.4.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。1.5.4.6材料应做到按类分别存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损坏。1.5.5质量检查员的职责和权限1.5.5.1在项目经理和施工队长的领导下，负责贯彻执行国家和合同制定的有关试验、检验规范和方法，对产品过程的检验结果准确性负责。1.5.5.2负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。1.5.5.3确认和记录与产品生产过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。1.5.5.4控制不合格品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。1.5.5.5有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制问题。1.5.5.6负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。1.5.6施工班组长的职责1.5.6.1按照公司经营目标要求，执行项目的指令，做好本班组的施工生产管理的组织工作。1.5.6.2贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成每项施工技术和工作任务。1.5.6.3组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质服务，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。2.质量管理的措施及关键工序的质量控制2.1质量管理措施2.1.1认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级的评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步。工程在交工前由甲、乙双方和监理单位联合评审。2.1.2加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质检员组织一日一巡查，结合项目部联合总评，及时总结处理。狠抓质量通病，做好各工序的完整、彻底。2.1.3实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。2.2关键工序的质量控制2.2.1施工前，技术员根据施工方案的要求对作业人员进行技术交底。2.2.2作业人员施工前核对所使用的材料是否与业主的标准要求相一致。2.2.4每道工序完工后，工程师、质检员进行自检，并经现场监检人员确认签字后方可进行下道工序的施工。2.2.5施工现场保持清洁，施工环境应符合涂料的技术要求。2.2.6施工作业人员要确保周围未施工设备、地面不受污染。施工用具、物品、涂料、稀释剂的存放，要符合施工安全要求，要设专人管理，设有专门防火措施。2.2.7除锈完毕后，要自检处理表面的等级是否达到St3级标准。2.2.8每道工序完工后，要设“待检点”，经业主代表、施工技术代表共同签字后方可进行下道工序的施工。2.2.9涂刷导线上方时应使用绝缘挡板，保证涂料不滴在导线、瓷瓶或合成绝缘子上。2.2.10做好完整的施工记录及隐蔽工程记录，质保大纲及质量控制计划。2.2.11施工期间应坚持测量气温与湿度，严禁在风沙天、雨雾天或空气相对湿度＞85%进行施工。3.质量管理及检验的标准3.1验收规范3.1.1GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范3.1.2GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3.1.3GB1720-88漆膜附着力测定法3.1.4GB9286-88色漆和清漆、漆膜的划格试验3.1.5GB/T9750-88涂料产品的包装标志3.1.6GB/T3491-92漆料产品的包装通则3.2试验规范3.2.1GB/T1723-93涂料粘度测定法3.2.2GB/T1724-79（89）涂料细度测定法3.2.3GB/T1726-79（89）涂料遮盖力测定法3.2.4GB/T1727-92漆膜一般制备法3.2.5GB/T1728-79（89）漆膜、腻子、膜干燥测定法3.2.6GB/T1730-93漆膜硬度测定法、摆杆法3.2.7GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法3.2.8GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法3.2.9GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂性测定法3.2.10GB/T3186（89）涂料产品的取样3.2.11GB/T5208（85）涂料闪点测定法3.2.12GB/T9721-88包漆和清漆耐液体介质测定法3.2.13GB/T9278-88涂料试验状态调节和试验测定法3.2.14GB/T3452.2-92包漆和清漆漆膜测定法4.质量保证技术措施质量控制程序：通过对施工过程中影响质量的各个要素的控制，使施工生产、安全和服务过程处于受控状态，确保工程质量，满足技术、质量标准要求。4.1涂层试验项目4.1.1涂层厚度试验：涂层厚度采用磁性测量法或断面测量法。4.1.2结合性能试验：涂层与基体的结合性能，采用切格试验法或拉力试验法。4.1.3耐腐蚀性能试验：涂层耐腐蚀试验采用盐雾试验法。4.1.4密度试验：涂层密度试验采用称量法。4.1.5外观检查：涂层外观质量检查采用目视比较法。4.2涂层厚度检查方法我公司采用的方法是利用电磁原理测定磁性基体上无磁性涂层厚度的方法。测量前，应在标样上对仪器进行系统调试，以确保其测量精度。也可在无涂层基体上进行调试，此时应对标样和无涂层基体进行置零比较，其厚度差称为修正值。供需双方应统一试样、统一方法，从而确定修正值。4.3结合性能检查方法4.3.1切格试验法。使用硬质刃口刀具，将涂层切割至基体，成为一小方格，并在此处贴上粘胶带压紧，然后持粘胶带的一端垂直拉开，观察涂层破断状态，以此判断涂层的结合性能。4.3.2切割刀具及粘胶带4.3.2.1切割采用硬质刀具，刃口的形状见图1。4.3.2.2刀具的装配及切割角度见图2。4.3.2.3采用供需双方共同选定的一种布胶带，该胶带宽35~40mm。切割格状时，刀具的刃口与涂层表面约保持90°见图1。4.3.2.4在格子状涂层表面，贴上粘胶带，用圆木棒或用手指压紧，然后再按图3所示方法，以手持胶带的一端，按与涂层表面垂直的方向，迅速而突然将胶带拉开，检查涂层是否被胶带粘起和剥离。如果粘胶带上有破断地涂层粘附，但破断部分发生在涂层间，而不是在涂层与基体的界面上，基体未裸露，亦认为合格。八）安全组织措施本项防腐工程，属于带电施工，所以必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，遵守电业管理防护规则，才能保证安全、质量和工期按期完成。在施工过程中，严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，确保安全施工。1.安全管理目标1.1六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。1.2杜绝群发性重伤事故和死亡事故。工伤事故频率不超过6‰。2.安全管理组织机构及主要职责2.1安全管理组织机构图（见下页）2.2安全管理人员主要职责2.2.1项目经理：为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。2.2.1.1负责贯彻安全方针，安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。2.2.1.2负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。2.2.1.3对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。2.2.2安全专职责任人2.2.2.1全面组织本工程施工安全及安全技术管理。2.2.2.2负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故。安全管理组织机构图监督检查监督检查信息反馈项目部负责安全副经理施工管理安全负责人主要责任1.审查施工安全措施及实施；2.监督安全技术培训及交底的实施；3.职业健康措施的监督实施；4.监督检查安全措施的落实；5.审查安全纠正预防措施；6.多层次交叉作业的安全防护；7.五防：防火、防电、防雨、防晒、防盗。现场专职安全监督员项目经理施工班组安全员.2.3采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公众人员和财产等的危害或干扰。2.2.2.4有权对一切不安全因素监护和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。2.2.2.5有权向工程负责人提出过程控制问题，对安全工作做得好的个人给予奖励，对违章作业者给予批评或罚款。2.2.2.6经常深入现场，掌握班组安全员的安全实施情况，对其工作进行现场协调及督促。3.安全管理制度及办法3.1加强班组、工地及公司专职管理机构组成的三级管理网络，公司经理为公司第一安全员，现场项目经理为工地第一安全员，安检科是公司安全职能机构，负责公司的安全管理工作。3.2加强工地、各班组安全监督岗监督网络，以加强对各工地、各班组安全职能监督，监督网络隶属各班安全员。3.3加强以工会为主的劳动保护检查网络，工地、班组设立劳动保护监察员，以贯彻执行和监察劳动保护实施计划和落实情况。3.4加强工地及公司专职消防网络，工地设立兼职消防员，公司设置专职消防机构，负责公司的消防管理工作。4.安全组织技术措施4.1参加本工程的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得上岗操作。4.2冷镀锌及其稀释剂等为易燃、易爆和有毒材料，保管应在专用仓库，使用应采取专车运输，专用场地调配，并与施工现场隔离开适当距离。设专人管理，运输车辆设置标志。4.3防腐涂料的存放、运输及调配场所，必须有足够的消防水源，配备相应的消防设施，并经常检查消防设施，以保证其的完好无损。严禁施工现场出现火种，更不得在任何作业现场吸烟。4.4有接触油漆出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。4.5防腐涂料的现场存放以一次使用量为限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。4.6油漆的配制要特别小心搅拌，以防油漆溅出或稀释蒸汽的挥发刺激皮肤和眼睛，若有此类事件发生，应就近取净水冲洗，并请医生治疗。4.7施工人员所使用的工器具应严格检查，符合标准方可进入现场使用，油漆的上下运输不得采用绳索搬运，（必要时采用蚕丝绝缘绳绑吊）必须采取人员手提上下运输；用完漆液的空桶及其它工器具更不得随便抛落。4.8现场工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》，进入现场必须穿工作服，导电工作鞋，戴安全帽，安全带和手套。4.9施工人员及工具材料必须与带电设备保持安全距离。九）文明施工措施1.文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作好坏直接或间接反映出企业管理水平。2.施工班组对通知、技术交底资料、文件、联系单等要经领导审签，做到规格统一、文明清楚。3.加强职业道德教育，提高文明施工意识，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。4.局部利益服从大局，交叉施工中互让互谅、不扯皮，施工中听从贵方有关领导的统一安排和部署，尊重业主的各项管理规定和制度。5.施工现场不随地乱扔乱放施工废料，按规定堆放到指定位置，定期进行清理。6.施工人员统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗，合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。7.积极配合贵方管理人员管理，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。8.遵守当地的政策法规，尊重当地的民风民俗，积极配合当地政府的工作，维护本施工区域内的社会秩序，搞好社会治安。十）环境保护措施1.环境目标：噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。2.3.实现环境保护目标责任。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立起环境自我监控体系。4.项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。5.加强检查和监控工作。加强检查，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。6.保护和改善施工现场环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。与当地居民、村镇、其它施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。十一）雨天施工计划及管理措施1.首先制定好施工用材料的防雨、防潮、防风及防火措施。2.准备好防雨、防风及防风沙等保暖和防潮所需物资备用。3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到雷雨天气、气候对涂层质量的影响，及时调整涂料配方比例，确保工程质量。4.及时掌握当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雷雨天气、大风及大雾天气施工。5.如遇大雨、大风、雷雨、大雾天气，首先采取好成品半成品保护措施。6.防雨、防风、防潮应采用草席或其它防水性好的材料包紧，外加彩条布或塑料布保护。7.要考虑到各种自然因素对工程质量造成的影响，备足防雨、防火、防风及防潮物资，制定多种保护应急预案。十二）竣工资料移交及验收1.竣工资料做好施工中各种资料的积累、整理工作，做好质量检查记录。工程完工后，及时将竣工资料装订成册，移交甲方，竣工资料包括：1.1防腐材料产品说明书、产品批号、合格证、质检报告；1.2产品配合比记录；1.3隐蔽工程检查记录；1.4除锈检测记录；1.5涂层检测记录；1.6开工、竣工证书；1.7质量评定表。2.竣工验收2.1工程全部完工，漆膜完全固化后，现场负责人、技术负责、质检员会同甲方进行三级验收。2.2验收合格后，甲乙双方实行三级验收签字，甲方评定验收质量等级。2.3验收不合格部分，乙方应无条件返工，达到95%以上优良标准。十三)、附表附表1:劳动力计划表序号工种数量单位备注1管理人员8人安全、管理、技术2除锈工18人根据工程进度计划，由项目管理人员统一调动作业人员，两种技能以上作业人员占施工人员的70%。3涂漆工20人4生活、后勤3人5合计49人附表2：主要技术装备表拟投入施工工器具情况表序号名称规格单位数量备注1工具车1.5/T辆32面包车8人/座辆23钢丝刷5×20mm把1504砂布60—80/目张20005角向磨光机把306油漆刷3—4/寸把2807油漆桶5kg个258空压机WY-6/7台109喷漆枪SOX-1把3010安全帽合格产品个5011安全带合格产品副40附表3：检测仪器表序号名称单位数量制造年份备注1粗糙度检测仪台42017年2湿膜测厚仪把62016年3干膜电子测厚仪把42017年4弹簧秤个62016年中南君悦府12#—17#楼、20#—23#楼、地下车库及10KV变电站项目基坑降水施工方案编制：审核：审批：江苏南通三建集团股份有限公司二零一八年三月第1章编制依据1.1业主提供文件序号文件名称1地质勘察报告2总平面定位图3基坑开挖图1.2主要应用规范、规程、标准序号规程、规范名称编号1工程测量规范GB50026-20072建筑边坡工程技术规范GB50330-20023建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124建筑基坑工程监测技术规程GB50497-20095建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工安全检查标准JGJ59-20119施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑工程资料管理规程DB11/T695-200911建筑工程绿色施工评价标准GB50640-201012建设工地施工现场消防安全技术规范GB50720-20111.3其它1.现场踏勘情况；2.我公司设备物资资源、经济技术实力及类似工程施工经验；3.现行规范、规程和标准；

第2章工程概况2.1工程概况北京中南天津静海项目位于天津市静海区地纬路以南，瑞和道以东。该工程由天津富海房地产开发有限公司开发建设，江苏南通三建集团有限公司总承包施工。拟建工程包括12-17#楼7-11层住宅楼、20-23#楼6-11层住宅楼及10KV变电站，12-17#楼地下设置通体单层地下车库及人防工程。2.2工程地质条件本场地地面较为平坦，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用及地质灾害。本场地分布有厚薄不均的①1层杂填土和①2层素填土，其中杂填土厚度0.30～2.60m，主要以碎砖块、石子等建筑垃圾及生活垃圾为主，含少量粘性土,松散状态；素填土厚度0.50～3.10m，主要由粘性土组成,软可塑状态，其天然含水量大、压缩性高、承载力低，为特殊性土。2.3水文地质条件勘探期间测得场地地下水位情况如下：初见水位埋深0.60～1.40m，标高0.54～1.43m；稳定水位埋深0.50～1.20m，标高0.64～1.63m。天津地区在天然条件下，总的地下水补、径、排特点是:在水平方向上，浅层水和深层水由北向南形成补给，在垂向上，下伏含水岩组接受上覆含水岩组的渗透补给。浅层地下水属于孔隙潜水类型，浅层地下水有下列补给、径流和排泄特点:补给:地下水接受大气降水入渗和地表水入渗补给，地下水具有明显的丰、枯水期变化,丰水期水位上升，枯水期水位下降。径流:在水位作用下，浅层地下水由山前平原向滨海平原径流，但由于含水介质颗粒较细,水力坡度小,地下水径流十分缓慢。排泄:排泄方式主要有蒸发和人工开采。据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.50～1.00m。

第3章施工部署3.1项目管理机构设置3.1.1组织机构设置根据工程实际需要，项目部下设部室：工程安保部、技术质量部、经营财务部、物资设备部和综合办公室，并按照工程项目的专业和分工要求，分别设立基坑支护作业队、降水作业队。管理特点和模式，确定以下项目部施工管理体系：工程安保部经营财务部综合办公室技术质量部物资设备部部项目经理工程安保部经营财务部综合办公室技术质量部物资设备部部项目经理经营副经理总工程师生产副经理降水作业队降水作业队3.1.2各管理部门职责⑴项目经理1)确定项目管理的目标与方针，对承包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；对管理工作负领导责任；主持编审项目施工组织设计和制定总体质量规划。2)确定项目责任管理组织机构的构成并配备人员、制定规章制度、明确职责，组织开展工作。3)及时、适宜地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。(2)生产副经理1)全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2)负责项目生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。3)负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4)协调各专业作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各作业队之间的现场施工有序合理地进行。(3)总工程师1)组织编制施工组织设计和重要的分项施工方案。2)对工程的技术质量负总责；制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和招标文件的要求严格控制现场的施工质量。3)对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的最终控制。(4)技术质量部1)负责日常的工程技术管理，参与工程的检查和验收工作。2)在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案。3)负责设计变更洽商的办理工作。4)负责工地测量网络建立、轴线标高及沉降观测的控制，完成与项目有关的计量、试验管理工作。(5)工程安保部1)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2)编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3)落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4)负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5)负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6)负责材料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。7)负责工程项目《施工日志》的记录工作。(6)物资设备部1)负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。2)组织对供应商的评价，建立供应商档案。3)严格控制顾客提供的产品质量。4)对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性。5)负责工程项目的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。(7)经营财务部1)负责专业分包商、材料、设备供应商的招标工作。2)工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。3)根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。4)做好工程保险所需资料的收集和准备工作。5)负责日常财务管理工作。6)具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施。7)编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。8)做好项目成本控制，合理组织资金周转。(8)综合办公室1)加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2)做好对外联络工作，加强与当地政府主管部门的合作关系，做好对外接待、宣传工作。3)确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。4)做好施工现场的标准化管理；做好文件的收发整理工作。5)负责文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。3.2施工总体安排结合本工程特点及工期要求，将对两个基坑同时进行施工，总体原则是各项目在空间上同时交叉施工，同时在时间上按照工序上的先后顺序施工，合理利用施工场地大的特点遍地开花。3.3施工准备3.3.1技术准备1）认真核对设计条件，研究设计内容、设计要求等，做好施工队伍的技术交底、培训及安全教育等工作。2）成立项目部测量组，组织测量人员参加工程交接桩；编制测量方案，建立现场测量控制网，保证通视良好。3）编制工程试验方案，制定本项目检验、试验管理制度和程序。4）做好预制管桩等施工材料的采购工作，并按国家相关规范规程，严把材料质量关。3.3.2物资准备1）编制物资计划主要包括：钢筋、钢板网、乌砂管、水泥、滤料、密目网等；辅助施工材料及设施；应急处置材料。材料供应采用招标形式，确保优质低价。制定物资进退场计划，按照现场工程进展，合理控制材料的进出场，保证施工物资设备的有序供应。2）主要材料用料表3-1表3.1主要材料用料表序号材料名称型号单位总数量1无砂管φ500mmm2滤料2~4mmm3以上材料为概算量，不作为结算依据；3.3.3机械设备准备1）机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。2）投入的主要施工机械设备表3-2表3-2投入的主要施工机械设备表序号设备名称数量（台）用途备注1反循环钻机2降水井施工2全站仪1测量定位3水准仪1测量标高3.3.4现场准备1)组织召开建设单位、设计单位、监理单位和其他相关单位参加的现场协调会，明确各方要求及相互责任范围，确定施工期间协调方式、方法；2）对照设计及地勘、地区环境资料，安排实地勘察以验证和补充场地资料，搭建临时施工及生活设施，完善“三通一平”条件。3）根据施工总平面图做好现场施工用水、电、道路等布置。第4章主要设计、施工方案4.1主要方案设计4.1.1降水、排水设计方案4.1.1．1降水设计1）地下水处理工程施工方案和技术措施根据本程地质勘查报告描述的地下水位埋深并结合该工程的特点，施工区范围内均采用管井法进行降水，降水井设置在基坑的外侧，局部设置观测井进行水位观测管理。2）地下水控制方案设计本工程槽底位于水位之下且根据勘察报告揭露水位及地层情况，基底以下地层为③土细砂层基底以下无适当隔水层。根据地勘报告进行降水计算，并结合在同等地质条件的施工经验，经修改完善后得出以下结论：（1）拟定本工程在土方开挖之前采用管井降水方法降水，降水井布置在基坑外侧，基坑外侧按实际要求布置降水井，井径φ600内设φ400无砂管，根据当地施工经验，同时考虑海水的补给性，降水井间距6m；井深15m（同时考虑集水坑、电梯井部位水位降深）。（2）抽水井结构：采用反循环钻机成孔。井径600mm，井管Ф400无砂混凝土管，过滤器与井管材料相同，孔隙率为25~30%，过滤外包一层80目尼龙网。在隔水层部分用粘土球进行封井，其余段填充3~5mm滤料，抽水达到设计标高后进行控制性抽水。（3）地下水控制设计本工程场地较在基坑尺寸约280*220M，基底标高约为5.0m（深度约m）。为有效提高降水效果设计降水井间距为12-15米设一口。自降水井安设完成后有专人进行抽水作业。本工程地下潜水水位标高平均为1.29m，地下水位降至槽底以下2m。综合考虑现场条件，又由于降水持续时间长，井内必产生沉砂，因此降水井深度取10-12m。在四角位置均布降水井一口，中间按横纵向均匀布置，现场共布降水井60-65口井。4.1.2．1排水设计水泵：根据抽水井深和单井出水能力的大小选择潜水泵。深井水泵最大扬程不小于20m，流量不小于24方/小时。排水管：地下水控制工程排水系统主要由环绕基坑外侧布置D=500排水管（架空式）、集水坑组成。沿基槽顶外1m，布设排水主管，每5～8m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以1~2‰为宜。现场排水：基坑四周设300mm高挡水墙，施工现场临时排水采用120mm砖墙砌筑排水沟，排水沟宽度为30cm并采用水泥砂浆抹面，水流方向倾斜度为2~4‰。基底排水系统由设置在槽底环形的盲沟及集水井组成，集水沟断面尺寸为300×300mm，沟内满填级配砂砾，每50m设一个断面尺寸为500×700mm的集水井，集水井底板采用厚150mm的C10素混凝土，集水井侧壁采用120mm厚的砖砌挡墙，井内安设潜水泵。4.2施工方案4.2.1降水井施工1）降水施工工艺流程单井施工主要程序：测量放线定位—挖探坑下护筒—钻机就位—钻孔—井滤水管安装—滤料填充—洗井—水泵安装—试抽水—水泵运行。2）降水施工技术要求=1\*GB3①钻进方法：采用反循环回转钻进。=2\*GB3②钻孔：钻探过程中自成泥浆比重不得大于1.05，循环泥浆池不得小于20m3，以便控制泥浆稠度。钻探施工达到设计深度，宜多钻0.3m-0.5m,用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料(砾石直径2～4mm，不得含有泥土)，不少于设计值得95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至距地面2m,改用粘土回填封孔不少于2m。=3\*GB3③成井：选择具有一定强度、渗透能力较好的无砂混凝土滤水管，换浆后立即下入井管，管外包一层80目尼龙网，井管应保持垂直和居中，井孔内沉淀厚度不得大于0.5m，滤料必须沿井管四周均匀下入。=4\*GB3④洗井：采用10m3压缩空气洗井法的洗井方法，待水清砂少时，改用潜水泵进行抽水，直至满足设计出水量要求为止。=5\*GB3⑤井点质量验收：井点施工中，对井点的井深、出水量和水位进行验收，对达不到设计要求的井，应进行重新洗井，洗井后仍达不到要求时，应增补管井。在洗井抽水时，如果井内出砂严重，应停止进行洗井抽水，并采取措施(或重打)，防止砂流失。=6\*GB3⑥为创造较好的工作环境，现场须设置泥浆存放池。3）降水井施工工艺要求：尽量使用清水钻探，必要时使用稀泥浆钻进；机械垫平，保证钻孔垂直度，严格按设计孔径、孔深施工；作好钻探记录，记录好孔号、孔深、地层岩性等；下管时将井管对整齐，在接头部位绑扎密布网防止滤料等进入井内；井管捆扎要牢靠，防止下管脱落或井斜；滤料规格要整齐干净、圆度要好，绝不准含砂；成孔下管前，要用清水换浆，成井后，应立即用空压机洗井，一切水质洗到清澈透明，含砂量降水初期控制在半小时内含砂量小于1/10000；降水过程中管井正常运行时含砂量小于1/50000。洗井后应下泵抽水，观测出水情况，及时调整降水方案。4）抽降水管理降排水工程施工结束后，是较长时间的维持降水阶段，延续降水时间预计为一年，抽降水管理要点是：（1）定时巡视降排水系统的运行情况，及时发现和处理系统运行的故障和隐患，如水泵抽水出水情况，是否需要检修换泵；供电线路是否正常；排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。（2）按要求观测水位，观测频次：抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每日观测3次水位、水量，当水位已达到设计降水水位时，且趋于稳定时，可每日观测1次，在雨季时，观测数为每日2~3次。对水位、水量监测记录要及时整理，绘制水量、时间和水位降深曲线图，分析水位水量下降趋势。5）降水效果预测及水文动态观测成井工艺和成井质量是降水工程成败的关键，为此成井工艺特别强调必须采用反循环钻井工艺，同时严把替浆、洗井等关键工序，以使降水工程取得预期效果。井孔施工结束开始降水后，随时了解水位动态变化，预计所有井施工完并进行有效抽水一周后，水位可降低到基底以下1m。确保基坑在无水条件下开挖。6）停止抽水条件肥槽回填至设计要求的抗浮水位后即可停止降水。4.2.2临边防护施工根据本工程基坑属深基坑，对坑边作业已构成危险，应搭设临边防护设施，具体做法如下：（1）临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48*3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。（2）防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.6米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.5米，埋入地下0.3米，立杆间距3米，每隔3米立杆设置一C20混凝土块基础，砼基础尺寸为0.3×0.3×0.3米，立杆居中设置。（3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,安全立网封闭到砖墙顶面以上20cm高度。在栏杆下边设置高度为30cm的24cm挡水砖墙，并采用1:3水泥砂浆进行抹面，厚度为2cm。砖墙基础设下为低于地面的10cm的C15砼垫层。（4）所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20cm。护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。（5）基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边3米范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。

第5章质量保证体系及保证措施5.1质量管理措施本工程开工前，针对本工程的特殊及关键工序，编制科学可行的质量计划以及相应的质量控制措施，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，制定详细的工程质量保证措施，配置高素质的质量管理人员和齐全的质量检测设备。在工程施工过程中，全面贯彻ISO9001国际质量管理体系，按国家标准及地方标准和企业标准进行施工过程控制和验收，确保工程质量目标的实现。5.1.1质量目标工程质量标准合格，保证一次性通过。5.2质量保证体系5.2.1质量管理组织机构我单位将组建责、权、利统一的项目经理部，按项目法全面管理本工程施工，选派具有丰富施工经验、管理能力强的人员担任项目经理。抽调双方单位具有多年施工经验的熟练队伍担任施工。质量管理组织机构详见【图5.2-1质量管理组织机构图】。图5.2-1质量管理组织机构图质量工程质量工程师技术部质量部各专业施工作业队组长：项目经理监理工程师项目总工程师生产副经理工程部物资设备部经营财务部试验室测量室5.2.2质量保证体系（1）建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系。（2）质量管理小组定期召开质量分析会议，检查分析质量目标的执行情况。（3）质量保证体系详见【图5.2-2质量保证体系图】。5.2.3工程质量工作组织保证体系详见【图5.2-3工程质量工作组织保证体系图】。5.3质量管理体系职能分配为确保工程质量自始自终处于受控状态，要严格执行国家及现行的有关质量责任制管理规定制度、质量控制的标准管理和程序文件进行质量管理，责任到人，确保工程质量合格。1）项目经理质量职责（1）项目经理是施工质量工作的组织者、领导者，对质量负全部责任。（2）组织对班组进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工。（3）监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。（4）组织项目部内部质量检查，随时掌握工程质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。（5）坚持质量问题或事故检查三不放过的原则，并按有关规定及时上报。不得隐瞒或袒护。（6）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。2）项目生产副经理质量职责（1）项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现.对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。（2）施工中认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。（3）经常组织工班组长认真执行三检．参加上级部门质量加检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，保证在规定时间内组织有关人员纠正。掌握在施工程质量工作情况,做好检查记录。

图5.2-2质量保证体系图测量试验工程测量和监测，材料及施工试验，并负责计量工作经财部保证合同有效执行，对分包方进行预审技术部测量试验工程测量和监测，材料及施工试验，并负责计量工作经财部保证合同有效执行，对分包方进行预审技术部图纸会审及施工方案编制，技术交底等安全部负责制定实施重要工序安全施工措施办公室负责文件收发，保证工程所用文件的有效性工程部组织施工并对各项质量指标进行统计分析物资设备部供应材料，保证施工机械保持良好工作状态质量部工程质量检查及验收，质量问题分析及处理质量目标合格ISO9001质量手册及程序文件岗位质量责任制施工人员持证上岗，材料进场检验制度技术交底制度，样板制，“三检”制等依据规范标准控制质量检验子体系材料构件设备检验工序质量检验部位工程质量检验单位工程质量检验组织保证体系质量管理领导小组：负责整个工程的质量工作制度保证体系施工保证体系工程质量检验评定达到质量目标分项管理点，由各专业部门负责工序质量控制QC小组活动，由施工人员或作业班长主持安全生产制度及安全防护规程手册，质安员安全防护措施由质安部门制定，随计划下达检查制度执行情况，项目经理、质安员实施性施工组织设计由工程部门提出施工平面布置及文明施工措施，由工程部门提出具体保证实施条款及督促落实：项目经理程序施工场地整洁防止污染环境流水施工网络分项工序施工进行控制图分项管理点，由各专业部门负责工序质量控制QC小组活动，由施工人员或作业班长主持安全生产制度及安全防护规程手册，质安员安全防护措施由质安部门制定，随计划下达检查制度执行情况，项目经理、质安员实施性施工组织设计由工程部门提出施工平面布置及文明施工措施，由工程部门提出具体保证实施条款及督促落实：项目经理程序施工场地整洁防止污染环境流水施工网络分项工序施工进行控制图分部、单位工程审核评定由技术主管主持，质安员、班组长参加施工全过程控制由工程部门负责创优目标管理、安全、质量监、检、测制度，分别由监理、项目经理、技术主管主持有关人员参加自检、互检、交接检，由作业班长负责目标成本管理，由项目经理主持工程、物资、机械、定额、财务执行工料机消耗台帐由工程材料、机械提供财务汇总每季经济活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加可靠性系统性及时性各种原始记录，凭证资料，台帐规定由鉴别部收集提供关键线路施工，施工总进度控制质量保证总工程师安全生产保证降低成本保证项目经理总工程师文明施工保证技术资料保证工期保证分项工程检查评定由施工员主持，作业班长，质安员参加为确保工程质量自始自终处于受控状态，要严格执行国家及现行的有关质量责任制管理规定制度、质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次通过。5.5做好成品保护工作在土方开挖过程中，防止机械碰至抽水井，在挖到抽水井周边时必须专人指挥采用人工清除周边土。挖土没有完成前井口均用木板封盖，挖土过程中水管位置随时用人看护。杜绝对降水设施的不必要损坏。第6章安全保证体系及措施6.1安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零。6.2安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。6.2.2安全生产责任制⑴项目经理安全职责1)对承包工程项目生产经营的安全生产负全面领导责任；2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；3)在组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；4)健全和完善用工管理手续，录用外施队必须及时向有关部门申报，严格用工管理制度，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作；5)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题时，及时组织制定解决措施。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；7)发生事故，要做好现场保护与抢救工作，并及时上报；组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。⑵项目总工程师安全职责1)对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任；2)贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持工程项目的安全交底；3)参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定并审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题；5)工程项目应用新材料、新技术、新工艺时，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训和教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故；6)主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；7)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，予以消除；8)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。⑶项目副经理安全职责1)在项目经理领导下，对工程项目的安全生产负直接领导责任；2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目的特点及施工全过程的情况，落实本工程项目各项安全生产办法。组织并落实阶段性的安全活动计划和年度安全工作计划；3)配合项目经理，组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，提出意见或建议。具体监督和考核各业务承包人的安全生产责任的落实情况。支持、指导安全管理人员的工作；4)组织落实施工组织设计、施工方案中的各项安全技术要求，组织工程项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；5)组织对施工现场的安全检查，发现不安全问题，制定措施并予以解决。对上级检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；6)严格遵守特殊工种使用管理规定，领导组织职工(含外施队)的各项安全生产教育。负责领导对分包单位和外施队伍的管理，加强劳动保护工作；7)发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好现场保护及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定并落实各项防范措施，认真吸取教训。⑷工长、施工员、安全员安全职责1)认真执行上级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任；2)认真执行安全技术措施和安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员(包括外施队)进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；3)经常检查所管辖班组(包括外施工队)作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；4)定期和不定期组织所管辖班组(包括外施队)学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；5)对分管工程项目应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；6)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。⑸专业作业队负责人安全职责1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；2)按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；3)必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；4)根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；5)定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；6)发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导。6.3现场施工安全管理6.3.1施工现场安全纪律⑴进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；⑵施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业；⑶从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；⑷管理人员严禁违章指挥；⑸施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理；⑹禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口；⑺高空作业(高度超过2m)必须正确使用安全带；⑻基坑上面的施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾；⑼禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌；⑽明火作业必须开具用火证，并有防火措施；⑾非电工禁止动用配电线路和设施；⑿禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备；⒀禁止在基坑内居住和睡觉；⒁禁止容留外部人员留宿。6.3.2现场安全管理标识⑴施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装，经理部管理人员一律佩带红色安全帽，统一的工作服；外施单位的管理人员、班组长一律佩带蓝色安全帽，施工人员一律佩带黄色安全帽，穿戴统一制式的马甲；塔吊信号工统一穿特制的黄色工作服；⑵外架子管立管、水平管为黄色，剪刀撑为红色；⑶配电箱为黄色，消火栓箱为红色；⑷临边防护栏杆，电缆保护木盒刷成红白相间。6.3.3现场安全管理⑴建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；⑵进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；⑶经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；⑷从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病；⑸正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带；⑹施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志；⑺施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌；⑻作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开现场；⑼立体交叉作业或出入口，应搭设防护棚或采取隔离措施，高空作业必须设护身栏板或搭设安全网；⑽使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品，并妥善保管，禁止存放在基坑内。严禁明火，已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的的金属容器内，及时处理；⑾高处作业时严禁投掷物料。清理场地时，应使用容器装送。手持工具或零星物料随手放入工具袋；⑿定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效；⒀施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业；⒁职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理；⒂在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业。6.4现场安全防护要点⑴设备行走注意安全，机械施工时危险区域严禁站人；⑵施工现场内机械工作时应有专人指挥，以防伤人；⑶施工过程中需对孔口进行加盖保护，成孔后及时用钢筋网格箅子盖住，防止人员跌入孔内，确保安全。第7章文明施工及环境保护措施(1)施工现场做到清洁整齐并经常清理，基本无积水、无垃圾。(2)建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有