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文档简介

设备安装、调试及验收质量保证措施质量保证措施计划。工程资料文件管理学习文件内容,并在上面签名;由资料员统一进行归档管理。级和单位发文以及各种技术资料,项目其它人员如需借阅,应办理借阅手续。员下发图纸变更通知,所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动,并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期,贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档,并办理移交手续。采购12、项目材料员在采购物资时,要求供应商及时提供材质证明文件,材质证明文件不是原件,应由物资公司加盖公章。3、用于产品标识的标牌应该安装牢固,并插、挂、放在明显的位置。由设备保管员负责标牌的填写、安放及维护。4、项目技术人员负责向测量员提供测量标识的图纸依据及必要的测量技术交底,发生设计变更时及时将洽商提供给测量员,进行图纸更改。5、每道工序完成后的工程质量检验批验收表、隐蔽工程检查记录、预检记录、试验报告等,应与工程同步填写,并应做到签字齐全。6、通过各种质量验评表的签认,实现对施工质量责任的可追溯性。生产和服务提供控制1、项目负责人负责根据《工程项目管理制度汇编》的规定,建立健全项目实施过程中的各项管理制度。工程进展实际情况对质量计划和施工组织设计进行及时修订以更好地发挥其指导施工生产的作用。2、各专业工程师要熟悉图纸,了解规范要求,按《技术交底制度》进行逐级交底。面的交底工作,指定专人作会议记录,整理后下发各与会人员。开工前项目总工程师结合施工图纸向施工员、技术员、质检员、测量员、各施工组组长等人说明图中要求的施工重点和做法。34、为了确保施工质量,要做到方案先行,在各分项工程施工前,项目总工程师应组织各专业工程师制定出详细的施工方案和施工作业指导书。5、项目总工程师负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。67资料的控制”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。8过程和关键工序”施工记录。9对施工中出现的不合格品按本质量计划“不合格品的控制”部分执行。10、分包安装单位负责人应加强对分包安装单位的管理工作,在该项分包安装工程完工后及时向分包安装单位索取相关工程技术资料。制定针对分包安装单位详细的管理制度,对分包管理、专业分包工序及交叉施工的协调、质量控制、验收、资料的移交、安全文明施工、保修等方面加以明确的规定。11、对工程验收交付后出现的由于施工造成的质量问题,及时做出修缮,履行合同要求的维修工作,满足业主的要求。12、项目负责人根据业主下发的“维修通知单”组织施工,在维修施工过助解决。13、发生一些轻微的质量问题,业主反映给项目负责人,项目负责人根据合同组织有关人员及时处理。检验和试验1、通过对本单位所采购的或业主指定的产品进行检验和试验,保证只有合重于质量验证。2收集、整理各种材料测试报告。通过检验和试验判定施工生产是否符合设计、规范和国家验评标准的要求,及时发现施工过程中存在的不合格,以便采取纠正和预防措施,避免不合格品流转到下一道工序,确保工程质量满足合同要求。345程师向我司技术部提出最终检验和试验申请。6理。最终试验由项目专业工程师组织并按要求填写试验报告。检验和试验状态1半成品和成品才能使用、转序和交付。2其状态,检验和试验状态一般分为四种:产品未经检验或待检的;产品已经检验但结果未出尚待判定的;产品通过检验合格的;产品经检验判定为不合格的。3、物资检验状态的标识由材料员、保管员负责,须复试的产品的试验状态4只有检验和试验状态标识为“合格”的产品才能发放投入使用。监视和测量装置控制1确保检验和试验结果正确无误。23盒内。456位进行检定及修理,从而决定降级使用或报废。以顾客为关注焦点12管理体系文件和产品实现过程来实现并达到顾客满意。监视和测量1产品。2测量和试验过程。34结果,应采取纠正和预防措施,确保质量管理体系的符合性。信息沟通1、甲方、监理、施工方参加定期质量安全巡检,对出现的问题形成记录,分发各相关部门,分不同情况,分别在3到5天内整改完毕。2、按时参加监理例会,甲方工程例会,征询甲方、监理、设计对本工程目前质量、进度的意见,将意见汇总整理下发各相关人员。3技术人员进行学习,并定期进行考核,了解大家对规范、标准的掌握情况。4通知单,各工长督促施工队进行整改,质检工程师根据要求时间进行复检。合同的管理与产品有关要求的确定:包括顾客规定的要求,交付及交付后的要求,规定用途的要求,法律法规的要求等,项目负责人通过与业主沟通、合同评审、洽谈等各种方式进行。资源管理1、人力资源根据质量管理体系各项活动及人员能力的要求,选择能胜任的人员,包括外部劳务和供方人员,人员的能力通过其教育、培训、技能和工作经历、经验来决定。2、基础设施算机及其软件、施工机械车辆、通讯设备、水电汽资源等。产品防护1和隔离措施,确保工程按合同质量要求交付业主。23、搬运、贮存的投入施工生产。搬运人员在搬运中要注意保护产品不受损坏并应注意搬运人员安全和大运过程中发生的丢失、损坏、变质的产品,由保管员或材料员及时作好记录。4/出库记录。对经检验不合格的产品,由保管员按本质量计划“不合格品的控制”部分执行,并单独存放和标识。保管员对入库产品应填写入库单,保存入库记录,对产品堆码应做到布局合理、牢固安全。5完整,保证帐、卡、物相符。保管员应对库存产品坚持永续盘点和不定期抽查。6记录管理12和追溯,并在合同有要求时提供给业主或其代表查阅。34、需交业主的工程技术资料按东莞市有关规定执行,及时移交给业主。5培训12数据分析12续改进质量管理体系有效性提供以下信息:顾客满意程度的现状和趋势;产品要求的符合性;过程、产品的特性及变化趋势。不合格品的控制123格品记录表,并填写不合格品报告表上报设备物资组负责人。4品记录表,并填写不合格品报告表报设备物资组负责人。5、工程施工中产生的不合格品的标识和隔离:作业。对工程施工中出现的检验工序不合格由专业工程师或质检员及时填写不合格品记录/报告表或不合格品评审处置表上报项目总工程师(对于细小的轻微不合格品可由专业工程师或质检员直接处理者,避免不合格品转序。对于工程竣工核验时发现的不合格,由项目总工程师指定专人进行标识,并组织各专业工程师进行专题分析,制定处理措施。6、不合格品的评审和处置:请求,进行退货处理。合格品的返工,要在评审处置记录表上作好检查结果记录。纠正和预防措施1、本工程施工生产中发生一般或严重不合格品,项目总工程师主持对不合消除产生不合格的原因。23、预防措施对于一些可预见的质量问题提前编制有针对性的预防措施。由项目总工程师向设计单位提出设计变更要求。QC小组,在施工队选择、方案制定、资源高效率地将质量控制贯穿于施工全过程,确保施工质量。安装工程质量保证措施安装施工过程中的质量保证措施1、施工准备过程质量控制项目部组织人员编制施工组织设计、总进度、设备进场计划;“三通一平生活、生产设施准备,原材料试验,混凝土配合比设计;建立安装施工项目组织机构,集结施工队进场,对施工人员进行技术培训,教育;物资准备;组织安装施工图纸会审及安装项目技术交底,编制施工作业指导书。2、查工程规范、技术资料使用的有效性控制施工设计图纸的有效性;控制设计变更与设计图纸的一致性;保持施工所用规范的有效性;建议和组织编制无验收规范和质量标准分部分项工程的立法工作。3、图纸会审不足、交代不清等问题,提出书面意见;组织各专业的工程师会审图纸,着重对各专业图纸之间存在的矛盾提出书面意见;组织各单位参加图纸会审,严格执行有关图纸会审的要求;认真执行图纸会审程序。图纸会审程序4、严格审查、控制工程所需原材料、构配件的质量严格执行原材料、构配件进场检验程序,按有关规范、标准进行检验;元器件等进场,各供应商提交生产许可证、产品合格证和检验报告;若对供应商的质量证明文件存在疑问时应组织复验,检验合格后方可使用。5、施工机械进场审查证安全施工及施工质量;经常地对进场机械的使用情况进行检查,检查其实际生产能力是否满足施工需要,必要时更换机械;校核,以保证其可靠性。6、项目安装工程施工过程控制项目工程质量保证措施。设备及其附属工艺管道安装流程图

过程质量控制程序流程图编制材熟施审编 料悉工批制 供技程施施计 应术序工工划规,方前,范制案准下、标准定施工方案,实施备达任务设备供应工图工图纸会审执行施工方案序合格质量评定检查,效果检查资料有偏差整改善措施理、移交工程质量进行系统控制,质量控制过程程序如下图所示:安装工程质量响应安装工程质量管理措施及方法安装工程质量是项目管理的核心。建立健全质量保证体系,严格按质每个人身上,使质量工作做到“事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有在全体施工人员中,定期组织质量教育,牢固树立“质量第一”的观严禁上岗施工。控制。严格执行“三检制认真执行月检查制度,月中小检,月末大检,参加大检的人员包括项QC小组攻关,开展质量竞赛,大检查中公布评比结果,提高全员的创优意识。做好施工资料整理工作,施工记录、质量检查表格、隐蔽工程记录、质量。严格执行工程技术质量监察法规,与业主、设计单位、监理部门密切安装施工中质量保证的关键措施1、保证质量的技术措施工程施工前,按照技术规范、施工图纸、设计变更等文件要求编制实施件,经工程监理单位审查批复后实施。严格按设计文件、国家公布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查底,施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。分项工程主管工程师根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真检查作,使其始终处于可控状态。根据施工任务配备足够的、能满足使用要求和测试精度的各种设备、工检定,且在检定合格的有效期内使用。坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损坏的桩点确。有关技术规定和规范要求。2、技术责任制和技术交底措施技术交底的目的是使安装施工管理和作业人员了解掌握施工安装方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到每个人心中有数,施工有据。具体制度如下:项目总工程师是生产技术的直接责任人;试验、金属结构等工程技术人员扎分项负责把关;总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作,并直接领导工程施工中新工艺、新技术、新材料、新设备的推广和应用;设计;工程部、技术部负责组织有关部门进行图纸会审,汇总图纸会审中发现的问题,并报业主、监理及设计三方,以求得解决;技术交底反复细致地进行,不断总结,以达到工艺技术的不断提高。技术交底保持详细记录。3、质量控制过程中的记录措施时间和应达到的质量标准;以控制材料的领用数量,材料员依据限额领料单发放材料给作业班组;作业班组按任务单的要求完成任务后,工程管理部检查任务完成是否满求,并交下道工序作业班组验收;作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算;工程中间的检测、验收制度;人员专检,三级验收合格后方可报监理工程师检验;严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验收、检测合格的工序不放行;违反施工规程,发生质量事故应严格执行质量事故报告制度;施工管理人员如发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并式记录报告过程;质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工;定期进行质量改进工作总结制度;找出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施。4、各分项工程质量保证措施安装施工测量对所有安装施工使用的测量仪器,我司按计量要求定期到国家授权指去修理,并重新校定,满足精度要求后方使用。计单位及现场工程师。次。各项工作开工前,校核所有的控制点,并加强做好保护。设备安装质量保证措施且经过详细讨论,反复推敲,确保在安装过程中胸有成竹。签字,对各种测量、校验的数据有技术负责人和检验员在场作记录。QC展活动。装施工工艺图施工。资料的一部分。通知单或变更图纸。工程安装施工中实行工程质量自检、互检各专业工程质量保证措施电气安装工程质量控制1、电气安装施工前准备工作及控制组织图纸会审,及时提出图中不足之处,以便予以修改;施工图中预留洞口情况,对有矛盾的地方应及时提出;编制详细的工程进度计划横道图或网络图及质量保证措施。2、电气安装材料、设备的控制提前编制物资使用计划,根据设计要求,提出物资采购标准;采购的物资,在编制出计划和标准后,送项目部审批;供货单位的选择,严格履行对供货单位的审核;当采购物资到场时,查看货源外观质量,核对规格、型号和单、证是否家的产品;行业规范;照明器具的选择表面清洁、美观大方、符合设计要求;3、电气安装过程的控制行施工,督促和检查对施工工艺的落实情况;对穿线管、接头、端口、线盒的保护落实情况;范;对预埋线管、线盒进行隐蔽验收,并做好记录;止导线扭曲打折损伤绝缘层;电缆敷设时,检查支架焊接牢固度、防腐处理、高度、层间距和接地情况;四、电气安装成品保护的控制合理安排工序,协调好与其他专业的配合,防止成品、半成品、材料设备的污染和损坏;采取隔离、包裹、覆盖、暂时封存等方法保护成品、半成品;3、加强施工场地内的保卫措施。给排水安装工程质量控制1、给排水安装施工前准备工作的控制组织图纸会审,及时提出设计图纸中的有关问题,以便予以修改;熟悉图纸,并复核给排水施工图与的建筑施工图、结构施工图及其他设从而保证预留洞口的准确性和质量;编制详细的工程进度计划横道图或网络图及质量保证措施。2、给排水工程安装材料、设备的控制根据设计要求,提出物资采购标准,提前编制物资使用计划;采购的物资,在编制出采购计划后,送项目部审批;信誉等进行考察和评估,并报送招标单位审批;采购物资进场,及时取样送检,检查产品“三证量、规格,要求符合国家和地方的规定;加强对给排水管表面层的保护措施。3、给排水项目建设过程的控制工,施工质量保证措施的落实情况;在与主体、砌筑、粗装修配合施工时,对预埋套管的位置、数量、标高等检查、控制,并做好记录;在施工时对预埋套管、给水管、支架防腐处理措施的落实情况;抽查管道支架制作、安装质量及安装的间距;求;抽查阀门的强度和严密性试验;检查水泵安装的位置和标高是否符合设计要求;8、参与给排水的调试,并做好各项记录。4、给排水安装成品、半成品的控制备的污染和损坏;采取“护、包、盖、衬”等保护措施;加强施工场地内的保卫措施。自控系统工程质量控制1、自控系统项目建设前准备工作及控制组织图纸会审,及时提出图中不足之处,以便予以修改;审查承包商的施工组织设计、设备和人员配备情况;督促承包商熟悉图纸,并要求分承包商复核自控系统施工图与的建筑施以便予以修改;督促、审查自控系统分承包商编制详细的工程进度计划横道图、网络图及质量保证措施。2、自控系统工程材料、设备的控制计划后,送项目部审批;在采购前,对供货单位进行考察和评估,选择好供货单位后,报招标单位审批;材料、设备进场后,进行开箱检查,抽查产品“三证和规格,要求符合设计和国家、地方的规定。3、自控系统施工过程的控制计进行施工,督促和检查分承包商在施工过程中,质量保证措施的落实;进行隐蔽验收,并做好记录;检查穿线过程中对导线电阻测试的情况;加强自控系统

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