双笼电梯安拆方案

广州瑞贝斯药业有限公司建设工程项目（一期）施工升降机安装方案PAGEPAGE32广州建沃机械设备有限公司目录TOC\o"1-1"\h\z\u21361一、编制依据 119186二、工程概况 114199三、施工准备 232446四、安装前的准备 412438五、安装步骤 414706六、维护和保养 1925442七、安全措施及注意事项 2130968八、施工升降机的操作安全要求 226964九、环境保护要求 2329683十、安装应急救援预案 23一、编制依据1、佛山市南海南方实业有限公司《SC系列施工升降机使用维护说明书》；2、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010；3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ106－2008；4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011；5、《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009；6、《施工升降机标准》GB26557-2011；7、《施工升降机》GB/T10054－2005；8、《施工升降机安全规则》GB10055－2007；9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016；11、《建筑结构荷载规范》GB50009－2012；12、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号；13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则粤建质(2011)13号。二、工程概况广州瑞贝斯药业有限公司建设工程项目（一期），建设地点位于广州科学城神舟路以东、斑鱼塘路以南KXC-F2-5地块。该工程采用佛山市南海南方重工实业有限公司生产的SC200/200型施工升降机，安装单位由广州建沃机械设备有限公司承接。本工程为主厂房，结构类型属于框架结构，地上6层、地下1层；建筑高度（屋面女儿墙顶）41.4m，标准层层高7.0m，建筑面积19108.6m2；总工期394天。本工程由广州瑞贝斯药业有限公司投资建设，信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计，广州开发区建设工程质量安全监督站监督，广州市恒茂建设监理有限公司监理，广州工程总承包集团有限公司组织施工；总包公司由刘波担任项目经理，彭光超担任项目技术负责人。根据工期要求及项目部施工安排，在主体结构施工过程中，穿插进行砌体结构施工。为了满足工程施工过程中的垂直运输需要，项目部决定本工程采用一台SC200/200系列双笼施工升降机，作为砌筑及装修材料的运输及施工人员上下班使用。拟安装在建筑物西侧4-4～4-5轴×4-F轴外侧（自编号2#），安装高度约42米。该设备主要参数见下表：编号设备名称型号规格出厂编号产权备案号生产厂家数量（台）总安装高度（m）1施工升降机SC200/200801490粤AF-S00176佛山市南海南方重工实业有限公司142SC200/200双笼施工升降机主要技术参数表参数名称单位数值备注额定载重量Kg2×2000额定起升速度m/min34电动机功率KW2×3×11防坠安全器动作速度m/s1.2吊笼内空尺寸m3.2×1.5×2.5长×宽×高吊笼重量Kg2×1360外笼重量Kg1480标准节质量Kg180包括齿条、电缆等长度m0.65×0.65×1.508传动系统形式齿轮齿条式传动导轨架中心至建筑墙面距离m3.1～3.6底笼最大外形尺寸m5.6×3.62长×宽最大架设高度m100附着后自由端高度m7.5三、施工准备施工升降机安装前，项目部专业分包给取得建设行政主管部门颁发的装拆资质证书的专业公司，所有参加安装人员都必须经过专业训练，熟悉施工升降机的机械性能和电器原理，并取得广东省特种作业上岗证书后方可上岗。本工程施工升降机安装组织机构人员组成如下：1、安装公司名称：机械设备有限公司；资质证号：；安全生产许可证号：（粤）JZ安许证字3，发证机关为广东省住房和城乡建设厅。2、安装组织机构：安拆班组专职安全员技术负责人项目负责人安拆班组专职安全员技术负责人项目负责人安拆人员安拆人员安拆人员安拆人员起重司机建筑电工安拆人员安拆人员安拆人员安拆人员安拆人员起重司机建筑电工安拆人员3、组织人员：序号姓名职务证号（安全、上岗）备注1项目负责人安装总指挥2技术负责人安装技术负责3专职安全员安全监督、检查4安装拆卸工5安装拆卸工6安装拆卸工7安装拆卸工8电梯司机4、施工前，技术负责人根据规范要求编制施工升降机施工方案，对相关人员进行技术交底，在作业前必须对施工方案进行了解和熟悉各作业要求，分清责任，明确工作职责。5、提前做好施工升降机各部件的进场，由保管员对各配件进行点数和验收，对安装部件进行严格的外观检查，对于运输工程中受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的有损件不得投入安装使用。检查导轨、附墙架等金属结构有无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固。6、防坠落器必须经过有资格的检测单位检测合格后方可使用，且在工作有效期内。7、对施工升降机基础部位，附墙位置及其隐蔽点，根据有关规定进行验收，合格后方可进行安装作业，以确保其能够承受适当载荷。提前10天按生产厂家提供的基础图，制作钢筋混凝土基础。8、所有安装人员须穿好工作服、戴好安全帽，高空作业人员系好安全带。对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可投入使用。9、安装、拆卸区域设置警戒线，有明显的标志，并设专人监护。10、安装前仔细阅读SC200/200施工升降机的安装使用说明书，整个安装过程应严格按照该型号施工升降机使用说明书的安装程序进行。四、安装前的准备1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25mm2的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备合适的起重设备及安装工具。4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、用户应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。7、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω。9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。11、工地应当配备合适的漏电保护开关。五、安装步骤（一）安装顺序图备件，熟悉安装安全要求↓升降机基础制作↓底盘、护栏安装↓吊笼的安装↓上传动小车的安装↓导轨架的安装↓附墙架安装↓电缆导向装置的安装↓天轮及对重系统的安装↓安全限位的安装（二）升降机安装1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。3、安装基础节，拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（电机详见对应的电机使用说明书）。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。（三）吊笼、外笼安装及调整1、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。2、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。3、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。4、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。5、把电缆小车分左、右安装于底节内并加2个标准节。6、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。7、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。8、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。9、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。10、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。11、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。12、所有门应开关灵活。外笼外形图(带架驶室)（四）吊杆安装 将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。 注意：安装前应加入润滑脂。（五）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。安装高度H（m）＜7070～100100～150150～200垂直度偏差（mm）＜H/1000≤70≤90≤110附墙架的安装当升降机的导轨架安装高度接近9m时，应当安装第一套附墙装置，该附墙架距地面高度为6m－8m（可视具体情况而定），最大高度一道附墙架以上的导轨悬出高度不得超过7.5m。相邻两道附墙架间隔距离不得大于9m。附墙架安设在2、3、4、5、6层楼面结构梁上。1、首先在需要附着高度处的导轨标准节上将件5（前杆）用螺栓与导轨联接好。 2、用起重设备将件9（中架）与件5（前杆）联接好。3、用起重设备将件10（后架）、件11（可调螺杆）、12（附墙脚）一同和件9联好，此时件9、件12与件10之间的扣件先不要拧紧，以便件10前后可调。4、将件12（附墙脚）与建筑物上预先埋置螺栓（注）联好并拧紧，通过经纬仪测定确认导轨架垂直度在误差要求范围之内后，将各处扣件拧紧。（通过调节可调螺杆件11，和前后移动件10，可调整调节校正导轨架的垂直度）。5、附墙架应水平安装，附墙架平面与水平面的夹角不得大于8度。 6、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。7、将两根方管与附墙座连接。8、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。9、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。10、本工程采用Ⅱ型附墙架安装。11、附墙架：根据附墙架的附着要求，升降机导轨架安装位置中心距建筑物结构外侧为3.4m。（1）附墙架连接尺寸（Ⅱ）：吊笼规格LL1L23200×1500mm3400mm1635mm1800mm（2）附墙架作用于建筑物上的力F的计算：F=L×60/B×2.05KN型号LBⅡ3100-36001430例如：B=1430mm，L=3400mmF=3400×60/1430×2.05=69.59KN（3）附墙架与墙连接（本工程附墙架与墙的连接采用例4）【例1】与墙的预埋件相连【例2】用穿墙螺栓固定【例3】预埋螺栓【例4】与钢筋结构焊接注意：根据需要请用户选择附墙架的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受上述公式计算的力。（4）钢梁抗弯强度计算：A、计算参数：本工程选用200*200H型钢梁参数见下表：B、强度验算：（a）轴心抗弯构件的强度，计算式：σ=Mmax/Wn≤f式中σ──型钢连梁应力值；Mmax──型钢连梁计算截面最大弯矩设计值；取69590N。Wn——型钢连梁净面积模量；取472f──钢材的抗弯强度设计值，取f=215N/mm2；计算： σ=69590÷472=147.44N/mm2由于轴心抗弯强度σ=147.44N/mm2≤抗弯强度设计值f=215N/mm2，故满足要求！（b）受弯的实腹构件，其抗剪强度按下式计算：τmax=VS/Itw≤fv式中V──计算截面沿腹板平面作用的剪力,取V=35×103N；S──计算剪力处以上毛截面对中和轴的面积矩,取S=3680mm3；I──毛截面惯性矩,取I=472000mm4；tw──腹板厚度,取tw=8mm；计算得：τmax=VS/Itw=35×103×3680/(472000×8)=34.11N/mm2≤抗剪强度设计值fv=125N/mm2，故满足要求！12、Ⅱ型附墙架安装及电缆保护架（电缆小车型）安装如下图：（七）天轮和钢丝绳的安装当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓等。2、将钢丝绳架固定在吊笼上。3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处，用吊杆升至距导轨架顶部，用M24螺栓固定。4、安装绳轮。5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上，钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量，推荐如表：钢丝绳直径（mm）6～1617～2728～37绳夹的最少数量345（八）电缆道向装置安装1、当标准节安装至一定高度（此工地安装至约25米高度时），安装好中间挑线架并固定好螺栓。2、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。3、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。4、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。5、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。6、按每4节标准节安装电缆导向保护架。（九）层门安装1、各停层站应设置层门或停层栏杆，如果用层门装置，可按下面所示安装在楼层的站台上。2、电气联锁开关应串接在外笼电源箱内控制回路中，见接线图：3、如果不采用层门装置，可设置停层栏杆。停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。（十）超载保护器安装升降机严禁超载运行，如果用户要求配置超载保护器，可按下述方式进行安装。参照《超载保护器使用说明书》。1、传感器销轴将传动机与吊笼结构联接。2、将传感器销的接线端与显示主机上对应的接线端连接。（十一）升降机楼层呼叫系统安装各楼层应当设置与升降机操作人员联络的楼层呼叫系统。如果用户要求配置升降机楼层呼叫系统，可按下述方式进行安装，参照《升降机楼层呼叫系统使用说明书》。1、从电源箱内的分机工作单元的红、黄、蓝接线端（12V）接三条线，沿建筑物高度方向固定在建筑物上。2、在各楼层安装楼层分机，将分机上的红、黄、蓝三条线与从分机工作单元引出的对应的三条线连接。3、在建筑物上靠近道轨架每隔50～80米安装一个发射头，将发射头上的红、黄、蓝三条线与从分机工作单元引出的对应的三条线连接。（十二）外笼门限位开关安装1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常。(十三)整机调试1、整体调试：升降机主机就位后，此时轨道架高度安装至6米，应进行通电试运检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求：轨道架垂直度允许偏差安装高度H（m）＜7070～100100～150150～200垂直度偏差（mm）＜H/1000≤70≤90≤110安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试，调试内容如下：2、腰滚轮侧隙调试：调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5㎜，然后紧固腰滚轮螺栓。3、齿轮与齿条啮合间隙调试：用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.2～0.5㎜，否则应采用楔块调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。4、导轮与齿条的间隙调试：用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5㎜，否则应调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。5、电缆小车或电缆滑车的调试：将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5㎜，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。6、限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁：上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm,按下急停按扭。安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面89·位置，碰铁下端面与上限位滚轮（滚轮朝下）约400mm，碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面89°位置，下限位碰铁上端与下限位滚轮（滚轮向上）约400mm，下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。旋开急停按钮，检查下限位及减速限位是否工作正常。（十四）安全限位安装及试运行1、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。2、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。3、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。4、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。5、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。6、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。(十五)坠落试验1、进入安装或拆卸工况的升降机，必须至少进行一次坠落试验。2、升降机正常运行时，每隔三个月定期进行一次坠落试验。3、限速器出厂两年后必须送厂检测，经检验合格后，方可继续使用；使用中，每满一年，再进行一次检测。坠落试验时，吊笼内不允许载人。坠落实验方法：1）切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并加上封线。2）将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。3）合上总电源开关。4）按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮，使吊笼升高到距地面10m左右。5）按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25～1.2m（制动距离应从听见“哐啷”声响后算起，但总的下滑距离应在1.2～2.5m），限速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。如果吊笼下落距地面3m左右扔未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓慢落至地面，查明原因。6）按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右。7）点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m，否则限速器将再次动作。试验结束后，切勿忘记拆下按钮盒。（十六）验收安装完毕，自检合格后，经市建委指定的检测机构检测合格并伸办准用证后，方可投入使用。六、维护和保养1、日常检查、维护和保养日常检查如安全操作规程，并清扫、檫除各部污垢，雨、雪后清扫积水和积雪，保持电梯周围整洁。2、每周检查、维护和保养（1）检查滚轮及转动底板螺栓紧固情况。（2）检查漏油情况，必要时补充新油。（3）检查所有导轨架和附墙架的连接点，同时检查齿条的紧固情况。（4）检查对重导向滚轮及固定情况，检查钢丝绳连接及吊点，检查天轮等情况。（5）检查电缆破损情况、绝缘性能。3、每月检查、维护和保养（1）用公法线千分尺或游标卡尺测量小齿轮的磨损情况。（2）用齿厚游标卡尺检查齿条磨损情况。（3）检查电动机的制动器，检测制动力矩：用一杠杆和弹簧称检查扭转（制动力矩）为120±2.5%N.M.4、每季度检查、维护和保养（1）检查主机钢结构：吊笼和底笼各受力杆件和转角节点应完整无变形，各总成联接螺栓和地脚螺栓应牢固可靠，对开焊、裂缝应补强整修，易松动的螺栓应配备止退件。（2）检查导轨架①用经纬仪检测导轨架在全长的垂直情况，超过规定偏差时，应采取措施利用附墙杆件或其他方法进行校正找直。②检查导轨架连接螺栓。在导轨架近顶部，近下部和中间三个区段内分别按总螺栓数的1/10进行均布抽查，在这种抽查中若一个松动的也没发现表示紧固状态良好，若在抽查中发现有松动时，就应对每个螺栓逐个检查一遍，加以紧固。③检查齿条与导轨架紧固情况.也应在上、中、下三段内分别匀布抽查1/10,若发现松动的,就应全面逐个检查和紧固.④检查润滑平衡重钢丝绳。（3)检查附墙系统连接。主要为各层前后支撑架，角柱、导柱、过桥梁等构件之间的压板、螺栓、扣件、顶丝等的紧固情况，松动变位的应校正后紧固好或更换。这项保修工作在遇暴风雨之后更应严格认真，仔细进行。（4）检查滚轮、滑轮、靠轮的轴承，根据具体情况进行调整或更换。（5）检查滚轮的磨损情况。调整齿轮、齿条的啮合间隙，调整滚轮与导轨架立柱的间隙，达不到要求时进行更换。（6）检查驱动机构：①打开蜗轮箱窥视孔，检查蜗杆，蜗轮啮合情况。②检查箱内的油质情况。③检查电机和减速器之间的联轴器。（7）检查保养电动机。（8）检查、清扫电器设备。（9）检查限速器的可靠性做坠落试验。（10）清扫补漆，彻底清除各部件油污，补刷脱落或修补处的油漆。5、每年的检查、维护和保养（中修）进行年检时，需按季检、月检、周检的各项内容逐项检查，并与下列要求同时进行：（1）拆检天轮总成。检查天轮轴承组件，修复或更换新件，检查天轮滑轮架结构，修补和补漆。（2）拆检平衡重钢丝绳。检查卡固零件，润滑钢丝绳，失效时更换新件。（3）拆检吊笼各导轮、滚轮和绳轮。清洗检查各滚轮轴承、轴和密封件，更换有裂纹或过度磨损不能使用到下一次年检时的零件。（4）检查电动吊杆。（5）拆检驱动机构。固定好吊笼后，拆下驱动部分总成，对减速器各零部件认真检查，清洗，更换新润滑油，检查或更换联轴器零件。拆检电动机的制动器。（6）拆检电器元件。更换磨损、烧伤、老化失效的元器件，必要时更换新电缆。（7）全面补刷钢结构防护漆。施工电梯在工作时间满6000小时（约三年）应进行大修。大修时，对导轨架、支撑系统、天轮装置、驱动机构、电器系统、吊笼、底笼、电动吊杆进行全面拆检或解体检查，更换变形，失效的零部件，再装配时应加好润滑油、脂，全面补刷防护漆，对限速器按其使用要求进行检测。施工电梯处于繁重的工作条件时，应缩短维护和保养周期，对工作可靠性、安全性有直接影响的重要零部件，可制定出更高的维护、保养要求。施工电梯进行维护保养时（日常维护除外）应详细记录检查内容，检查结果及采取的措施。在中修、大修时应制定具体的实施内容和步骤，并记录在案备查。6、润滑润滑与维护保养同时进行。安装完毕及大修后在使用前必须进行一次包括各部件的全面润滑。在正常工作时，可定期进行润滑。在进行润滑之前，必须将灰沙清除干净。7、维护和保养人员七、安全措施及注意事项1、施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。2、施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。3、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。4、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。5、对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。6、电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。7、电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。8、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。9、安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。10、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。11、起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。12、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。13、所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。14、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。15、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。16、升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层平台通道应平稳牢固，出入口应设防护栏杆的防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。17、装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。18、升降机安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验自验收合格后，然后报市特种设备监察检验所检验，取得准用证后，方可使用。19、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）的有关规定。20、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。八、施工升降机的操作安全要求1、升降机操作人员必须经过专业培训，熟悉升降机的性能及操作技术。2、当导轨架顶部风速超过20米/秒（6级大风）时，以及导轨架及电缆上结冰等恶劣气候下，不得开动升降机。3、经常观察吊笼运行通道有无阻碍物，及时排除可能变为障碍物的物体。在确认吊笼通道内没有障碍物、没有人员在工作之前，不得操作及运行升降机。4、吊笼运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。5、除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。6、确保吊笼装载不能超过升降机的额定载重量。7、严禁酒后操作。8、吊笼启动前要提醒所有人注意，运行中发现异常情况，应立即按下急停按钮。9、吊笼在下班后应停靠在地面站台，并切断供电电源。10、如升降机出现任何异常情况，务必及时通知有关维修人员，绝不允许非维修人员随意乱动。在故障排除前及存在不明情况时，不能开动升降机，以免发生事故。11、升降机基础不得有积水。12、按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。13、安装工况下，必须采用笼顶操作。14、每次检修电路，必须切断主电源。九、环境保护要求1、作业过程中影响环境因数的主要废弃物有：废机油、液压油、废滑脂以及噪音。2、作业前全面检查设备各机构是否有漏油现象，有漏油现象的必须修理好后方可作业。3、作业过程中产生的漏油，应用纱头把漏油处绑好，并用导油槽引到桶内集中存放。4、对于更换的机油和液压油，应集中存放，统一处理，严禁乱倒、乱放，污染环境。5、作业人员用过的带有油污的手套，不允许随地乱扔，应集中放置到分类垃圾箱内。6、作业过程中，喝水的水瓶及吃饭的方便盒不允许随地乱扔乱放，应集中放置处理。7、作业时鸣笛时间不超过二秒钟，应充分使用好对讲机。8、作业过程中产生的废弃物及垃圾应集中处理，作业后打扫现场，避免污染环境。9、发生相关方投诉情况应及时沟通、协调处理，确保相关方满意。安装应急救援预案（详见专项应急预案）（一）应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。（二）事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层电梯施工事故主要体现在：（1）电梯作业中突然安全限位装置失控，发生冲顶或坠落，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒）；（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。（4）电梯拆装和加节过程中发生的人员伤亡事故。（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。（三）组织机构及职责1、项目部应急领导小组及其人员组成总包负责人：刘波（电话总包联系人：李剑文（电话分包应急组长：何忠义分包应急副组长：钟俊杰、宋桢下设：

通讯联络组组长：赵丽梅

技术支持组组长：向维抢险抢修组组长：赵修周

医疗救护组组长：刘术德后勤保障组组长：柯阳

2、应急组织的职责及分工

（1）组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

（2）副组长(即现场管理者)职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

（3）通讯联络组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外联络。（4）技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

（5）保卫组职责：保护受害人财产。设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

（6）抢险抢修组职责：实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

（7）医疗救治组：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

（8）后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。B.提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。（四）应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。（五）预防与预警1、危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2、预警行动：如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：医院急救中心120火警119匪警110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。（六）应急处置1、响应分级：为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是电梯倾覆、冲顶、坠落。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定电梯倾覆、冲顶、坠落的应急方案,具体如下：假设电梯基础坍塌时可能倾翻；假设电梯的上下极限限位失灵，电梯司机违章作业严重超载运输，可能造成电梯冲顶或坠落。2、响应程序：施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）值班电话实行昼夜值班制度，值班情况如下：值班人员